《CADCAM软件应用技》-教案17

无锡机电高等职业技术学校课题序号17授课班级0715授课时间2授课形式讲授法、操作演示法、练习法授课章节名称第7章二维铣削加工习题课教学目的1、掌握二维铣削加工命令的综合使用2、能规划中等复杂程度二维铣削加工零件的刀具路径教学重点1、二维铣削加工命令的综合使用教学难点同教学重点更新、补充、删节内容无课外作业补充：P212思考与练习7-10图7-70教学后记教案授课主要内容或板书设计7.7实例例7-1外形铣削，零件如图所示。例7-2挖槽加工，零件如图所示。课堂教学安排第 17 讲 第1页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤导入新授前面我们已经学习了MastercamX系统外形铣削、钻孔与镗孔加工、挖槽铣削加工、面铣削加工、全圆铣削和点铣削加工、雕刻加工命令的操作与使用，本次课我们将通过实例再次深入地学习它们在实际加工中的运用，尤其是综合运用。7.7实例例7-1外形铣削，零件如图7-48所示。图7-48（1）绘制外形轮廓如图7-48所示。（2）选择缺省铣床命令。（3）选择命令。（4）打开串连对话框，系统提示选择串连外形，如图7-49所示，用鼠标捕获轮廓线（P1处），使串连方向为顺时针方向，单击串连选择对话框中的确定按钮，结束串连外形选择。图7-49（5）系统弹出外形铣削对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出刀具库对话框，选择ø12平铣刀，单击加入按钮，单击确定按钮，结束刀具选择。输入参数如图7-50所示。课堂教学安排第 17 讲 第2页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤图7-50（6）设置外形铣削参数，单击选项卡，系统将显示铣削参数对话框，相关参数设置如图7-51所示。图7-51（7）选择选项，粗切1次、间距为5mm，精修1次、间距0.5mm。（8）选择选项，最大粗切步进量为2mm，选择和选项。（9）选择选项，设置如图7-52所示。图7-52课堂教学安排第 17 讲 第3页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤（10）单击外形铣削参数对话框中的确定按钮，系统立即在图上生成刀具路径，如图7-53所示。图7-53（11）选择加工操作管理器中的命令，设置工件参数：X300、Y240、Z10，单击确定按钮。（12）单击顶部工具栏中的等角视图按钮，单击操作管理器中的实体加工模拟按钮，系统弹出实体加工模拟对话框，单击执行按钮，模拟加工结果如图7-54所示，单击确定按钮，结束模拟操作。图7-54（13）在操作管理器中单击打开后处理对话框，选择输出NC文件，即可生成NC数控加工程序。（14）存盘，名为外形轮廓_加工.MCX例7-2挖槽加工，零件如图7-55所示。图7-55课堂教学安排第 17 讲 第4页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤（1）绘制二维轮毂零件简图，如图7-55所示。（2）选择缺省铣床命令。（3）选择命令。（4）打开串连对话框，系统提示选择串连外形，如图7-56所示，用鼠标捕获轮廓线（P1处）。在凹槽加工中选择串连时可以不考虑串连的方向。单击串连选择对话框中的确定按钮，结束挖槽串连外形选择。图7-56（5）系统弹出挖槽加工对话框，选择ø10平铣刀，设置刀具参数，如图7-57所示。图7-57（6）选择选项，设置2D挖槽参数如图7-58所示。课堂教学安排第 17讲 第5页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤图7-58（7）单击深度分层按钮，设置深度分层参数，如图7-59所示。图7-59（8）选择选项，设置相关参数，如图7-60所示。图7-60课堂教学安排第 17 讲 第6页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤（9）单击螺旋下刀按钮，设置图7-61所示参数。图7-61（10）单击挖槽参数设置对话框中的确定按钮，结束挖槽参数设置，产生一个槽的刀具路径如图7-62所示。图7-62（11）增加串连，生成另二个槽的刀具路径。在加工操作管理器中单击，弹出对话框，如图7-63（a）所示。在空白区右击鼠标，选择选项，如图7-63（b）所示。选取另外二个槽的加工位置P2、P3（如图7-64所示）。考虑到刀具偏置等因素，选取的加工位置和方向应该和原来第一个槽的起始位置和方向一致，执行后，串连管理员显示如图7-65所示。单击，重新计算，修改后的操作管理器中有三个串连图形，如图7-66所示。课堂教学安排第 17 讲 第7页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤（a）（b）图7-63图7-64图7-65课堂教学安排第 17 讲 第8页教学过程及时间分配主要教学内容及步骤小结图7-66（12）刀具路径模拟如图7-67（a）所示，实体加工模拟如图7-67（b）所示，确定，存盘，名为轮毂_加工.MCX。这种通过增加串连来生成刀具路径的方法，并不局限于具有相同形状的图形，也可用于任何