钢筋棚操作规程样本

制作规定：0.6m*0.8m,白底红字

冷弯机安全操作规程

1、分别启动各机电，并及时住手。检查油泵转向与否对的，并

无异响；行走机电运转正常无异响。

2、启动液压油泵机电和润滑油泵机电。

3、将需要弯制材料放入两滚轮上，将压头向前顶出，使材料略

有变形后，启动滚轮转动机电，往复运动工字钢，切不可一次过大弯

曲材料。

4、重复第三步，直至达到规定弧度，此外规定半径5m摆布工字

钢普通只需往复一次。

5、按规定长度下网，并焊接连接板，下料时应除去未亚弯材料。

6、每班给压头轴加注黄油，及时添加减速器和液压油。

龙门吊安全操作规程

1、操作者经设备部门考试合格，发给设备操作证，方准进行操

作，操作者必要严格遵守关于安全、维护保养制度。

2、检查各传动装置、操作控制机构、大、小车行走轮、卷筒、

吊钩、钢丝绳等有无不良现象，禁止带故障运营。

3、应定期对钢丝绳进行维护保养，并对的使用钢丝绳。当浮现

下列状况之一时，禁止起吊重物：

A、钢丝绳打结或者扭曲时；

B、钢丝绳与物体棱角接触；

C、千斤绳夹角过大；

D、穿过滑轮钢丝绳有接头。

4、吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最后少留有2圈以

上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径40%,烧坏压扁变形、折

断一股或者在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。

5、吊装作业前，应检查物件与否加固坚固，需暂时加固，应采

用可靠加固办法。

6、作业时，司机只听一人指挥，指挥者应用明显手势信号或者

音响信号，司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危（wei）险

或者机械发生故障时，无论“停车”信号发自何人，均应及时停车。

7、第一钓应先试吊，将重物吊离地面20cm时，做刹车实验并确

认吊装良好后再作业，挪移过程中，应与重物高出挪移途中一切物体

50cm以上。

8、龙门吊起动、住手应缓慢，禁止在运营中蓦地变化方向，当

大、小车运营接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为住手运

营手段。

9、如遇停电，电压大量下降或者设备发生故障、大车行走时两

侧支腿不同步发生偏移时，应及时将控制器降至零位，并拉开电源开

关，如重物处在悬挂位置时，应采用办法，使重物缓慢降落。

10、禁止起吊吨位不清笨重物体或者埋在地下工件，也不得拖拉

重物或者偏拉斜吊，禁止超负荷起吊重物。

11、工作后，应将吊钓升起，小车停放在司机室一侧，并将龙门

吊停放在指定地点，用夹轮锁紧轨道，如遇大风应使用结子可靠揽风

绳。

12、当班司机应检查、清洗设备，做好寻常维护保养工作，将各

操作手柄（开关）置于安全位置，拉开电源开关，锁闭操作室，达到

整洁、清洁、安全」

电弧焊机安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必

要严格遵守关于安全、交接班等制度。

2、工作前检查施焊现场10米内不得有易燃、易爆物。电焊机应

放在清洁、干燥、通风处所。

3电焊用皮线必要绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间导线长度不

应超过30米，最长也不应超过50米。电焊钳必要绝缘良好，地线要

专用并接好。

4、焊接中应时常检查其温升，如超过60度应停机降温。

5、用交流电焊机时，调节电流必要用手柄；挪移电焊机不得用

电焊皮线拖拉，接线时注意初、次级线不要接错，输入电压应符合电

焊机铭牌规定；禁止接触初级路线带电某些，次级接线板接线铜片必

要旋紧。

6、用旋转式直流电焊机时，应先擦净换向器上污物；碳刷架边

沿不许接触换向器表面，并应调节好位置，保持干净；启动后如发现

大量针头状黄色环或者绿白火花应及时停焊解决。

7、用硅整流电焊机时，应检查硅整流元件与散热片连接与否拧

紧，打开电扇机电，观测电压表显示与否对的，察听有否异音，禁止

用摇表测试电焊机主变压器次级线圈和控制变压器次级线圈；电焊机

焊钳和电抗器不得振动和敲击。

8、工作后，必要检查、清扫设备，做好寻常保养工作，拉开电

源开关，并将地线与手把线分开盘好，达到整洁、清洁、安全。

钢筋调直切断机安全操作规程

1、钢筋调直机应安装在平整坚实地面上。

2、安装承重架时，承重架料槽中心要对准导向筒、调直筒、下

切刀孔或者剪切齿轮槽中心线，并保持平直。

3、机器安装后，必要检查电气路线和零件有无损坏，机器连接

件与否可靠，各传动某些与否灵便，确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、

切刀或者剪切齿轮等工作与否正常。确认无异常状况时，方可送料，

实验调直和切断。

5、按所调直钢筋直径，选用恰当调直块、曳引轮槽及转动速度。

调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径

相似。调直块调节：普通调直筒内有五个调直块，第1,5两个须放

在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米摆布偏移

量，通过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

6、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度与否适当。如长度有

偏差，可调节限位开关或者定尺板。

7、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开

动机器后，调直块飞出伤人。

8、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。

钢筋切断机安全操作规程

1、使用前必要检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝与否紧固。皮

带轮侧面防护栏和传动某些防护罩与否齐全。

2、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应凝视刀片往来

间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不许两手

分在刀片两边俯身送料。

3、禁止切断直径超过机械名牌规定钢筋和烧红钢筋。多根钢筋

一次切断时必要换算钢筋截面。

4、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同步依照机

器名牌所规定直径进行换算。

5、切断短料时，手握一端长度不得不大于40厘米，贴近刀片手

与刀片之间至少保持15厘米以上安全距离。切下钢筋长度不大于30

厘米时，切断前必要用套管或者夹具压住短头防止回弹伤人。

6、切断较长钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机

器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

7、机械运转中禁止用手直接清除刀口附近断头和杂物。钢筋摆

动范畴内及刀口附近，非操作人员不许停留。

8、发现机械运转不正常，有异声或者刀片歪斜、松动、崩裂时,

应及时断电停车检修。禁止对运转机械进行检修。

9、已切断半成品，应码放整洁。防止个别新切口突出划伤皮肤。

10工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并洛工作地点清扫干净，

机器擦净和加注润滑油脂。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、机械安装必要注意机身应安全接地，电源不容许直接接在按

钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2、使用前检查机件与否齐全，所选动齿轮与否和所弯钢筋直径

机转速符合。牙轮啮合间隙与否恰当。固定铁锲与否密切坚固。以及

检查转盘转向与否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检

查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并通过试运转，以为合格方

可操作。

3、操作时应将钢筋需弯一头安然在转盘固定跳头间隙内，另一

端紧靠机身固定蹶头，用一手压紧，必要注意机身锹头的确安在档住

钢筋一侧，方可开动机器。

4、更换转盘上固定锹头，应在运转住手后再更换。

5、禁止弯曲超过机械名牌规定直径钢筋和吊装起重索具用吊钩。

如弯曲未经冷拉或者带有锈皮钢筋，必要带好防护镜。弯曲低合金钢

等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。

6、变速齿轮安装应按下列规定：

A、直径在18毫米如下普通钢筋可以安装迅速齿轮。

B、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

C、直径在25亳米以上必要使用慢速齿轮。

7、转盘倒向时，必要在前一种转向住手后，方许倒转。拨动开

关时必要在中间住手档上等待停车，不得及时拨反方向档。