大型建设工程施工质量控制体系介绍

大型建设工程施工质量控制体系介绍

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到

要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于

运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保

证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环

管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量

有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目

标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划

制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过

程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员

还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题

解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或

下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查,

发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、

工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入

下次循环。施工质量控制体系见图2-2。

2施工质量控制体系运转的保证

施工总承包项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支

持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为

质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的

物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质

量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量

管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

3施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任

何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计

划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

1“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏

将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人

员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施

工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训I,关键的岗位必须持有效的上岗

证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广;

在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训计

划见表2-2o

表2-2人员培训计划

序

号培训项目培训人员培训时间备注

1项目法管理项目主要管理人员一周轮训

2全面质量管理项目全体管理人员、施工班组长一周轮训

3质量体系项目全体管理人员一周轮训

4计算机绘图项目全体管理人员一周轮训

5办公自动化项目全体管理人员一周轮训

6外脚手架项目总工、主管施工员、架子工一周轮训

7大模板施工工艺主管施工员、木工一周轮训

8滚压直螺纹连接施工工艺主管施工员、钢筋工一周轮训

9施工工艺主管施工员一周轮训

10脚手架快拆施工工艺主管施工员、木工一周轮训

在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目

的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作

其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程

能顺利完成。人员管理评定见表2-3。

表2-3人员管理评定计划

序号评定人员分类评定周期评定要点

1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况

2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况

3项目副经理一个季度主管的生产质量情况

4技术部经理一个月主管的生产质量情况

5质安部经理一个月主管的质量检查情况

6物资设备管理部经理一个月主管的材料设备质量情况

7施工员每旬生产实际的质量管理情况

8质检员每旬质量检查的实施情况

9材料员每旬材料检测情况

程师

总工

项目

编

制

过

程

绘编成

交

底

过

检程

查

过

程

实流程

方法落

艺、

工工

-3施

图2

施

控制措

工质量

4施

阶段

施工各

要是对

，其主

落实

具体

系的

制体

量控

工质

是施

措施

控制

质量

施工

。

要求

标的

量目

工质

到施

而达

，从

控制

上的

质量

进行

要素

控制

的各

工中

及施

施

制措

量控

的质

段性

工阶

1施

程

对本工

阶段来

过这三

，并通

阶段

三个

分为

主要

措施

控制

质量

性的

阶段

施工

。

控制

质量

段性

的阶

有效

进行

施工

程的

项工

部分

各分

-4o

见图2

措施

控制

质量

性的

阶段

施工

A事前控制阶段

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量

保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工

程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的

检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、

工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其

技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

B事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

a完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检杳和

审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解

决；

b严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对

达不到质量要求的前道工序次不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止;

C对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;

d审核设计变更和图纸修改，同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经

验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等,

主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。

C事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标

准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料,

并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2各施工要素的质量控制措施

A施工计划的质量控制

作为施工总承包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划

等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施

工计戈I,合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工

机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分

发挥人的主观能动性，把工期抓上去。工期紧，在施工中应树立起工程质量为本

工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期须服从质

量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在施工总

承包项目经理部树立起质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求施工总承包

项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施

工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编

制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保

量地完成。

B施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性八合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，

专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问

题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的

要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工

艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制

相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程

中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排

施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、

质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而

且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以

便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本

工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：

第一级为项目总工程师（质量负责人），根据经审批后的施工组织设计、施

工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工

工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为

施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。根据本工程的特点，为了按期优质、

高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所

涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：

a组织保证、制度落实

选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技

术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协

助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍

进场施工。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、

工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、

“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等

管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建

立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特

殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

b做好技术交底工作

技术交底的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内

容、技术标准、施T程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数,

施工有据。工程开工前，施工总承包项目经理部工程技术部门根据设计文件、图

纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包

括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项

目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工

工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进

行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图，表和文字说明。交

底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无

误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

C做好施工测量工作

现场控制桩，由施工总承包项目经理部工程技术部门负责接收使用、保管。

交接桩双方要逐一现场查看•，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及

存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由施工总承包项目总工程师组织技

术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及

时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩

点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯

通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须

真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检

定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测

量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保

测量成果的准确性。

d施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所

有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。由资料

员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门与建设、监理、设计等部门直

接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整

理,并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，

是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。

C施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及

对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加弼质量意识的同时，加强管理，

以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达

到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳

动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保

证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育,

提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次,施工管理人员，特别是施工员及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、

过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达

不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序坚持自检、

互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有

验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

D施工材料的质量控制措施

a物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工

程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。为确保工程质量，施

工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格

的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围

内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家

的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名

牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量

证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须

有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物质评审小组，由材料

部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质

量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定三。采购部门负责人定期（半年

度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料

供应商花名册中除名。

b产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用

不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证

明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规

格型号，使用部位挂牌标识。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库须分类堆放，挂牌标

识。

砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。

砖：必须复试报告合格。

防水材料：有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按标识分类

存放.

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土砂浆试块必须

标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具

有追溯性。

E施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强

各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理

同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制

相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工

作完全受控，从而确保工程的施工质量。

a各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求

定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪

等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。

b施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和

主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须

按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含

水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。

c检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量

器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

d计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，

各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做

好计量数据的采集、处理、统计、上报工作。

e原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知

有关部门和人员进行处理。

f模板安装、预留预用误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。

g钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎

及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。

h混凝土施工前电供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表

造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按

规定做塌落度试验及强度试块。

i试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得

使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。

3重点工序质量控制

A施工测量的质量控制

a施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。

b测量员应经过培训持证上岗。

c测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。

d阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。

e在观测过程中，检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并

及时调整好。每次观测完成后，要闭合或符合检查，防止仪器变化或偶然读错造

成误差。

f施工现场控制用点，经常复核、检查。

g轴线、标高竖向传递要与基准点校核，控制在规定范围内，确保精度要求。

B钢筋工程质量控制程序见图2-5。

图2-5钢筋工程质量控制程序

C模板工程质量控制程序见图2-6o

图2-6模板工程质