自动扶梯运行管理制度培训

自动扶梯运行管理制度培训CONTENTS目录01自动扶梯安全管理概述02自动扶梯基本结构与原理03运行管理规章制度04维护保养规范CONTENTS目录05安全检查与隐患排查06应急处理与救援07人员培训与考核01自动扶梯安全管理概述自动扶梯安全管理的重要性

01保障乘客生命财产安全自动扶梯作为公共场所广泛使用的特种设备，其安全运行直接关系到乘客的人身安全与财产安全，任何故障或管理疏漏都可能导致跌倒、夹伤等安全事故。

02维护公共秩序与运营效率有效的安全管理可确保自动扶梯持续稳定运行，避免因突发故障造成客流拥堵，保障公共场所正常秩序，提升运输效率和乘客体验。

03落实法律法规要求与主体责任根据《特种设备安全法》及相关法规，使用单位对自动扶梯安全负主体责任，规范管理是履行法律义务、避免违规处罚的必要措施，相关责任落实不到位将面临最高50万元罚款及刑事责任。

04降低运营风险与经济损失通过预防性维护和规范管理，可减少设备故障频率，降低维修成本，同时避免因事故引发的经济赔偿、品牌声誉受损等潜在风险，保障运营活动的可持续性。相关法律法规与标准国家法律法规依据《中华人民共和国特种设备安全法》明确自动扶梯作为特种设备的生产、使用、维护保养责任，使用单位对安全运行负主体责任。《特种设备安全监察条例》规定自动扶梯定期检验周期为1年，未经检验或检验不合格不得使用。国家安全技术规范TSGT5002-2017《电梯维护保养规则》要求维保单位制定维保方案，对自动扶梯的驱动系统、制动系统等每月至少进行1次维护保养，每季度进行1次安全装置功能测试。GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》规定梯级与围裙板间隙≤4mm，扶手带与梯级速度同步偏差≤±2%。行业标准与管理要求市场监管总局2024年《关于加强电梯安全工作的通知》推动智慧监管，要求使用单位建立设备电子档案，实时监控运行状态。地方层面如《重庆市电梯安全管理办法》（2024年3月实施）强化使用单位安全管理职责，明确未履行维护保养义务最高可处20万元罚款。安全管理责任体系使用单位主体责任

使用单位对自动扶梯安全运行负全面责任，需建立健全安全管理制度，配备专职或兼职安全管理人员，确保设备经检验合格并注册登记后投入使用，定期组织安全检查和隐患排查。维保单位专业责任

维保单位须具备相应资质，按《电梯维护保养规则》（TSGT5002—2017）制定维保计划，配备持证人员，使用合格工具和材料，详实记录维保过程，对维保质量和安全技术性能负责，禁止转包或出具虚假报告。安全管理部门监督责任

安全管理部门负责监督安全管理制度执行情况，组织安全检查和隐患排查，督促整改；参与事故调查处理，分析原因并提出改进措施；开展安全宣传教育，提高员工和乘客安全意识。操作人员岗位责任

操作人员须持证上岗，严格遵守安全操作规程，负责日常巡检，检查设备外观、运行状态及安全装置，发现异常立即报告并停机；引导乘客正确乘梯，制止违章行为，确保设备不带故障运行。02自动扶梯基本结构与原理主要组成部分及功能驱动系统核心动力单元，包含电机、减速器和制动器，功率范围通常为5.5-15kW，具备过热保护和紧急制动功能，驱动梯级和扶手带同步运行。梯级与踏板系统承载乘客的关键部件，梯级表面采用防滑材料并设防滑条纹（摩擦系数≥0.6），踏板在入口处与地面平齐，确保乘客平稳过渡，梯级与梳齿板间隙需≤4mm。扶手带系统与梯级同步运行（速度偏差≤±2%），提供乘客抓握支撑，采用防滑、防夹设计，张紧力维持在800-1200N，设有防跑偏和断裂保护装置。安全保护装置包括急停按钮（响应时间≤0.5秒）、梳齿板异物监测、梯级缺失传感器、超速保护（速度偏差＞±15%时停机）、防逆转装置等，保障运行安全。导轨与桁架结构导轨引导梯级和扶手带运行，直线度公差为1/1000，接缝错位≤0.2mm；桁架为整体承重框架，根据提升高度和安装环境定制，确保结构稳定。工作原理与运行参数核心驱动机制自动扶梯通过电机驱动减速机，经链条带动梯级循环运转；扶手带同步传动，确保乘客抓握稳定。制动系统在断电或紧急情况时0.5秒内响应，实现安全停机。关键运行参数额定速度范围0.5-0.75m/s（公共交通型可达0.65m/s），梯级宽度分600mm（单人）、800mm（单人+行李）、1000mm（双人）；倾斜角度通常≤30°，提升高度商用型≤12米。安全载荷标准静态载荷需承受5000N/m²均布载荷，动态运行中确保120kg/梯级承重能力；超载时自动触发报警或停机保护，防止驱动系统过载损坏。安全保护装置类型及作用急停保护装置在扶梯上下出入口及中部设置红色紧急停止按钮，触发后能在0.5秒内切断电源并制动，适用于乘客摔倒、异物卡滞等紧急情况。梯级与踏板保护装置包括梯级缺失检测传感器和梳齿板保护开关，当梯级脱落或梳齿板卡入异物时，立即停机防止乘客踏空或夹伤，响应时间≤0.5秒。扶手带安全装置包含扶手带断带保护、超速/欠速监控及入口防夹装置，扶手带速度与梯级速度偏差超过±15%时自动停机，入口处通过光电感应防止手被卷入。驱动与制动安全装置配备非操纵逆转保护、驱动链断裂保护及电磁制动器，当扶梯意外逆转或驱动系统故障时，制动器在0.5秒内动作，制动距离≤0.5米。03运行管理规章制度安全操作规程

开机前检查要点确认梯级无异物、扶手带完好，急停按钮复位，安全装置（梳齿板保护、梯级缺失检测）功能正常，照明及警示标识清晰。

标准启停操作流程启动前确保无人滞留，用专用钥匙开启照明→启动扶梯→试运行30秒检查运行平稳性及方向；停止前确认梯级清空，按停止键待完全停稳后切断电源。

运行中监控与应急处置每2小时巡检一次，监听有无异响、振动，观察梯级同步性及扶手带张紧度；遇乘客摔倒、异物卡滞等紧急情况，立即按下急停按钮并疏散乘客。

禁止性操作规定严禁超载运行、逆向使用，禁止运送超长（＞1.5米）、超重（＞50kg）物品；维修时未断电严禁进入梯级下方，禁止非授权人员操作控制柜。日常巡检制度巡检频次与责任人每日运营前由电梯安全管理员进行开机前检查，运行中当值人员每2小时巡检一次，确保及时发现异常。巡检核心内容包括梯级与梳齿板间隙（≤4mm）、扶手带同步性（速度偏差≤5%）、急停按钮功能、警示标识完整性及运行异响、震动等。异常处理流程发现梯级破损、异响等立即停机，放置“设备故障”警示牌，通知维保单位并记录《自动扶梯运行巡视记录表》，重大隐患24小时内上报监管部门。巡检记录管理巡检数据需每日归档，包括运行时间、故障情况、处理结果等，保存期限不少于1年，作为维保质量监督与设备评估依据。运行记录管理

运行记录基本要求运行记录应包含自动扶梯的运行时间、运行状况、故障情况等内容，记录需真实、准确、完整，保存期限不少于1年。

日常运行记录内容日常运行记录应包括每日开梯时间、关梯时间、巡检发现的问题及处理情况、急停按钮测试结果等信息，由操作人员每班填写。

故障与维修记录规范故障记录需详细描述故障发生时间、现象、处理过程及结果；维修记录应包含维修项目、更换零部件名称型号、维修人员及时间，由维修人员和安全管理员共同确认签字。

记录归档与查阅管理运行记录应分类整理归档，建立电子档案与纸质档案双备份，档案管理由设备管理部门专人负责，查阅需履行登记手续，确保可追溯性。钥匙使用保管制度

01专人保管原则扶梯钥匙必须由电梯安全管理员专门保管，建立钥匙领用登记台账，明确保管人责任，防止钥匙遗失或非授权使用。

02使用资格限制只有取得《特种设备作业人员资格证》的人员方可使用扶梯钥匙，严禁将钥匙交由无证人员操作，使用前需核实操作人员资质。

03领用与归还记录作业人员领取扶梯钥匙使用前，必须在《钥匙领用登记表》上详细记录领用时间、用途及领用人信息；使用完毕后，须立即归还并注销登记。

04操作前安全确认使用钥匙启动或关停扶梯前，必须确保梯级上无乘客，并已设置障碍物或安排专人阻止乘客通行，防止误操作引发安全事故。

05存放安全规范钥匙使用完毕后，务必放回专用带锁专柜妥善保管，专柜应放置在干燥、安全且仅限授权人员接触的区域，确保钥匙存放安全可控。04维护保养规范维护保养单位资质要求

法定资质许可维护保养单位必须依法取得由特种设备安全监督管理部门颁发的电梯维修许可资格，并在许可范围内开展业务，禁止无资质或超范围经营。

人员配置要求需配备与其业务量相适应的注册安全主任、注册安全检测员、工程技术人员和技术工人，所有维修保养人员须持有有效的特种设备作业人员资格证书。

技术与管理条件应具备所维护保养自动扶梯相关的原理图、接线图等技术资料，建立健全的安全管理制度、质量保证体系和必要的安全设备及维修工具。

分支机构备案要求在本地设立的分支机构需纳入单位质量管理体系，并向省特种设备安全监督管理部门申请变更许可，确保服务能力与质量可控。日常维护保养内容

清洁管理每日运营前/后，对梯级、踏板、梳齿板、扶手带表面及裙板间隙进行清洁，清除杂物（如鞋带、纸屑、小物件等）；每周深度清洁扶手带内侧、驱动链/梯级链防护罩内部，使用专用清洁剂。

运行状态检查启动前观察梯级/踏板无错位、梳齿板无破损、扶手带无松弛跑偏，试运行监听有无异常异响；运行中每2小时巡检，关注运行速度稳定性、梯级与裙板间隙均匀性、扶手带与梯级同步性（速度偏差＞5%或同步性异常立即停机）。

润滑系统维护每日检查主驱动链、梯级链的润滑状态，确保油杯/油盒油位正常，润滑脂无干结泄漏；每周对扶手带驱动轮、张紧轮轴承加注锂基润滑脂（型号需匹配设备说明书）。定期维护保养周期与项目01周检（运营50小时后）紧固梯级轴、梳齿板固定螺栓等，扭矩值参考设备手册（如M10螺栓扭矩≥25N·m）；测试梳齿板保护开关、梯级缺失检测等安全装置，验证急停功能灵敏（响应时间≤0.5秒）。02月检（运营200小时后）调整梯级链下垂度（静止时中点下垂量≤链节距的2%）和扶手带张紧度（轻按中点下沉量≤50mm）；检查制动闸瓦与制动轮间隙（≤0.5mm），测试制动距离（空载下≤0.5m）。03年检（运营1000小时后）检查控制柜接线端子紧固性，测试动力回路绝缘电阻≥0.5MΩ、控制回路≥2MΩ；拆解主驱动轴承等部件清洁换润滑脂，测量梯级高度差（相邻≤4mm），更换老化接触器触点。04专项维护（半年/年度）每半年检查驱动主机减震垫老化情况，每年对减速器油液分析（铁屑含量＞50ppm时换油）；每季度清洁光电传感器镜头，每年模拟“过载”“欠速”等故障验证安全回路逻辑保护。维护保养记录与档案

维护保养记录的基本要求维护保养记录应真实、准确、完整，详细记录每次维护保养的日期、内容、更换零部件名称及型号、操作人员等信息，保存期限不少于3年。

档案建立与管理应建立自动扶梯技术档案，包含设备采购合同、安装验收报告、使用登记证、定期检验报告、维护保养记录、故障处理记录等资料，由专人负责管理，确保可追溯。

记录的填写规范记录填写需使用规范术语，字迹清晰，不得随意涂改。涉及数据的项目（如润滑脂加注量、螺栓扭矩值）应精确到标准单位，关键操作需有双人复核签字。

数字化档案管理鼓励采用信息化系统建立电子档案，实现维护保养记录的实时录入、查询与统计分析，便于动态监控设备状态，及时发现重复故障或维保不到位问题。05安全检查与隐患排查日常检查要点

梯级与踏板检查每日检查梯级表面有无裂纹、变形、异物，梯级间间隙是否正常，梳齿板是否完好、无断裂或异物卡入，确保乘客踩踏安全。

扶手带运行状态检查确认扶手带表面无磨损、裂痕或松动，运行速度与梯级同步（偏差≤15%），张紧度适中（轻按中点下沉量≤50mm），防止乘客失衡摔倒。

安全装置功能检查测试急停按钮（响应时间≤0.5秒）、梳齿板保护开关、梯级缺失检测等安全装置是否灵敏可靠，确保紧急情况下能有效停机。

运行状态与环境检查监听运行中有无异常声响、震动，观察梯级与裙板间隙是否均匀，检查照明是否正常、警示标识是否清晰，周边无障碍物堆积。定期安全检查内容机械部件检查检查梯级链条润滑状况、导轨磨损程度、扶手带张紧力是否达标，以及梳齿板有无断裂或异物卡入现象。电气系统检测测试急停按钮、防逆转装置、超速保护开关等安全功能的响应灵敏度，核查控制柜内线路有无老化或短路隐患。安全装置校验对自动扶梯的安全装置如速度监控器、超载传感器等进行定期调整和校准，保障其灵敏度。清洁与润滑保养清除梯级缝隙中的积尘和油污，定期对扶手带表面消毒，对运动部件进行润滑，确保紧急照明和警示标识清晰可见。隐患排查与治理流程

隐患排查启动机制每日运营前由设备管理员执行全项检查，重点核查梯级啮合、扶手带张紧度及安全装置有效性；每2小时进行运行中巡检，监测异响、振动及速度同步性偏差。

隐患分级判定标准重大隐患：梯级断裂/缺失、制动失效等直接威胁乘客人身安全的情形，需立即停机并启动应急响应；较大隐患：扶手带速度偏差＞5%、梳齿板异物卡滞等，应在2小时内完成整改；一般隐患：表面污渍、警示标识模糊等，需在24小时内处理。

治理闭环管理要求建立《隐患整改跟踪表》，明确整改责任人、完成时限及验证标准；重大隐患整改后需经特种设备检验机构复检合格方可恢复运行，整改资料保存至少3年。

预防性维护联动措施对重复出现的同类隐患（如季度内≥3次梯级链润滑不良），需升级维护频次并追溯备件质量；结合年度检验报告，将高频隐患点纳入下季度专项维保计划。安全检查报告与整改

安全检查报告的核心内容安全检查报告应涵盖检查的基本情况、发现的问题、整改情况及安全状况评估，需详细记录自动扶梯的安装、改造、维修、保养是否符合规定，相关人员是否具备资质等。隐患排查与治理机制在安全检查中发现安全隐患，需及时填写隐患排查记录，明确隐患描述、发现时间、发现人员、整改措施及整改期限，并建立隐患排查治理台账，跟踪治理情况，确保隐患及时消除。整改措施的制定与落实针对检查发现的问题，应制定具体整改措施，明确责任部门和整改期限。对重大安全隐患，需立即停止自动扶梯使用，督促相关部门限期整改，整改完成并验收合格后方可恢复运行。整改效果的验证与记录整改完成后，需对整改效果进行验证，确保隐患已彻底消除。验证过程及结果应详细记录在案，连同检查报告、隐患排查记录等一并存入自动扶梯技术档案，保存期限不少于规定年限。06应急处理与救援应急预案制定定期安全检查制度制定自动扶梯定期安全检查计划，明确检查内容、周期和责任人，重点检查梯级、扶手带、安全装置等关键部件，及时发现并消除安全隐患。紧急停机操作培训对自动扶梯操作人员和维护人员进行紧急停机操作培训，使其熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，确保在紧急情况下能够迅速、正确地停机。事故应急演练计划定期组织自动扶梯事故应急演练，每年至少进行一次，模拟火灾、设备故障、乘客受伤等不同场景，检验应急预案的可行性和人员的应急处置能力。明确事故报告流程建立清晰的自动扶梯事故报告流程，规定事故发生后操作人员应立即向安全管理部门和维保单位报告，报告内容包括事故时间、地点、经过和伤亡情况等。紧急停止按钮使用方法按钮位置识别自动扶梯紧急停止按钮通常为红色，设置在扶梯上下出入口附近、扶手带下方或中部显眼位置，部分扶梯在梯级侧面也有配置，按钮表面标有“急停”或“E-STOP”标识。适用触发场景当发生乘客摔倒、衣物卷入、梯级异常、异响震动、火灾地震等紧急情况，或发现设备故障可能危及乘客安全时，应立即触发紧急停止按钮。正确操作步骤确认紧急情况后，用力按压按钮至完全触发状态，无需持续按压，设备将立即切断电源并制动；操作后需观察扶梯是否完全停止，同时设置警示标识防止他人误启动。使用注意事项非紧急情况严禁误触，触发后需立即通知维修人员并报告故障；故障排除后，需由专业人员按规程复位按钮，确认安全后方可重新启动扶梯。常见故障应急处理

运行异响与振动处置立即按下就近急停按钮，疏散乘客并检查梯级链、驱动齿轮等部件，若发现金属摩擦声或周期性震动，严禁强行启动，需联系维保单位拆解检查。

梯级卡滞/缺失应急响应确认梯级偏移或卡入异物时，立即停机并设置警示标识，禁止人员进入危险区域。若梯级缺失，需通过手动盘车将相邻梯级移至水平段，由专业人员更换梯级轴及卡簧。

扶手带断裂/超速处理发现扶手带撕裂或速度偏差超过5%时，触发急停装置，检查张紧装置及驱动轮磨损情况。修复前需使用隔离带封闭扶手带区域，张贴"禁止扶握"警示。

紧急停止后复位流程排除故障后，需依次检查急停按钮是否复位、安全回路电压是否正常（动力回路≥0.5MΩ），通过控制柜"故障复位"键恢复，空载试运行1个周期确认无异常后方可恢复使用。事故报告与调查处理

01事故报告流程与时限发生自动扶梯安全事故后，使用单位应立即（最迟不超过1小时）向所在地特种设备安全监督管理部门报告，报告内容包括事故发生时间、地点、伤亡情况及设备基本信息。

02事故现场保护与证据收集事故发生后应立即停止设备运行，设置警戒线保护现场，保留梯级、扶手带、安全装置等关键部件状态，收集运行记录、维保档案等资料，严禁擅自移动或破坏现场证据。

03事故调查组织与职责分工一般事故由使用单位组织维保单位、安全管理部门成立调查组；较大及以上事故由市场监管部门牵头，会同应急、公安等部门开展调查，调查组需在60日内提交事故调查报告。

04事故原因分析与责任认定通过技术鉴定、模拟试验等方式分析事故直接原因（如梯级断裂、制动失效）和间接原因（如维保缺失、操作违规），依据《特种设备安全法》明确使用单位、维保单位、监管部门等各方责任。

05整改措施与预防机制建立针对事故暴露出的问题，制定包括设备更换、流程优化、人员培训等整改措施，整改完成后需经检验合格方可恢复使用，并建立事故案例库和隐患排查长效机制，防止同类事故重复发生。07人员培训与考核培训计划与内容

培训对象与周期培训对象包括自动扶梯操作人员、安全管理人员及维护保养人员；新上岗人员需进行岗前培训，在岗人员每年至少进行一次复训，确保知识与技能更新。

理论知识培训内容涵盖自动扶梯结构组成（梯级、扶手带、驱动系统等）、安全操作规程、法律法规（如《特种设备安全法》）、常见故障识别及风险防范