《“领跑者”标准评价要求 凹版滚筒》

ICS37.100.01

CCSA17

团体标准

T/CPF00XX—202X

T/CSTE00XX—202X

“领跑者”标准评价要求凹版滚筒

Assessmentrequirementsforforerunnerstandard—

Gravureplatecylinder

（征求意见稿）

2021-XX-XX发布2021-XX-XX实施

中国包装联合会

发布

中国技术经济学会

T/CPF00XX—20XX

T/CSTE00XX—20XX

版权保护文件

版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其

章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发

布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。

I

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T/CSTE00XX—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

和T/CAQP015—2020、T/ESF0001—2020《“领跑者”标准编制通则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国包装联合会和企业标准“领跑者”工作委员会提出。

本文件由中国包装联合会和中国技术经济学会归口。

本文件起草单位：中柔凹印技术服务（北京）中心、山西运城制版集团股份有限公司、黄山

精工凹印制版有限公司、北京凯腾精工制版股份有限公司、上海希尔彩印制版有限公司、温州东

田制版有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、广东省南方彩色制版有限公司、成都金东方

制版有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、浙江新合发联宾包装科技有限责任公司、陕西金叶

印务有限公司、北京黎马敦太平洋包装有限公司、常德金鹏印务有限公司、河南桐裕印务有限公

司、北京印刷学院。

本文件主要起草人：刘克文、王卫平、高攀、王桂英、荆启元、虞旭光、邱贤军、项丽君、

孙秀萍、王可、谢红霞、周国基、王永军、古勇、蔡曙光、吴贯华、韩军、杨炳海、欧立国、许

文才、曹国荣、张云、冯梦珂。

本文件为首次发布。

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1范围

本文件规定了凹版滚筒“领跑者”标准评价的标准评价的术语和定义、评价指标体系、评价

方法及等级划分。

本文件适用于电子雕刻凹版滚筒与激光雕刻凹版滚筒企业标准水平评价，企业在制定企业标

准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引

用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

CY/T9—2017电子雕刻凹版质量要求及检验方法

GB/T33244数字硬打样系统质量要求及检验方法

GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验

GB21900—2008电镀污染物排放标准

T/CAQP015T/ESF0001“领跑者”标准编制通则

3术语和定义

CY/T9、GB/T33244、GB/T18348、GB21900—2008和界定的术语和定义适用于本文件。

4评价指标体系

4.1基本要求

4.1.1生产企业近三年，无较大环境、安全、质量事故。

4.1.2企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。

4.1.3企业可根据GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001建立并运行相应质量、环境和职业健

康安全体系，同时鼓励企业根据自身运营情况建立更高标准的相关管理体系。

4.1.4产品应为量产产品，凹版滚筒“领跑者”标准应符合CY/T9规定的要求。

4.2评价指标分类

4.2.1凹版滚筒“领跑者”标准的评价指标包括基础指标、核心指标和创新性指标。

4.2.2基础指标为版辊机械加工质量要求、外观要求、单位产品基准排水量要求、铬层粗糙度

要求。

4.2.3核心指标包括商品条码符号等级、动平衡偏重允差、圆跳动允差、网穴宽度允差。

4.2.4创新性指标包括耐印力、数字硬打样样张质量要求、网穴容积允差。

4.2.5核心指标分为先进水平、平均水平和基准水平共3个等级，先进水平相当于企业标准排行

榜中5星级水平；平均水平相当于企业标准排行榜中4星级水平；基准水平相当于企业标准排行

榜中3星级水平。

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4.3评价指标体系框架

凹版滚筒“领跑者”标准的评价指标体系见表1。

表1评价指标体系

指

指标水平分级

序标指标来源(判断

评价指标

号类依据/检验方法)

先进水平平均水平基准水平

型

1直径允差a/mm±0.04

CY/T9—2017第

2直线度允差/mm≤0.04

7.3规定的方法

3圆度允差/mm≤0.03

CY/T9—2017第铬层无脱落、无损伤现象，铬层金属色泽一致，倒

滚筒

基7.4规定的方法角、端面光洁、无水渍生锈现象

4外观

础CY/T9—2017第

网穴网穴形状应完整，网墙整齐光洁

指7.5规定的方法

标单位产品基准排水量GB21900—2008

5≤250

（L/m2）表3规定的方法

CY/T9—2017第

6铬层粗糙度Rz/μm7.4.4规定的方0.20～0.40（使用范围内越低越好）

法

GB/T18348—

商品条纸包装ABC

2008写明测试

7码符号

b塑料软包方法，版厂打样

等级BCC

装测试。

动平衡

带轴滚筒≤50带轴滚筒≤80带轴滚筒≤100

偏重允包装

CY/T9—2017第空心滚筒≤50空心滚筒≤80空心滚筒≤100

差/g转

87.3.10规定的方

速

法带轴滚筒≤50带轴滚筒≤80带轴滚筒≤100

300~35装饰纸

空心滚筒≤50空心滚筒≤80空心滚筒≤100

0r/min

核

心纸包装≤0.01≤0.02≤0.03

CY/T9—2017第

指圆跳动

9软包装7.3.2规定的方≤0.02≤0.03≤0.04

标允差/mm

法

装饰纸≤0.03≤0.04≤0.04

暗调

≤±2.0±2.0～3.0≤±3.0

部位

包通沟

网穴宽≤±2.0±2.0～3.0≤±3.0

装部位CY/T9—2017第

10度允差/

高光7.5规定的方法

μm≤±1.5±1.5～2.0≤±2.0

部位

装饰纸c±2±3±4

120（溶剂色墨）110（溶剂色墨）100（溶剂色墨）

100（溶剂金银90（溶剂金银80（溶剂金银

墨）墨）墨）

70（溶剂白墨）60（溶剂白墨）50（溶剂白墨）

创

150（溶剂光油135（溶剂光油120（溶剂光油

新CY/T9—2017第

耐印力/版）版）版）

11性纸包装7.4.5规定的方

万转65（水性色墨）60（水性色墨）55（水性色墨）

指法

60（水性金银55（水性金银50（水性金银

标

墨）墨）墨）

60（水性白墨）50（水性白墨）40（水性白墨）

150（水性光油）120（水性光油）100（水性光油）

120（UV光油）110（UV光油）100（UV光油）

2

T/CPF00XX—20XX

T/CSTE00XX—20XX

塑料软包80（实地版）60（实地版）40（实地版）

装60（层次版）50（层次版）40（层次版）

50(色墨)40(色墨)30(色墨)

装饰纸

40（白/金银墨）30（白/金银墨）20（白/金银墨）

GB/T33244—

12数字硬打样样张质量应符合GB/T33244的要求

2016

暗调部位±1.5

13网穴容积允差/%—中间调部位±3

高光部位±5

a直径允差以同一套印版的第一支为基准的理论直径来计算，不允许出现倒递增。

b装饰纸不适用。

c