制药厂项目脚手架搭设专项方案

制药厂项目脚手架搭设专项方案一、工程概况本制药厂项目为新建生物制药生产基地，主要涵盖提取车间、制剂车间、动力中心及质检中心等单体建筑。结构形式主要为钢筋混凝土框架结构及部分钢结构屋架。鉴于制药厂房对洁净度、防火等级及交叉作业的高标准要求，脚手架工程不仅作为主体结构施工的操作平台，更在后续的机电安装、洁净区装修及大型设备吊装中起到关键支撑作用。本次专项方案重点针对制剂车间及提取车间的高支模区域及外脚手架体系进行详细阐述。制剂车间建筑高度为24.5米，地上四层，局部五层；提取车间建筑高度为18米，地上三层。外脚手架采用双排落地式钢管脚手架，对于高度超过24米及局部跨度较大的部位，将采用型钢悬挑脚手架或满堂红脚手架体系。施工区域地面平整度良好，但需特别注意对已完成洁净地面的保护措施，防止钢管及扣件落地造成破坏。项目所在地抗震设防烈度为7度，基本风压为0.55kN/m²。脚手架搭设总量约为12000吨，工期紧、任务重，且与土建、钢结构、暖通、管道等专业存在大量立体交叉作业，协调难度大。因此，必须编制科学、严谨、可操作性强的专项施工方案，以确保脚手架体系的安全稳定，满足制药厂特殊环境下的施工需求。二、编制依据本脚手架专项方案的编制严格遵循国家现行法律法规、行业标准及项目招标文件、设计图纸等技术资料，确保方案的合法性与技术先进性。1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；4.《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；5.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；6.《碳素结构钢》（GB/T700-2006）；7.《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；8.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；9.制药厂项目主体结构施工图纸及施工组织设计；10.公司关于脚手架搭设的内部作业指导书及质量管理手册。三、施工计划（一）施工进度计划脚手架搭设施工将紧密配合主体结构进度进行，遵循“随结构进度同步，超前作业面两层”的原则。1.准备阶段：包括材料进场检验、场地清理、人员技术交底，计划工期为3天。2.落地式脚手架搭设：随主体一层至四层结构施工，每层结构完成后3天内完成该层外架搭设及防护，计划工期为30天。3.悬挑脚手架搭设：在四层结构面混凝土达到设计强度75%后开始型钢安装及上部架体搭设，计划工期为15天。4.室内满堂脚手架：根据顶板施工及大型设备安装进度分区段进行，计划工期穿插进行，总计25天。5.脚手架拆除：待外墙装饰及机电管线安装完毕，由上向下逐层拆除，计划工期为20天。（二）材料与设备计划所有进场材料必须具备产品质量合格证及质量检验报告，并按规定进行抽样复试，严禁使用不合格材料。序号材料名称规格型号单位数量质量标准要求备注1钢管Φ48×3.0mm吨1300表面平直，无锈蚀、裂纹、变形外壁需涂防锈漆2直角扣件GKZ48型个15000活动部位灵活，扣件夹紧钢管时开口处最小间隙不小于5mm有出厂合格证3旋转扣件GKU48型个4000同上/4对接扣件GKD48型个3000同上/5脚手板冲压钢制块2500尺寸偏差符合规范，必须有防滑措施不得使用腐朽木板6安全网密目式m²130002000目/100cm²，耐贯穿性试验合格阻燃型7安全平网立网m²2000强度及耐冲击性能符合规范/8挡脚板木制/钢制m1500高度180mm，刷黄黑警示漆/9型钢悬挑梁16#工字钢米600材质Q235-B，无严重锈蚀预埋锚固环（三）劳动力计划建立健全的安全生产管理小组，配备足量且持证上岗的专业架子工。岗位名称人数职责范围资质要求架子工班长2负责现场指挥、技术交底、质量检查持证上岗，5年以上经验专职安全员3现场安全巡查、隐患排查、监督整改持C类安全考核证架子工45负责脚手架搭设、拆除、维护持特种作业操作证塔吊司机2负责脚手架材料的垂直运输持特种作业操作证信号工2负责材料吊装指挥持特种作业操作证）普工10负责材料清理、搬运、辅助工作身体健康，经过安全教育四、施工工艺技术（一）脚手架搭设总体参数1.双排落地式外脚手架：立杆纵距（La）：1.5m；立杆纵距（La）：1.5m；立杆横距（Lb）：1.05m；立杆横距（Lb）：1.05m；大横杆步距（h）：1.8m；大横杆步距（h）：1.8m；内立杆距建筑物外墙距离：0.3m；内立杆距建筑物外墙距离：0.3m；小横杆伸出外立杆长度：0.1m。小横杆伸出外立杆长度：0.1m。2.型钢悬挑脚手架：悬挑梁采用16#工字钢，间距同立杆纵距1.5m；悬挑梁采用16#工字钢，间距同立杆纵距1.5m；悬挑长度：1.5m（含内锚固段）；悬挑长度：1.5m（含内锚固段）；上部架体参数同落地式架体。上部架体参数同落地式架体。3.室内满堂脚手架：立杆纵距×横距：1.2m×1.2m；立杆纵距×横距：1.2m×1.2m；步距：1.5m；步距：1.5m；扫地杆距地高度：200mm。扫地杆距地高度：200mm。（二）地基与基础处理对于落地式脚手架，地基处理是确保整体稳定性的前提。1.回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.94，并进行承载力试验，要求地基承载力≥120kPa。2.脚手架基础底部浇筑100mm厚C20混凝土垫层，宽度不小于1.5m，向外设置2%的排水坡度，防止积水浸泡地基。3.在垫层上铺设通长50mm厚、200mm宽的木垫板或槽钢垫板，长度不小于2跨。4.立杆底座必须置于垫板中心，并在立杆底座下设置150×150×8mm钢板底托，以扩大受力面积。5.距外立杆外侧0.5m处设置排水沟，断面尺寸为300×300mm，确保场地无积水。（三）搭设工艺流程与构造要求1.工艺流程：场地平整、夯实→基础验收→材料配备→定位放线→竖立立杆→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→铺设脚手板→设置连墙件→设置剪刀撑→挂设安全网→重复上述步骤至设计高度→验收。2.立杆搭设：严禁将不同外径的钢管混合使用。严禁将不同外径的钢管混合使用。立杆必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.纵向水平杆搭设：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4.横向水平杆搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。5.脚手板铺设：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板的对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6.连墙件设置：连墙件布置的最大间距：竖向间距3m（两步），水平间距4.5m（三跨）。连墙件布置的最大间距：竖向间距3m（两步），水平间距4.5m（三跨）。连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用仅受拉力的柔性连墙件。连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用仅受拉力的柔性连墙件。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件宜采用在框架柱或剪力墙上预埋短钢管，通过扣件与脚手架立杆连接的方式。对于后砌墙体，应采取在墙体处设置双钢管抱柱等加强措施。连墙件宜采用在框架柱或剪力墙上预埋短钢管，通过扣件与脚手架立杆连接的方式。对于后砌墙体，应采取在墙体处设置双钢管抱柱等加强措施。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。7.剪刀撑与横向斜撑：双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规范确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规范确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。8.门洞搭设：脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。门洞处的空间桁架除下弦平面杆外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。门洞处的空间桁架除下弦平面杆外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。9.安全防护设施：脚手架外侧必须使用合格的密目式安全立网进行全封闭，安全网应绑扎在立杆内侧，连接点间距不得大于400mm。脚手架外侧必须使用合格的密目式安全立网进行全封闭，安全网应绑扎在立杆内侧，连接点间距不得大于400mm。作业层必须设置高度为180mm的挡脚板和高度为1.2m的防护栏杆。防护栏杆应设置两道，上道高度1.2m，下道高度0.6m，栏杆刷红白相间警示漆。作业层必须设置高度为180mm的挡脚板和高度为1.2m的防护栏杆。防护栏杆应设置两道，上道高度1.2m，下道高度0.6m，栏杆刷红白相间警示漆。首层安全平网应双重设置，距离地面3m处设置一道，随作业层上升设置层间平网，间距不超过10m。首层安全平网应双重设置，距离地面3m处设置一道，随作业层上升设置层间平网，间距不超过10m。（四）制药厂洁净区特殊脚手架处理鉴于本项目的具体特性，在进入洁净区（如制剂车间灌装室、无菌室）进行设备安装或装修时，脚手架需采取特殊措施：1.钢管端头保护：所有立杆及横杆的端部必须加装塑料护套，防止意外碰撞导致墙面或地面破损。2.防尘措施：所有进入洁净区的脚手架钢管、扣件在进场前必须经过清洁擦拭，去除油污、浮锈和灰尘。搭设过程中严禁在洁净区内进行切割、焊接等产生灰尘和烟尘的作业。3.地面保护：立杆底部不得直接接触洁净室环氧地坪或PVC地板，必须铺设50mm厚且经过洁净处理的专用橡胶垫或多层板，分散压力并保护地面。4.拆除要求：洁净区脚手架拆除时，必须边拆边打包，严禁将钢管直接拖拽在地面上，使用专用的运输小车运出，拆除后需对区域进行彻底清洁。（五）检查验收脚手架搭设完成后，必须经过验收合格后方可投入使用。1.验收人员：由项目经理组织，技术负责人、安全负责人、施工员、架子工班长联合进行。2.验收内容：钢管、扣件、脚手板等材料的材质证明及外观检查。钢管、扣件、脚手板等材料的材质证明及外观检查。地基基础排水情况及垫板铺设情况。地基基础排水情况及垫板铺设情况。立杆间距、步距、横距偏差。立杆间距、步距、横距偏差。立杆垂直度偏差（最大允许偏差100mm）。立杆垂直度偏差（最大允许偏差100mm）。纵横水平杆水平度偏差。纵横水平杆水平度偏差。扣件拧紧扭力矩（使用扭力扳手检查，必须达到40~65N·m，抽样检查比例不少于10%，且不少于20个）。扣件拧紧扭力矩（使用扭力扳手检查，必须达到40~65N·m，抽样检查比例不少于10%，且不少于20个）。连墙件数量、位置及连接牢固程度。连墙件数量、位置及连接牢固程度。剪刀撑设置情况。剪刀撑设置情况。安全网挂设及防护栏杆设置情况。安全网挂设及防护栏杆设置情况。3.建立验收台账，挂牌使用，绿色牌为合格，红色牌为禁用。凡检查不合格的部位，必须立即整改，整改后重新验收。五、施工安全保证措施（一）组织保障成立以项目经理为组长的脚手架安全管理领导小组，明确各级人员安全职责。1.项目经理：对脚手架工程的安全负全面领导责任，负责资源配备和方案审批。2.技术负责人：负责编制专项方案，对方案的技术可行性负责，进行安全技术交底。3.安全负责人：负责现场日常安全巡查，纠正违章作业，落实隐患整改。4.架子工班长：负责具体搭设作业的组织指挥，确保班组人员按章操作。（二）技术保障1.专项方案审批：方案必须经企业技术负责人审批签字，并报总监理工程师签字盖章后方可实施。2.技术交底：在搭设前，技术负责人必须向所有架子工进行书面安全技术交底，交底内容应针对性强，不仅要有通用规范，还要结合本工程制药厂的特殊环境进行讲解。交底双方签字确认，形成书面记录。3.持证上岗：所有从事脚手架搭设、拆除作业的人员，必须持有有效的《特种作业操作证》，且在证书有效期内。项目部应对进场人员的人证合一情况进行核查，并留存证件复印件。4.劳保用品：作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。安全带必须高挂低用，严禁将安全带挂在不牢固的物体上。在制药厂洁净区作业时，还应穿戴符合洁净区要求的专用工作服。（三）监测监控1.沉降观测：对落地式脚手架的基础，在立杆底部设置沉降观测点，每周进行一次沉降观测，累计沉降超过10mm或日沉降超过2mm时，必须立即停止作业并采取加固措施。2.架体变形：在搭设过程中及使用期间，定期检查架体的垂直度，发现架体变形严重（如立杆弯曲、节点松动）应立即整改。3.恶劣天气监测：建立气象预警机制，遇有六级以上大风、浓雾、雷雨等恶劣天气时，严禁进行脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业前，必须检查防滑措施及架体稳定性，清除积雪积水。（四）应急预案为应对脚手架搭设及使用过程中可能发生的高处坠落、物体打击、坍塌等事故，特制定本应急预案。1.应急组织机构：组长：项目经理组长：项目经理副组长：生产经理、安全总监副组长：生产经理、安全总监组员：各施工员、安全员、保卫人员组员：各施工员、安全员、保卫人员联系电话：项目部应在现场显著位置公示应急值守电话及附近医院急救电话。联系电话：项目部应在现场显著位置公示应急值守电话及附近医院急救电话。2.危险源辨识与预防：高处坠落：预防措施包括规范佩戴安全带、设置完备的防护栏杆、脚手板满铺、严禁酒后作业。高处坠落：预防措施包括规范佩戴安全带、设置完备的防护栏杆、脚手板满铺、严禁酒后作业。物体打击：预防措施包括设置双层防护棚、工具袋存放材料、严禁上下垂直交叉作业（如不可避免必须设置隔离层）、严禁抛掷物料。物体打击：预防措施包括设置双层防护棚、工具袋存放材料、严禁上下垂直交叉作业（如不可避免必须设置隔离层）、严禁抛掷物料。架体坍塌：预防措施包括严格控制立杆间距、保证连墙件数量和刚度、地基处理达标、严禁超载堆放材料。架体坍塌：预防措施包括严格控制立杆间距、保证连墙件数量和刚度、地基处理达标、严禁超载堆放材料。3.应急响应流程：事故发生后，现场第一发现人应立即大声呼救，并立即上报项目部负责人。事故发生后，现场第一发现人应立即大声呼救，并立即上报项目部负责人。项目负责人接到报告后，立即启动应急预案，组织抢救伤员，停止事故区域及周边作业，划定警戒区，保护事故现场，防止次生灾害发生。项目负责人接到报告后，立即启动应急预案，组织抢救伤员，停止事故区域及周边作业，划定警戒区，保护事故现场，防止次生灾害发生。立即拨打120急救电话，详细说明事故地点、受伤人数及伤情。立即拨打120急救电话，详细说明事故地点、受伤人数及伤情。应急抢险组携带急救箱、担架等器材赶赴现场，对伤员进行初步止血、包扎等处理。如遇被压人员，严禁盲目挖掘，应使用起重设备配合，防止二次伤害。应急抢险组携带急救箱、担架等器材赶赴现场，对伤员进行初步止血、包扎等处理。如遇被压人员，严禁盲目挖掘，应使用起重设备配合，防止二次伤害。通讯联络组负责向上级主管部门报告事故情况，并引导外部救援车辆进入现场。通讯联络组负责向上级主管部门报告事故情况，并引导外部救援车辆进入现场。事故处理完后，按照“四不放过”原则进行调查分析，制定整改措施。事故处理完后，按照“四不放过”原则进行调查分析，制定整改措施。六、脚手架拆除（一）拆除准备1.拆除前必须进行全面检查，确认脚手架不再需要使用，且连墙件、拉结点等已被替换或结构已达到设计强度。2.由技术负责人进行拆除安全技术交底，明确拆除顺序、方法及安全注意事项。3.清除脚手架上的杂物、垃圾及地面障碍物。4.设置警戒区，在拆除区域周边10米范围内拉设警戒绳，挂设“禁止入内”、“正在施工”警示牌，并安排专人进行监护，严禁无关人员进入。（二）拆除工艺1.拆除顺序：必须遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时作业。具体流程：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件。具体流程：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→连墙件。2.连墙件拆除：连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，必须增设连墙件加固。3.构件传递：拆下的钢管、扣件、脚手板等材料，严禁向下抛掷，必须使用绳索滑下或通过施工电梯、塔吊运至地面，并及时分类码堆、清运出场。4.特殊部位处理：当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先设置连墙件和横向斜撑加固。（三）拆除安全注意事项1.拆除作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，穿防滑鞋。2.拆除过程中，如遇松动、摇晃的杆件，应立即先行加固或拆除，防止意外。3.在电力线路附近拆除时，应保持安全距离，必要时停电作业或采取绝缘防护措施。4.每日拆除作业结束后，必须检查是否有未拆除的悬挂构件，防止坠落伤人，并切断所有临时电源。七、计算书（简要说明）为确保脚手架结构的安全性，本方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进行关键部位的计算验证，计算书作为本方案附件单独存档，此处仅对计算控制指标进行简要说明。1.荷载取值：永久荷载：包括脚手架结构自重（立杆、横杆、剪刀撑、扣件、安全网等）、构配件自重（脚手板、挡脚板）。永久荷载：包括脚手架结构自重（立杆、横