二次结构施工安全技术交底

技术交底记录TJ

工程名颐与花园棚户区改造三标施工单

中国核工业二四建设

称段位

交底部工序名

主体施工砌体二次结构工程

位称

交底提要：

1、严格按设计、规范要求配料；

2、严格按操作规程施工；

3、施工质量符合要求；

4、安全文明施工。

交底内容:

1、概况

颐与花园棚户区改造项目三标段A#公寓楼、B#商务楼、商业用房，图纸

设计士。.0。以下与土壤接触的砌体为MU20混凝土实心砖，±0.00以下地

下室内部填充墙砌体为MU5.0轻集料混凝土小型砌块。

±0.00标高~相应楼号的顶层外墙材料为MU5.0轻质陶粒自保温空心

砌块，内墙材料为MU5.0轻集料混凝土小型砌块。

砌筑砂浆强度等级±0.00以下与土壤接触的砌体为预拌砂浆DMM10

水泥砂浆，±0.。。以下地下室内部填充墙砌体砂浆为预拌砂浆DMM5.0混

合砂浆；土。,。0〜相应楼号的顶层外墙轻质陶粒自保温空心砌块砂浆为预拌

砂浆DMM5(M7.5)混合砂浆，内墙轻集料混凝土小型砌块砂浆为预拌砂

浆DMM5(M7.5),括号内数值用于顶层。

构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级均为C25,混凝土均采用商品混凝

±o

工程施工条件：必须符主体结构楼层清理干净，墙底浮浆剔除，施工电

梯安装后方可进行二次结构施工。

2、施工部署

2.1进度目标

根据本工程总进度计划，二次结构计划于2017年5月26日开始,2017

年1。月3。日施工完成。总工期158日历天。

2.2质量目标

满足工程总体质量目标，确保已定创优楼号，必须保证一次验收合格通

过。

2.3安全目标

安全生产，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在1%）以

内。

2.4环境目标

达到IS014001国际环保认证的要求，施工现场不同施工阶段作业噪声

1。。％符合标准，污水排放（污染物）允许浓度〈第二类〉1。。％符合标准。

2.5文明施工目标

科学管理施工现场，争创“江苏省安全文明标化工地”。

总体部署

为了保证工期，砌体结构施工时安装施工电梯，保证二次结构材料的垂

直运输，由楼层划分流水段，自下而上独自进行流水作业。

每个流水段按外墙、电梯井、内隔墙、楼梯间墙体四个部位分别组织施

工。整体按先外墙后内墙、先功能性墙体后隔墙的思路组织施工。

现场布置

根据图纸绿色建筑结构设计指标要求，本工程二次结构混凝土、砂浆，

全部采用预拌混凝土与预拌砂浆。砂浆存储罐与砌块堆场按二次结构阶段现

场平面图进行布置。砂浆、砌块等用手推车（或电动三轮车）运至施工电梯,

经施工电梯运至相应楼层后，再由手推车（或电动三轮车）运至所需部位。

3、施工准备

3.1技术准备

①熟悉施工图纸，了解砌体材料、熟悉轻集料小型混凝土空心砌块技术

规程。

②技术负责人根据施工图纸与相关规范、图集确定二次结构各分项工程

施工方法，向参与施工管理人员进行方案交底。

③专业工长编制分项工程技术交底与安全交底，并组织向施工班组做好

施工技术交底工作。

④熟悉施工图纸与设计说明，校核墙身各部分尺寸与总尺寸、门窗洞口

位置与标高，按设计要求检验砌块与砂浆的强度等级。

⑤按设计图复核墙轴线，外包线洞口的位置与尺寸，并办理预检手续。

⑥考虑到主体结构施工方便，以与二次结构钢筋预留位置准确，本工程

二次结构砌体拉结钢筋、构造柱、窗台梁、腰梁、水平系梁、过梁的钢筋锚

固搭接全部采用后植筋技术，植筋规格：C6、CIO、C12,锚固搭接长度

必须符合JGJ1045-2013混凝土后锚固技术规程要求：对受拉钢筋最小锚

固长度Lmin取0.3Ls、10d、100mm三者大值。对受压钢筋最小锚固长

度Lmin取0.6Ls>10d、100mm三者大值。Ls为基本锚固深度

（JGJ1045-2013混凝土后锚固技术规程）规定计算深度。

⑦轴线、建筑1000mm标高控制线、门窗洞口位置线与其他尺寸线已弹

好，并验收合格，砌块基层已经清扫干净并浇水湿润，开始砌“样板墙”，经

验收合格，方可大面积砌筑与安装施工。大面积二次结构施工前前先进行综

序单

设备名称规格型号数量

号位

1施工升降机SC200/200部2

2钢筋切断机GQ40台4

3钢筋弯曲机GF-20台4

4电锯MJ105台6

5切割机JG400A台6

6振动棒①30条6

7砂浆搅拌机HJ350台4

8手持式搅拌器MGGD698把20

②工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、

墨水。

③绘制与钉立皮数杆，皮数杆上要绘制楼层控制标高线、洞口标高，砖

行、压顶与圈梁的位置，轻质隔墙砌块水平灰缝厚度根据墙体排砖在5mm

内选用。如不做皮数杆，也可以利用框架柱，在框架柱上弹出皮数、洞口等

皮数线。

3.5工程材料与设备配置计划

轻集料混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖

轻集料混凝土小型空心砌块是由轻集料混凝土经振动、压制、蒸汽养护

成型，用于建筑物非承重墙的砌块。本工程墙厚为200mm厚，对照墙施工

图墙厚与保温与容重要求，外墙采用390*190*120的空心砌块，内墙采用

390*190*190,填充墙底部三皮砖采用190*90*52万能砖，根据施工图预

算各规格用量，提前向生产厂家预订生产，生产厂家必须有相应的生产资质，

以与在墙改主管部们备案登记认可的厂家。

砂浆

砌块砌筑砂浆为预拌散装干拌砂浆，进场时必须有出厂合格证与质保资

料。

砂浆试块按不同楼层留置一组且砌体不大于250m3留置一组。

不同出厂批号留置一组。

混凝土

二次结构用混凝土全部采用非泵送商品混凝土。

其他

植筋胶:改性环氧类建筑结构工程胶粘剂（直径大于22时需为A级）o

钢筋：HRE400级。

多层板（或竹胶板）、50X100木方、耐碱玻纤网格布、钢丝网等。

3.6周转材料配置计划

表4.3冏转材料配置表

序号材料名称规格型号单位数量备注

1架子管根800

2架子管1m根960

3架子管3m根600

4十字卡扣个4000

5对拉螺栓cpl4根14000

50mmX

6木方m312

100mm

7多层板15mmm2960

8脚手板3m块320

3.7测量与检验仪器配置计划

施工仪器准备AL332水准仪、TDJ2经纬仪各2台，50m钢卷尺两把、

7.5m钢卷尺四把。

4、施工工艺

4.1轻集料混凝土小型空心砌块（轻质陶粒自保温混凝土砌块）

轻集料小型混凝土空心砌块、轻质陶粒自保温混凝土砌块（以下简称轻

质空心砌块）墙大面积施工前，先排版，砌筑样板墙，经各方验收合格后方

可大面积正式砌筑。

4.1.1工艺流程

基层处理一测量放线一植筋-＞排砖（或焊接）一排块搁底一砌筑墙体（构

造柱、窗台梁、腰梁、过梁等随砌筑进度插入）一顶部斜砌刹顶一面层清理

f验收。

4.1.2测量放线

施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图与砌块

组砌排列图在本层楼板与顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、构

造柱标志线以与第一皮砌块的分块线；放线结束后应与时组织验线；经监理

单位复核无误后，方可进行下道工序施工。

墙体放线前校核轴线、+1000mm线，将轴线误差控制410mm、

+1000mm误差控制±5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、

+1000mm水平控制线，构造柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“X”标

志线。

皮数杆采用30X50mm木方制作，要绘制出+1000mm线、砌块厚度、

灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+1000mm线与剪

力墙、框架柱+1000mm线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行

墙体砌筑控制。

4.1.3砌筑前工作

浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以与构造柱（或构

造柱）、水平系梁等控制线。砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找

平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线与洞口线。

轻质空心砌块在砌筑前与砌筑中均不宜浇水，施工期间气候异常炎热干

燥时，可在砌筑前稍喷水湿润，但表面明显潮湿的砌块不得上墙。雨天与小

砌块表面有浮水时，不得施工，为保证工期，对现场堆放的空心砌块下雨时

可覆盖处理。

卫生间等有水房间隔墙基础应按照图纸要求设置200mm高C25混凝土导

墙，截面宽度同墙厚。其它房间应在距结构地面200mm高范围内用小心混

凝土空心砌块砌筑，内灌C20混凝土或用实心砂砖砌筑。（以上高度均不含

降板高度）。

4.1.4墙体拉结筋、构造柱、窗台梁、过梁植筋

构造柱、抱框钢筋按设计要求植筋。构造柱钢筋一般分上、下两段，分

别植于本层楼面梁与顶板梁中，搭接长度符合设计要求。

构造柱钢筋采用化学植筋法后植钢筋，植入深度10〜12d且不小于

100mm,甩槎高度＞500mm,也可上下贯通。搭接长度按1。。％搭接，水

平系梁长度植筋长度10do

用植筋胶植入C25泡漫土

构造柱、抱枢

M柱、抱框

用植筋胶植入

C25混凝土

构造柱拍脑与楼面层梁板迂接构迨在插防与层顶梁板连接

填充墙拉接采用沿墙高间隔600mm布置两根C6的钢筋，钢筋长度为

墙长1/5且不小于700mm（或至门窗洞口边）

窗台梁、腰梁、水平系梁、过梁植入深度1。~12d且不小于100mm,

预留长度必须符合规范搭接长度要求。

4

4.1.5.1构造柱布置原则

内外墙交点处、外墙转角处、内隔墙端部转角处与悬挑墙端部；

相邻横墙或框架柱间距》5m时，墙段内增设构造柱，且均匀分布；

门窗洞口宽度大于2m时设置构造柱；

女儿墙、阳台栏板内设置构造柱间矩不大于2m。

空心砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接；

小于2m的门窗洞口设置钢筋混凝土加强框（抱框）、大于2m的门窗洞

口边设构造柱，当墙长大于5米中间设置构造柱时，可根据中间距离调整在

规范内兼做抱框。

构造柱兼抱框布置示意图一

星I害汨qMmif你家杳加承隔跪

构造柱、抱框布置示意图二

构造柱、抱框布置示意图三

两砧蹲后掩空构幽1、上

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亚跆a主

构造柱、抱框布置示意图四

4.1.5.2构造柱做法

截面为宽度同各相应墙厚，配置4c12纵向钢筋，箍筋设置C6@200,

并浇筑C25混凝土；

抱框设置2C10的纵向钢筋，设置开口箍筋C6@400;

柱边门窗墙垛不足240mm均用混凝土与柱整浇，混凝土强度等级同柱。

4.1.5.3构造柱、抱框的模板施工

构造柱、抱框立柱模板采用18mm厚高分子塑料模板，主龙骨采用50

x70mm木方，抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm,在墙体

隔断一面采用A14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。模板必须与所在墙的两

侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏

浆。如下图：

㈱土潇郎算口现射犍架梁

山蚌614对拉辘

在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位

置与垂直度。箍筋间距应准确，并分别与抱框立柱的竖筋与系梁（过梁）的

纵筋相垂直，绑扎牢靠。

支模时还应注意在抱框立柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模

板内的杂物，清除后封闭。

4.L5.4构造柱、抱框混凝土施工

①浇筑时应用水充分湿泗模板。

②分层浇筑分层振捣，并用小锤敲击检查是否振捣密实。

③浇灌混凝土至水平系梁底部时，应预留50mm不浇满，届时与水平系

梁一起浇注，以加强构造柱与水平系梁的连接。

④构造柱混凝土宜按层、定量浇筑，每次浇筑的高度应<1.5m,混凝土

注入模板后要用小直径（d<30mm）振捣棒略加捣实，待3〜5分钟多于水

分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证构造柱灌实。振捣宜采用微型行星

式高频振动棒。

4.1.6水平系梁、过梁的施工

4.1.6.1水平系梁、过梁布置原则

本工程当墙高超过4米时应在门窗顶或墙体中部，设置截面宽度同墙厚、

高度为200mm的钢筋混凝土水平系梁，内配纵筋4c12,箍筋C6@200,

腰梁上部过梁搁置长度与构造见下图。

4.1.6.2水平系梁、过梁做法

l/2HfllOOO.

腰梁、水平系梁兼过梁

腰梁、窗台维

4.1.6.3水平系梁、过梁的施工

水平系梁、腰梁、过梁模板采用18mm厚复合模板，主龙骨采用50X

70mm木方，在墙体隔断一面采用A14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定，

过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。

模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧,

支撑牢固，防止模板缝漏浆。

混凝土浇筑时采用微型振动棒振捣密实。

4.1.7填充墙的砌筑

根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度1。~15mm,上下皮应错缝

搭砌，其搭砌长度不宜小于lOOmmo排块应考虑构造柱与水平系梁位置，

从构造柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块

时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用酢浇筑“坎台”。

轻质空心砌块砌体砌筑形式应每皮顺砌，砌块应上下两皮错开1/2砌块

长，对特殊部位错开搭砌长度不应小于lOOmmo排版见下图。

祇孰7目啦瞬14咙小舰I手图例第以帆

出期济芬按微才1ft反砌夬I与府苏弟数或贩

轻质空心砌块构造柱交接部位应留置马牙槎（抱框不设置），马牙槎先退

后进，根据空心砌块的模数确定退进宽度为100mm、高度内墙为210mm,

外墙为270mm高。（不得高于320mm）排版示意见下图：

隔墙砌块与柱或墙之间的连接采用柔性连接，砌块与主体框架柱、剪力

J啬之间的竖向灰缝不小于20mm并压实勾缝，不得出现瞎缝（不同材料墙体

交接部位增加200mm宽耐碱玻纤网）。

砌块顶部与上部梁、板底的连接按图纸要求使用实心砖体斜砌，斜砌角

度为45~6。度之间，具体如下图所示。

5、质量保证措施

砌体工程质量控制要点

①施工队伍进场后组织技术工人进行质量培训与专业技能考核，保证参

与施工的每一名工人都有“百年大计，质量第一”的意识，确保各专业工种

的专业技能达到本工程的质量要求。

②严格按照施工工序进行施工，严禁为了抢工而随意颠倒工序施工，严

格工序交接制度，确保每道工序传递都是合格工程。

③进场材料必须有产品合格证书、产品性能检测报告，干拌砂浆、钢筋、

砌块应分批进行材料进场复试检验。

④干拌砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、

性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法与注意事项。施工人员应该按

照适用说明书的要求操作。

⑤砌体前先挂皮数杆、排砖揩底，保证错缝对孔砌筑，水泥砂浆使用时

间控制2小时内使用完毕，砌筑先打碰头砂浆再用橡皮锤敲振密实。

质量偏差控制表

砌体结构允许偏差

项项目允许偏差检验方法

1轴线位移10尺量检查

标基础顶面±10

2水准仪或尺量检查

高楼面±15

垂每层5

3经纬仪吊线尺量

直全高15

4表面平整度5用2m靠尺、楔形尺

门高、宽度±5

5拉线尺量检查

窗上下口偏移10

6灰混水墙水平±10尺量检查

模板允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1轴线位移：柱、梁5尺量检查

2标高±5用水准仪或拉线与尺量

3截面尺寸：柱、梁+4,-5尺量检查

4每层垂直度3用2m托线板检查

5相邻两板表面高2用直尺与尺量检查

6表面平整度5用2m靠尺与楔形寒尺

钢筋允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1构造柱中心线位置10

用经纬仪或尺量检查

2构造柱层间错位8

3标高（层高）±10水准仪或尺量

4截面尺寸+8,-5尺量检查

垂每层102m托线板检查

5直全10m以下15

用经纬仪或吊线检查

以上

度高10m20

6表面平整度82m靠尺与楔形塞尺

混凝土允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1轴线位移8尺量检查

层高±10

2标局