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文档简介
2026年天车工技能鉴定题附答案一、理论知识考核(一)单项选择题(每题2分,共40分)1.天车工操作中,吊钩危险断面的磨损量超过原尺寸的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B2.天车起升机构制动器的制动行程应满足:当额定载荷以额定速度下降时,制动距离不大于()。A.0.1V(V为额定速度m/min)B.0.2VC.0.3VD.0.5V答案:A3.天车运行中,若发现电动机冒烟,首先应()。A.继续观察B.切断电源C.加速运行至终点D.降低速度答案:B4.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应为()。A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案:C5.天车司机室照明电压应采用()安全电压。A.220VB.110VC.36VD.12V答案:C6.吊装液态金属时,天车起升机构的制动器应采用()。A.常开式B.常闭式C.液压式D.电磁式答案:B7.天车大车运行机构的啃轨现象是指()。A.车轮与轨道侧面摩擦B.车轮与轨道顶面摩擦C.钢丝绳与滑轮摩擦D.制动器与制动轮摩擦答案:A8.天车紧急断电开关的作用是()。A.仅切断控制回路电源B.仅切断主回路电源C.同时切断主回路和控制回路电源D.仅切断照明电源答案:C9.钢丝绳的安全系数是指()。A.钢丝绳破断拉力与最大工作静拉力的比值B.钢丝绳直径与长度的比值C.钢丝绳工作拉力与破断拉力的比值D.钢丝绳股数与层数的比值答案:A10.天车起升高度限位器的作用是()。A.限制吊钩最低下降位置B.限制吊钩最高上升位置C.限制大车运行速度D.限制小车运行速度答案:B11.天车电气设备的接地电阻应不大于()。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案:B12.天车司机在操作中,严禁进行的行为是()。A.鸣铃警示B.利用限位器停车C.听从地面指挥D.检查运行状态答案:B13.吊装长度超过15m的细长构件时,应采用()。A.单吊点B.双吊点C.三吊点D.四吊点答案:B14.天车液压推杆制动器的制动瓦与制动轮的间隙应调整为()。A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-1.0mmD.1.0-1.5mm答案:C15.天车运行中,若控制器手柄回零后仍不能停车,可能的原因是()。A.制动器间隙过小B.制动器间隙过大C.限位器失效D.电动机故障答案:B16.天车钢丝绳出现()情况时应报废。A.断丝数达到总丝数的5%B.表面磨损量达到直径的5%C.绳芯挤出D.局部直径增大3%答案:C17.天车司机交接班时,必须检查的内容不包括()。A.吊钩磨损情况B.钢丝绳润滑状态C.上一班运行记录D.天车外观油漆答案:D18.天车起升机构的额定起重量是指()。A.吊钩的重量B.吊钩与吊具的总重量C.允许起吊的最大重物重量D.电动机的额定负载答案:C19.天车运行机构的缓冲器应安装在()。A.大车端梁与轨道端部B.小车架与大车轨道C.司机室与主梁D.卷筒与电动机之间答案:A20.天车操作中,“十不吊”原则不包括()。A.超载不吊B.光线不足不吊C.指挥信号明确不吊D.捆绑不牢不吊答案:C(二)判断题(每题1分,共10分)1.天车司机可以在操作过程中接打手机。()答案:×2.天车制动器的作用是支持、停止和落重。()答案:√3.钢丝绳的润滑应使用普通机油。()答案:×(应使用专用钢丝绳润滑脂)4.天车运行时,大车与小车可以同时启动。()答案:√(需注意平稳操作)5.吊钩表面有裂纹时,可用补焊修复后继续使用。()答案:×(必须报废)6.天车紧急断电开关应安装在司机操作方便的位置。()答案:√7.吊装易燃物品时,天车应降低运行速度。()答案:√8.天车限位器可以代替正常操作停车。()答案:×9.钢丝绳在卷筒上应排列整齐,当出现乱绳时,应立即停车调整。()答案:√10.天车司机室玻璃破损时,可用塑料布临时遮挡。()答案:×(需及时更换)(三)简答题(每题8分,共40分)1.简述天车班前检查的主要内容。答案:(1)机械部分:检查吊钩有无裂纹、磨损;钢丝绳有无断丝、磨损、变形;制动器制动瓦与制动轮间隙是否符合要求,制动弹簧是否有效;各润滑点是否有足够润滑脂。(2)电气部分:检查控制器手柄是否灵活,限位器、紧急开关是否有效;电动机、电阻器等有无异常声响或发热;电缆、滑线有无破损、接触不良。(3)安全装置:检查警铃、照明是否正常;大车、小车缓冲器是否完好;各防护罩是否齐全牢固。2.说明天车起升机构制动器的调整步骤。答案:(1)调整制动瓦与制动轮的间隙:松开制动臂上的调节螺母,推动制动臂使制动瓦与制动轮接触,调整调节螺栓使两侧间隙均匀(一般为0.5-1.0mm)。(2)调整制动力矩:通过调整主弹簧的压缩量,使制动轮在额定载荷下能可靠制动。(3)测试验证:空载状态下,操作起升机构上下运行,观察制动是否平稳;加载额定载荷下降时,检查制动距离是否符合要求(不大于0.1V)。3.天车吊装异形构件时,应采取哪些安全措施?答案:(1)确认构件重量和重心:通过图纸或现场测量确定重心位置,避免吊装时倾斜。(2)选择合理吊点:吊点应对称分布,与重心垂直投影重合,必要时使用平衡梁。(3)试吊检查:起升100-200mm后暂停,检查钢丝绳受力、吊具连接是否牢固,构件是否平衡。(4)低速运行:吊装过程中控制起升、运行速度,避免急停急启导致构件摆动。(5)专人监护:地面安排人员观察构件状态,与司机保持信号畅通。4.天车运行中突然停电,应如何处理?答案:(1)立即将所有控制器手柄回零,防止来电后误动作。(2)切断总电源开关,避免恢复供电时设备自行启动。(3)若吊钩上有重物,应通知地面人员远离下方区域,禁止强行操作。(4)使用手动释放装置(如液压推杆制动器的手动释放阀)缓慢放下重物(仅限紧急情况,需确保操作安全)。(5)记录停电时间和处理过程,报告维修人员检查电气系统。5.简述钢丝绳报废的主要标准。答案:(1)断丝:一个捻距内断丝数达到总丝数的10%(交绕)或5%(顺绕);断丝局部聚集(如6d长度内断丝超过3根)。(2)磨损:外层钢丝直径磨损量超过原直径的40%(吊运炽热金属时为30%)。(3)变形:出现笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部直径增大或减小(超过原直径的10%)、波浪形(波高超过4%直径)。(4)锈蚀:严重锈蚀导致钢丝表面出现深坑,无法通过润滑修复。(5)其他:钢丝绳整股断裂;受冲击载荷后出现明显损伤。(四)计算题(每题10分,共20分)1.某天车起升机构使用6×37+FC型钢丝绳(直径d=20mm),其最小破断拉力F0=210kN。若吊装重物重量G=30kN(含吊具重量),钢丝绳安全系数n=5,试校核该钢丝绳是否满足安全要求。(提示:单绳起吊时,钢丝绳工作拉力F=G)答案:钢丝绳工作拉力F=G=30kN;安全系数n=F0/F=210/30=7;7≥5,因此满足安全要求。2.天车大车运行机构电动机额定转速n=960r/min,减速机速比i=30,车轮直径D=0.6m,求大车额定运行速度v(π取3.14)。答案:车轮周长C=πD=3.14×0.6=1.884m;电动机每分钟输出转数n1=n/i=960/30=32r/min;大车速度v=C×n1=1.884×32=60.288m/min≈60m/min。二、实际操作考核(一)考核项目:异形钢板吊装(权重40%)操作要求:吊装一块长6m、宽2m、厚0.1m的钢板(密度7.85t/m³),从A点水平移动至B点(距离15m),要求平稳起升、运行、降落,无倾斜、摆动超标。评分标准:1.重量计算(5分):体积V=6×2×0.1=1.2m³,重量G=7.85×1.2=9.42t,计算正确得5分,错误扣3-5分。2.吊点选择(10分):选择钢板两端1/4长度处(距端1.5m)作为吊点,对称分布,正确得10分,偏移超过0.5m扣5分。3.试吊操作(10分):起升150mm后暂停,检查吊具、钢丝绳受力,确认无异常后继续,未试吊扣10分,未检查扣5分。4.运行控制(10分):运行速度≤30m/min,无急停急启,摆动幅度≤0.3m,不符合每项扣3-5分。5.降落精度(5分):钢板中心线与B点定位线偏差≤50mm,超差扣3-5分。(二)考核项目:制动器故障排查与处理(权重30%)操作场景:天车起升机构下降额定载荷时,制动距离超过0.2V(V=20m/min),需排查原因并调整。评分标准:1.故障分析(10分):可能原因包括制动瓦磨损(间隙过大)、制动弹簧力不足、液压推杆油量不足,分析正确每项得3分,漏项扣2-5分。2.检查步骤(10分):测量制动瓦与制动轮间隙(应0.5-1.0mm),检查制动弹簧压缩量(应符合设计值),查看液压推杆油位(应在标定线以上),每步正确得3分,操作错误扣2-5分。3.调整操作(10分):调整间隙至0.8mm(两侧均匀),压缩弹簧至规定长度,补充液压油至标准位,调整后测试制动距离≤0.1×20=2m,调整正确得10分,未达标扣5-10分。(三)考核项目:紧急情况处置(权重30%)操作场景:天车吊装20t钢水包运行至跨中时,大车突然失控(无法停车),需立即处置。评分标准:1.初始反应(10分):立即鸣铃警示(1分),将大车控制器回零(2分),切
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