坝坡干砌块石拆除的施工方案

坝坡干砌块石拆除的施工方案一、工程概况本次施工区域为某水库迎水坡坝坡干砌块石护坡拆除工程，坝顶高程为178.50m，正常蓄水位172.00m，死水位145.00m，本次拆除范围为高程146.00m~176.50m区间的干砌块石护坡，总拆除长度213.6m，平均坡比1:2.75，设计拆除厚度为30cm~50cm，总拆除工程量约为9120m³。原护坡为1968年建成的干砌块石结构，块石材质为花岗岩，单块重量范围20kg~220kg，因运行年限超过55年，出现大面积块石松动、滚落、勾缝脱落、坝坡沉降变形等病害，部分区域渗流逸出点存在块石淘空，需全部拆除后新建混凝土预制块护坡。本工程周边紧邻水库主库区，施工期为枯水期（10月~次年2月），对应水位控制在160.00m以下，拆除区域水下部分约占总工程量的18%，需采取低水位同步作业方案。二、编制依据1.《水利水电工程施工安全管理导则》SL721-20152.《水利水电工程土石方施工规范》SL106-20163.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20164.本工程施工图设计文件及现场测量交底资料5.本工程环评批复及水土保持方案要求三、施工准备（一）技术准备1.组织施工技术人员完成现场放线复核，测设原坝坡顶边界、坡脚边界及高程控制点，沿坝轴线方向每20m设置一个断面观测桩，共布设11个控制断面，标注拆除范围、高程控制线，复核结果与设计文件偏差小于±5cm，满足施工要求。2.对所有作业人员进行三级技术交底和安全交底，交底内容涵盖拆除顺序、作业参数、安全防护、环境保护要求，考核合格后方可上岗，累计交底人数42人，考核合格率100%。3.完成施工区域原有观测设施的迁移保护，对坝体原有渗压计、位移观测点采用预制混凝土围挡防护，做好标识记录，避免拆除作业损坏。（二）现场准备1.在坝顶拆除范围上游侧设置临时拦挡设施，采用高度1.2m的装配式钢管护栏，护栏外侧悬挂密目安全网，刷红白警示漆，间距2m设置警示标识，夜间设置红色警示灯，间距10m布设。2.修建坝顶临时施工通道，通道宽度为4.5m，采用20cm厚碎石垫层压实，满足5t自卸汽车通行要求，通道坡度不大于8%，转弯半径不小于15m，在通道临空侧设置防护墩，防护墩采用C20混凝土浇筑，间距4m设置，尺寸为50cm×50cm×60cm。3.在坡脚高程146.00m位置修建临时集渣平台，平台宽度为6m，长度220m，采用15cm厚C15混凝土硬化，设置2%横坡坡向外侧排水沟，排水沟截面为40cm×40cm，接入下游原有排水系统，防止雨水冲刷造成弃渣流失。4.完成施工用电、用水布设，采用50kW柴油发电机作为自备电源，沿坝顶通道布设架空电缆，电压等级380V，每50m设置一个配电箱，均配备漏电保护器，施工用水采用潜水泵从库区抽取，沿坝坡布设DN50PE管，满足降尘用水要求。（三）设备人员准备1.投入主要施工设备：PC200挖掘机1台（带破碎锤）、PC120挖掘机1台（小型设备适配坡比作业）、5t自卸汽车8台、风镐6台、冲击钻3台、潜水泵2台（流量50m³/h）、装载机1台，所有设备进场前完成检测验收，合格后方可进场，设备工况满足施工要求。2.投入管理人员：项目负责人1名、技术负责人1名、安全员2名、施工员1名、质检员1名，均持有对应岗位资格证书；作业人员：挖掘机司机2名、自卸车司机8名、石工6名、普工12名，特种作业人员均持证上岗。四、施工总体部署（一）施工分区本次拆除施工分为两个作业区，Ⅰ区为上游段桩号0+000~0+100，Ⅱ区为下游段桩号0+100~0+213.6，两个作业区同步平行施工，每个作业区配置1组作业人员，从坝顶向下分层分段推进。（二）施工顺序总体遵循“由上而下、分层分段、先上游后下游、同步清渣”的原则，具体顺序为：施工准备→坝顶块石拆除→分层向下推进→人工配合清理松动块石→弃渣装车运输→临时集渣点转运至弃渣场→坝坡基面清理→质量检查验收，严禁采用bottom-up（自下而上）的拆除方式，防止坝坡失稳坍塌。（三）分段分层参数沿坝坡高度方向分层，每层拆除高度控制为2.0m，沿坝轴线方向分段，每段拆除长度控制为20m，每段拆除完成后立即清渣，完成基面清理验收后再推进下一段，减少坝坡裸露时间，避免雨水冲刷。五、干砌块石拆除施工工艺（一）施工测量放线根据预先布设的控制断面，采用全站仪测放每一层的拆除高程控制线，采用石灰撒线标注，沿坝坡每2m设置一个高程控制桩，确保拆除厚度符合设计要求，设计拆除基面为原坝体填土坡面，拆除后基面偏差控制在+0cm~-5cm范围内，不得超挖扰动原坝体。（二）坝顶干砌块石拆除首先拆除坝顶范围内的干砌块石，坝顶设计拆除宽度为2.0m，拆除深度为0.5m，采用PC200挖掘机带挖斗作业，挖掘机停放在坝顶施工通道内，沿拆除范围自上而下剥离块石，挖掘机作业时保持机身稳定，距离坝顶临空边不小于1.5m，防止滑坡倾覆。对挖掘机无法剥离的嵌固紧密块石，采用破碎锤轻度破碎，避免扰动下方原坝体填土，拆除下来的块石直接装入停放在通道内的自卸汽车，转运至临时集渣平台。（三）坝坡分层拆除坝顶拆除完成后，小型PC120挖掘机沿坝坡坡面自上而下作业，挖掘机机身沿坝坡等高线方向停放，作业时履带下铺设厚度不小于5cm的钢板，增加机身摩擦力，防止下滑，每层拆除高度2.0m，从该层顶部向底部逐步剥离，每次剥离宽度控制在1.5m范围内，单次开挖深度不超过设计拆除厚度（最大0.5m），严禁超挖。对于块石缝隙嵌固紧密、挖掘机无法直接剥离的区域，采用人工配合风镐破除块石之间的嵌固力，人工作业时佩戴安全绳，安全绳固定在坝顶的锚固桩上，锚固桩采用φ50钢管打入坝体，深度不小于1.2m，每间隔10m设置一根锚固桩，每名作业人员单独配置安全绳，安全绳承载力不小于2.0t。拆除过程中，对松动的孤石及时清理，不得留在坡面上，防止滚落伤人，每完成10m长度的分层拆除，立即清理作业面的小块石，集中堆放后装车转运，严禁在作业面下方留存人员，上下层作业面的水平间距不小于10m，防止坠石事故。（四）水下部分干砌块石拆除本次水下拆除区域为高程146.00m~152.0m，对应水深为0~6m，采用低水位控制下的干法拆除方案，利用枯水期水库水位维持在145.0m的条件，在拆除区域上游侧修建临时围堰，围堰采用袋装土填筑，顶宽1.2m，高度2.5m，迎水坡坡比1:2，背水坡坡比1:1.5，围堰设置后采用潜水泵抽排围堰内积水，保持工作面干燥，再按照陆上拆除工艺分层拆除，拆除完成后及时破除围堰，将围堰弃渣一并转运至弃渣场。若水位出现短暂上涨，超过作业面高程，采用潜水作业配合抓斗拆除，潜水员水下分段剥离块石，每段长度5m，然后采用挖掘机抓斗将块石捞出装车，潜水作业严格按照水下作业安全规范执行，作业时水面配备安全监护人员，潜水作业时间单次不超过2小时，潜水员每次下潜配备应急减压设施。（五）弃渣清理与运输1.所有拆除下来的干砌块石弃渣，按照“随拆随清”的原则，及时从作业面转运至临时集渣平台，再由装载机装入自卸汽车，运输至指定弃渣场，指定弃渣场距离本工程约3.2km，运输路线为坝顶→坝后交通桥→场外乡村道路→弃渣场，运输过程中自卸汽车车厢必须密闭，加盖篷布，防止块石滚落污染道路。2.临时集渣平台不得堆存放超过200m³的弃渣，夜间停工时，将所有弃渣全部转运，不得在施工区域及交通道路留存弃渣，保证通行安全。3.拆除下来的完整块石符合二次利用要求的，分类堆放在业主指定的堆料场，堆料场位于坝后空地区域，占地面积约1200㎡，堆石高度不超过2.0m，分层堆放，做好排水设施，弃渣场按照水土保持要求进行分层碾压防护，施工完成后进行植被恢复。（六）坝坡基面清理与修整所有干砌块石拆除完成后，对坝坡基面进行人工配合机械修整，清除基面残留的小块石、碎石、杂物，对拆除过程中出现的局部超挖扰动区域，采用与原坝体相同性质的填土分层回填压实，压实度不低于原坝体设计压实度（0.93），修整后的坝坡坡比偏差控制在±2%范围内，高程偏差控制在0~-5cm，基面平整无松动土体，无坑洼不平，符合后续护坡施工的要求。修整完成后，对基面进行压实检测，每500㎡检测1个点，共检测19个点，所有检测点压实度满足设计要求后，方可申请验收。六、质量控制措施1.拆除过程中严格控制拆除厚度和高程，安排测量人员跟班作业，每完成一个分层作业，及时测量复核基面高程，发现超挖立即回填处理，欠挖及时补拆，确保基面符合设计要求。2.拆除作业时严禁扰动原坝体填土，挖掘机开挖距离设计基面保留5~10cm的保护层，采用人工清理保护层，避免机械扰动原坝体，影响坝体稳定性。3.建立分段验收制度，每完成一个施工段（20m）的拆除清渣作业，由施工班组自检，合格后报项目部质检员复检，复检合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行下一段施工，验收内容包括拆除范围、拆除厚度、基面平整度、压实度，留存验收记录和影像资料。4.对原有坝体的排水设施，拆除过程中做好保护，避免损坏，若需临时拆除，拆除完成后及时恢复，保证坝坡排水通畅。5.质量验收控制标准：检查项目允许偏差检查方法检查频率拆除范围边界±5cm全站仪量测每20m断面1次基面高程0~-5cm水准测量每20m断面3点坝坡坡比±2%坡度尺量测每20m断面1次基面平整度≤3cm/2m靠尺2m靠尺量测每50m²1点压实度≥设计值0.93环刀法/灌砂法每500m²1点1.所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高处坡作业人员必须系双钩安全绳，穿防滑鞋，严禁酒后作业、违章作业，施工现场设置专职安全员，每一个作业区配置1名专职安全员，全天跟班巡查，及时排查安全隐患，发现违章作业立即制止。2.坝坡作业时，作业面下方严禁站人，设置安全警戒区，警戒区范围为坡脚向外10m，采用警示带围挡，设置警示标识，严禁无关人员进入，分段拆除时，上下相邻段的作业高差不小于2.0m，水平间距不小于10m，防止坠石伤人。3.机械作业安全控制：挖掘机作业时，回转范围内严禁站人，挖掘机停放在坡面必须保证机身稳定，铲斗卸载时距离汽车车厢顶板不大于0.5m，防止砸坏车厢，自卸汽车装车不得超载，运输过程中不得超速，车速在坝顶通道不超过15km/h，场外道路不超过30km/h，停车卸渣必须拉紧手刹，防止溜车。4.用电安全：所有配电箱均设置门锁，由专职电工操作，接地电阻不大于4Ω，雨天作业时停止户外用电作业，雨后复工对用电设施进行绝缘检测，合格后方可使用。5.防洪度汛安全：施工期为枯水期，提前关注天气预报和水库水位调度通知，提前储备防洪物资，编织袋500条、砂石料100m³、应急车辆2台，若水位预报上涨，提前将施工设备转移至坝顶安全区域，拆除临时围堰，保证行洪安全。6.应急管理：制定生产安全事故应急预案，针对高处坠落、坠石伤人、机械伤害、坝坡坍塌制定专项处置措施，施工现场配备急救药箱，安排24小时值班，发生事故立即启动应急预案，拨打120急救电话，同时上报相关单位。八、环境保护与水土保持措施1.施工扬尘控制：拆除作业过程中采用洒水降尘，每1小时洒水一次，保持作业面湿润，运输道路每天清扫洒水两次，自卸汽车加盖篷布，防止沿途撒漏，若发生撒漏及时清理，施工现场颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》要求。2.废水控制：施工降尘废水通过临时排水沟排入下游沉淀池，沉淀池尺寸为5m×3m×2m，设置两级沉淀，澄清后回用降尘，不外排，防止泥沙进入水库造成水体污染。3.弃渣管控：所有弃渣全部运输至指定弃渣场，不得随意倾倒在库区或岸坡，运输过程中防止块石坠落，临时集渣平台周边设置排水沟和拦挡，防止雨水冲刷造成弃渣流失进入水库。4.水土保持：拆除完成后，及时验收基面，及时开展后续护坡施工，减少坝坡裸露时间，若遇降雨，对裸露坝坡采用彩条布覆盖，防止雨水冲刷造成水土流失，施工完成后临时设施全部拆除，临时占地平整后恢复植被。5.噪声污染控制：施工时间控制在白天6:00~22:00，夜间停止施工作业，避免噪声扰民，施工机械定期维护，保持低噪声工况运行。九、坝体稳定性监测施工过程中对坝体稳定性进行实时监测，监测内容包括坝顶水平位移、坝顶沉降、坝坡渗流，监测频率为：施工期间每天监测1次，若遇降雨或位移突变，增加至每天3次，监测预警值为：水平位移日变化量超过5mm，沉降日变化量超过3mm，立即停止施工，疏散人员，上报监理设计单位排查原因，处理合格后方可复工。具体监测布点：沿坝轴线方向每50m设置一个监测点，共布设5个监测点，采用电子水准仪测量沉降，全站仪测量水平位移，渗流监测利用原有渗压计观测渗压水位。十、资源配置计划资源类别规格型号单位数量备注挖掘机PC200台1带破碎锤挖掘机PC120台1坡面作业自卸汽车5t台8弃渣运输装载机5t台1集渣装料风镐G10台6人工破碎冲击钻Z1Z-FF02-20台3辅助破除潜水泵50m³/h台2抽排积水柴油发电机50kW台1自备电源项目负责人/人1现场管理技术负责人/人1技术管理专职安全员/人2安全巡查施工员/人1现场施工质检员/人1质量检查挖掘机司机/人2机械操作自卸车司机/人8运输操作石工/人6坡面拆除普工/人12清理辅助本工程总工期为45日历天，具体进度安排：1.施工准备：第1~5日历天，完成场地清理、临时设施修建、设备人员进场；2.Ⅰ区干砌块石拆除：第3~25日历天，完成上游段拆除清渣；3.Ⅱ区干砌块石拆除：第4~28日历天，完成下游段拆除清渣；4.水下区域拆除：第10~20日历天，配合水位完成围堰修建与拆除；5.基面清理修