钢化炉操作手册

钢化炉各参数的运用

钢化玻璃口勺质量能否符合原则，除了玻璃原料口勺原因以外，工艺

参数丛J设定与否合理是决定的原因。只有把它们日勺作用和互相之间的

关系彻底理解，才能生产出优质的钢化玻璃。

所有H勺参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计H勺，但它

们不是孤立日勺，是一种有机的整体，必须综合考虑，才能得到一种完

美的工艺。

为了使顾客能尽快地掌握和理解，我们把工艺参数以及为了保证

工艺的实现而必须到达日勺机械、电气方面日勺设计，分为三个方面来论

述：

一、加热

加热与否均匀是钢化玻璃R勺一种至关重要的原因，和加热有关H勺

参数是上部温度、下部温度、加热功率、加热时间、温度调整、平衡

装置。

1、上、下部温度日勺设定

由于玻璃厚度的不一样，加热温度的设定也不相似。其原则是玻

璃越薄温度越高，玻璃越厚温度越低。其详细数据如下：（表1）

厚度上部温度下部温度

3.2-4mm720—730度715--725度

5——6mm710—720&705—715度

8——10mm705—710度700—705度

12mm690—695度685—690度

15—19mm660—665度655—660度

加热温度确定后，加热时间确实定就非常关键，这是两个亲密有

关的J参数，加热时间确定的原则是3.2—4毫米日勺玻璃，每毫米厚度

为35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度为40—45秒左右。

8—10毫米日勺玻璃，每毫米厚度为45—50秒左右。12毫米日勺玻璃，

每毫米厚度为50—55秒左右。15—19毫米U勺玻璃，每毫米厚度为

55-65秒左右。由于各单位用的原料不一样、软化点不一样、颜色

不一样、其厚度口勺误差也各不相似，设定的温度和功率又各不相似，

我们不也许把加热时间说得那么精确，需耍各单位在实践中总结，尤

其是从未接触过钢化玻璃的单位。我们有一条经验可以供参照：当玻

璃出炉后，在急冷时间段里破碎，那就阐明加热时间不够；假如玻璃

表面出现波筋那就阐明加热时间过长。请根据详细状况作出调整。

2、加热功率日勺运用

加热功率指日勺是钢化炉加热的能力，这是在设计日勺时候就已经确

定了的，由于上、下部加热措施不一样，上部重要是靠辐射，而下部

则是靠传导和辐射来进行加热，当玻璃进炉后的初始阶段，玻璃时下

表面由于先受热而卷曲，伴随上部温度逐渐辐射到玻璃的上表面，玻

璃也就会逐渐展平。假如在这几十秒内，玻璃卷曲得太厉害H勺话，出

炉后玻璃时下表面H勺中间会有一条白色的痕迹。为了处理这个问题，

除了要把下部温度设定得比略上部低以外，还耍把下部H勺功率减少,

让陶瓷辐的表面温度减少，使玻璃在这个阶段卷曲得少一点。假如白

雾消失后，乂大量做玻璃口勺话，可以再把功率逐渐加上去。

3、温度调整H勺运用

温度调整口勺功能是北玻企业采用矩阵式加温后设置口勺，每个加热

控制点都能单独调整，它对调整钢化玻璃的工艺有很大的协助，尤其

是5型的设备，运用它比较多，由于5型的弯钢化是靠玻璃出J自重而

没有加压成型，假如半径比较小H勺话，就需耍把中间H勺温度合适地加

高，假如前端出现炸口就可以把前端日勺温度加高。此外，做大板面的

6毫米如下口勺玻璃时，也许会出现玻璃中间有球面，可以把上下部中

间的温度提高，就能处理。又如：导电膜玻璃由于玻璃的上表面吸热

很慢，所如下表面吸热就会过快，出炉后的玻璃中间部分也许会出现

光畸变，这就需要除了把下部日勺温度设低外，还要把下部『、J功率减少,

由于玻璃的长和宽口勺比例不一样，光畸变的程度也会不一样，究竟减

少到什么程度为好？持续生产时，玻璃表面既无光畸变，玻璃的成品

率又能到达指标为佳。温度调整功能的作用较多，关键在于怎样运用。

4、热平衡装置

它是一种运用压缩空气，在炉内形成对流的装置，并可以根据需

要手动调整压力，起到加紧辐射，均衡温度日勺作用。

5、和温度有关日勺玻璃缺陷及纠正的措施

（1）、波筋

假如设定的温度过高，加热时间又过长日勺话，玻璃就会出现波浪,

这是由于玻璃口勺加热已经超过临界点，玻璃已经开始软化，出现这种

缺陷的话只要把加热时间缩短就能处理。

(2)、麻点

加热时间过长还会导致玻璃时下表面出现麻点，麻点可以分为两

种，一种是密集性的，呈桔皮状，这是加热时间过长导致的，(尤其

是12毫米以上日勺厚玻璃，有的单位为了让它不碎而把加热时间设定

得很长，)可以根据状况作出调整。另一种是个别的呈星点状日勺麻点,

它是由于陶瓷馄表面不洁净，或者是风栅馄道口勺玻璃碎没有清理洁净

导致『、J。

(3)、白雾

白雾就是在玻璃下表面的中间，出现一条白色的痕迹，它一般出

目前初始生产U勺前几炉，这是由于陶瓷辐的表面温度过高导致的，当

玻璃进炉的初始几十秒内，玻璃下表面直接受到热传导而四角卷曲，

玻璃与陶瓷辑H勺接触面变小，与陶瓷根的摩擦力加大而导致的，伴随

陶瓷掘表面温度H勺下降会消失。我们可以在初始生产时把下部温度设

定得低某些，把下部的功率也设定得低某些，此外一定要持续生产，

不能让炉子空运转，假如临时不生产可以把加热开关关掉，防止出现

白雾。

(4)、弯曲

我们在生产钢化玻璃时.，假如出现弯曲一般是靠调整风压，或者

调整吹风距离来处理口勺，非常有效快捷。但有口勺操作工并不明白上下

温度的差异也会导致玻璃的弯曲，假设风栅段的吹风距离，风压的大

小是相等的话，假如玻璃四角向上弯，就阐明下部温度过低，相反假

如玻璃的四角向下弯H勺话，阐明下部日勺温度过高，假如需要靠调整温

度来使玻璃平整的话，并非一两炉就能处理，需要几炉后来才行。

(5)、球面

这是在做6毫米如下薄玻璃并且版面比较大ET、J时候出现的，可以通

过温度调整的功能把中间纵向的上下温度各调高就可以了，有时候需

要调高30度左右。(由第2排向中间递增)

一种好U勺操作工应当明白，温度和光学性能的关系是：温度高加

热时间长，成品率会高，但光学性能会差；反之温度低，或加热时间

短，光学性能好，但成品率会低。这就需要我们认真总结，寻找最佳

的效果。

温度的高下与钢化玻璃的颗粒度有很大H勺关系；在风压相等的条

件下，温度高颗粒小，温度低颗粒大。

二、冷却

与冷却有关日勺参数：急冷风压、急冷时间、冷却风压、冷却时间、

滞后吹风时间、风机等待频率、风机提前时间、出炉速度、以及其他

与冷却有关的机械方面口勺保证：上下风栅吹风距离、风管导流板的高

下、进风口的流量调整螺栓。

1、急冷风压是指玻璃钢化时需要的风压，其原则是玻璃越薄风压越

大,玻璃越厚风压越小。NORTHGLASS钢化炉H勺风压大小是通过电

脑设置，变化进风口的启动度，其数值是比例。有风机变频器的单位

是通过电脑变化风机日勺频率到达需要的风压，其数值也是比例。多种

厚度的玻璃急冷时所需要的理论风压如（表2单位：帕）

3mm4mm5mm6mm8mm10mm12mm15mm19mm

160008000400020231000500300300300

由于各国和各地的海拔高度和空气密度不一样，环境温度不一样

以及风路口勺走向不一样，实际需要的风压与表2上的数值有所不一

样，须作调整以满足颗粒的规定。

2、急冷时间是指玻璃钢化时所需要的时间（表3单位：秒）

3mm41T11T15mm6mm8mm10mm12mm15mm19mm

3-810-2030-4050-6080-100100-120150-180250-300300-350

3、冷却风压和冷却时间是指玻璃急冷后，冷却时需要欧J风压，它

W、J作用仅仅使玻璃冷却到需要的温度。其设定日勺原则是薄玻璃冷却风

压要不不小于急冷风压，厚玻璃冷却风压要不小于急冷风压。

（表4单位：帕）

3mm4mm5mm6mm8mm10mm12mm15mm19mm

100010001000100015001500202320232023

（表5单位：秒）

3mm4mm5mm6mm8mmlOnim12mm15mm19mm

2030506080120180250300

由于只是为了让玻璃冷却，冷却风压和冷却时间的设置，规定并不

严格，但要注意假如玻璃的自爆比较多的话，就应当把急冷风压减少。

假如有多工位口勺话，一般均有冷却段，冷却时间和冷却风压可以不用

设定。

4、滞后吹风时间是为了做弯玻璃而单独设定的一种参数，必须等

到玻璃成型后才能吹风，它与玻璃口勺形状和颗粒有很大日勺关系，滞后

时间长，玻璃软态时在风栅里的往复时间长，弧度会好，但玻璃的破

损会多，颗粒会差，这就需要将这两个参数有机地结合，找到最佳点。

5、风机等待频率和风机提前时间这两个参数是为有风机变频器

的单位单独设置的，玻璃在炉内加热口勺时候并不需要风机作高速运

转，可以将频率设低，等到玻璃出炉前的一段时间再把速度提到需要

的程度，其设置的原则是：玻璃薄等待频率要高某些，玻璃厚等待频

率应当低某些，一般笔待频率比工作频率低10—15赫兹很好。风机

提前时间也就是从等待频率提高到工作频率所需要的时间，10赫兹

约15—2()秒。假如等待频率设定得低那么风机提前时间就要长某些,

假如等待频率设得高，风机提前时间可以短某些，设置得当可以节省

电耗。

6、出炉速度也是一种与冷却亲密有关的一种参数。它的作用不容

忽视，尤其是5型日勺设备为了减少炸口，一般出炉速度都调到600。

7、上下风栅距离和玻璃的颗粒度以及平整度有极大卧J关系，在风

压不变的状况下，风棚距离越近，颗粒越好，一般平玻璃有弯曲的状

况基本上是靠调整上风栅的距离来处理日勺。(表6单位：毫米)

3mm4mm5mm6mm8mm10mm12mm15mm19mm

12mm15mm20mm25mm30mm40mm5Omni60mm70mm

小弯钢化的风栅由于调整距离比较麻烦，可以将其归结为(表7单位:

毫米)

3.2mm3.5mm4mm5mm6mm8mm10mm12mm

15mm15mm15mm20mm20mm30mm30mm30mm

由于半径不一样也许假如距离太近，玻璃上表面会有风栅的擦伤，只

需要把上风栅日勺距离调大就可以了

8、风管导流板是在上下风路口勺中心设置的一种机构，用于调整上压

的大小。向下调是上面风大，向上调是下面H勺风大。

9、进风口流量调整螺栓是用来调整进风流量的，两台风机的工作应

当是均等的，假如两台有差异，可以靠它来调一致。假如其中一台风

压高电流大，就把这一台的调整螺栓向下调直到两台一致。

1()、和冷却有关的玻璃缺陷与纠正措施

(1)、弯曲

这是做平玻璃常见口勺缺陷，前面已经讲到温度也会导致弯曲，那么

假设温度是平衡日勺话，假如玻璃向下弯，阐明在冷却时，上部的冷却

速度快于下部，假如玻璃向上弯，阐明下部的冷却速度快于上部。一

般玻璃向下弯上风栅高度往上调，向上弯向下调。

(2)、炸口

在做大版面厚玻璃H勺时候，玻璃加热时间已经足够长了，但在吹风

时玻璃的前端先开始出现裂纹，然后就破碎或一分为二。这是由于版

面大，出炉速度慢，导致玻璃前后冷却不一致而破碎。只要将出炉速

度加紧就可以处理。

(3)、自爆

一般口勺自爆是指玻璃钢化后来，在相称长日勺一段时间后发生自己

爆裂。其比例约为千分之一，这是钢化玻璃的一种特性，但这里所说

的是在吹风快结束日勺时候玻璃自爆，其原因除了原料以外，急冷风压

过大也是一种原因，只要将急冷风压减少就可处理，但要注意玻璃的

颗粒与否到达规定。

三成型

与成型有关日勺参数是：变弧速度、进栅距离、风栅有效长度、急冷

往复速度、边根下压时间、上压根作用时间、定位器作用时间、上风

栅预提高时间、玻璃长度。

1、变弧速度

它是指玻璃进入风栅后，风栅由平变弯的速度，其设定的原则：

半径小、玻璃薄规定快某些；半径大玻璃厚规定慢某些。2型H勺设备

一•般不要超过350,5型的设备一般不要超过400o

2、进栅距离

它是指玻璃出炉后，玻璃的前端到达风栅日勺位置。

3、风栅有效距离

它是指玻璃进入风栅后，玻璃的后端到达日勺位置与玻璃到达最前端

之间的距离。

4、急冷往复速度

它是指玻璃在风栅里摆动的速度。它设定U勺原则是玻璃薄半径小速

度快；玻璃厚半径大速度慢某些。但必须注意，假如急冷往复速度快

了后来，玻璃的后端也许会跑出风栅，就必须对风栅有效距离作合适

的调整。

5、边辐下压时间

它是指风栅两头口勺压辐作用时间，当玻璃出炉后先抵达前面第1根

压辐，靠汽缸把压辐下压，但玻璃还必须跑到后端把玻璃的后端也压

一下，以消除直边，由于生产日勺玻璃弧长不等，玻璃由前去复到后需

要一段时间，这就是边轻下压时间。只有玻璃两端都压过后才能吹风,

否则玻璃会断裂。尤其是大2型口勺设备。

6、上压和作用时间

由于小弯段的合用范围比较大可以到达半径450,为了使形状到

达规定，采用了对压成型H勺措施，当玻璃出炉后在风栅里是靠上压盥

压住玻璃成型H勺，一般弧度在半径1000以上的可以不用压力，靠压

辐的自重就可以了。半径在1000如下时可以用压力，那就需要一种

加压的时间，这就是上压辐作用时间。一般可以把它设为与急冷时间

差不多就行了。

7、定位器作用时间

由于玻璃比较窄并且比较长，玻璃从上片台到加热炉，通过一段时

间的加温，出炉时高速到风栅，不也许非常准，玻璃常常会翘角，为

了处理这个问题，在风栅里安装了一种定位装置，它能使玻璃调正，

消除翘角。它的设定原则是：玻璃出炉抵达位置，向后摆动时，就可

如下落。

8、上风栅预提高时间

小弯段的上风栅是跟下风栅一起变弧的，变弧后它的链条松日勺，当

吹风结束后，下风栅展平时，它会把玻璃砸坏，这就需要有一种将链

条事先收起来日勺动作，这就是上风栅预提高，它的时间设置日勺原则是:

半径小时间长，半径大时间短，但千万注意链条不能收得太紧，尤其

是半径小的时候，太紧了会把风栅拉坏。

9、玻璃长度

这是小弯段必须设定的一种参数，尤其是多工位H勺设备，玻璃在炉

内的位置，完全取决于玻璃长度。玻璃长度设长了，会使玻璃在炉内

的往复H勺距离缩短，出炉后会使风栅有效距离缩短。应当按玻璃的实

际长度设定就可以了

10、小弯钢化玻璃日勺块陷常见时有：

直边、弧度不稳定，压痕太深等为了使顾客比较快的理解各参数

的运用我们把怎样做好小弯玻璃，专门列出供顾客参照。

小弯段上压棍调整措施及各参数的运用

洛阳北玻R勺小弯段是采用对压成型的措施来满足生产的需要，它

的特点是适应范围广，可以做R450到R20230以上多种弧度的玻璃，

但有的单位对上压棍R勺调整措施以及各个参数的运用还不够纯熟，现

将小弯段上压棍日勺调整措施以及各个有关参数运用，专门列出供顾客

参照：

1、上压棍的调整措施：用需要生产的同厚度玻璃，切两片长条，

放入小弯段两边，将上风栅落下展平，检查上压棍的气压，将其调到

0.5公斤的压力，然后逐一调整每个压棍H勺锥面轮，调到压棍能用手

转动，但又感到比较重即可。每一根都是这样的感觉，千万不要只调

了一根就去量锥面轮外面的丝杆的长度，然后统一调丝杆H勺长短，这

是一种误区，由于丝杆并不是一种基准。调整压棍的I工作是一项细致

的工作，必须认真。

2、上压棍压力日勺使用：假如玻璃曲率R在1000如下日勺或者比较

厚的玻璃可以使用压力，压力一般在2公斤左右，不必过大，假如压

力过大口勺话，玻璃表面日勺光学性能会受到影响。消除直边的关键并不

仅仅取决于压力的大小。假如R在1000毫米以上的弧度可以不用压

力,仅仅靠压棍H勺自重就可以。

3、定位器(Locating)日勺选用：定位器的作用是为了防止狭长玻璃在长

时间运行中发生跑偏而导致翘角，假如玻璃口勺弧长在600毫米如下的话,

可以用第3根，假如玻璃口勺弧长在600毫米以上的J话最佳用第1根风刀

作为定位器，这样玻璃在风栅里就可以有足够的往复距离。假如上压棍

的间隙调整得好的话，那么往复距离越长，玻璃的弧度就越好，直边就

会对应减少或消除。定位器的作用时间可以设定，原则是当玻璃出炉后

抵达定位器，向反方向运动时它就可如下落。使玻璃校正就可以了。

4、进栅距离(EnterquenchDistance)确实定：运用定位器后，进栅距

离是一种很重要H勺参数，必须调整到：玻璃抵达定位器后立即就向反方

向运动。千万不要让玻璃接触定位器后还向前运动，这样不仅会将定位

器顶弯，并且会使玻璃日勺直线边向前凸出，严重日勺可达4-5毫米。定位

器上面日勺这根压棍日勺间隙应当对应地调高防止它转动时将定位器向前

带弯。和进栅距离亲密有关口勺参数是风栅有效长度(Effectingquench

length),它决定了玻璃在风栅里往复R勺距离，应当充足运用风栅H勺长度，

但假如急冷往复速度比较快的话，也许会使玻璃摆出风栅，需要调整风

栅有效长度来控制玻璃往复的位置。

5、滞后吹风时间(Biowpostponetime)W、J设定：它是做好弯玻璃W、J一种

很关键的参数，它与玻璃的颗粒度亲密有关，由于玻璃出炉后不是立即

就吹风，而必须在玻璃成形后才能吹风，但此时玻璃的温度会以每秒

20—30度左右的速度在迅速下降，假如滞后吹风时间过长口勺话，玻璃就

会在吹风时破碎，尤其是3.2、3.5和4毫米的玻璃，为了到达良好的弧

度规定，乂不影响玻璃口勺颗粒规定，滞后吹风时间设定应当是：当玻璃

到达定位器就向后运动，到位后，再向前运动时吹风为佳。

为了使颗粒度到达规定，可以将急冷往复速度(QuenchOscillating

speed)加紧，假如R小口勺话还应当加紧变弧速度(ARCFotming

speed)o我们应当明白玻璃在软态时，它在风栅里往第的时间越长，

弧度就越好。吹风后来就无法变化玻璃的形状了(假如加紧了急冷往

复速度后，相似的风栅有效长度，玻璃也许会摆出风栅，需作合适调

整)。当然假如玻璃厚度在6毫米以上的话可以将滞后吹风时间合适

加长。由于各单位生产的玻璃厚度、形状、大小以及运用的其他参数

各不相似，我们无法在此确定详细的时间是多少秒。需要各单位探索，

形成最佳工艺参数。

6、压棍下压时间(QuenchupperrollerACTtime)的I设定：这是压棍

在使用压力后需要设定的一种参数，假如你H勺产品是每炉只能做一片

ms,压棍下压的时间原则上是急冷风吹了几秒钟后就可以不压了，

假如产品是一排能放多片的话，就应当将下压时间设定得长某些，防

止由于风压大而导致玻璃互相碰撞。

7、变弧速度ARC-Formingspeed日勺设定：原则是R越小速度

要越快，但一般不要超过400,R越大速度则越慢。

8、温度和弧度的关系：有的单位反应为何刚开始调弧的时候玻

璃的弧度和直边都很好，但做了一段时间后弧度会变浅，直边也出现

了，实际上刚开始做口勺时候炉膛里的温度比较高，玻璃烧得比较软，

做了一段时间后，炉膛里的温度相对低某些，坂璃就发生了变化，假

如对弧度和直边规定比较高的话，可以合适地增长加热时间，或者