2026年厂控技术技能职称理论考试题库附答案

2026年厂控技术技能职称理论考试题库附答案一、单项选择题（每题只有1个正确答案，每题1分，共20分）1.厂控DCS系统中，AI卡件的核心功能是（）A.模拟量输入B.模拟量输出C.开关量输入D.开关量输出2.当厂控闭环控制系统测量值存在周期性等幅振荡，稳态误差始终无法消除，最可能的原因是（）A.比例度过大B.积分作用不足C.系统存在共振D.微分作用太强3.厂控现场一块压力变送器精度等级为0.5级，测量范围设定为0-10MPa，该变送器允许的最大绝对误差为（）MPaA.0.05B.0.5C.0.005D.54.我国现行工业自动化厂控仪表统一使用的标准模拟电流信号是（）A.0-10mAB.4-20mAC.0-5VD.1-5V5.厂控领域中，SIS系统指的是（）A.分布式控制系统B.安全仪表系统C.数据采集与监视控制系统D.生产制造执行系统6.厂控调节阀选择气开气关型式的核心原则是（）A.节约装置能源B.保障故障状态下设备和人身安全C.降低装置建设成本D.提高控制精度7.经典PID控制算法中，能够消除系统稳态误差的控制作用是（）A.比例作用B.积分作用C.微分作用D.以上三种作用都可以8.厂控热电偶测量介质温度时，进行冷端温度补偿的核心目的是（）A.抵消冷端温度不为0℃带来的测量误差B.提高热电偶测量灵敏度C.延长热电偶使用寿命D.降低热电偶冷端工作温度9.下列设备中，不属于厂控DCS系统过程输入输出设备的是（）A.AI卡件B.DI卡件C.主控卡D.办公用打印机10.当PID控制器的比例度增大时，下列说法正确的是（）A.比例增益增大，系统稳定性提高B.比例增益减小，系统稳定性提高C.比例增益增大，系统稳定性降低D.比例增益减小，系统稳定性降低11.调节阀的等百分比（百分比）流量特性适合的应用场合是（）A.负荷变化不大，控制精度要求高的场合B.负荷变化大，过程对象增益随负荷增大而减小的场合C.仅要求小流量时控制平稳的场合D.仅要求大流量时控制灵敏的场合12.厂控现场常用的RS485串行通讯接口，最大可靠传输距离大约为（）A.100米B.1200米C.5000米D.10000米13.工业厂控控制系统现场环境中，最常见、对系统影响最大的干扰类型是（）A.电磁干扰B.环境湿度干扰C.环境温度干扰D.机械振动干扰14.厂控串级控制系统中，副回路的核心作用是（）A.消除主被控变量的余差B.快速克服进入副回路的扰动C.提高主控制器的控制精度D.降低系统整体响应速度15.厂控现场可燃气体报警器的常规测量量程设置为（）A.0-100%LELB.0-100%VOLC.0-1000PPMD.0-100mg/m³16.厂控分程控制系统中，一般需要几台控制阀对应一台控制器输出（）A.1台B.2台及以上C.3台及以上D.4台及以上17.下列类型的流量计中，对前后直管段安装要求最低的是（）A.标准孔板流量计B.涡街流量计C.电磁流量计D.科里奥利质量流量计18.厂控DCS系统发生操作站掉电故障后，下列哪种情况会发生（）A.整个控制系统完全瘫痪B.现场控制站仍然正常执行控制功能C.所有控制输出变为0D.所有现场调节阀全部关闭19.采用差压式液位计测量密闭容器液位，当液位计负压侧导压管发生堵塞时，液位测量值会（）A.保持不变B.持续偏低C.持续偏高D.降到零位20.厂控自动化系统工程中，FAT的中文含义是（）A.工厂验收试验B.现场验收试验C.产品出厂抽检D.现场安装调试二、多项选择题（每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，每题2分，共20分）1.厂控闭环PID控制系统参数整定的常用方法包括（）A.经验整定法B.衰减曲线法C.临界比例度法D.反应曲线法2.厂控现场调节阀常见故障类型包括（）A.阀芯磨损腐蚀B.阀杆弯曲卡涩C.填料函泄漏D.阀门定位器输出故障3.安全仪表系统（SIS）需要满足的核心要求包括（）A.故障安全型设计B.对应风险等级的SIL安全完整性等级要求C.满足安全完整性指标要求D.支持在线测试和维护4.厂控DCS系统日常维护保养的常规工作内容包括（）A.系统供电电源稳定性检查B.操作站散热风扇清洁除尘C.操作站硬盘存储空间清理D.冗余控制卡件、电源的切换测试5.下列温度测量仪表中，属于接触式温度测量仪表的是（）A.热电偶B.铂热电阻C.双金属温度计D.红外测温枪6.厂控串级控制系统适合的应用场合包括（）A.对象滞后较大，负荷变化幅度大的场合B.干扰变化剧烈、干扰幅度大的场合C.需要克服对象纯滞后影响的场合D.要求精确控制两种物料比值的场合7.工业以太网相较于传统串行通讯，具备的特点包括（）A.通信速率高，数据传输量大B.兼容性好，可与信息网络无缝对接C.支持长距离远程传输D.抗工业现场干扰能力强8.关于调节阀额定流量系数Kv，下列说法正确的是（）A.定义为调节阀全开，阀前后压差为100kPa，流体重度为1g/cm³时，每小时流过阀门的流体体积（立方米）B.额定流量系数Kv越大，代表阀门的通流能力越大C.额定流量系数Kv和流量系数Cv参数定义完全相同，数值相等D.额定流量系数Kv是计算调节阀口径的核心依据9.厂控自动化系统常见的接地类型包括（）A.保护接地B.工作接地C.信号屏蔽接地D.防静电接地10.厂控闭环控制回路发生持续振荡故障，可能的原因包括（）A.比例度过小（比例增益过大）B.积分时间设置过小（积分作用太强）C.微分时间设置过大（微分作用太强）D.调节阀信号管线泄漏三、填空题（每空1分，共20分）1.厂控多变量耦合控制系统中，常用的解耦方法有__________、对角矩阵解耦、单位矩阵解耦。2.厂控热电阻温度测量采用三线制接线的核心目的是消除__________对测量结果的影响。3.标准节流装置中，工业厂控领域应用最广泛的节流件是__________。4.安全仪表系统SIS的安全完整性等级一共分为__________级，其中最高安全等级为__________。5.厂控DCS控制站中，负责完成控制逻辑运算、数据处理的核心部件是__________。6.调节阀的可调比R是指调节阀所能控制的__________与__________之比，反映阀门的流量调节范围。7.前馈控制是按照__________进行控制的，反馈控制是按照__________进行控制的。8.基金会现场总线分为低速H1总线和高速__________两种类型。9.转子流量计属于__________式流量计，测量原理基于__________平衡。10.在比值控制系统中，跟随主动流量变化的被控流量称为__________，主动发生变化的流量称为__________；按照结构分类，比值控制系统可以分为开环比值、__________、双闭环比值、__________四种类型。11.厂控制程报警中，报警优先级一般分为__________、__________、一般报警三个等级。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述厂控领域DCS系统和SIS系统的核心区别，至少列出4点。2.厂控现场调节阀发生卡涩堵塞，无法正常动作，试分析可能的故障原因，并给出对应的处理方法。3.简述PID控制器中比例度δ、积分时间Ti、微分时间Td三个参数对控制系统控制品质的影响。4.差压式液位计测量密闭容器液位时，产生零点迁移的原因是什么？分别说明什么是正迁移和负迁移。五、计算与分析题（每题10分，共20分）1.某厂精馏塔塔顶压力控制用压力变送器，测量范围设定为0~1MPa，精度等级为0.2级。校验时，当标准压力输入为0.5MPa时，变送器输出对应的测量值为0.499MPa，请计算该测量点的绝对误差、相对误差、引用误差，并判断该点是否满足精度要求。2.某厂连续式加热炉采用出口温度单回路控制，被控变量为加热炉出口油温度，操纵变量为燃料油的进入流量，运行一段时间后，出现故障现象：温度控制器输出不断调整，但出口温度测量值持续波动，始终无法稳定，控制质量严重下降。请从现场测量仪表、控制阀、控制器参数三个方面分别分析可能的故障原因，并给出对应的排查处理方法。参考答案---一、单项选择题1.A2.C3.A4.B5.B6.B7.B8.A9.D10.B11.B12.B13.A14.B15.A16.B17.D18.B19.C20.A二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABCD8.ABD9.ABCD10.ABC三、填空题1.前馈补偿解耦2.引线电阻3.标准孔板4.4；SIL45.主控卡（CPU卡）6.最大流量；最小流量7.扰动大小；测量偏差8.HSE（高速以太网）9.变面积；力10.副流量（从动流量）；主流量（主动流量）；单闭环比值；变比值11.紧急报警；重要报警（顺序可调整，符合常规分级即可）四、简答题1.答：DCS和SIS的核心区别包括：（1）功能定位不同：DCS用于生产过程的连续控制，实现稳定生产，提高生产效率；SIS用于生产过程的安全保护，在危险工况下触发安全动作，避免事故发生，正常生产过程中SIS不动作。（2）安全设计要求不同：SIS要求必须采用故障安全型设计，满足对应风险等级的SIL安全完整性要求，系统的安全失效概率有严格要求；DCS对安全完整性没有强制分级要求，核心要求是控制可用性。（3）工作方式不同：DCS是动态工作，持续对生产过程进行控制输出，不断调整；SIS是静态待命，仅在工况异常时触发动作，平时不参与过程控制。（4）架构设计不同：SIS通常采用更高等级的冗余设计，甚至三重化冗余架构，保障故障情况下安全功能可靠执行；DCS一般采用双重化冗余即可满足要求。（5）生命周期管理要求不同：SIS需要定期进行安全完整性验证、功能测试，对全生命周期的安全管理有严格要求，DCS的管理要求偏重于控制功能可用性。（答对任意4点即可得满分）2.答：可能的原因和处理方法如下：（1）介质原因：工艺介质含杂质、结焦、结晶，导致阀芯和阀座之间堵塞卡涩。处理方法：停车拆卸阀门，清理阀芯阀座杂质结垢，对于容易结晶的介质，更换为带夹套保温的调节阀，避免结晶。（2）机械部件故障：阀杆长期使用变形弯曲，或者填料压盖压得过紧，摩擦力过大导致卡涩。处理方法：校正变形阀杆，变形严重则更换阀杆，调整填料压盖松紧度，保证阀杆动作灵活且无泄漏。（3）阀门定位器故障：阀门定位器输出异常，输出信号不稳定导致阀杆动作异常卡滞。处理方法：检查定位器输入输出信号，故障则更换定位器，重新调校阀门。（4）轴承/连接部件磨损：执行机构连接部件磨损、锈蚀，导致动作卡涩。处理方法：对锈蚀部件进行除锈润滑，磨损严重则更换对应部件，重新装配调试。3.答：三个参数对控制品质的影响如下：（1）比例度δ：比例度δ与比例增益Kp成反比（δ=1/Kp）。比例度越小，比例增益越大，控制作用越强，系统响应越快，但超调量越大，系统稳定性越差，容易发生振荡；比例度越大，比例增益越小，控制作用越弱，系统响应越慢，稳定性越高，超调量越小。（2）积分时间Ti：积分作用的核心是消除稳态误差。积分时间越小，积分作用越强，消除稳态误差的速度越快，但会增大系统超调量，降低系统稳定性，容易引发振荡；积分时间越大，积分作用越弱，消除稳态误差速度越慢，甚至无法消除余差，系统稳定性越高。（3）微分时间Td：微分作用是按照偏差的变化趋势提前进行控制，用来克服系统滞后，提高系统响应速度。微分时间越大，微分作用越强，超前调节作用越明显，响应速度越快，超调量越小，但对扰动干扰也更灵敏，容易引发系统高频振荡；微分时间过小，超前调节作用不足，克服滞后的效果差，系统响应速度慢。4.答：产生零点迁移的原因：当测量密闭容器液位时，差压液位计的正负压侧除了液位产生的差压之外，还会受到负压侧冷凝液静压力、正负压侧引压管安装位置不同带来的固定差压的影响，导致当液位为0时，差压液位计感受到的差压不为0，因此需要进行零点迁移，消除这个固定差压的影响。正迁移：当液位为0时，差压液位计感受到的差压ΔP>0，需要将仪表零点从0调整到ΔP，这个过程就是正迁移；负迁移：当液位为0时，差压液位计感受到的差压ΔP<0，需要将仪表零点从0调整到ΔP（负值），这个过程就是负迁移。五、计算与分析题1.解：（1）绝对误差=测量值-真值（标准值）=0.499MPa-0.5MPa=-0.001MPa；（3分）（2）相对误差=绝对误差/真值×100%=（-0.001）/0.5×100%=-0.2%；（3分）（3）引用误差=绝对误差/（测量范围上限-测量范围下限）×100%=（-0.001）/（1-0）×100%=-0.1%；（3分）该变送器允许的最大引用误差为±0.2%，本次计算得到的引用误差绝对值为0.1%，小于允许误差，因此该点满足精度要求，合格。（1分）2.答：故障原因和排查处理方法如下：（1）现场测量仪表方面：①温度传感器接线松动，接触不良，导致温度测量值波动，假信号送入控制器引发