武职院冲塑模具设计与制造课件04注射模结构注射机

2026/5/31苟有恒，何必三更眠五更起；最无益，莫过一日曝十日寒。2026/5/31问题：1.注射模的分类形式有哪些？2.注射模由哪些结构组成？3.单分型面注射模的结构组成、工作原理及设计注意事项？4.双分型面注射模的结构组成、工作原理及设计注意事项？2026/5/31目的与要求：重点和难点：1.了解注射模的分类；2.掌握注射模结构组成；3.了解几种典型注射模的结构组成及其工作原理。1.注射模的结构组成2.单分型面注射模的工作原理及设计注意事项2026/5/31§4.1注射模的分类及结构组成一、注射模的分类按注射机类型卧式注射机用注射模立式注射机用注射模角式注射机用注射模按塑件材料热塑性塑料注射模热固性塑料注射模按模具在机床上的安装方式移动式注射模固定式注射模按模具型腔数目单型腔注射模（一模一件）多型腔注射模（一模多件）2026/5/31按成型工艺特点普通流道注射模热流道注射模按模具结构特征单分型注射模双分型注射模侧向分型与抽芯注射模带活动镶件注射模带嵌件注射模自动卸螺纹注射模定模带有注射装置的注射模§4.1注射模的分类及结构组成一、注射模的分类2026/5/31二、注射模的结构组成注射模定模动模单分型面注射模.swf§4.1注射模的分类及结构组成2026/5/31根据注射模上各零部件所起作用细分1.成型零部件2.浇注系统3.导向系统4.推出机构5.温度调节系统6.排气系统7.支承零部件8.侧向分型与抽芯机构单分型面注射模结构.swf二、注射模的结构组成§4.1注射模的分类及结构组成2026/5/31单分型面注射模零件.swf二、注射模的结构组成§4.1注射模的分类及结构组成2026/5/311.结构组成及工作原理一、单分型面注射模§4.2注射模的典型结构单分型面注射模结构.swf单分型面注射模工作原理.swf单分型面注射模工作录象.rm单分型面注射模.swf2026/5/312.设计注意事项1）在分型面上开设分流道；2）推出机构设置在动模一侧，塑件分型后留在动模一边；3）在动模一侧设置拉料杆，以使浇注系统凝料在分型时留在动模一侧；4）推杆的复位：复位杆复位或弹簧复位。一、单分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/311.结构组成及工作原理双分型面注射模工作过程.swf双分型面注射模零件.swf双分型面注射模工作原理.swf一、单分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/311.结构组成及工作原理二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构双分型面注射模工作录象.rm双分型面注射模实物录象.rm2026/5/312.设计注意事项●

双分型面注射模使用的浇口一般是点浇口，截面直径0.5~1.5mm，浇口不能过小、过大。●

分型面A的分型距离应保证浇注系统凝料能顺利取出。一般A分型面的分型距为：a=a’+(3~5)mm●

双分型面注射模，为了中间板在工作过程中的导向和支承，在定模一侧必须设置导柱。二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/313.双分型面注射模两次分型的方法●

弹簧分型拉板定距式两次分型机构，图4.2●

弹簧分型拉杆定距式两次分型机构，图4.3●

导柱定距式两次分型机构，图4.4●

摆钩分型螺钉定距式两次分型机构，图4.5●

导柱定距拉板式两次分型机构二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31二、双分型面注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31三、斜导柱侧向分型与抽芯注射模§4.2注射模的典型结构成型带侧孔或侧凹的塑件2026/5/31三、斜导柱侧向分型与抽芯注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31模具上设有活动的型芯、螺纹型芯或HALF块。四、带活动镶件注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31成型带有内螺纹或外螺纹的塑件，为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环。五、自动卸螺纹注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31五、自动卸螺纹注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31五、自动卸螺纹注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31由于塑件结构特殊需求在定模设推出机构。六、定模推出机构注射模§4.2注射模的典型结构2026/5/31七、热流道注射模§4.2注射模的典型结构套管热流道注射模工作原理.swf2026/5/31思考与练习：1.注射模结构一般由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？2.简述单分型面注射模的工作原理及设计注意事项。3.简述双分型面注射模的工作原理及设计注意事项。2026/5/31

谢谢大家！再见！

Thankyou.Seeyounexttime.2026/5/31自信和希望是青年的特权。

——大仲马2026/5/31问题：1.要想注射模和注射机相互匹配，需要对哪些工艺参数进行校核？2026/5/31目的与要求：重点和难点：1.掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法。2.掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行程的校核。注射机有关工艺参数的校核2026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核注射机类型：按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。

注射机按塑化方式分为：柱塞式和螺杆式。XS-ZY-500：表示最大注射量为500cm3的注射机

XS：塑料成型机Z：注射机Y：螺杆式S-ZY-190/90：注射量为190cm3

、锁模力为90tSYS-30：表示最大注射量为30g的立式注射机注射机型号：2026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核一、型腔数目的确定和校核1.按注射机的额定塑化量确定型腔数目和校核n≤(KMt/3600-m1)/mK：注射机额定塑化量的利用系数，一般取0.8M：注射机的额定塑化量，g/h或cm/ht：成型周期，sm1：浇注系统所需塑料质量或体积，g或cmm：单个塑件的质量或体积，g或cm333n：型腔数目2026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核一、型腔数目的确定和校核2.按注射机的额定锁模力确定型腔数目和校核n≤(Fp-pA1)/pAFp：注射机的额定锁模力，Np：塑料熔体对型腔的压力，MPa，一般取注射压力的80%A1：浇注系统在模具分型面上的投影面积，mmA：塑件在模具分型面上的投影面积，mm222026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核一、型腔数目的确定和校核3.按注射机的最大注射量确定型腔数目和校核n≤(Kmp-m1)/mmp：注射机允许的最大注射量，g/h或cm/h34.按塑件的精度要求确定型腔数目生产经验表明，每增加一个型腔，塑件的尺寸精度将降低4%~8%。在成型高精度的塑件时，型腔数目不宜过多，通常不超过4腔，因为多型腔难以使型腔的成型条件一致。5.根据生产经济性确定型腔数目K：注射机最大注射量的利用系数，一般取0.82026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核二、注射压力的校核校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力P公≥P注其中:P注——塑料成型时所需的注射压力(查表3-1)P公——注射机公称注射压力P注受浇注系统、型腔内阻力、模具温度等因素影响P注太大：飞边大、脱模困难、塑件表面质量差、内应力大P注太小：不能顺利充满型腔、无法成型2026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核三、装模部分有关尺寸的校核喷嘴尺寸定位孔尺寸拉杆间距模具闭合厚度安装螺孔尺寸2026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核三、装模部分有关尺寸的校核1.喷嘴尺寸浇口套球面R和喷嘴前端球面半径R0喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d正确关系为：d=d0+(0.5～1)mmR=R0+(1～2)mm喷嘴与浇口套的关系错误－1.swf喷嘴与浇口套的关系错误－2.swf喷嘴与浇口套的关系正确.swf2026/5/31§4.3注射机有关工艺参数的校核三、装模部分有关尺寸的校核2.定位孔尺寸h:小型模具取8～10)mm

大型模具取(10～15)mm2026/5/31三、装模部分有关尺寸的校核3.拉杆间距§4.3注射机有关工艺参数的校核

模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以保证模具能安装到注射机工作台面上。2026/5/31三、装模部分有关尺寸的校核4.模具闭合厚度§4.3注射机有关工艺参数的校核Hmin≤Hm≤Hmax2026/5/31三、装模部分有关尺寸的校核5.安装螺孔尺寸§4.3注射机有关工艺参数的校核模具重量较轻用压板固定模具重量较重的用螺钉固定2026/5/31四、开模行程的校核§4.3注射机有关工艺参数的校核注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）无关开合模系统-1.swf开合模系统-2.swf2026/5/31四、开模行程的校核§4.3注射机有关工艺参数的校核单分型面模具：S≥H1+H2+(5～10)mm双分型面模具：S≥H1+H2+a+(5～10)mm2026/5/31四、开模行程的校核§4.3注射机有关工艺参数的校核注射机最大开模行程（S）与模具厚度（Hm）有关开合模系统-3.swf2026/5/31四、开模行程的校核§4.3注射机有关工艺参数的校核单分型面模具：S≥Hm+[H1+H2+(5～10)]双分型面模具：S≥Hm+[H1+H2+a+(5～10)]2026/5/31四、开模行程的校核§4.3注射机有关工艺参数的校核侧面分型抽芯机构的最大开模程（S）当Hc＞H1+H2时:S=Hc+（5～10）mm