检维修管理制度

检维修管理制度

检维修管理制度「篇一」

1目的

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术

状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明

确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2适用范围

本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责

1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。

2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3）生产安全委员会负责对检维修现场的交叉伦业和检维修期间的生产活动进

行协调。

4）各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6）作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4管理内容和要求

4.1检修计划的下达：

1）设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2）根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应

在每年十二月上旬提出生产设施（包括安全设施）大修计戈k计划停车检修计划

（包括安全设施），大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状

况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批

示，下达年度大修计划。

3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品

备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检

修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水

情况或节假日等情况制定。

4）日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修准备工作

1）大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、

时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

（1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、

设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四

个环节”。

（2）大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险

控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

（3）重大设施检维修必需制定大修方案，方案包括：检维修项目、质量要

求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设施,

试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。

2）企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施，方可实施。

（1）检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工

及安全措施。

（2）检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指

定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

（3）检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作'业人员及

其相关负责人交换意见，制定安全措施。

（4）检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，安

全可靠。

4.3检修作业管理

1）检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警

示标志，确保检维修安全。

2）特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察条例》执行。

3）检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行作业管理“检修负责人应

根据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它

危险作业等的作业证，作为检维修、施衣据。

4.4设施交接

（6）年度大修工作完工后，由企业管理部组织使用单位对大修质量进行验

收，计划停车检修、日常检维修由使用部门组织验收，并记录。

检维修管理制度「篇二」

为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行,特制定本制度。

一、检维修前安全准备

（一）检修安全方案

1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修

或抢修,在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书

必须包括安全技术措施。

2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、

审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。

3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。

审批负责人应对检修过程中的安全负责。

4、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由设备部门审批,并对检

修过程中的安全负责。

5、生产过程中的抡修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）

及检修方案或检修任务书的编制和审批。

（二）检维修前的安全交接

1、检修前的安全交接，生产系统（生产技术科或生产车间、班组）为交方，检修

系统（设备科或机修班）为接方,应严格办理安全检修交接手续。

2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。

(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。

(2)做好停车前有关方面的联系工作。

(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。

(4)系统清理工作，主要包括以下内容：

排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排

净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施;吹扫和洗净残存物料;

置换工作，先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体

和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求;隔绝,按抽加盲板图的先后顺

序抽、加盲板;清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、

气;分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。

3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查,并按规定的方法确认无

误后，由交接双方负责人签字认可。

4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。

5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款,规定施工单位对

所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理,严格执行本公

司各项安全管理规定,接受本公司监督管理

6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交

底，并掌握其施_L进度、质量、安全情况，及时做好安全，作。

(三)检维修前的安全教育

1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下

列内容：

(1)需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全

措施。

(2)检修规程、安全制度和相关检修禁令。

⑶根据检修的实际情况,着重提出动火、设备(罐)内，高处等作业的具体安全

措施。

(4)检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。

(5)检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩带方法。

2、对于重大项目、危险项目的检修和抢修，其安全教育应重点安排。

(四)检修器具、个体防护器具、应急器材的配备。

1、对检修所用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

2、检修现场根据大、中修和抢修的具体情况，配备一定数量的个体防护器具

(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使

用。

3、检修现场按规定配备一定的消防器材并在检修前进行检查确定是否好用。

4、要确保检修现场的消防用水。

二、检修过程的安全管理

(一)检修前现场的安全要求

1、检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不

影响安全和交通为原则。

2、在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、

仓库、施工棚等建筑物。

3、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖

板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。

4、检修现场必须保持排水沟通畅,不得有积水。

5、检修现场应保持道路畅通，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜间施

工时。应装设亮度足够的照明灯。

6、易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段，应设明显的标志，限制

或禁止某类车辆通行。

7、道路应设置交通安全标志。

8、检修或施工需要占用道路,必须办理断路审批手续,并应保证消防通道的畅

通。

9、检修现场应根据规定,设立相应的安全标志。

（二）检修人员行为的安全要求

1、所有检修人员必须持有本单位安全管理部门颁发的安全作业证才能上岗检

修。

2、特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证,才能上岗作'也。

3、从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全

监护。

4、从事特殊检修作业的人员在检修前应进行身体检查,凡患有疾病或职业禁忌

症者,不得从事该项检修作业。

5、进入检修现场人员必须穿戴好安金帽,工作服和必要的防护品。

6、提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及

时清理。

7、在检修现场严禁吸烟。

8、检修区内不准无关人员进入检修现场。

9、检修人员必须遵守生产车间的安全规定,严禁乱动生产车间不需检修的生产

设备、管道、阀门、电气仪器开关等。

（三）检修施工安全规定

1、检修项目负责人必须按检修任务书要求,亲自或组织有关技术人员到现场向

检修人员交底,落实检修安全措施。

2、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。

3、检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等

情况。每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。

4、从事动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等危险作业按有

关规定办理危险作业票证,经批准后方可作业。

5、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程,检修人员要认真遵守本工种安

全技术操作规程的各项规定。

6、检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时，中间必须隔绝。

7、在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采

取其他防范措施，严防产生火花。

8、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。

9、在生产危险化学品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生

故障时，出现突然排放危险物或紧急停车情况时,应停止作业,迅速撤离现场。

10、安全检修中的各项任务和安全措施必须严格执行,不能任意改变,检修过程

中发现问题，必须经原批准人确定方可改变。

11、安全环保部门人员要深入检修施工现场，加强安全检查工作，发现危及安全

的行为,有权制止,并帮助拟定安全措施。

三、检修完工后处理

（一）检修完毕后现场清理

1、检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项。

2、检查检修所用的盲板,应按预设的如数抽回或加入。

3、清扫管线,应无任何物件阻塞。

4、检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装

置等应恢复原来状态。

5、清除设备上、房屋顶上，厂房内外地面上的杂物垃圾。

6、检修所用的工机具、脚手架，临时电线、开关,临时用的警告标志等应清出

现场。

（二）检修后开工安全规定

1、停车大修或系统检修后进行开车,组织相关人员进行验收。

2、验收小组要组织一次全面检查,做到检修质量不好不开工,堵漏不彻底不开

工,安全措施不好不开工,卫生不好不开工。

3、生产负责人按开工方案组织全面检查,做好系统开工准备。

4、开工前对安全设施，进行全面检查，必须处于良好状态。

5、装置开工前,必须按工艺变更情况和设备仪表、电气等变更情况修改规程，

报总经理审核批准,并对岗位工人严格培训I,经考试合格后方可上肉操作。

6、检修的压力容器储罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密性试

验，未经试压的设备、管道不能投入生产，以确保开工一次成功。

7、检修后的系统设备,按规程进行试运行,合格后,生产和检修双方办理交接手

续。

（三）检修后设备的存档管理：（4个收集）

1、收集与设备有关的检修方案，验收资料、竣工图纸。

2、收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。

3、收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。

4、收集与设备有关的其他文件、技术资料。

检维修管理制度「篇三」

一、整齐：工具附件放置整齐，工具堆放合理，安全防护装置齐全，管道线路

完整。

二、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条、挂轮等处，无油

垢、无碰伤、无划痕，各部位不漏油、不漏水、水漏气，切屑垃圾清扫干净。

三、润滑：按规定加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油标、油线、油毡

齐全、清洁，油路畅通。

四、安全：实行定人、定机和交接班制度，熟悉设备结构和操作规程，精心保

养，防止事故。

检维修管理制度「篇四」

1范围

本标准规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。

本标准适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。

2职责

2.1安全处是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督察。

2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。

3定义

设备检修：为了保待和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检

测和修理。

4检修前的安全要求

4.1外来检修施工电位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开

展检修施工业务。资质由引进检修施工单位的处室负责审核把关。

4.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案

应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责

人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.4检修前，检修施工单位引进处室、设备使用单位和施工区域单位应对参加

检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：

4.4.1有关检修作业的安全规章制度。

4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对

策。

4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项，

4.4.4相关事故案例和经验、教训。

4.5检修现场应根据实际情况设立相应的安全标志。

4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落

实。

4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等

作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。

4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装司架设。

4.10设备必须经过清洗、置换等安全技术措施后达到安全使用条件后移交给

设备使用单位。并办理移交手续。

4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人、施工区域负责人共同检查，

确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

4.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等

各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合

作业安全要求的工器具不得使用。

4.13时检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源

开关处设置安全警示标牌或加锁。

4.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应

安排专人检查，并保证完好。

4.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查，确保安全。

4.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用

品。

4.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护

措施，设置警告标志，夜间应设可靠的警示标志。

4.18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

4.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

4.20需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

4.21检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状

态。

4.22设备检修作业前相关部门必须到安全处/分公司安全生产科办埋《设备检

修作业票》（以下简称《作业票》）。

5检修作业中的安全要求

5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

5.5从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，

确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

5.6夜间检修作业及特殊天气的‘检修作业，须安排专人进行安全监护。

5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即

通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全

后，检修人员方可恢复作业。

6检修结束后的安全要求

6.1因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全

使用功能。

6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现

场。

6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

7《作业票》的管理

7.1作业票填写人员须按《作业票》的项目逐项填写，一般不得空项。

7.2办理好《作业票》后，作业负责人应到现场检查作业安全措施落实情况，

确认安全措施可靠并向检修人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。

7.3《作业票》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。

7.4《作业票》一式三联，一联由安全处/分公司生产科留存，一联由检修单位

留存，一联由检修作业人员持有备杳，检修作业完成后3日内上交安全处/分公司

生产科，不按时上交或丢失一份《作业票》对作业单位罚款50元；《作业票》保

存期限至少为1年。

7.5易燃易爆设备、一级和二级禁火区的设备、检修过程中容易发生中毒等其

他事故的设备检修《作业票》由分管安全的副总或制造部部长/分公司经理审批，

一般设备检修的《作业票》的审批由安全处长/分公司安全生产科长负责。

8考核

8.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分10分或罚款50-500元。

8.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。

检维修管理制度「篇五」

设备是生产作业的重要工具，加强设备的维修与管理是保证生产效益，经济效

益，以及保证生产安全的重要因素。随着科学技术的发展，机械化水平正迅速提

高，以机械施工代替繁重的体力劳动，在施工中起着越来越大的作用。因此，在施

工过程中，必须认真抓好施工机械设备的管理和合理使用与维修，是确保企业经济

效益与生产安全的重要保证。

一、机械设备与工器具的合理使用

1、人机固定，实行机械使用，保养责任制。将机械设备与工器具的使用效益

与个人经济效益联系起来。

2、操作人员必须经过培训和统一考试合格者，方可持证上岗。这是保证机械

设备得到合理使用的必要条件，也是保证生产安全的重要因素。

3、操作人员必须坚持抓好机械设备的例行保养。建立设备档案制度，便于了

解设备情况，以便使用与维修。

4、加强机械设名的维修与管理，提高机械设备的完好率。在操作过程中发现

机械设备与工器具出现异常时，应立即停止运作，将机械设备与工器具进行检修合

格后方可使用。严禁机械设备与工器具带病运作，以防对机械设备的损坏和对人体

的伤害。

5、车间主任在机械作业前，应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对

施工要求，场地环境，气候等安全牛产要素有清楚的了解•

6、车间主任要按机械设备安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作

人员违章作业。也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。

二、机械设备与工器具的保养与维修

1、在操作过程中，尽量减轻机械设备的磨损，在磨合磨损的初期磨损阶段，

要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使寿命。

2、正常工作磨损，机械在使用过程中，经过走合磨损，光洁度提高了，磨损

较少，经过较长时间的使用后，机械磨损就逐渐加快，磨损激增。如果磨损程度超

过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成安全事故和修理困难，经济损失

等不良现象。应立即执行检修，确保使用安全。

三、认真做好机械设备和工器具的保养与修理工作

1、机械设备在运作使用过程中，发现异常现象，应加强保养，做好机械设备

的保养工作其目的是为了保证机械设备的良好技术状态，是提高设备运转的可靠性

和安全性，提高机械施工的经济效益。

2、操作人员必须保持机械的清洁，上班前检查运转情况，防止机械腐蚀，按

技术要求润滑保养。必要时实行对机械设备的强制保养。

3、机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复。排除机械运转的故

障，对损坏的零部件进行更换、修复，保证机械的使用效益，延长使用寿命。

检维修管理制度「篇六」

1.目的和适用范围

1.1目的：为了保证设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制定木标

准。

1.2范围：适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

2.职责

2.1生产部负责设备的维修与管理。

2.2各车间负责设备的使用与保养。

3.工作程序

3.1设备建档工作。

1）按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

2）设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

3.2设备使用要求

1）三好

用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。

管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。

修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。

2）四会

会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。

会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。

会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知

识，协同维修工进行检查并找出问题。

会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修

工人排除故障。

3）四项要求

整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。

消洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫十净。

润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。

安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用