铂基合金催化剂的绿色制备及性能测试

铂基合金催化剂绿色制备及性能测试摘要：目前，铂及铂基催化剂纳米粒子的控制合成主要是在有机溶剂、水或油水混合体系中通过添加有机保护剂等对晶粒的形核、生长过程进行调控得以实现的。然而在这些“传统”体系中，大多数有机溶剂、有机保护剂及其蒸汽都会对环境及人体健康造成潜在危害。本文低温熔盐法，实现高性能贵金属基纳米材料的低成本、绿色合成。利用SEM、EDX、XRD对自制催化剂的结构进行表征。SEM结果表明所合成的PtPd合金催化剂的颗粒尺寸均匀，以球状颗粒结构居多，粒径分布在93-136nm之间。EDX结果表明自制铂钯合金催化剂只中有Pt、Pd元素。XRD结果表明成功合成PtPd合金并通过电化学性能测试表明自制催化剂Pt/C在甲醇催化时的催化性能较好，质量电流密度为169.545mA/mgpt；自制催化剂PtPd/C甲酸催化时的催化性能最好,其质量电流密度为242.147mA/mgpt是市售Pt/C催化剂的1.215倍。关键词：铂钯合金；低温熔盐法；绿色合成；结构表征；性能测试GreenPreparationandPerformanceTestingofPlatinum-BasedAlloyCatalystsAbstract:Currently,thecontrolledsynthesisofplatinumandplatinum-basedcatalystnanoparticlesismainlyachievedbyaddingorganicprotectantstoregulatethenucleationandgrowthprocessesinorganicsolvents,water,oroil-watermixedsystems.However,inthese"traditional"systems,mostorganicsolvents,organicprotectants,andtheirvaporsposepotentialhazardstotheenvironmentandhumanhealth.Thispaperpresentsalow-temperaturemoltensaltmethodforthecost-effectiveandgreensynthesisofhigh-performancenoblemetal-basednanomaterials.Thestructureoftheself-madecatalystwascharacterizedusingSEM,EDX,andXRD.SEMresultsshowthatthesynthesizedPtPdalloycatalysthasuniformparticlesizes,predominantlywithpit-likeparticlestructures.EDXresultsindicatethepresenceofPtandPdelementsintheself-madecatalyst.XRDresultsconfirmthesuccessfulsynthesisofthePtPdalloy,andelectrochemicalperformancetestsdemonstratethatthePt/Cmethanolcatalyticperformanceoftheself-madecatalystisgood,withamasscurrentdensityof169.545mA/mgpt;thePtPd/Cformatecatalyticperformanceoftheself-madecatalystisthebest,withamasscurrentdensityof242.147mA/mgpt,whichis1.215timesthatofcommerciallyavailablePt/Ccatalysts.Keywords:platinum-palladiumalloy;low-temperaturemoltensaltmethod;greensynthesis;structuralcharacterization;performancetesting.

目录TOC\o"1-3"\h\u96931绪论 铂基合金催化剂绿色制备及性能测试1绪论1.1引言燃料电池、电解水制氢、化工催化等清洁能源技术的发展，高度依赖高效、稳定的电催化剂。碳载铂基(Pt/C)催化剂在质子交换膜燃料电池（PEMFC）膜电极中得到了广泛应用REF_Ref8626\r\h[1]。铂（Pt）因其优异的催化活性（如氧还原反应ORR、氢氧化反应HOR）成为核心材料REF_Ref19482\r\h[2]，但其稀缺性、高成本及传统制备方法的环境问题严重制约了规模化应用。因此，开发绿色、可持续的铂基合金催化剂制备方法成为当前研究热点。载体材料的孔结构特征与表面性质可调控Pt纳米颗粒及离聚物的空间分布状态REF_Ref30650\r\h[3]，这种调控作用通过改变三相反应界面结构和传质效率，最终反映在燃料电池的电化学性能表现上。1.2研究方法1.2.1水热和溶剂热法水热和溶剂热法具有低温合成、易于操作、化学计量精确控制等多重优势，长期以来一直被广泛应用于合成纳米材料REF_Ref15197\r\h[4]。该法可以根据反应的具体要求，使用单一溶剂或者混合溶剂合成，常见的溶剂如水、乙二醇、乙醇等。除此之外，还可以通过调节反应温度、反应时间、反应压力和前驱体浓度等交量调控晶体的形状和粒度，进而调控催化性能。1.2.2化学还原法化学还原法是一种通过还原剂将金属前驱体转化为金属纳米颗粒的常用合成方法。该方法具有操作简便、易于放大生产等优势。在反应过程中，通常引入表面活性剂或高分子稳定剂以改善纳米颗粒的分散性并抑制其聚集。此外，还原剂（如抗坏血酸（AA）、硼氢化钠（NaBH₄）和水合肼（N₂H₄·H₂O）等）的选择对反应速率、颗粒尺寸及形貌具有决定性影响REF_Ref17025\r\h[5]。1.2.3微波法微波法是一种利用微波辐射（通常频率为2.45GHz）作为能量源，通过介电加热或偶极极化效应快速合成纳米材料的技术。相较于传统加热方式（如水热、溶剂热、高温煅烧等），微波法具有加热速度快、能量利用率高、反应可控性强等优势，能够制备出尺寸均匀、分散性好的纳米材料，广泛应用于催化、能源、生物医学等领域。微波加热与传统加热方式相比具有显著优势，其独特的电磁场作用机制能够实现快速、均匀的升温效果。通过调节微波功率，可以精确控制反应体系的能量输入，从而有效调控纳米材料成核与生长阶段的动力学过程REF_Ref17976\r\h[6]，最终实现对产物形貌的精准调控。1.2.4湿化学法湿化学法凭借其出色的可控性，成为合成复杂纳米结构的首选方法之一。该技术主要通过以下步骤实现纳米粒子的制备：首先通过化学还原或热分解作用将金属前驱体解离为金属原子，随后在精确调控的反应条件下，促使这些原子自组装形成纳米尺度的颗粒，并最终通过优化工艺参数实现纳米颗粒的可控聚集与有序排列REF_Ref18524\r\h[7]。1.2.5熔融盐法利用高温使盐类熔化形成离子熔体，为不溶于水或有机溶剂的物质提供了优异的溶解介质REF_Ref20343\r\h[8]。这种独特的溶解特性显著影响催化剂的形貌调控与粒径分布。反应结束后，通过水洗和乙醇洗涤可高效去除产物中残留的无机盐和有机杂质，从而获得纯净的目标材料。1.3本论文研究的内容及意义燃料电池因其卓越的能源转换效率、低环境负荷和高能量密度等特点，在移动电源、分布式发电等领域展现出重要应用价值REF_Ref24859\r\h[9]。但受限于阴极氧还原反应（ORR）缓慢的动力学过程，开发高性能电催化剂以提升反应速率成为当前研究的重点方向。本论文使用低温熔盐法制备纯铂催化剂和铂钯纳米合金催化剂，通过改变不同的负载（活性炭、沸石）来制备催化剂，利用SEM、EDX、XRD表征手段深入研究四种自制催化剂的微观结构和组成，通过利用电化学工作站测试甲醇和甲酸的电催化性能。实验结果表明，Pt/C和PtPd/C催化剂能高效促进甲醇和甲酸的氧化反应。2实验部分2.1实验试剂表SEQ表\*ARABIC1主要实验试剂TabSEQTab\*ARABIC1Mainexperimentalreagents试剂化学式级别产地硝酸锂LiNO3分析纯（AR）天津市光夏精细化工研究所氢氧化钾KOH分析纯（AR）天津市河东区红岩试剂厂活性炭C-72分析纯（AR）河南豫佳环保材料有限公司沸石分析纯（AR）天津市化学试剂有限公司偏磷酸钠(NaPO₃)ₙ分析纯（AR）天津市化学试剂有限公司草酸四氨合铂Pt(NH3)4C2O分析纯（AR）昆明市高新开发区科技路草酸四氨合钯Pd(NH3)4C2O分析纯（AR）昆明市高新开发区科技路无水乙醇C2H5OH分析纯（AR）天津市天力化学试剂有限公司异丙醇C3H7OH分析纯（AR）天津市河东区红岩试剂厂Nafion溶液D2505%北京精科科仪科学仪器有限公司α-Al2O₃Al2O350nm北京精科科仪科学仪器有限公司甲醇CH3OH分析纯（AR）天津市化学试剂有限公司甲酸HCOOH分析纯（AR）天津市化学试剂有限公司高氯酸HClO4分析纯（AR）杭州泓银进出口有限公司2.2实验仪器表SEQ表\*ARABIC2实验仪器Tab2experimentalapparatus仪器型号产地电子分析天平FAA224C上海衡际科学仪器有限公司磁力搅拌器X85-2S上海隆仪器设备有限公司微波炉NN-GF362M上海松下微波炉有限公司移液枪G0071210北京大龙仪器设备有限公司高速离心机HC-2581上海安亭科学仪器厂续表2实验仪器Tab2experimentalapparatus仪器型号产地超声波清洗机SB-5200宁波新芝生物科技股份有限公司电化学工作站CHI660上海辰华仪器有限公司2.3实验方法2.3.1纯铂催化剂的制备熔融盐基质的制备（第一步微波反应）：将KNO3与LiNO3研磨至均匀，加入KOH继续研磨，在碱性环境中加速铂配合物的还原，并调控纳米颗粒的尺寸分布。低温加热15分钟（200W）确保熔融盐均匀化，避免局部过热导致成分偏析。铂前驱体与载体的复合（第二步微波反应）：将偏磷酸钠、活性炭/沸石、草酸四氨合铂研磨均匀。将混合物与第一步产物磁力搅拌2分钟后，300W加热15分钟。300W促进草酸四氨合铂快速分解，并在载体表面形成纳米颗粒。时间过短会导致还原不完全，过长可能引起颗粒烧结。反应完成后静置后超声离心后用去离子水与乙醇交替洗涤3次，去除残留盐类和有机物。采用超声波可以打破弱结合的颗粒团聚体，提高分散性。清洗完成后放入80°C真空箱干燥12小时，避免高温氧化或颗粒长大。偏磷酸钠既是形貌导向剂，又是分散稳定剂，其协同作用实现了高效、可控的铂纳米片合成，同时保障了产物的高比表面积和催化活性。载体选择活性炭（高导电性）或沸石（规则孔道结构）可优化铂的分散性与催化活性。表3Pt/沸石催化剂的实际药品用量Tab3ActualdosageofdrugforPt/zeolitecatalyst药品用量草酸四氨合铂4.7mg沸石5.6mg偏磷酸钠5.0mgKNO31.4431gLiNO30.748gKOH0.1029g表4Pt/C催化剂的实际药品用量Tab4ActualdosageofdrugforPt/Ccatalyst药品用量草酸四氨合铂4.6mg活性炭5.3mg偏磷酸钠5.0mgKNO31.44gLiNO30.743gKOH0.0659g2.3.2铂钯催化剂的制备本实验采用低温熔融盐法制备铂钯合金催化剂，首先将硝酸钾和硝酸锂经玛瑙研钵充分研磨后，加入氢氧化钾形成均匀混合物，在200W微波功率下熔融15min；随后将偏磷酸钠分散剂、活性炭/沸石载体及铂钯前驱体研磨充分，与熔融盐体系经磁力搅拌2min后在300w微波功率下加入15min，反应完成后静置、超声离心后用去离子水与乙醇交替洗涤3次，去除残留盐类和有机物。该方法通过KNO3-LiNO₃低共熔体系（熔点120℃）提供均匀反应介质，实现熔融盐均匀化和金属合金化过程，利用偏磷酸钠形貌调控剂和双载体（活性炭/沸石）协同作用，确保获得粒径均匀铂钯合金催化剂。表5PtPd/C号催化剂实际药品用量Tab5ActualdosageofdrugforPtPd/Ccatalyst药品用量草酸四氨合铂2.9mg草酸四氨合钯1.89mg偏磷酸钠4.79mg活性炭5mgKNO31.44gLiNO30.74gKOH0.1g表6PtPd/沸石催化剂的实际药品用量Tab6ActualdosageofdrugforPtPd/zeolitecatalyst药品用量草酸四氨合铂2.9mg草酸四氨合钯1.89mg偏磷酸钠4.79mg沸石5mgKNO31.44gLiNO30.74gKOH0.1g2.3.3催化剂的结构表征方法2.3.3.1扫描电子显微镜表征扫描电子显微镜（SEM）是一种利用聚焦的高能电子束扫描样品表面，通过检测电子与样品相互作用产生的信号来获得高分辨率形貌和成分信息的分析仪器。可用于观察和分析材料表面和近表面的微观结构、形貌、颗粒度、晶体结构、面化学成分等REF_Ref26414\r\h[10]。2.3.3.2能量色散X射线光谱表征能量色散X射线光谱（EDX）是一种先进的材料成分分析技术，通常与扫描电子显微镜（SEM）形成综合表征系统。该技术基于电子束与样品相互作用的基本原理：当高能电子束轰击样品表面时，会激发样品原子内层电子跃迁，同时释放具有元素特征能量的X射线光子。通过硅漂移探测器（SDD）接收这些特征X射线，并利用能谱分析系统将不同能量的X射线进行区分和计数，最终获得元素的种类、含量及分布信息REF_Ref27067\r\h[11]。2.3.3.3X射线衍射表征X射线衍射（XRD）是一种基于X射线与晶体物质相互作用原理的重要分析技术，主要用于材料晶体结构的精确表征REF_Ref30670\r\h[12]。该技术的物理基础是布拉格定律（nλ=2dsinθ），当单色X射线（通常为CuKα辐射，λ=0.15406nm）入射到晶体样品时，晶体内规则排列的原子面会引发X射线的相干散射，在特定角度产生衍射峰。2.4电化学性能的测试2.4.1催化剂Ink的制备按8:2:0.05的体积比量取8mL的去离子水，2mL异丙醇，0.05mL5%的Nafion溶液加入棕色试剂瓶中，超声15分钟混合均匀。称取一定质量的催化剂，同比质量取一定体积的Ink溶液，放入试剂瓶中超声15分钟，混合均匀，使用样品瓶封膜保存。2.4.2电解液的配制配0.1mol/L高氯酸(HCIO4)电解液：用移液枪量取4.039mLHCLO4溶液放于500mL容量瓶中，用去离子水定容至500mL。配甲醇混合溶液：用量筒量取50mL0.1mol/LHCIO4电解液，用移液枪量取2.12mL1.0mol/L甲醇溶液，放于专用的甲醇电解池中，均匀混合(现配现用)。配甲酸混合溶液：用量筒量取50mL0.1mol/LHC1O4电解液，用移液枪量取0.953mL0.5mol/L甲酸溶液，放于专用的甲酸电解池中，均匀混合。(现配现用)。2.4.3甲醇电催化用标准三电极体系进行甲醇电氧化性能测试：首先使用移液枪在预处理过的工作电极表面均匀滴涂40μL催化剂墨水，等工作电极室温干燥后组装测试系统——将铂网对电极（红色夹头）、Ag/AgCl参比电极（白色夹头）及工作电极（绿色夹头）分别接入电化学工作站，工作电极先放到被氮气通入的高氯酸溶液中，CV活化除杂REF_Ref30110\r\h[13]，等20圈稳定后再将工作电极放入新配制的1.0mol/L甲醇和0.1mol/LHClO4电解液中。测试采用循环伏安法（CV），设定扫描电压范围为-0.216至1.0238V（vs.RHE），扫描速率为50mV/s，每个样品至少进行20圈循环扫描至曲线稳定。通过分析正向扫描的甲醇氧化峰电流密度和反向扫描的毒化物种氧化峰，综合评价催化剂的活性和抗中毒能力REF_Ref22268\r\h[14]。2.4.4甲酸电催化测试采用标准三电极体系进行甲酸电催化氧化性能测试：首先使用移液枪将40μL催化剂悬浮液均匀涂覆在工作电极表面，室温干燥固化后，将铂网对电极（接红色夹头）、Ag/AgCl参比电极（接白色夹头）和工作电极（接绿色夹头）浸入含有0.5mol/L甲酸的0.1mol/LHClO4电解液中。采用循环伏安法在-0.2162V至1.0238V（vs.RHE）电位范围内以50mV/s的扫描速率进行测试，记录至少20圈循环至曲线稳定。通过分析正向扫描中的甲酸直接氧化峰电流密度，以及间接氧化峰，评估催化剂的甲酸氧化活性和反应路径选择性REF_Ref24747\r\h[15]。3结果与讨论3.1SEM表征结果REF_Ref24261\h图1-4是Pt/沸石、Pt/C、PtPd/C、PtPd/沸石催化剂的扫描电镜图。图SEQ图\*ARABIC1Pt/沸石扫描电子显微图FigSEQFig.\*ARABIC1Pt/zeolitescanningelectronmicroscopeimage图SEQ图\*ARABIC2Pt/C电子显微扫描图FigSEQFig.\*ARABIC2Pt/Celectronmicroscopescan图SEQ图\*ARABIC3PtPd/C扫描电子显微图FigSEQFig.\*ARABIC3PtPd/Cscanningelectronmicrograph图SEQ图\*ARABIC4PtPd/沸石扫描电子显微图FigSEQFig.\*ARABIC4PtPd/zeolitescanningelectronmicrograph图1-4分别展示了Pt/沸石、Pt/C、PtPd/C和PtPd/沸石四种催化剂的扫描电镜（SEM）形貌特征及对应的粒径分布统计结果REF_Ref7319\r\h[14]。通过对比分析可以发现，虽然催化剂活性组分（Pt或PtPd合金）及载体存在差异，但所有样品均呈现出高度相似的表面形貌特征,是球状的纳米结构。Pt/沸石的粒径为93.5±17.26nm，Pt/C的粒径为97.5±23.92nm,PtPd/C的粒径的93.5±23.31nm，PtPd/沸石的粒径为136±23.7nm。3.2EDX结果分析图SEQ图\*ARABIC5PtPd/C催化剂的EDX图FigSEQFig.\*ARABIC5EDXdiagramofPtPd/Ccatalyst如图5所示：自制的PtPd/C催化剂EDX图中只含有铂和钯两种元素，没有其他杂质。图SEQ图\*ARABIC6PtPd/沸石催化剂EDXFigSEQFig.\*ARABIC6EDXdiagramofPtPd/zeolitecatalyst如图6所示：自制的PtPd/沸石催化剂中除Pt和Pd两种元素外还含有O、Si、Al等元素，该元素为沸石成分的主要元素。表7PtPd合金的理论摩尔比与实际摩尔比Tab7ThetheoreticalmolarratioandtheactualmolarratioofPtPdalloy样品PtPd/CPtPd/沸石Asaddedmolarratio(x:y)1:11:1EDXvalueratio(x:y)51：4962:38如表7所示为不同负载铂钯合金的实际原子比，成功制得不同负载的合金催化剂。3.3XRD结果分析 图SEQ图\*ARABIC7Pt/沸石催化剂的XRD图FigSEQFig.\*ARABIC7XRDpatternofPtzeolitecatalyst如图7所示：自制的Pt/C催化剂在衍射角（2θ）为39.79°、46.28°、67.52°、81.34°左右出现了衍射峰，并与标准Pt(PDF#87-0646)相对应,表明成功制得Pt/C催化剂。除此之外在46.26°衍射角出现了特征峰，该衍射峰与标准卡片SiO2（PDF#82-0512）相对应。在39.91°衍射角出现特征峰，该衍射峰与Al2O3的标准卡片（PDF#23-1009）相对应，原因可能是载体沸石的成分。图SEQ图\*ARABIC8Pt/C催化剂的XRD图FigSEQFig.\*ARABIC8XRDpatternofPt/Ccatalyst如REF_Ref24574\h图8所示：显示出的衍射角为39.79°、46.28°、67.53°、81.34°与标准Pt(PDF#87-0646)的衍射峰对比匹配良好且并没有检测出其他的明显杂质样品，Pt以晶体形式存在，证明制得纯铂催化剂。图SEQ图\*ARABIC9PtPd/C催化剂的XRD图FigSEQFig.\*ARABIC9XRDpatternofPtPd/Ccatalyst如图9所示：自制PtPd/C催化剂显示出的衍射角度为39.746°、46.3047°、67.7059°，该衍射峰处于铂和钯的特征峰之间，并且PtPd/C的衍射峰相较于标准的Pt(PDF#87-0646)向更高角度偏移，且没有出现纯铂和纯钯的特征峰，表明成功制得铂钯合金催化剂。图SEQ图\*ARABIC10PtPd/沸石催化剂的XRD图FigSEQFig.\*ARABIC10XRDpatternofPtPd(zeolite)catalyst如图10所示：自制PtPd/沸石催化剂显示出的衍射角度为39.746°、46.3047°、67.7059°，并且PtPd/沸石的衍射峰相较于标准的Pt(PDF#87-0646)向更高角度偏移，该衍射峰处于铂和钯的特征峰之间，且未出现纯Pt和纯Pd的特征峰。此外衍射角为34.938°出现特征峰，该衍射峰与Al2O3的标准卡片（PDF#23-1009）相对应，在衍射角度为48.474°出现特征峰与标准卡片SiO2（PDF#82-0512）相对应，原因是催化剂中含有沸石。3.4电化学性能测试3.4.1甲醇的电催化结果分析对不同负载的Pt催化剂和PtPd合金催化剂的甲醇的催化氧化性能进行测试，测试结果如REF_Ref24946\h图11所示：图11催化剂在甲醇中的CV曲线图Fig11CVcurveofcatalystinmethanol如REF_Ref24946\h图11所示：图中出现两个氧化峰，在循环伏安测试中，正向扫描过程中出现的甲醇催化氧化峰位置可作为催化剂性能的关键指标，出现的氧化峰的越靠左，表明催化剂对甲醇的催化活性越高。反向扫描中出现的显著氧化峰则进一步证实了催化过程中中间产物的积累及其持续氧化能力REF_Ref26882\r\h[16]。由上图可知Pt/C和PtPd/C的催化性能较好。表8甲醇直接氧化CV数据Tab8DirectoxidationofalcoholCVdata市售Pt/沸石Pt/CPtPd/CPtPd/沸石峰电位（V）0.9270.9200.8790.8590.865质量电流密度（mA/mgPt）216.602107.045169.545159.78383.7如REF_Ref25273\h表8所示：自制催化剂的峰电位均小于市售Pt/C催化剂的峰电位，对比发现负载在活性炭上催化剂比负载在沸石上的催化剂的催化性能较好一些。自制Pt/C催化剂的质量电流密度为Pt/沸石催化剂的1.58倍。PtPd/C的质量电流密度是PtPd/沸石的1.9倍。3.4.2甲酸的电催化结果分析图12市售Pt/C催化剂在甲酸溶液中的CV曲线图Fig12CVcurvesofcommerciallyavailablePt/Ccatalystsinmethanolsolution如图12所示：在甲酸氧化反应中，正向扫描的氧化峰电位是评估催化剂活性的关键指标。峰位置越靠左，催化剂的甲酸电氧化性能越优异。这表明催化剂能更高效地促进甲酸直接氧化路径，减少毒化中间体的积累。上图中可以观察到在正扫阶段出现了两个显著的氧化峰。初始氧化峰是直接氧化作用所致的，第二个氧化峰是间接氧化所致。自制的PtPd/C、PtPd/沸石表现出较好的催化性能。表9甲酸直接氧化CV数据Tab9DirectoxidationCVdataofformicacid市售Pt/沸石Pt/CPtPd/CPtPd/沸石峰电位（V）0.9790.7490.7040.4770.506质量电流密度（mA/mgPt）196.83925.665150.014242.147199.349如表9所示：自制催化剂的峰电位均小于市售Pt/C催化剂的峰电位且自制的PtPd催化剂的质量电流密度均大于市售Pt/C催化剂的质量电流密度，PtPd/C的质量电流密度为市售Pt/C的1.08倍，PtPd/沸石的质量电流密度的1.012倍。经对比发现PtPd/C的催化性能较好。4结论本文采用了低温熔盐法，通过利用不同的负载材料制备出纯铂催化剂和铂钯合金催化剂，测试其电化学性能，得出如下结论：（1）SEM表征结果显示出，自制的催化剂由均匀分布的纳米级球状结构组成，Pt/C的粒径为97.5±23.92nm，PtPd/C的粒径的93.5±23.31nm，Pt/沸石的粒径为93.5±17.26nm，PtPd/沸石的粒径为136±23.7nm，相较而言，负载在活性碳上的催化剂比负载在沸石上的粒径更小。（2）通过EDX扫描分析确认，自制铂钯催化剂主要含有铂钯两种元素。通过XRD图像分析可知，自制的Pt/C、Pt/沸石的衍射峰与标准Pt衍射峰相对应，PtPd/C、PtPd/沸石的衍射峰与标准Pt衍射峰相比向右偏移，且衍射峰处于纯铂和纯钯之间，表明成功制备纯铂催化剂和铂钯合金催化剂。（3）通过对自制催化剂进行电化学循环伏安法测试分析可知，自制催化剂在甲醇催化时，对比发现负载在活性炭上催化剂比负载在沸石上的催化剂的催化性能好。自制Pt/C催化剂的质量电流密度为Pt/沸石催化剂的1.58倍，PtPd/C的质量电流密度是PtPd/沸石的1.9倍。在甲酸催化过程中PtPd/C的催化性最好，其质量电流密度为市售Pt/C的1.08倍。

参考文献李薛茹,马哲杰,郭宇杰,等.载体特性对Pt/C催化剂上离聚物覆盖度及氧还原性能的影响[J/OL].无机材料学报,1-14[2025-05-05].张永伟,朱闯,吴文斌,等.ZnSe@氮掺杂多孔碳异质结构诱导的高效析氢性能[J].无机化学学报,2025,41(04):650-660.李薛茹,马哲杰,郭宇杰,等.载体特性对Pt/C催化剂上离聚物覆盖度及氧还原性能的影响[J/OL].无机材料学报,1-14[2025-05-11].刘海静,张琦,宗玲博.从贵金属到过渡金属：氧还原反应催化剂的发展历程[J].广州化工,2025,53(07):1-3+7.陈永志,李佐