Q-ZTLY01-2023 电解电容器用低压硬态阳极铝箔

内蒙古中拓铝业股份有限公司企业标准电解电容器用低压硬态阳极铝箔本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》,结合产品特点，特制定本标准。本标准文件由内蒙古中拓铝业股份有限公司提出。本标准文件由内蒙古中拓铝业股份有限公司技术质量部负责起草。本标准文件由内蒙古中拓铝业股份有限公司技术质量部归口。本标准文件主要起草人：张小军、王宇飞、柴小利、原瑛。本标准文件批准人：王国平。1本文件规定了电解电容器用低压硬态阳极铝箔的分类、技术要求、检验内容及方法、标志、包下列文件中的内容通过本标准的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，凡是注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准，不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分：厚度的测定3.1牌号、状态及规格产品的合金牌号、供应状态及规格应符合表1的规定，需要其它牌号、状态及规格时，供需双牌号注1:需要其它牌号、状态及规格时，供需双方另行协商，并在订货单或合同中注明。3.2化学成分电解电容器用低压硬态阳极铝箔化学成分应符合表2的规定。2表2电解电容器用低压硬态阳极铝箔用途牌号使用3.3尺寸允许偏差电解电容器用低压硬态阳极铝箔的尺寸允许偏差应符合表3的规定表3尺寸允许偏差注1:若客户对厚度、宽度及其偏差有特殊要求，按双方协商确定结果执行。2:厚度测量：用重量法测定，计算出厚度，采用2.705的比重计算箔重量。3.4力学性能要求时，室温拉伸力学性能应符合表4的规定。表4室温拉伸力学性能牌号状态3.5粘附性3.6腐蚀率状态为H19的电解电容器用低压硬态阳极铝箔腐蚀率(腐蚀率：100cm²铝箔(腐蚀前重量-腐蚀后重量)应符合表5的规定。3表5腐蚀率牌号3.7管芯要求管芯材质为钢质或铝质，管芯内、外壁应洁净、光滑、无污应大于或等于箔宽，管芯不得内陷。如客户有其它需求，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中具体注明。常用管芯内径、应符合表6规定。表6管芯要求内径允许偏差mm3.8外观质量3.8.1铝箔表面应洁净，无脏斑、油污，无划道和擦伤，表面不得粗糙。3.8.2铝箔箔卷的端面应洁净，不允许有毛刺、碰伤、擦划伤、腐蚀斑痕及非金属压入物等有碍使3.8.3铝箔表面应平整、印痕轻微，边部无严重荷叶边。3.8.4铝箔表面允许有轻微亮点及未造成表面损伤的色差存在。3.8.5铝箔经腐蚀后应表面颜色一致，无块状亮斑或光斑穿孔，无花纹，无过腐蚀白线。3.8.6箔卷层间错层≤1mm,塔型≤2mm。3.8.7光箔箔卷无接头。4检验内容及方法4.1化学分析以技术要求为标准，铝箔的化学成分分析参考GB/T7999规定，仲裁分析按GB/T20975规定的以技术要求为标准，每卷进行对料头料尾及分卷过程厚度的检验，厚度按GB/T22638.1规定的44.2.2宽度以技术要求为标准，使用精度为1mm的钢尺进行测量。4.3力学性能如客户需要时，电解电容器用低压硬态阳极铝箔的纵向室温力学拉伸试验方法应按GB/T168654.4腐蚀率以技术要求为标准，每批次检验，状态为H19的电解电容器用低压硬态阳极铝箔腐蚀率按照附录B规定方法进行。4.6管芯管芯尺寸偏差用精度为0.02mm的游标卡尺和精度为1mm的钢尺进行测量，管芯材质由供方保4.7外观质量5.1检查和验收5.1.1铝箔应由供方技术质量部门进行检验，保证产品质量符合本标准或订货单(或合同)的规定，5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准或订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起5.2组批5.3计重5.4检验项目5外观质量、和腐蚀率的检验(如供方需求提供其他化学成分时，需在订货单或合同注明)。5.5取样铝箔的取样应符合表7的规定。检验项目取样规定要求的章条号试验方法章条号力学性能每批(热处理炉)抽取2%的3个纵向试样每批抽取1个试样检验管芯每批抽取不少于2根外观质量5.6检验结果的判定5.6.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其5.6.2任一卷铝箔尺寸不合格时，判该卷不合格。5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批(炉)产品(包括该不合格试样代表的那件产品)中(或该不合格试样代表的那件产品上)另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批(炉)产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批(炉)5.6.4任一试样的腐蚀率不合格时，应从该不合格试样代表的铝箔卷上另取双倍数量的试样进5.6.5任一卷铝箔的管芯不合格时，判该卷不合格，其他逐卷检验，合格者交货。5.6.6任一卷铝箔的外观质量不合格时，判该卷不合格。6标志、包装、运输、贮存和产品质量证明书6.1标志验收合格的光箔上应贴上光箔标签纸，其中光箔标签纸中箭头方向为光箔开卷方向，其上应注61)生产日期；p)生产厂家地址及及联系方式6.2包装、运输、贮存6.2.1光箔外圈用专用牛皮纸缠绕一圈，牛皮纸用现场标识卡粘住固定，干燥剂放在箔卷的箔头位置，箔头在中间向上90度范围内，用塑料布包裹。6.2.2光箔装箱后在包装木箱两边侧面各贴一份光箔标签纸(光箔标签纸需用防水塑料袋包装)标6.2.3箱内的光箔包装要求做到防水、防潮、防尘、防霉方式，而且光箔内置光箔标签纸、干燥剂6.2.4电解电容器用低压硬态阳极铝箔的包装、运输和贮存要求应符合GB/T3199的规定；有特殊要求时，供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中具体注明。7w)签发部门及部门检印；x)不含环境管理物质印章；8(规范性附录)B.1方法要求将试样置于腐蚀溶液中，在一定温度和时间下进行化学腐蚀，对腐蚀前后试样的质量进行称量，计算腐蚀率。B.2试剂配制B.2.1腐蚀液配制比例：盐酸(分析纯)体积400ml,高纯水的体积600ml(其摩尔浓度4.92mol/L)注：做好安全防护，有刺激气味的氯化氢气体。B.2.2腐蚀液配制方法：B.2.3腐蚀液配制前将防酸手套、呼吸过滤口罩、面罩带好，特别注意自身防护。B.2.4腐蚀液配制时注意盐酸缓慢加入水中，同时凉水冷却并用玻璃棒搅拌，配制和使用时宜在开启通风橱区域配制。B.2.5腐蚀液配制结束后，将玻璃仪器清洗干净，放入电阻炉中烘干。B.3试样B.3.1将电子铝箔样品沿轧制方向裁成约100mm*100mm大小的样片，边长偏差±1.0mm做好标识；B.3.2试样表面不得有划伤、异物、边部无毛刺。B.4测定B.4.1将剪裁100mm×100mm的样片利用称重天平称得重量，取出样片天平可以归零，如果不能归零，B.4.2作业人员首先将样片用清水冲洗或浸泡，时长1-2min;B.4.3作业人员穿戴好防护用品，在一个1000ml烧杯中加入配制好的腐蚀液，将腐蚀液加热到60℃后，然后样片放入其中，样片之间须用玻璃棒间隔，腐蚀时长10分钟，