检验来料的规范及要求

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1.目的.

P1~P22A/0

2.合用范围_

A/0

3.职责_

A/0

4.检查原则受控印章

5.作业程序

6.记录文献

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制定李文元审核同意

1、目外

通过对原材料的J检查，保证采购部所采购之原材料符合我司之品质规定，保障生产的顺利进行，不停满足顾

客需要。

2、范围：

本原则实用于企业所采购之所有原材料，以及各外发商所供之半成品加工。

3、职责：

采购部负责对各供应商的管控及对各原材料的采购。

品质部负责对各原材料日勺的检查。

4、检查原则：

4.1执行GB/T2828.1-2023H级单次正常检查次抽样方案，AQL为（CR=0.01：MAJ=0.65；MIN=1.0）,客

户有特殊规定H勺，按客户规定之规定执行.

4.2基本概念

1.质量一一可以满足客户规定时多种特性，包括功能/寿命何靠性/安全性/经济/外观等。

2.检查一一将产品I为多种特性与规定的规定进行对比，检测与否符合规定H勺一种活动。

3.合格品一一符合规定规定口勺货品。

4.不合格品一一不符合规定规定的货品。

5.全检一一全数检查，对每批产品中的每同样本一种不漏地检查其多种特性，合格品放行，不合格品选

出。

6.抽检一一抽样检查，从每批产品中抽出预定数量口勺样本，检杳其多种特性，根据发现的不合格数量的多

少，判断批量的与否合格。

4.3抽样检查

1.根据检杳口勺次数分为单次抽样检查，二次抽样检杳，多次抽样检杳。

2.根据检查日勺严格性分为正常检查，加严检查，放宽检查。

3.检查水平

一般检查水平：

特殊检查水平：

4.4AQL值

可接受的质量水平，是种数值，代表生产过程中平均满意程度，也即是可接受口勺最大不合格率。

此值应是供需双方共同接受的。

4.5AC/RE

AC：可接受数量

RE：不接受数量

4.6N—-批量数

所要交付的同一批产品的总数。

n——抽样数

从批量产品中抽出口勺进行检查的产品数。

4.7缺陷分类总则

根据缺陷的严重程度，分为极严重（Critical）,严重（Major）,轻微（Minor）。

1.极严重

危及消费者安全之缺陷为极严重，即也许会有危害性及不安全原因，如产品炸机，漏电等。

2.严重

所有的减弱产品性能或损害货品正常外观H勺缺陷都被视为严重，所有的功能缺陷都被视为严重，如产品

没有警告语，指示灯不亮等。

3.轻微

不会减少产品设定之使用性能或关系到预期之产品外观，为轻微，如产品刮花，油污等。

4.8抽样检查表GB/T2828

此表是基于数理记录原理的随机抽样方案，根据所要交付日勺产品数目大小，此表可提供一种抽样数，根

据抽样中发现的不合格品数目大小，此表可提供一种批量与否接受或拒收的判断原则，对于供需双方来

说，这是一种较公正的判断产品质量好坏的方案。

4.9使用常识；

1.规定产品质量原则

各部门的《缺陷分类》中明确规定了什么是极严重缺陷，严重缺陷，轻微缺陷等，检查员在验货中发现

的问题，品质主管可据此鉴定缺陷的性质。

2.规定抽样方案类型

正常检查加严检查放宽检查

一次抽样二次抽样多次抽样

3.规定检查水平

一般检查水平：i,n,ni

特殊检查水平：S-l,S-2,S-3,S-4

4.规定AQL值

例如：CRITICAL0.01

MAJOR1.5

MINOR4.0

5.查抽样数

在表I中，由批量所在行和规定检查水平所有列相交处读出样本数码代字,根据数码代字，在表II中可查出

对应的抽样数。

6.查抽样数

从同一批货品中随机抽取样本，并根据《工作指导》及有关规定检查样本，将发现的不合格品累积总

数。

7.查AC/RE值

由抽样数所在行和AQL值所在列相交处可查出AC/RE教值。

8.判断

根据抽样检杳中发现的不合格品数与AC/RE值进行对比.可以判断该批与否合格。

4.11目视措施

1.直接目视检测是指直接用人眼或使用放大倍数为6倍如下的放大镜，对试件进行检测。在进行直接目视检

测时，应当可以充足靠近被检试件，使眼睛与被检试件表面不超过600亳米，眼睛与被检表面所成的夹角

不不不小于30°。检测区域应有足够的照明条件，一般检测时，至少要有160lux的光照强度，但不能

有影响观测的耀眼反光，尤其是对光泽的金属表面进行检测时，不应使用直射光，而要选用品有漫散射特

性的光源，•般光照强度大应不小于2023lux。对于必须仔细观测或发现异常状况，需要作深入观测和

研究日勺区域则至少要保证有540lux以上的光照强度。

2.40W日光灯，距被检物上方约1米，检查者视线不不不小于30°,距离产品3045厘米，卷查单个产品外

观，总时间不超过15秒，单个面不超过5秒，先检查产品正面，然后检查产品上面，再检查产品左面及

右面，最佳检杳6个面，有发现问题应即时记录。

如图示：

5.检查项目:

5.1线材类

使用工具，鉴定

成

检查项目检查内容检查原则果

参照资料

1.连接器头部无刮伤，漏

铜；

1.连接器头部刮伤，漏铜：

2.线材亮雾度必须一致；

2线.材亮度不一；

3.印字内容清晰，完整，

3印字内容与否对的，清晰，完整，

无误：

4线.材与否有压伤，漏铜等现象.目视

4.线材无压伤漏铜痕迹：

5.连接器注塑部位与否有毛边流纹等现放大镜

外观5.外观无毛边，流纹；MAJ

象。工程图纸

6.浸锡部位无分叉，参差

6.浸锡部位与否有分叉，参差不齐等现实物样品

不齐等现象；

象；

7.按我司之规定进行扎

7.与否按我司之规定进行扎线；

线：

8.SR端U与接口的外形

8.SR端口与接口无变形现

象。

1.使用之零部件必须符合

1.所使用材料与否符合BOM规定；我司之BOM表规定；

规格构造2.材料构成构造与否按我司之规定执2.原材料构造必须按规定《BOM表》MAJ

行，无代用料，缺料等；执行，不可有代用料，缺

零部件等

1.工程图纸上标明之所有尺寸（注：游标卡尺

所有尺寸均符合工程图纸

重点检测线材总长度、直径和浸锡卷尺

尺寸或经工程部签样的实物样MAJ

部位尺寸）。工程图纸

品之规定

2.线材与否符合工程部签样的样品。实物样品

线材两端用万用表Q档或

导通测试万表

蜂鸣档检测导通为合格。

1连.接头拔力测试।,公座与母座适配，插到位，至少

可靠性试插拔次以上不易松脱为合格。

2绝.缘耐压测试302.适配器MAJ

验承受2023、,正弦波电压50Hz泄露

3绝.缘耐压测试电流、1分钟无击穿.

DC,USB线材用4kg力不推拉力计

拉力测试

可拉裂，拉断。拉力钳

1.外观完好无破损：

1.外观与否完好，无破损：

2.标签书写规范，对的，

2标.签书写与否完整规范：

包装清晰，完整；目视MAJ

3与.否有QC标示，环境保护料与否有

3.盖有供应商QCPASS章

ROHS标示

或贴有合格标签。

5.2塑胶类

使用工具，鉴定

检查项目检查内容检查原则成果

参照资料

1.塑胶颜色有无色差，

不匹配。

1.塑胶色无色差，匹配。目视

2.胶件有无缩水，缺

2.胶件无缩水，缺料，分层，变形。PANTONE

外观料，分层，变形.MAJ

3.胶件表面无混料，无杂点，料花，气配料表

3.胶件表面有无混料，

泡等现象。实物样品

无朵点，料花，，气

泡等现象。

1.所用原材料与否符合目视

规定。钢尺

1.所用原材料符合规定。

规格构造2.形状与否与工程图纸针规CR

2.形状与工程图纸一致，无弯曲变形。

一致，有无弯曲变BOM表

形。工程图纸

工程图纸钢尺

尺寸工程图纸上标明之尺寸MAJ

（注：重点检测组装及影响功能的尺寸）游标卡尺

适配试验将胶件进行组装适配，不松动为宜适配件

内应力测试（只针对PC四氯化碳

用四氯化碳浸泡30秒，不裂不爆。

可靠性检料）秒表

MAJ

查

胶件组装成品后，1米高度6个面跌落测

跌落测试测试地板

试，不裂不爆v

1.外观与否完好，无破

损；

1.外观完好无破损；2.标签书

2标.签书写与否完整规

包装写规范，对的，清晰，完整；目视MAJ

范：

3.盖有供应商QCPASS章或贴有合格标

3.与否有QC标示，环境

保护料与否有RHS标示

5.3喷油，丝印，移印类

使用工具，鉴定

检查项目检查内容检查原则

参照资料成果

1涂.层表面有无色差，不

匹配

2.涂层位置有无移位，错1.涂层颜色对的，匹配。

位。2.涂层位置无移位，错位。目视

MAJ

外观3.涂层有无飞油，杂点，3.涂层无飞油，杂点，沙孔，枳油，放大镜

沙孔，积油，油污，气泡油污，气泡等现象。样品

等现象。4.字唆清晰，完整，对日勺无误。

4.字唆与否清嘶，完整，

对H勺无误。

所使用涂层原材料与否符产品承认书

规格构造所使用涂层原材料符合规定.CR

合规定，易脆等状况配料表

工程图纸

工程图纸上标明之尺寸位

尺寸工程图纸上标明之尺寸位置对向钢尺MAJ

置与否符合规定

游标卡尺

.用棉布蘸正己烷，使用力，来回擦拭

15N白色棉布

产品丝印10个循环/15秒：2.再用棉布蘸

耐磨试验正己烷

工业酒精，来回擦拭产品丝印10个循环/15

可靠性检秒，擦拭后涂层不脱落为合格。工业酒精

MAJ

查

用长度5厘米#810胶纸，平贴涂层，

810胶纸

附着力试验并用指肚压平，30秒钟后，以45度角

秒表

度拉起，其涂层不脱落为合格。

1.外观与否完好，无破

损；1.外观完好无破损；2.标签

2标.签书写与否完整规书写规范，对的，清淅，完整：

包装范；3盖.有供应商QCPASS章或贴有合格目视MAJ

3.与否有QC标示，环境标签

保护料与否有ROHS标示4.包装有防损措施，不易擦花。

4.包装与否有防损措施。

5.4五金类

使用工具，鉴定

检查项目检查内容检查原则

参照资料成果

1.表面有无氧化。

2.产品有无批锋，变1.表面无氧化。目视

外观形，流纹，沙孔。2.产品无批锋，变形，流纹，沙孔放大镜MAJ

3.产品有无刮花，脏3.产品无刮花，脏污，凸点凹点等。实物样品

污，凸点凹点等。

实物样品

使用材质与否对的•形RQM表

构造使用材质对的，形状与样品一致R

状与否与样品一致供应商规格承

认书

游标卡尺

工程图纸标注之所有尺工程图纸

尺寸产品尺寸及公差，与工程图纸一致MAJ

才供应商规格承

认书

用5克盐,95亳升水的溶液中（常温

可靠性检下）浸泡8小时，然后在室内摆放4小时间表

盐水浸泡试验MAJ

查时，再看五金件表面与否有氧化现象，目视

无氧化为合格。

1外.观与否完好，无破

损；

2标.签书写与否完整规1.外观完好无破损；

范：2.标签书写规范，对日勺，清晰整：

包装3与.否有QC标示.环境3.盖有QCPASS章或贴有合格标签：目视MAJ

保护料与否有ROHS标4铁.，钢等原材料不可有生锈氧化等现

示；象。

4铁.，钢原材料与否有

防锈，防氧的措施

5.5包材类

使用工具，鉴定

检查项目检查内容检查原则成果

参照资料

1.印刷文字及图案内

容与否对的；

1印.刷文字及图案内容清晰无误.

2.有无水印重印等目视

2.无水印重印现象；

外观3.颜色与否符合规放大镜MAJ

3.表面颜色符合规定；

定；工程图

4.完好无破损。

4.产品与否完好无破

损。

工程图纸

BOM表

规格构造使用纸材与否符合规定使纸材符合工程图纸原则CR

供应商规格承

认书

工程图纸标注之所有尺工程图纸标注之尺寸（如纸箱长，宽，卷尺

尺寸MAJ

寸高等）工程图纸

可靠性试

N/AN/AN/AN/A

验

1.外观与否完好，无破

损：

2标.签书写与否完整规

1.外观完好无破损；

范；

2.标签书写规范，对H勺，清晰整：

包装3.与否有QC标示，环目视MAJ

3.盖有QCPASS章或贴有合格标签；

境保护料与否有ROHS

4.包装材料不可有潮湿破损等现象。

标示：

4材.料与否有防潮防损

H勺措施。

5.6电子元器件类

5.6.1电阻类

使用工具，鉴定

成

检查项目检查内容检查原则果

参照资料

1.印字与否清晰完整；

2.保护膜有无翘曲，破1.印字清晰完整：

损：2.保护膜无翘曲，破损：目视

外观3.插脚有无弯曲变形；3.插脚无弯曲变形；放大镜IN

4.丝印的完整型号，品4.丝印的完整型号，品牌，厂商与规实物样

牌，厂商与否与规定格书一致。

或规格书相符

目视

规格构造与否符合BOM规定实物丝内容与BOM表规定与否一致MAJ

BOM表

电阻件之重要尺（如：

尺寸BOM表及工程图纸所标注之所有尺寸游标卡尺MAJ

长，宽，厚等）

阻值参数不能超过公差范围（根据供应

阻值参数测试LCR数字电桥

商规格承认书或我司聆杳卡片）

可靠性检

查电阻在高温70℃和低温-35℃跟常温日勺恒温箱LCR数

高下温测试误差漂移不得超过5%,特殊规定的参字电桥

照我司检查卡片晶体管图示仪

在260℃左右的锡炉旦浸锡，易上锡为温度计

合格锡炉

上锡性与否易上锡MAJ

恒温烙铁

用恒温烙铁易上锡为合格

锡线

1.外观与否完好，无破

损；

2标.签书写与否完整规

1.外观完好无破损。

范；

2.标签书写规范，对的，清晰，完整。

包装3与.否有QC标示，环境目视MAJ

3.盖有QCPASS章或贴有合格标签。

保护料与否有ROHS标

4.产品包装有防潮抗危措施。

Zjxo

4产.品包装与否有防潮抗

震措施。

5.6.2二极管类

使用工具，参鉴定

检查项目检查内容检查原则

资料成果

1.印字与否清晰完整；

2.保护膜有无翘曲，破1.印字清晰完整：

损；2.保护膜无翘曲，破损；

目视

3插.脚有无弯曲变形3.插脚无弯曲变形。

夕卜观放大镜MIN

4正.负极有无反向；4正.负极对的;

实物样品

5.丝印的完整型号,品5.丝印的完整型号，品牌，厂商与规格

牌，厂商与否与规定或规书一致。

格书相符。

目视

规格构造与否符合BOM表规定实物丝印内容与BOM表规定与否一致MJ

BOM表

重要尺寸（如：长，宽，

尺寸BOM表及工程图纸所标注之所有尺寸游标卡尺MAJ

高等。

参数不能超过公差范围（根据规格承认

反复峰值反向电E

书或检查卡片）

可靠性检检查卡片

最大通态正向电£2参数根据承认书或检查卡片

杳晶体管图示仪

最大反向漏流电流参数不能超过公差范围

在260c左右的锡炉且浸锡，温度计

易上锡为宜锡炉

上锡性与否易上锡MAJ

恒温烙铁

用恒温烙铁易上锡为合格

锡线

1.外观与否完好，无破

损；

2标.签书写与否完整规

1.外观完好无破损。

范；

2.标签书写规范，对的，清晰，完整。

包装3与.否有QC标示，环境目视AJ

3.盖有QCPASS章或贴有合格标签。

终护料与否有ROHS标

4.产品包装有防潮抗宸措施。

4.产品包装与否有防潮抗

震措施。

5.6.3三极管类

使用工具，鉴定

检查项目检查内容检查原则

参照资成果

1.印字与否清晰完整；

2.保护膜有无翘曲，破1.印字清晰完整；

损：2.保护膜无翘曲，破损；

目视

3插.脚有无弯曲变形3.插脚无弯曲变形。

外观放大镜MIN

4基.极与否方向对的；4.基极方向对的：

实物样品

5.丝印的完整型号，品5.丝印的完整型号，品牌，厂商与规格

牌，厂商与否与规定或规书一致。

格书相符。

目视

规格构造与否符合BOM表规定实物丝印内容与BOM表规定与否一致MAJ

BOM表

电阻件之重要尺寸(如:

尺寸BOM表及工程图纸所标注之有尺寸游标卡尺MJ

长，宽，厚等)

集电极-基极阻断电压

集电极-发射极阻断电压

发射极-基极阻断电压

可靠性检

参数符合规格书规定或检查卡片晶体管图示仪

查放大倍数测试(hFE)

集电极-发射极通态电压

基极-发射极通态电压

在290℃-320cH勺锡加里浸锡，温度计

易上锡为宜锡炉

上性与否易上锡MAJ

恒温烙铁

用恒温烙铁易上锡为合格

锡线

1.外观与否完好，无破

损；

2标.签书写与否完整规

1.外观完好无破损.

范：

2.标签书写规范，对的，清晰，完整。

包装3与.否有QC标示，环境目视MAJ

3.盖有QCPASS章或贴有合格标签。

医护料与否有ROHS标

4.产品包装有防潮抗宸措施。

不。

4.产品包装与否有防潮抗

震措施。

5.6.4电容类

使用工具，鉴定

检查项目检查内容检查原则

参照资料成果

1.印字与否清晰完整；

2.保护膜有无翘曲，破1.印字清晰完整：

损；2.保护膜无翘曲，破损：目视

外观3.插脚有无弯曲变形。3.插脚无弯曲变形。放大镜MIN

4丝.印的完整型号，品4丝.印的完整型号，品牌，厂商等与规实物样品

牌，厂商与否与规定或规格书一致。

格书相符

目视

规格构造与否符合BOM表规定实物丝印内容与BOM表规定与否一致MAJ

BOM表

重要尺寸（如：长，宽，

尺寸BOM表及工程图纸所标注之所有尺寸游标卡尺MAJ

厚等）

参数不能超过公差范围（根据供应商规辅助测试架

标称容值测试

格承认书或检查卡片）LCR测试仪

可靠性检电阻在规定期间内，高温85℃和低温-恒温箱

高下温测试MAJ

查3S℃跟常温的误差漂移不得超过10%T.CR测试仪

额定电压X2.5倍，测试时间5S,正反漏电流测试仪（电

1.耐压测试向各一次，未出现击穿现象，并且充/解电容）

2.漏电流测试放电电流低于50mA（不合用于电解电耐压测试仪（电

容）。容）

在260℃时锡炉里浸锡，温度计

易上锡为宜锡炉

上锡性与否易上锡