学校装饰改造工程施工组织设计

七、施工组织设计

1、工程概况

2、质量目标

3、施工组织及施工管理

4、进度计划与进度保障措施

5、工程施工方案及主要工艺方法

6、保证措施

7、安全生产管理

9、施工总平面设计

10、合理化建议及降低成本措施

11、配合专业安装工程的保证措施

12、与监理协调配合的措施

13、回访保修、服务承诺

1.编制说明

1.1综合说明：

本施工组织设计是根据招标文件要求而编制的，是用以指导该工程施工的技术

文件。

我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的项目班子，动员全体施工人员，

齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过

程各项施工工作。项目部将按照质量体系和程序及文件规定，严格把好材料、设备、

成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，以优

质、高效为目标进行工程建设。

我们将积极与业主、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主和监理工程师

在施工全过程中的热忱指导和帮助。

施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列，开工

日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。

1.2编制依据：

(1)招标文件

(2)施工图纸

(3)施工现场的实际情况

1.3施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：

(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)；

(2)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；

⑶中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)、(4)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)；

(5)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)；

(6)给排水工程施工及验收规范(GB50242-2002)

(7)电气工程施工及验收规范(GB50303-2002)

2.工程概况

第一章工程概况

1.1建筑概况

本次招标的*****工程，本工程位于******

第二章施工准备及主要施工方法

装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程，各分项工程施工前，应组织有关人员编制技

术措施。其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时，应先做样板，给

各方检验确认后，方可进行大面积的施工。

2.1施工准备工作

1.组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审：

2.组织有关人员对现场进行复核；

3.编制分项工程作业指导书；

4.溶化施工组织设计；

5.组织有关人员进行施工技术交底。

2.2主要材料供应计划

本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准，

有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证，经监理工程

师及建设方认可方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃

或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品；

2.3委外材料加工控制

新郑市国家税务局办公楼装饰工程质量要求严格。考虑到工期、质量等因素，对于加工精度

高，所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。具体订购材料、成品规格及数量中标后将在

《委外加工材料订货计一划》中列明。

本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件，还必须特别注意如下几个问题：

2.3.1对分承包商的加工能力要到现场考察，经证实后才能做出判断，特别是要求能确保工期

和质量。届时应有一个加工材料控制时间表，由跟单员驻厂监督，并确定具体的检验方法以控

制质量;

2.3.2跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。并定期向材

料组长报告分包商执行合同情况。如出现异常情况，材料组长及时向施工负责人报告，必要时

向项目经理反映，以便及时采用相应措施；

2.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆，办理其它必备的手续。办理有关手续应严格按照公

司规定的程序进行；

2.3.4材料运输前应提前通知现场材料组长，以便组织好人力卸货并规划好堆放场地；

2.3.5为防止发生混淆，材料标识要做到一定深度，在材料清单上注明装箱编号，包装箱上要

有相应编号标识，并通过编号来确定材料的具体使用部位。

2.4施工工序

本次装饰工程总的施工工序为：上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后。

本工程共六层，主装修项目，先进行墙面施工，吊顶和墙面同时交叉进行，地面在顶墙施

工完以后进行。

2.5脚手架工程

结构使用：立杆纵距1.0m,步距1.5m,立杆横距1.0m,横向水平间距1.0m；装饰使用：立杆

的纵距1.5m,步距2.0m,立杆横距1.5m,水平间距1.0m。要严格按规范要求进行搭设，搭设

完成并经验收合格后方可使用。

2.6顶棚工程

2.6.1施工准备：施工前，吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕，并且试验合格。

2.6.2主要施工步骤；首先对所用材料进行筛选，主要操作步骤为:放线一安装吊杆一安装龙

骨及配件一安装饰面板。

2.6.3弹线：装饰人员先做出50线，并根据设计要求定出吊顶最低水平线，确定边线位置。

2.6.4钻眼及安装：用电锤打眼，安装吊杆及配件，对吊杆进行调平，达到国家规范要求，安装饰

面板，吊顶必须安装牢固，达到荷载要求。

2.6.5检验：施工后应用通线法检查，顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不许超过3mm,有重

型灯具时，应制作专用的吊杆，纸面石膏板安装时，必须进行错缝排列，不得到同一根龙骨上接缝,

吊杆间距以1m最佳。

2.6.6吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和

现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。

2.6.7吊点间距，不上人顶棚严禁大于1200mm,上人顶棚严禁大于900mm,吊杆距主龙骨端部

与墙距离严禁超过300mm,否则应增设吊杆，吊杆可采用大于①6的钢筋制作。

2.6.8金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无

弯曲、松动。

金属骨架安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1吊顶四周水平标高+5尺量或用水准仪检查

2起拱高度（短向跨度1/200）+10拉线和尺量检查

3通长次龙骨连接处的对接错位+2尺量检查

4次龙骨与横撑的间隙<1尺量检查

5次龙骨与横撑的间隙+2尺量检查

6龙骨间距(321Tl靠尺和塞尺检查

7表面平整(1.5直尺和塞尺检查

吊顶罩面板工程质量允许偏差

项项允许偏差（mm）

次目无机纤维

石膏板木质板塑料板

板

纤

维

聚

超

水金鹿

石纸钙氯

深装矿棉细

泥装饰

膏面胶纤塑乙

饰石装饰玻

加板

装石合维装烯检验方法

膏板吸音璃

压

饰膏板板饰塑

浮雕板棉

板

板板板料

板

板

用2m靠尺和楔

1表面平整3223322

形尺检查

<1.拉5m线检查，

2接缝平直333343

5

不足5m拉通线

检查

3压条平直333333

用直尺和楔形

4接缝高低110.5111

尺检查

5压条间距222222用尺检查

2.7木做工程

首先应按照设计图纸进行下料，制作，积极预现场预留洞口配合，合理调整施工尺寸，保证木做的

美观，合理布局，面层工种必须做到施工规范要求的程度，基层必须做到防火处理，结构牢固，面

层严禁出现错缝，缝宽不允许大于0.7mm,要求尺寸正确，表面平整，安装位置正确，接缝严密,平

直通顺出墙尺寸一致.

2.8油漆工程

2.8.1乳胶漆涂料工程

1.清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%,门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、

洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5c以上。铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。

2.修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。

3.刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要

干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后

用砂纸磨平并打扫干净。

4.刷第一遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一

边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，

复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

5.涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。

6.注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

2.8.2混油和清油

1.木饰面板表面均用砂纸打磨光滑并清除粉尘。

2.手扫漆、喷漆表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适合油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚

度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整，不出现裂口为止。

3.清漆油漆的施工需分层次进行，不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清

漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、

去粉尘，再刷漆二遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，

手感丰满。

4.不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。

5.油漆层自然干透后，即进行保护处理。

6.油漆未干时，严禁使用太阳灯管进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。

7.油漆应单独堆放在油漆专用仓库，仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能

放置其它易燃物品，严禁在油漆仓库内稀释调配漆。

8.剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。

9.洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱仍乱倒，谨防火灾。

薄涂料的涂饰质量和检验方法

项项目普通涂料高级涂料检验方法

次

1颜色均匀一致均匀一致

2泛碱、咬色允许少量轻微不允许

3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许

观察

4砂眼、刷纹允许少量轻微无砂眼、无刷

砂眼，刷纹通纹

顺

5装饰线、分色线直线度允21拉5m线，不足5m拉通线，

许偏差（mm）用钢直尺检查

油漆的涂饰质量和检查方法

项

项目普通涂饰高级涂饰检查方法

次

1颜色基本一致均匀一致观察

棕眼刮平、木

2木纹棕眼刮平、木纹清楚观察、手摸检查

纹清楚

光泽基本均匀光滑光泽均匀一致

3光泽、光洁观察

无挡手感光滑

4刷纹无刷纹无刷纹观察

5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察

2.9墙面面砖施工方法

2.9.1施工准备

1.材料主要材料要求：各种材料必须有出厂合格证，并经复试合格后，方可进入施工现场，在

工程中使用。

水泥：32.5mpa普通水泥，应有出厂合格证、复试报告。

砂：选用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，含泥量不得超过5%,不得含有杂物及其它有机物，使用

前应过筛。

面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀

一致，且必须符合设计要求，不得有缺楞、掉解、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均符合现行

国家标准规定，并经试验合格后，方可使用。

107胶或其它胶粘剂

2.主要机具

砂浆搅拌机、甩浆机、磅秤、铁锹、孔径5mm筛子、推车等。

3.技术准备

施工前施工工人学习有关施工规范，讨论施工方案；组织操作人员学习掌握施工工艺；对施工

操作人员进行技术交底。

4.作业条件

a.主体结构全部完成，并经质量监督站检查验收。

b.阳台栏板、预留孔涧及排水管等应处理完毕，各种管等应安装好。

c.碎、加气碎墙面基层的灰尘；污垢和泊溃等应清理干净。并提前4小时以上洒水湿润，结构

施工时碎墙面上的预留洞应提前用红机砖堵塞严实，将凸出墙面的碎剔平，凹处提前刷净，用

水渗透后用1：2.5水泥砂浆分层补衬平。

d.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类堆放备用。

e.大面积施工前应先做样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向作业人员做好技术交底工作。

样板墙完成后必须经甲方及监理单位认可后，通知质监站认定后，方可组织班组按样板墙要求

施工。

2.9.2施工方法

1.工艺流程

基层处理f吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼、冲标筋一抹底层在走一弹线分格、放样排砖一浸

砖f粘贴面砖f勾缝f清理表面。

2.基层处理

基层为碎面时，首先将凸出碎墙面碎剔平，剔出松散部分，并用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润

基层，为了水泥砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓、脱落，先对外墙面进行毛化处理，用

1：1细砂浆，内掺107胶（手工毛化5%水泥重，机械喷浆毛化20%水泥重），毛化后应适时洒水

养护，至喷浆后或砂浆毛刺手扳不动进方可进行下一道工序。

基层为加气碎墙时，将露出墙面的泥浆等杂物清除掉，将凸出墙和松动部分剔凿平整，用苕帚

将墙面上的粉尘扫净，洒水浆墙面泅透，使水浸入加入碎墙内10mm为宜，对灰缝不饱满的接缝

处、砌块缺楞掉角，凹陷不平处用1：2.5水泥砂浆分层补平，每遍厚度为5、7mm,等干燥后碎

与加气碎墙等不同材质界面接缝处铺钉钢板网一层，钢板网与各基体的搭接宽度不小于loomm,

钢板的厚度不小子105mm,网片要铺平绷紧，用射钉和骑马钉钉牢，防止起边翘角。

3.吊垂直、套方、找规矩，贴灰饼、冲标筋。

每个立面在大角处和门窗口两边用经纬仪打垂线找直，并在大角处全高挂垂直钢丝和拉水平线

做塌饼，然后拉对角线，确定外墙刮糙找平层的厚度，分层刮糙找平。

4.门窗口处理

刮糙找平层至洞口边，不转到侧壁，待弹出洞口控制线后再转到侧壁刮糙。

5.排砖设计

排砖实测数据。刮糙找平后，为了优化排砖方案，须先有排砖数据。在墙吊顶处弹一条水平线

做为基准线，每个立面大阳角全部角全部上下粘贴标点，然后弹线做为竖向基准线。基准线弹

好后，实测每立面尺寸，包括门窗洞装饰凸出物等，在立面中的位置尺寸，实测应做记录。

排成图的计算和绘制。先按比例画实测图，后根据单砖尺寸加留缝宽进行计算交预排块数，排

砖计算后画方格网，然后确定洞口控制线，经精选及精确计算的排砖图是实际弹线的施工。

6.浸砖

面砖在镶贴前，首先要将挑选好的面砖清扫干净，放入净水中冲浸泡2小时以上。取出晾干后

待用。

7.镶贴

以排砖图为依据，弹出方格网，经复核无误后，经方格网为基准，按单砖长宽尺寸先弹（戈D或

镜框状。

门窗洞口控制线，镜框四周划出单砖尺寸后，从缝引出延长线弹洞口控制线，然后门窗侧璧刮

糙。

先用单砖贴出西周立面的阴阳大角，大面砖的水平方向单砖，竖向一个高度，单砖条型成镜框

状，然后每一分块内的面砖自下而上镶贴，每一层砖在面砖外皮上口拉水平通线，阳角处的接

缝做成45度割角。

为防止面砖空鼓而引起脱落，可在面砖粘结砂浆中掺入适量粘剂，以提高基层面前的粘结强度。

8.面砖勾缝

面砖勾缝时用1：1水泥砂浆，应先勾水平灰缝，再勾竖缝，勾好的缝要求凹进面砖2-3mm,

做到接缝横平竖直、表面平整、不显接搓，十字缝要作八字角，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗

干净。

2.9.3成品保护

1.及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2.合理安排施工顺序，水、电、消防安排工作走在前边，防止损坏墙面，油漆门窗不得将油漆

喷滴在已完的饰面砖上，防止污染，拆架子时注意不要碰撞墙面。

3.各抹灰尽在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各灰层有足够的强度。

2.10门窗工程

本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划，集中采购。

2.10.1木门的制作

木门的生产制作程序：配料一截料一刨料一画线一凿眼一开梯、裁口一整理线角一堆放一拼装。

2.10.2木门制作质量应符合下列要求

①表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。

②框扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。

③扇制作的允许偏差，应符合有关规范的要求。

2.10.3木门的安装

一、木门框采用后塞门法安装

①后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；

②门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定，点应不少于两处，其间距应不大于

1.2m；

③在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框

调整就位后，封砌缺口。

当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上；

④后塞门框时需注意水平线要直•多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖

均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度；

2.104木门扇安装

1.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；

2.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打

迭（自由门除外）先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨

直；

3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要

求；

4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10,在框上按饺链剔槽厚度相适应，槽底要平；

5.门扇安装的留缝宽度，否符合规范的规定。

2.11玻璃工程

玻璃隔断的制安施工工序：测量放线一一材料订购-一上、下部钢件制安一安装玻璃一涂胶一

清洗

2.11.1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下

部位，收口不锈钢槽的位置；

2.11.2预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓

固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽，调平直，然后固定，安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢

件涂刷防锈漆；

2.11.3玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地，首先将玻璃槽及玻璃

块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，

同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶。

2.11.4注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧

的玻璃、不锈钢板面用胶带沾好，留出注胶位置，按国家规定要求注胶。同一缝一次性注完刮

平，不停歇。（注：注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；上、下部不锈钢槽所注的胶为结构

性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。

2.11.5清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）

2.12不锈钢等金属饰面工程

2.12.1对装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。

2.12.2施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施必须满足操作要求和符合安全

规定。

2.12.3施工放线：在装饰基层由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架

安装检查，校对的基准点，也作为分格弹墨线的基准。

2.12.4骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。

骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误

差必须满足设计要求，避免不锈钢无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。

2.12.5不锈钢饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面

板有下向上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业，每层安装完后

要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。

2.12.6封缝：所有接口的拼封要平顺、均匀，圆弧准确，每一施工段安装后经检查无误，然后

用打胶机进行打胶抹逢。打胶面宜比板面稍凹少许即可，打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保

护起来，不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开。

2.13安装工程

主要包括给排水管线、通风管线及设备、电气照明配线等安装。

2.13.1管件尽量采用集中预制加工，黑管（包括长件、套管内外）须除锈刷油后方准进楼。

2.13.2水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行、剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤,

剔洞直径不宜超过管外4cm。剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土

建负责人或设计人同意。

2.13.3管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。堵塞洞眼

时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。

管道穿墙或楼板，应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm,套管与管道

之间的空隙用油麻填实，并填缝灌平。

2.13.4电器线路采用暗配管方式施工，应配合土建搞好管道暗敷工作。

为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。

土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱（盘）表板、插销、开关，并进行

绝缘电阻的摇测试验。

2.13.5对水电安装的其它方面要求，均应遵照国家有关规范执行。

第三章投入机械设备及进场计划

我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证。

我公司还将根据本次工程，工作范围大，平行施工面广，施工段多的特点，由工地技术人员计

算出所需的机械用量，由公司材料部进行配置，所需机械设备统一进行双配套。确保施工进度

的正常进行。

现场施工机械由工地技术人员计算出所需的机械用量，由公司材料部进行配置，所需机械设备

统一进行双配套。确保施工进度的正常进行。

3.1施工机械准备计划

施工机械：现场安装木材加工机床和空压机、电焊机、切割机，检修机械安全性和故障，配备

双套设备，保证施工机械安全运行。

3.2施工机械的维护：

1计量器具采购、验收、发放的管理

计量器具的采购

(1)计量器具采购计划书，必须由项目计量员提出，并标明所购器具型号、规格、性能、精度、

生产厂家、用途等内容

(2)采购人员必须按计量器具采购计划购置。

2计量器具维护保养

①项目部计量员负责计量器具的正确使用、维护、保养工作，须落实到责任人。

3施工机械的将由专人负责机械常规维护，并在现场配备易损零部件，对现场出现故障机具及

时进行维修。

3.3电力配备充足

机械设备的电力供应提前计算，完全能满足施工机械设备负荷。

3.质量目标

本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：

(1)合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计(或变更)的图纸要求.

(2)单位工程质量目标：符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)和《建筑工程施工质量验收统

一标准》(GB50300-2001)等现行验收规范标准。一次性验收合格

4.施工组织及施工管理

4.1施工准备工作

我方即由项目经理主持认真、仔细地研究施工现场的实际情况，着手进行大量

的准备工作。

4.1.1管理人员技术人员的配备

本工程，我公司专门成立项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目

经理崔龙生担任本工程项目负责人,并配备项目技术负责人，质量管理员、安

全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项

目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥

调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本工程施工项目上的全权代表，

对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。

4.1.2施工机械配置

技术先进性与机械设备适用性

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工

程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械

设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设

备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。

在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

（1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

（2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安

全可靠的运行。

（3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

（4）运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。

（5）经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费

用。

（6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。

（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

4.1.3施工现场平面布置图

（1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作

场所，材料进场按施工进度分批进场。

（2）在操作层设一符合用电标准的标准总电箱，延伸到各操作面再另设若干

标准分电箱。

（3）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。

4.1.4其他准备工作

（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须认真会审图纸和工程说明，作

全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。

(2)制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归

类后一份提交材料部，并配合材料员选择材料供应商及材料品牌。

(3)制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及

材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，

科学性地编排在时间表内。

(4)开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿

等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。

(5)材料进工地应做好以下工作：

①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时

间。

②材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密

性。堆放时应注意以下几点：

a.不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。

b.分类堆放，便于使用。

c.易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。

d.易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造

成损耗。

e.急用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。

③工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料

品种、数量进行登记，以备查验。

(6)接通工地临时水电：

①临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺

设做到既解决用水又减少铺设时间。

②临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装

设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。

（7）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进

行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责

人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出

现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过

的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施

工方案，保证工程顺利进行。

4.2施工现场的管理工作：

（1）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、

质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。使所有工地人员

对整个工程有一定认识。

（2）工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面

图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并

请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。

（3）施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情

况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具

体内容：

①人员（工种）调度

加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性

和节奏性，消除停工、离工现象。当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，

可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法

集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程

的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员

的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项

目进行施工。

②材料调度

施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材

料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，

切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对

进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基

本原则。

管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是

抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。

(4)施工日记

施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，

内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现

场状况及有关工程的事项。

(5)施工检查

施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：

①工艺质量检查

检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现

问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。

②安全检查

a.严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配

制灭火器械，必要时指定专人监护。

b.施工现场禁止吸烟。

C.严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。

d.防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递,

巡视工地，检查防范措施。

③施工进度检查

除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题

及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。

根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控

制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流

程图，以便合理调动人力、物力进行施工。

(6)与甲方联系、交流

施工过程中管理人员须经常和甲方联系，陪同甲方检查工作，介绍施工情况，

并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内

容：

①工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。

②陪同甲方看工地，并介绍施工情况。

③按时参加甲方召开的工程会议。

④重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改

须得到甲方签章认可。

⑤邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。

⑥呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证。

4.3完工的善后工作

工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责

任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下

几个方面工作：

(1)工程收尾工作

认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整，对隐蔽的部位，

尤其需要仔细检查。

（2）现场清洁工作

清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有

玻璃及镜面应擦拭干净。

（3）内部初验

在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部

试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。

（4）填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证。

（5）现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏,

按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理

装车，避免造成不应有的经济损失。

5.进度计划与进度保障措施

5.1.总进度计划

根据招标文件要求，本工程投标工期暂定为20天，具体开工日期依据业主发出的

书面通知（或合同规定期）为准。

5.2.进度控制原则

我公司充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此我公司将

在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和

先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内。

5.3.工程进度保证手段循环图

5.4.进度计划保证措施原则

在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得良好的经济效益，除了提高

机械化施工的进度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的

劳动力。

5.5.保证工程进度的组织措施

在20天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫

性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的

统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方

互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。

1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即

按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，

视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

2）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计

划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（周工作计划）、各专业

施工队组编制的三级进度计划（各分部项工程每天进度计划）。三个计划要求总体衔

接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和

周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。

3）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配

齐配足，便于加快施工进度。

4）为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施

工人员与管理人员取消节假日、休息日。

5）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工

人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

5.6.保证工程进度的材料供应措施

材料的组织应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应的及时

准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作

管理方面重点抓好如下几点：

1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性

项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段

有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

2）加强采购成本的控制

在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重

要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物

质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的

采购指令。

3）加强保管、及时回收

做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额

领料制度，凭施工进度计划及材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业的保管

工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和

班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

5.7.影响进度突发事件处理

事件现象对策

人力不足工人怠工向公司申请调动其他工地工人

了解原因安抚情绪，解决需要

工人短缺调用其他工地工人

向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟定进度

工程赶上调用预备班、调用其他工地工人

材料部分采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急供

应

材料及设

备供应不及材料储放有专人负责

依供料进度所需量加20%储量以备赶工用

设备部分紧急采购，交变更运送方式缩短工期

修改工程计划，先配合周边工程预留

动用公司人力机械'代理高技术人员紧急抢修

安全问题人的事故除按安全卫生作业流程处理外，调人补充

依设备突发事件对策处理

依材料突发事件对策处理

6.工程施工方案及主要工艺方法

6.1.施工方案制定原则

在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，

即“优质、高效、安全、文明”确定本工程施工方案原则为：

1）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，

违章必纠，一抓到底的原则。

2）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。

3）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。

4）配合过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。

5）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

6）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

7）做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。

6.2.技术准备

技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人

身安全事故，造成经济、财产和生命的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工

作。我公司通过对本工程招标文件的深入分析和理解，作好如下准备工作：

1）工程资料的准备

徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程的施工图纸；

徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程施工现场实际状况；

前述所列施工验收规范和有关国家标准技术规定。

2）熟悉、审查设计图纸

审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满

足本项目要求；

认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据及安装等相关施工单位

移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定；

审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分

之间有无矛盾和错误；

审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是

否一致，技术要求是否正确；

审查设计图纸与施工现场情况是否一致；

审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。

6.3.施工工艺、方法落实流程图

抛光地砖铺设

1.施工准备

（1）材料：

水泥：325号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。

砂子：中、粗砂。

面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。

（2）作业条件：

墙柱面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框，各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石碎灌填密实并经检查无渗漏现象。弹好+50cm

水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。抛光地面砖在铺贴前一天应

浸透，晾干备用。

2.操作工艺

（1）抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇

水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以

手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风

干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。

对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边

距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

（2）地砖铺贴

根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行

铺贴。用素水泥浆（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴

上，用小木锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1mm厚）

为宜。擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）

填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

（3.）产品保护

调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。

完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。

运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保

护，以防手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时如

有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。

墙面贴釉面砖

1.施工准备

（1）材料

水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与

白水泥拌和擦缝用）。砂子：中砂。釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应

有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%o砖表面平整方正，厚度一致，不得

有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类

存放使用。

（2）作业条件

天棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电源盒及门、窗框安

装完毕，并经检验合格。墙壁柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影

响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压

找平（先浇水湿润后再抹灰）。安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3

水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保

护膜。大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

2.操作工艺

（1）选砖

面砖一般按1mm差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批

按计划用料。选取砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

基层处理和抹底子灰对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理二即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用

10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥素砂浆，喷

洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，

直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层，提前二天浇水湿

透。抹底子灰：

a.垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的

窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正

综合考虑，力求整体完美。

b.基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），

分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5m

m用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10mm。

直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

（2）预排砖块、弹线

预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在

同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不

显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天

花）开始至楼地面停止（收口）

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平

控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖

度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。

（3）贴面砖

预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。在每一分段或分块内的

面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺

板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分

段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰

面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直

平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴

上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺

贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂

水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面石专

粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，

发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将

砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完

工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。

3.质量标准

（1）表面：观察检查和小锤轻击检查。

合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。

优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

（2）接缝：观察检查。

合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。

优良；填嵌密实，平直宽窄一