电缆终端头验收记录

电缆终端头验收记录1验收依据与适用范围本记录依据《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV到30kV电缆》（GB/T12706.4）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168）及项目专用技术协议编制，适用于交流50Hz、额定电压26/35kV及以下交联聚乙烯绝缘电缆冷缩、预制及复合式终端头的现场交接验收。2验收前提条件序号前提项要求值核查方法结论1环境湿度≤75%RH通风干湿球仪合格2环境温度5℃～40℃数显温度计合格3电缆静置时间≥24h施工日志合格4终端头制造厂出厂报告在有效期查验原件合格5安装人员资格高压作业证+附件厂培训证人证合一合格3资料核查3.1质量证明文件出厂合格证、型式试验报告、耐压试验报告、局部放电试验报告、阻燃/防蚁/紫外等附加性能报告齐全，且在有效期内。3.2安装记录表单名称关键字段是否完整电缆敷设记录路径、弯曲半径、牵引力是终端安装记录剥切尺寸、压接模号、收缩起始时间是隐蔽工程记录接地网焊接、防水带绕包层数是4外观与结构尺寸检验4.1外观表面无裂纹、无杂质、无气泡；应力控制管颜色均匀；伞裙无破损；密封胶无流淌。4.2关键尺寸测量部位设计值（mm）实测值（mm）偏差（%）判定绝缘剥切长度210208～212-1.0～+1.0合格外半导剥离口倒角4×45°3.8×45°～4.2×45°—合格接线端子外径40.039.8～40.2±0.5合格冷缩管收缩后壁厚3.02.9～3.2—合格5电气试验5.1绝缘电阻测试阶段施加电压（kV）要求值（MΩ）实测A相实测B相实测C相结论主绝缘5≥1000520051005350合格外护套1≥10454842合格5.2直流耐压负极性-4U0（即104kV），持续15min，无击穿，泄漏电流≤0.5mA，三相最大泄漏0.32mA。5.3交流耐压2.5U0（65kV）/30min，无闪络、无击穿，局部放电量≤5pC，实测A/B/C三相分别为2.1pC、1.8pC、2.4pC。5.4冲击电压±10次125kV雷电冲击，极性交替，无破坏。6机械性能复核6.1导体压接压接模具压后外径（mm）拉伸负荷（kN）标准≥（kN）结论400mm²铜14号模26.268.561合格6.2密封试验0.3MPa气压，浸水30min，无气泡逸出。6.3热循环试验（现场抽检10%）20℃→90℃→20℃，循环20次，结束后复测局部放电，增量<1pC。7接地与标识检查项要求实测结论铜编织接地线截面≥16mm²25mm²合格接地电阻≤4Ω0.8Ω合格相位标识黄绿红热缩管+色标挂牌完整合格电缆挂牌线路名称、电压等级、起点终点、日期齐全合格8缺陷与整改闭环缺陷编号描述处置措施复测结果关闭日期001冷缩管端口轻微翘边切除80mm重缩，加缠防水胶0.1MPa气压无泄漏2024-04-18002接地铜编织线缺防松垫片补加Φ8不锈钢弹垫扭矩55N·m无松动2024-04-189验收结论经资料核查、外观尺寸、电气、机械、密封、接地六类共42项检测，全部满足国家标准及项目技术协议要求。验收组一致同意：本批次26/35kV冷缩电缆终端头通过现场交接验收，具备送电条件。10后续运行建议1.投运后首月每周红外测温一次，记录终端本体、线耳及接地线温度，温升超过45K需停电检查。2.每年雨季前复测接地电阻，若>4Ω需补打接地极。3.运行