等电位联结施工方案

等电位联结施工方案一、工程概况本工程为一类高层住宅项目，总建筑面积128600㎡，地上3栋33层住宅，建筑高度98.7m，地下2层为车库、变配电室及设备用房，建筑防雷等级为二类，接地系统采用TN-S系统，联合接地电阻设计要求不大于1Ω。本工程共设置总等电位联结（MEB）系统1套，地下各变配电室、制冷机房、消防泵房分别设置分总等电位端子箱共6台，各住户卫生间、公共卫生间、变配电室、电梯机房、弱电配电间共设置局部等电位联结（LEB）端子箱247台，涵盖本工程所有金属构件、金属管道、电气系统接地的等电位联结，施工范围包括等电位端子箱预埋、联结线敷设、节点连接、导通测试全过程，目的为有效降低接触电压，预防电气电击事故，抑制电磁干扰，保障用电及防雷安全。二、编制依据1.《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）2.《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（2012年版）3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20154.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20165.《民用建筑电气设计标准》GB51348-20196.本项目施工图纸、设计交底、图纸会审记录、地质勘察报告7.国家及地方现行安全生产、文明施工管理规定三、施工准备1.技术准备（1）组织施工人员熟悉设计图纸，明确各部位等电位联结范围、接线要求、导体截面参数，完成图纸会审，对设计不明确的部位提前沟通深化，明确卫生间LEB与结构钢筋、PE干线的连接方式，进户金属管道连接节点做法。（2）完成三级技术交底，向施工班组明确质量标准、安全要求、节点工艺，对特殊部位如燃气管道、幕墙龙骨等联结做法做专项交底。（3）现场弹线定位，根据土建标高线、装修面层厚度确定等电位端子箱的安装标高及位置，MEB箱安装于变配电室低压进线侧，距完成面0.5m暗装；LEB箱安装于卫生间侧墙，距完成面0.3m暗装，位置偏差控制在±10mm范围内。2.材料设备准备（1）主要材料参数：MEB箱外形尺寸为400mm×300mm×120mm，内部端子排采用TMY-40×4紫铜排，铜排纯度不低于99.9%，电阻率不大于0.0172Ω·mm²/m；分MEB箱外形尺寸300mm×200mm×120mm，端子排采用TMY-30×3紫铜排；LEB箱外形尺寸200mm×150mm×100mm，端子排采用TMY-25×3紫铜排；所有箱体为冷轧钢板喷塑，钢板厚度不小于1.2mm，表面防腐层完整无变形。（2）联结导体参数：MEB总连接线采用BV-1×25mm²铜芯聚氯乙烯绝缘导线，局部联结支线采用BV-1×4mm²铜芯导线，LEB进线由本层PE干线引来采用BV-1×10mm²铜芯导线；暗敷接地联结采用-40×4mm热镀锌扁钢，钢筋连接采用φ12mm热镀锌圆钢，所有热镀锌材料镀锌层厚度不小于85μm，无起皮、漏镀、裂纹缺陷。（3）辅材：镀锌抱箍、接线端子、电力复合脂、防锈漆、沥青漆、不锈钢螺栓、平垫、弹垫等，所有材料进场均需提供出厂合格证、性能检测报告，进场后按规范要求抽样复试，合格后方可使用，不合格材料清退出场。（4）机具设备：接地电阻测试仪、毫欧表、兆欧表、交流电焊机、砂轮切割机、冲击钻、力矩扳手、钢丝刷、电锤等，所有计量器具经法定检定合格，在有效期内。3.人员准备现场施工配备特种作业电工3人，焊工2人，普工4人，所有电工、焊工均持有有效期内的特种作业操作证，施工前完成等电位施工专项培训，熟悉施工工艺及规范要求，考核合格后方可上岗。四、主要施工工艺及操作要点1.总等电位联结（MEB）施工本工程MEB主端子箱设置于地下一层低压配电室，所有进户金属构件、接地干线、PE干线均接入MEB端子排，施工流程为：定位预埋→箱体固定→接地干线连接→各被联结部件接线→节点处理→导通测试。（1）定位预埋：主体结构施工阶段，根据定位弹线预留箱体安装孔洞，孔洞尺寸比箱体轮廓大50mm，箱体就位后调整标高及水平度，水平偏差不大于5mm，标高偏差不大于10mm，将箱体与结构钢筋焊接固定，防止浇筑混凝土时移位，箱内填充干燥锯末封堵箱口，防止混凝土浆液渗入堵塞端子排。（2）主接地连接：MEB端子排采用TMY-50×5mm紫铜排直接与基础接地网引出的接地干线连接，连接处去除氧化层，均匀涂抹电力复合脂，采用M12不锈钢螺栓紧固，力矩控制为42N·m，加装平垫、弹垫防松。若基础接地引出线为结构钢筋，则采用φ12圆钢双面焊接，焊接长度不小于6倍圆钢直径（即72mm），焊缝饱满无虚焊，焊后清除药皮，刷两道沥青漆做防腐处理。（3）各部件联结：①低压配电PE排连接：将低压进线柜PE排用BV-1×25mm²铜芯导线压接接线端子后接入MEB端子排，每个端子接线不超过2根，压接后烫锡处理，螺栓紧固力矩符合要求。②进户金属管道联结：所有进户的给水干管、排水干管、热力管、燃气管在进户侧做等电位联结，金属管道连接处去除表面防腐层、油漆，用与管径匹配的镀锌抱箍卡紧，管径大于DN100的管道采用双抱箍，抱箍引出-40×4热镀锌扁钢或BV-1×25mm²导线接入MEB端子排，接触面涂电力复合脂保证导通；金属管道有温度伸缩变形要求的位置，联结线预留150mm余量，或采用编织铜带做柔性连接，防止热胀冷缩拉断联结线；塑料管道仅对金属套管、金属配件做联结，塑料本体不做联结。③建筑物金属构件联结：所有防雷引下线柱内主筋、钢结构柱、主梁金属构件，均用φ12圆钢焊接引出接入MEB端子排，焊接要求同主接地连接，焊缝防腐处理到位；屋面避雷带、均压环均通过引下线与MEB系统连通，保证整体电位一致。④弱电系统接地：消防控制室主机接地母排、智能化系统接地母排、通信系统接地均通过BV-1×25mm²铜芯线接入MEB端子排，实现共用接地系统电位均衡。2.局部等电位联结（LEB）施工本工程LEB设置于所有卫生间、变配电室、电梯机房、弱电间、公共浴室等部位，其中住户卫生间LEB为施工重点，施工流程为：箱体预埋→LEB进线连接→结构钢筋连通→各金属部件支线联结→标识保护。（1）箱体预埋：主体结构二次结构砌筑阶段，根据定位位置预留箱体安装槽，箱体就位后调整标高，箱口与抹灰面层齐平，固定牢固，箱口做好封堵保护，防止砂浆进入。（2）系统连接：LEB端子板通过BV-1×10mm²铜芯线与本层配电间PE干线连通，在TN-S系统中，PE线保持连续导通，不得断开PE线后仅接入LEB，LEB为额外电位均衡联结，不得影响PE线的原有保护功能。LEB端子板同时与卫生间现浇楼板底层钢筋网做电气连通，引出-25×3热镀锌扁钢与不少于2根楼板钢筋绑扎或焊接，保证钢筋网整体导通，若楼板钢筋已经与防雷引下线连通，可不再额外引出连接线至接地干线。（3）内部各部件联结：卫生间内所有可触及的金属部件均接入LEB端子排，具体做法：①金属给排水管、采暖管、燃气管：每根立管在本层安装完成后，立即采用镀锌抱箍连接，去除接触面氧化层、油漆，涂电力复合脂，引出BV-1×4mm²铜芯线压接端子后接入LEB端子排；金属暖气片、浴缸、淋浴屏金属架、卫生间金属门窗、金属龙骨等部件，均用BV-1×4mm²铜芯线做联结，不得遗漏；塑料管的金属阀门、金属固定件也要做联结。②电气部件：卫生间内所有电源插座的PE线，均须并接接入LEB端子排，电热水器、浴霸等洗浴电器的PE线必须接入LEB，施工阶段预留不少于200mm的接线余量，端子排预留不少于4个空闲接线端子，满足后期装修接线需求；箱体外侧喷印醒目警示标识：“等电位联结端子箱，严禁私自改动、封堵”。（4）其他部位LEB施工：变配电室LEB将高低压柜外壳、金属构架、电缆桥架、接地干线全部联结，接地电阻不大于1Ω；电梯机房LEB联结电梯导轨、曳引机底座、金属线槽、PE排，保证电梯所有金属部件电位一致；弱电间LEB联结机柜外壳、金属桥架、PE排，降低电磁干扰影响。3.辅助等电位联结施工当两个可触及金属部件之间的距离超过2.5m，或正常情况下接触电压超过交流50V时，增设辅助等电位联结，将两个金属部件的外壳之间用不小于BV-1×2.5mm²铜芯线直接连通，若为金属设备，连接点去除油漆，压接端子后紧固，保证导通电阻不大于1Ω；潮湿场所的辅助等电位联结，接触电压控制不大于25V，联结线截面不小于4mm²。4.特殊部位施工要点（1）玻璃幕墙金属龙骨：幕墙竖向龙骨每根均与横向龙骨连通，每三层通过-40×4热镀锌扁钢与同楼层圈梁均压环焊接联结，均压环与防雷引下线连通，最终接入MEB系统，所有龙骨之间的连接螺栓接触面去除氧化层，保证导通，整个幕墙系统的导通电阻不大于0.5Ω。（2）燃气管道联结：燃气管道进户处必须做等电位联结，剥离连接部位的防腐绝缘层，做好接触面处理，联结完成后重新做好防腐绝缘处理，不得破坏燃气管道的原有防腐结构。（3）伸缩缝、沉降缝部位：穿越变形缝的等电位联结线，预留足够的伸缩余量，或采用编织铜带做柔性过渡连接，防止建筑变形拉断联结线。（4）焊接施工通用要求：所有圆钢、扁钢焊接，焊接长度符合以下要求：圆钢与圆钢双面焊不小于6d（d为圆钢直径），单面焊不小于12d；扁钢与扁钢焊接不小于2倍扁钢宽度，三面围焊；圆钢与扁钢焊接不小于6倍圆钢直径，双面焊；焊缝饱满，无夹渣、气孔、咬肉、虚焊缺陷，焊后清除药皮，暗敷焊缝刷两道沥青漆防腐，明敷焊缝刷两道防锈漆后刷与本体一致的面漆。五、质量控制标准本工程等电位联结施工质量严格执行现行规范，分为主控项目和一般项目：1.主控项目（1）等电位联结导体的材质、截面必须符合设计及规范要求，MEB主联结线铜导体截面不小于25mm²，铝导体不小于35mm²，局部联结线铜导体不小于2.5mm²，钢导体不小于16mm²，进场抽样检测不合格的材料不得使用。（2）等电位联结导通性必须合格，采用毫欧表测试，等电位端子箱至各被联结部件之间的回路电阻不得大于3Ω，实测不合格的节点必须返工重新处理，直至合格。（3）联合接地电阻值必须符合设计要求，本工程设计要求不大于1Ω，实测达不到要求的，补充增设接地极，重新测试直至合格。（4）等电位联结不得断开PE线的原有导通性，PE线必须保持连续，LEB仅做额外电位均衡，不得替代PE线的保护功能。2.一般项目（1）等电位端子箱安装位置正确，标高偏差不超过±10mm，水平偏差不超过5mm，暗装箱箱盖紧贴墙面，箱体开孔与导管管径匹配，切口整齐，编号标识清晰。（2）等电位联结线走向顺直，标识正确，明敷联结线每隔1m涂刷或粘贴“MEB”或“LEB”标识，排列整齐，弯曲半径不小于10倍导线直径。（3）所有连接节点处理符合要求，接触面去除氧化层、油漆，涂电力复合脂，螺栓紧固加装平垫、弹垫，每个端子接线不超过2根，压接牢固，无松动虚接。（4）焊接质量符合要求，焊接长度达标，防腐处理到位，无漏焊、虚焊、夹渣缺陷。3.质量通病防治（1）漏联结：建立分区台账，按照楼层、部位逐一登记，管道安装完成后立即完成等电位联结，隐蔽前逐点检查，杜绝进户管道、卫生间暖气片等部位漏联结。（2）导通不良：严格控制节点处理质量，所有接触面必须除锈去污，焊接节点逐点检查焊缝质量，完成后逐点测试导通电阻，不合格立即返工。（3）箱体移位、堵塞：预埋阶段将箱体与结构钢筋牢固固定，浇筑混凝土时专人旁站看护，箱口做好封堵，完工后及时清理箱内杂物，保证箱体可用。（4）截面不足：材料进场时逐一核对导体截面，抽样复测，严禁以小代大，不合格材料清退出场。六、安全文明施工1.所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业系好安全带，穿绝缘防滑鞋，特种作业人员必须持证上岗，无证人员严禁上岗作业。2.电焊作业必须办理动火审批手续，作业区域配备2具4kg干粉灭火器，清理周围10m范围内的易燃物，设专人看火，作业完成后确认无火源隐患后方可离开，焊工作业必须佩戴防护面罩、绝缘手套，防止弧光伤害及触电。3.施工现场临时用电符合规范要求，所有施工机具金属外壳接地良好，接线由专职电工操作，严禁私拉乱接，下班必须切断施工电源，杜绝用电隐患。4.预留孔洞作业时，必须做好洞口防护，作业完成后及时恢复洞口盖板，防止人员坠落。5.材料分类堆放整齐，设置标识，施工过程中及时清理废料、头料，做到工完场清，符合文明施工要求。6.交叉作业时，提前与土建、装修、管道专业沟通协调，做好作业面防护，防止物体打击事故。七、成品保护1.预埋阶段的等电位箱体，箱内填充锯末，箱口用塑料膜封堵，防止水泥浆进入堵塞端子排，浇筑混凝土时专人看护，防止箱体移位、变形，完工后及时清理箱体表面的水泥浆。2.暗敷联结线敷设完成后，及时固定，做好保护，防止土建施工时钢筋戳破绝缘层，或抹灰时破坏线路。3.装修阶段，等电位箱体做好醒目警示，严禁装修单位封堵箱体、切断联结线，成品墙面完成后清理箱体，保证接线口通畅。4.明敷的铜排、扁钢安装完成后，严禁碰掉镀锌层、防腐层，碰损的及时补刷防腐漆，做好保护避免划伤变形。八、试验与验