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文档简介

目录

第一章工程概况

1.编制根据

2.工程内容

3.工期与质量

第二章施工布署

1.项目组织机构

2.施工总体布宜

3.施工过程侦宜

第三章施工进度计划和保证措施

1.施工工作计划

2.施工次序

3.保证措施

第四章各分部分项工程的重要施工措施

1.施工准备

2.雨水工程

3.道路工程

第五章施工质量保证体系和措施

第六章安全生产、文明施工保证措施

第七章保修措施

******小区道路和排水工程施工方案

第一章工程概况

摘要:本******,占地总面积206105m',建筑面枳31206m',计划入住250户,居住人口800人,小区道路排水工程

包括雨水管网、污水管网、道路工程。重要工作内容包括有雨水管网管道铺设360米(DN300、DN600),破砌窖井、检查井

19个,雨水篦子42个;污水管网管道铺设120米,砖砌容井、检查井11个:道路工程2450m、

1、编制根据

**市天城规划建筑设计有限企业设计H勺施工图

市政工程施T.规范和技术原则。

建设单位领导现场指导详细规定。

现场踏勘后所理解的详细状况。

《给排水管道工程施工和验收规范》

《市政道路工程质量检查评估原则,

《给排水管道工程质量检查评估原则》

湖南省排水通用图集;

我方同类工程的施工经验和施工实力。

2、工程内容

2.1道路工程

按照******小区总平面规划图,主道路宽5m,各支路宽度均为5m,做法为山卵200mm厚,5冬水泥稳定层300mm厚,C25

混凝土面层200mm厚。

2.2排水工程

2.2.1雨水工程:。管径DN300、DN600承插式混凝土排水管,橡胶圈接口,所有管道采用管顶平接,沿道路的建筑

物的雨落管尽量接入雨水口。

3、建设单位:******有限企业

施工工期:60日历天

质量等级:合格

第二章施工布署

1、项目组织机构

1.1施工组织管理

根据现场和工期规定,我方决定,集中精兵强将和机械设备,按项目法管理组织施工。项目部卜设施技部、安质部、

财务部、机运部、内勤部等五个重要职能部门,施工组又分道路组、给排水组。

1.2施工组织机构

第三章施工进度计划和保证措施

1、施工准备工作计划

L1会审图纸。理解设计意图,理解各分项分部工程的质量规定。对不利于工程进度的原因做好仔细分析,确定详细施

工方案使不利原因对工程的影响减少到最低程度。同步,将详细施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位。

1.2编制施工组织设计,报监理工程师审核。

1.3准备好材料.机械设备以和有关成品.半成品技术资料,

1.4复测由建设单位和设计单位提供的原有水准点和路中心坐标点,并告知项目监理现场核算。

1.5向监理工程师提供所测现场实际地面高程。

1.6做好现场的“三通一平”工作。

2、施工次序

场地平整一施工放线一沟槽开挖一管道铺设一砌筑检查井一回填一路槽一垫层一路面一人行便道。

3、保证措施

3.1定期跟踪进度计划的执行状况,进行项目目的的计划值和实际值向比较,当发现项目目的偏离时采用纠偏措施。为

防止项目目的J再次发生偏离,仔细分析也许导致项目目的偏离的多种影响原因,并针对这些影响原因采用有效H勺防止措施。

并形成有关义字材料,上报建设单位、设计单位和监理单位。

3.2在制定整个工程计划的前提下,详细制定分道用伐!使碗TT序浏扬峡

3.3施工期间应切实将责任贯彻于个人,分工明确,严格保证施工进度。

3.4对工程机械,劳力合理安排,以达最佳运用。

3.5拟投入的重要机械设备表

本工程投入重要施工机械和仪器

仪器名称型号单位数量

经纬仪仪FTS-500N]

水准仪DS3台1

校试模150X150X150套5

砂浆试模7.07X7.07X7.07套2

环刀200只23

台称100kg架4n

天平1000g.200g架2

量筒50"2023ml套]

铝盒只23

杠刨床/园锯台3

车床/摇臂钻床台2

电焊机台2

强制式险搅拌机台1

洒水车辆]

汽车吊/履带吊辆2

4.5T自卸车辆6

15T自卸车辆5

压路机辆1

振动式压路机辆1

振动棒030根3

潜水泵8NC台2

平板振动器台4n

柴油抽水机台4n

3.6施_£人员准备:

施工人员的合理配置是工程施工进度、质量的重要保证条件,为按期、保质完毕该工程,本工程计划投入的施工人员

详见下表:

按工程施工阶段投入劳动力状况

工种、级别

工程测量沟槽开挖管道铺设鲁井土方回填路面工程

测量工(技术员)22222

电工1111

一般工人18555

钢筋工2

瓦工1010

修理工1111

合计31221819

第四章各分部分项工程的重要施工措施

1、施工准备

1.1人员准备

贯彻任务分工,搞好职工培训。对参与施工II勺广大干部职工进行劳动纪律、技能安全等有真对性地进行定期培训,做

好班组划分,搞好工具配置,明确职责任务。

1.2机械准备

按照施工机械计划一览表进行调遣机械设备,施工前做好维修保养,细化机械设备分工,搞好油料供应计划,保障设

备准时调入指定工地。

1.3技术准备

组织人员学习技术原则和施工细则,施工规范进行映幽蝴会雌对现场进行细致的踏勘调查,包括各项施工条件,

如供电、供水、道路、取土场地等,详细理解当地民情、气候、地下水状况。组织有关技术管理人员认真熟悉图纸,并结

合现场状况认真校对,编制详细施工作业计划,做好工序施工,技术交底,上道工序不合格不得进入下道工序。

办理交接手续,进行中线和高程杞的复测,确认无误立即设置防护桩。

然后根据施工需要增设加密布点,在测量过程中,同步确定施工可用范围,多种构造物位置,实测原地面自然标高,

为施T.调查和设计免核提供精确的根据。

2、雨水工程

2.1现场准备

确定施工范围,在进场之前安排技术负责人和具有资质的测量人员相结合,根据施工图纸做好放线工作。

详细调查地下水、电、气等管网位宜,结合实际状况,采用迁移或就地保护等措施。

运用推土机和装载机相结合,做好现场整平工作。

施工流程:场内抽水、清淤、回填一土方调配和平整一测量放线一机械开挖一测量复核一管道和检查井施工一隐蔽验

收一下道工序。

开挖沟槽

本施工范围内开挖沟槽,应在场地平整和管道放线完毕之后进行。宜径为300、400、500、600mm(内径)的管道,

沟槽开挖底宽分别为1200、1200、1503、1500mm,开挖时按由深和浅的原则,按1:0.67进行放坡处理。由于污水管道平均

埋深达L4m,雨水管道理平均深达1.7m,开挖后假如发现土质较差,根据现场实际状况进行二次放坡处理。根据埋设深度,

计算需开挖的宽度和深度,进行放线工作。

①认真查阅设计图纸文献和工程有关资料,并制定出详细的分部工程施工技术方案。

②在动工前将有关管材、碎石、水泥等材料进行安排到现场。

③沟槽在开挖前,负责施工H勺技术主管组织工程专题例会,向现场的施工员进行技术交底。技术交底内容包括:沟槽

断面、堆十.位置、每次开挖的深度、宽度、地下构筑物状况。此外,还应和时地测量开挖后的高程和沟槽的宽、深度,以

防止超挖。

④开蚣时,清除管线周围的土力和其他障碍物。需要甲方协调的地方,以联络单的方式报给甲方。

⑤基槽开挖时,首先应精确放样,放出管道中线,两侧开挖边线和沿途井位,然后开挖按由深和浅II勺原则,并根据当

地内土质构造分析,按1:0.67进行放披处理,槽底标高误差控制在0~30mm之间。

2.2雨水和污水管道基础

2.2.1沟槽中无地下水时,,采用2001nm砂基础。用装载机直接放入槽底,由人工铺平。

2.2.2沟槽中有地下水时采用20cm碎(卵)石垫层,上铺10cm中砂,由人工铺平。

2.2.3如遇软弱地基,制定切实可行的、经济的处理方案,并形成文字材料上报监理工程师,待监理工程师同意后,按

制定方案施工。

2.3管道铺设

2.3.1管道进场时要对管材进行外观检查和合格证件检查。

2.3.2管道应在地基,管基质量合格后方可安装,安装时宜自下游开始。

2.3.3管材堆放选择使用以便,平整场地后堆放,在管道安装前,宜将管、管件按施工次序摆放,用起重机下管,人工

安装。

2.3.4用水准仪控制安管高程,每安一根管子,测其标高与设计无误后方可继续进行卜一根管的安装。

2.4沟槽回填与压实

2.4.1井周围1m范围内采用蛙式夯扎实,由装载机配合挖掘机在地面拌合2:8灰土,由装载机往卜送士,人工找平,

虚铺厚度200mln,四面同步进行,两侧高差不得超过30cm,回填上不得具有砖头,石块和不小于10cm的硬土(冻土块)。

2.4.2回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节和其接口,并应符合规定:在管顶上500mm内不得回填不小于

100mmI向石块、砖块等杂物;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土和有机物质。

2.4.3根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实R勺范围内堆料。

2.4.4管道两侧和管顶以上50cm.范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得集中推入。

2.4.5需要拌和的回填材料,应在运入槽内前拌和均匀,不得在槽内拌和

3.1挖槽

沟槽开挖之前,必须弄清与施工有关的地下状况。

3.1.1人工开挖的同步与测量人员相结合,精确控制高程,在不影响人、物安全的状况下开挖,严禁超挖。

3.1.2随沟槽的开挖应安排专业人员进行指导。

3.1.3沟槽开挖质量

3.1.3.1不扰动天然地基或地基处理符合设计规定。

3.1.3.2槽壁平整,符合施工设计的规定。

3.1.3.3沟槽中心线每侧净宽不应不不小于管道沟槽底部开挖宽度的二分之一。

3.1.3.4槽底高程的容许偏差:开挖土方时应为±20mm:开挖石方时应为±20mm.

3.2下管

下管前对沟槽进行检查,并作必要的处理。管材堆放选择使用以便,平整场地后堆放,在管道安装前,宜将管、管件

按施工次序摆放。

3.2.1槽底杂物应清理洁净。

3.2.2槽底宽度应保证管道构造每恻工作宽度。

3.2.3高程要符合现行的检查原则,不合格者应进行修整或按规定处理。

3.2.4用水准仪控制安管高程,每安一根管子,测其标高与设计无误后方可继续进行卜.一根管的安装。

3.3检查井砌筑

本工程范围内:雨水井为落底式乙型检查井,污水井为流槽式乙型检查井,雨水井内粉、污水井内外粉刷,应防止

内部出现空鼓、裂缝等现象,井内坡度必须平顺,井框、井盖必须完整无损,安装平整,位置精确,检查井规格尺寸按照

图集S2(02)S515施工。

检查井砌筑前必须先清除基础表面垃圾,做到无泥浆、无枳水,检查沟管与否稔定,方向管口高度与否到达设计规

定.替代检查井部位的支撑,并根据设计H勺检查井井位宜和规定的尺寸作好放样和复核工作。为了防止检查井井渗漏,砌

筑沙浆采用1:3水泥砂浆,砖缝中的砂浆应饱满,不得通缝,缝宽为10ai,砖墙砌筑到一定高度时采用1:2水泥砂浆进

行湍体抹面,抹面厚度应不小于10mm,抹面终凝后应做好湿润养护,不得有起壳、裂缝等现象,井底基础应与管道基础同

步浇筑,浇筑检查井时应同步按装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计规定,管与井壁衔接处应严密。

检查井井砌至规定的高度即可安放预制钢筋砂盖板,盖板安放前应根据横坡设定。山于检查井井砌筑时,不易一次

测定路面横坡,同步要防止道路施工碾压的影响,检查井盖板的定位宜分次进行,即先按设计标高砌筑,待路面即将成型

时,再调整一次,以便精确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺1:2水泥砂浆厚25mm,然后将蛊板安放就位,

盖板四面用1:2水泥砂浆捣牢。检查井井圈盖应符合设计规定,在表面应有明显的文字标实。设在行车道路面下的检查井

井图盖必须使用重型的井圈盖,其上表面应与路面相平,容许误差±5廊。绿化带和不通车的地方的井圈盖,其上表面应高

出地坪50mm,并在井口周围以2%11勺坡度向外做水泥砂浆护坡。

3.4沟槽回填土,对不一样的部位应有不一样的规定,以到达既保护管道安全又满足上部承受荷我;既要保证施工过程

中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。

3.4.1沟槽两侧应同步回填扎实,以防管道位移。

3.4.2与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填土时,要做妥善处理。

3.4.3在管顶上500mm内,不得回填不小于100mm的石块、砖块等杂物。

3.4.4回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土和有机物质。

3.4.5回填土的压实度应符合有关规定。

4、小区道路工程

4.1路基工程

施工放样:

在底基层上恢复中线,直线段将20cm设一班,平曲线段每15cm设一桩,井在两侧路肩边缘设指示桩。

进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标识标出石灰稳定土基层边缘的设计高。

4.1.2土方开挖

4.1.3对于挖方段,为防止边坡土的流失,采用1:1H勺放坡系数,挖方时应自上向下分层开挖,挖至路床设计标高

后上压路机进行碾压,碾压后对路床做压实度试验,直至合格;对于•填方段,首先清除表层耕植匕然后上压路机进行碾

压,合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高。

4.1.4如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计规定,则需将填土反挖或对路床进行换土处理,宜至到达设计规定。

4.1.5对于沟、塘地段,必须先排除积水,清除淤泥、植物根系和腐植质,然后将原地面开挖成台阶状,台阶宽度

不不不小于1米,内倾3%,并回填好土至路床标高。

4.1.6路基施工工艺流程图

准备工作

中心桩标高测坡一测量放线,

清理现场一地基处理

土工试验一路基填筑

自检抽查f平整压实

路基J

路面,隹铺

养生

验收I

4.1.7施工范围确定:在进场之前安排技术负责人与具有可靠测量技大的技术人员相结合,根据施工图纸将施工范围和

道路中线详细测设到现场,并用白灰线详细表明。

4.1.8采用“分层填土法”对施工现场填方段进行分层填筑。运用三行式压路机,与平地机相结合,在压实度满足规定

的状况下使路基一次成型。

4.2.2运用料场的集料

采集集料前,应先将树木、草皮和杂土清除洁净。

集料中的超尺寸颗粒应予以筛除。

在预定的深度范围内采集集料,不应分层采集,不应将不合格的集料采集在一起。

对于塑性指数不不小于15cm粘性土,机械拌和时,可视土质和机械性能确定土与否需要过筛。消解石灰宜过孔径10nlm

的筛,并尽快使用。

4.3摊铺集料

4.3.1应事先通过试验确定集料II勺松铺系数(或压实系数、它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值)。

4.3.2摊铺集料应在摊铺石灰的前一天进行,摊铺长度以日进度H勺需要量为度,够次日加灰,拌和碾压成型即可。对不

能封闭H勺道路以和雨季宜在铺石灰、拌和和碾压当口摊铺集料。

用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力争平整,并有规定的路拱。

4.4洒水闷料

如土过干,应事先洒水闷料,使土的含水量到达施工规范。

4.5拌和

4.5.1在施工面上按试验出的松铺系数,按一定厚度将士均匀向豳宠啊锥匕

4.5.2用3%水泥拌和山卵土。

4.5.3用运行状态正常的山卵拌合,在拌合时,要注意保证拌合带的搭接和拌合后的灰十.中没有素十.夹层。

4.6碾压

4.6.1碾压措施:先从路一侧边缘开始,外侧轮的1/2压在路基上,以5〜6km/h的速度,每次重轮重叠1/2〜1/3,逐

渐压至路中心,再从另一侧边缘两样压至路中心,碾压一遍后来,应再仔细检查平整度,到达规定规定。混合料整平后压

实1〜2遍到达设计规定。

4.6.2用12t以上压路机,自路边开始向路中心碾压1〜2遍,压实度即可到达或靠近规定,即时检查,如发现压实度

未到达规定期,尽快补压。

4.6.3灰土整顿后应和时碾压,当日碾压成活。

4.7整形

4.7.1混合料拌和均匀后,先用平地机初步整平和整形在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平:在平曲线段,平地

机由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。

4.7.2用平地机迅速碾压I〜2遍。以蠡蹒饼市陛,再翳胺t㈱定跳碾IE

4.7.3每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行,并尤其注意接缝处的整平,以保证接缝顺适平整。

4.8养生

4.8.1养生是道路基层施工中重要工序,它宜接影响山卵土基层。

4.8.2水泥稳定层竣工应和时洒水养护,保持一定的温度,常温季节施工完的面层应保持不少于5〜7天为养护期,养

护措施可采用洒水,覆盖砂或低于粘性土,或不透水薄膜和沥青膜等。养生期内,除洒水车外,其他车辆不准通行。

4.9水稳层和底基层质量H勺技术措施

4.9.1土的性质应符合设计规定,土块要经粉碎.

4.9.3水泥和土的用量按设计规定控制精确。

4.9.4路拌深度耍到达层底。

4.9.5混合料处在最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至规定压实度。

4.9.6保湿养生,养生期要符合规范规定。

4.10运送和摊铺

4.10.1自卸汽车上料时,为防止混合料离析,分一至三次装料,每次装料后移动乍箱位置,尽快运到工地进行摊铺压

实。

4.10.2拌和好的混合料堆放时间不适宜超过24小时,应在当日将拌成的混合料运送到铺筑现成进行摊铺、压实。

4.10.3摊铺前调整虚铺厚度和道路横坡符合设计规定,根据集中拌和站的生产能力,调整摊铺机的速度,使之相适应,

减少摊铺停机次数。在撞铺过程中,随用三米直尺和水准仪、松嫄BF幽始程横附I时i懿

4.10.4在摊铺机背而应设专人消除粗细集料离析现象,尤其是局部粗集料窝或粗集料带应当铲除,并用新混合料弥补

或补充混合料并拌和均匀。

4.11碾压

4.11.1碾压措施:碾压时应先用轻型压路机稔压,后用重型压嘟喃题定向蚀戛先从路一侧边缘开始,外侧轮I为1/2

压在路基上,以5〜6km/h的速度,每次重轮重叠1/2〜1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘两样压至路中心,碾压一•遍

后来,应再仔细检查平整度,到达规定规定。混合料整平后压实4〜6遍到达设计规定。

4.11.2用12t以上压路机,自路边开始向路中心碾压4〜6遍,压实度即可到达或靠近规定,即时检查,如发现乐实度

未到达规定期,尽快补压。

4.11.3水稳层整顿后应和时碾压,当日碾压成活。

4.12接缝的处理

4.12.1横缝:压实后末端做成斜坡为1:2,在二次开始施工时应安排稳定土拌合机超过横向接健2〜3米拌合处理。

4.12.2纵缝:尽量防止纵缝,在不能防止状况下,应安排稳定土拌合机进接缝50cm拌合,碾压时也要到位。

4.12.3两工程段的搭接部分,应采用对接形式,前一段拌和整平后,留5〜8m,不进行碾压。后一段施工时,将前段

留下未压部分一起碾压。

4.12.4当日最终一段工作缝,在预留长度口勺末端,挖一条横贯全宽的槽,槽内放两根与压实厚度等厚的方木,方木的

另一侧用索土回填3〜5m长,然后进行整形和碾压。基层重新施工前将素土和方木清除。

第五章质量保证措施

为保证工程质量目的的实现,在该项工程中按国家规定的质量管理和质量保证体系原则运行。

1对全体施工技术人员和质量管理人员进行贯彻培训,实行施I全过榭辨]

2工程动工前组织工程质量管理人员进行图纸审核,认真编写施工方案,进行技术交底,提前做好施工技术准备工作。

3组织操作人员进行工程施工验收规范H勺学习,使所有的操作人员掌握工程的控制目的,严格按图纸设计规定和现行施

工验收规范进行验收。

4推行项目质星管理责任制,使质量目的分解贯彻到人,严格执行奖吃条例,优胜劣汰保证施工质量管理人员的素质。

5搞好质量预控,防止质量通病。

6设置专门质检机构,质检人员持证上岗,选用合格的计量工具,进行质量验收工作.严格按照施工验收规范规定,进行资

料整顿,保证资料精确、整洁、清晰、齐全,保证技术资料与施工同步。

7隐蔽工程在各项工作完毕后和时告知监理部门进行检查,确认后才可转入下一步工序,不容许私自覆盖。

8严格材料管理,按照设计规定和国标对所使用的材料进行试验,不合格材料不容许使用。材料多种试验,检查状态挂牌

标识,分区寄存。

9工程保修。工程竣工后在协议保修期内,得到告知后,和时组织人员进行修复,以“顾客第一”的思想搞好服务,组织

好质量回访,全心全意为顾客服务。

第六章安全生产、文明施工保证措施

1.安全管理目的

结合本工程H勺特点,我企业根据数年的施工实践,针对性地提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、

安全制度等措施,并采用有效II勺组织方式和监控手段,保证工程安全生产。安全目的是:不发生任何事故一包括工伤事故、

第三方面伤害事故等,保证“施工现场安全事故为零”,建成安全达标工地“

2.安全生产保证措施

2.1认真贯彻执行常德市安全生产的规定,对进场施工人员定期进行安全教育,贯彻各级安全生产责任制。

2.2

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