消防水池及泵房,门卫水暖电安装工程施工方案

消防水池及泵房,门卫水暖电安装工程施工方案一、工程概况本工程施工范围包含厂区500m³有效容积钢筋混凝土消防水池、半地下式消防泵房、厂区门卫三处的水暖电安装工程，其中消防水池设计水深3.2m，池底设计标高-4.5m，池顶设计标高-0.3m；消防泵房建筑面积126㎡，室内地面设计标高-3.9m，层高3.6m；门卫为地上单层建筑，建筑面积32㎡，层高3.6m。本次安装工程涵盖：消防给水系统、生活给水系统、排水系统、采暖系统、低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防联动控制系统共8个分系统，所有系统设计均符合《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015等现行规范要求。二、施工准备（一）技术准备1.组织施工技术人员熟悉设计图纸，完成图纸会审，核对各专业管线走向、标高，避免交叉碰撞，形成会审记录；针对关键工序如消防水泵安装、双电源切换系统施工编制专项技术交底，交底到每一个作业人员。2.完成现场标高、轴线引测，将建设单位提供的标高控制点引测至消防水池内壁、泵房墙体、门卫墙体，标高引测误差控制在±5mm以内，满足施工精度要求。3.提前完成试验设备校准，压力试验压力表、接地电阻测试仪、兆欧表均在检定有效期内，精度满足要求。（二）材料设备准备1.所有进场材料设备必须具备出厂合格证、性能检测报告，消防产品具备CCCF认证文件，进场后按规范要求抽样送检，合格后方可使用。主要材料参数如下：消防主管道采用DN100/DN150热镀锌钢管，壁厚分别为4.0mm、4.5mm，公称压力1.6MPa；生活给水管采用DN15-DN50PPR给水管（S5系列）；排水管道采用DN50-DN200UPVC排水塑料管；采暖管道采用DN20-DN40PPR热水管（S3.2系列）；低压电缆采用WDZN-YJV型低烟无卤阻燃耐火电缆，控制线缆采用RVVP屏蔽控制线；灯具采用IP等级符合环境要求的LED灯具。2.主要设备参数：消火栓泵Q=25L/s，H=60m，N=22kW；喷淋泵Q=30L/s，H=50m，N=18.5kW；泵房集水坑潜污泵Q=10m³/h，H=12m，N=1.1kW；消防泵房配电箱采用IP54防护等级双电源自动切换箱，门卫配电箱采用IP30防护等级终端箱；散热器采用GZ406钢制柱型散热器，工作压力1.0MPa。3.阀门进场后100%进行强度和严密性试验，强度试验压力为1.5倍公称压力，严密性试验压力为1.1倍公称压力，试验合格标识后分类堆放，不合格阀门直接退场。（三）机具与人员准备机具配备：套丝机2台、滚槽机1台、热熔机2台、电焊机2台、手动试压泵2台、电动试压泵1台、兆欧表1台、接地电阻测试仪1台、扬程水泵1台，所有机具进场前检查完好性，满足连续施工要求。人员配备：项目负责人1名、技术负责人1名、水暖工长1名、电气工长1名、持证水暖工4名、持证电工3名、持证焊工1名、普工3名，所有特种作业人员均持有有效特种作业操作证，进场后完成三级安全教育，考核合格后方可上岗。三、分部分项工程施工工艺（一）水暖工程施工1.消防水池管道施工消防池体施工完成后先进行满水试验，满水试验分三次注水，每次注水高度为设计水深的1/3，每次注水后静置24h观测渗水量，24h渗水量不超过2L/(m²·d)为合格，合格后方可进行管道安装。管道安装参数：进水管管径DN150，管中心标高高出设计最高水位0.2m，管道坡向水池坡度i=0.005；出水管管径DN150，管中心标高低于设计最低水位0.3m，出水管增设防虫闸阀；溢流管管径DN200，比进水管大一级，管顶标高与设计最高水位齐平，溢流管不得直接与市政排水管网连接，采用间接排水，排水出口与排水检查井内排水渠高差不小于150mm，出口设置16目防虫网；泄水管管径DN100，管中心与池底齐平，泄水接入泵房集水坑，池底坡向泄水口坡度i=0.01。所有穿池壁管道均加装刚性防水套管，套管与管道间隙采用防水油麻填塞，外侧密封防水砂浆，做好防渗漏处理。2.消防泵房管道与设备安装泵房内主管道采用沟槽式连接，施工流程为：管道下料→压槽→开孔→安装橡胶密封圈→对接管件→紧固螺栓→调直→支吊架固定。压槽参数控制：DN100钢管压槽深度1.7mm，DN150钢管压槽深度2.2mm，误差控制在±0.2mm，压槽完成后检查沟槽无裂纹、破损，橡胶密封圈无老化、刮痕，保证密封性能。支吊架安装：DN150管道支吊架间距不大于6m，DN100管道不大于5m，管道转弯处、水泵进出口处增设支吊架，每段水平主管道至少设置1个防晃支架，管道方向改变处必须增设防晃支架，满足消防管道抗晃要求；所有支吊架安装完成后，先刷两道防锈底漆，再刷两道银粉面漆，镀锌层破损处补刷防锈底漆后再刷面漆。消防水泵安装：水泵基础为钢筋混凝土，基础尺寸为1200mm×800mm×150mm（长×宽×高），基础验收完成后，基础表面凿毛清理，放线定位后安装阻尼弹簧减震器，就位水泵进行找正调平，纵方向水平度偏差不大于0.1mm/m，横方向水平度偏差不大于0.2mm/m，水泵与电机同心度偏差控制为：轴向倾斜不大于0.5‰，径向位移不大于0.1mm；水泵进出口安装可曲挠橡胶接头，出口依次安装止回阀、闸阀、压力表，进口安装真空表，压力表量程为系统工作压力的2-2.5倍，满足监测要求。泵房集水坑设置：集水坑有效容积2m³，潜污泵自动启停，高水位启泵、低水位停泵，出水管接至厂区室外排水管网，管道坡向排水管网坡度i=0.01。3.给水与排水系统施工生活给水系统：门卫生活给水引入管管径DN50，支管采用DN15-DN25PPR管，热熔连接，热熔温度控制在260±10℃，热熔时间根据管径调整，DN20管热熔时间5s，连接后静置冷却，不得转动；管道穿墙、楼板均加装套管，套管管径比管道大一号，间隙采用防火密封胶填塞，管道坡度i=0.002坡向入户泄水阀，入户总管设置水表、截止阀，满足计量和检修要求；给水系统完工后消毒，采用含氯浓度20-30mg/L的水浸泡24h，冲洗后送检水质，合格后方可交付使用。排水系统：门卫生活排水采用UPVC排水管，承插粘接，排水坡度控制为：DN100管i=0.012，DN50管i=0.035，生活排水接入厂区污水管网，门卫卫生间设置1套卫生器具，坐便器安装预留给水中心标高0.25m，排水中心标高0.05m，安装完成后做通水试验，排水通畅无渗漏为合格；所有排水管道安装完成后做灌水试验，灌满水静置15min，水面下降后再次灌满，静置5min，水面不下降、接口无渗漏为合格。4.采暖系统施工本工程采用散热器采暖，设计供回水温度80℃/60℃，工作压力0.8MPa，管道采用PPR热水管，热熔连接，干管坡度i=0.003，坡向集气罐，系统最高点设置自动排气阀，最低点设置泄水阀；管道支吊架间距：DN20管不大于0.7m，DN25管不大于0.8m，DN40管不大于1.2m；散热器安装：中心距墙面110mm，底边距地面150mm，安装垂直度偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm，每组散热器进出水口安装控制阀门，安装完成后固定牢固，接口无渗漏。（二）电气工程施工1.配电系统施工消防水泵为二级负荷，采用双电源供电，两路380V电源由厂区配电室引入，室外采用电缆沟敷设，泵房内穿热镀锌钢管暗敷，门卫内穿PVC-U管暗敷，埋深不小于0.7m，位于冻土层以下；电缆规格：主电源电缆为WDZN-YJV-4×35+1×16，消火栓泵电缆为WDZN-YJV-4×16+1×10，喷淋泵电缆为WDZN-YJV-4×10+1×6，控制线缆为RVVP-8×1.0屏蔽线，所有电缆敷设完成后测试绝缘电阻，相线、零线与PE线之间绝缘电阻不小于0.5MΩ为合格。配电箱安装：消防泵房双电源切换箱明装，底边距地面1.5m，门卫配电箱暗装，底边距地面1.5m，箱体安装垂直度偏差不大于1.5‰，PE线采用专用接地端子排，不得串接，每个端子接线不超过2根，箱体与接地网可靠连接，接地电阻不大于1Ω；配管施工中，泵房内镀锌钢管采用丝接，连接处做跨接接地，跨接线采用不小于6mm²铜芯软线，管口套塑料护口，防止割伤电缆绝缘层；门卫PVC管暗配，弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的0.1倍，盒箱开孔整齐，一管一孔，孔径与管径匹配，预埋完成后管口做好封堵，防止水泥浆进入堵塞管道。2.照明系统施工照度设计：消防泵房设计照度100lx，门卫设计照度150lx，应急照明照度不低于1.0lx；灯具选型：泵房采用防水防尘LED吸顶灯，单盏功率50W，间距3m布置；门卫采用36WLED平板灯，吸顶安装；应急照明采用自带电源型应急灯，持续照明时间不小于90min，泵房出入口、门卫出入口设置应急照明灯，出口设置疏散指示标志，疏散标志距地面0.3m安装；开关插座选型：泵房采用IP55防水型开关插座，开关距地面1.3m，插座距地面0.3m，门卫采用普通暗装开关插座，高度同泵房；所有灯具安装在墙面涂料完成后进行，安装完成后做24h连续试亮试验，无故障、无过热为合格。3.防雷接地系统施工本工程为三类防雷建筑，防雷接地与电气接地、消防接地共用接地装置，设计接地电阻不大于1Ω；施工利用消防水池、泵房、门卫基础主筋做接地极，基础底板钢筋绑扎时，将底板内层主筋焊接成闭合接地网，接地网引出接地端子与引下线、所有金属设备外壳、管道、配电箱连接；引下线利用构造柱主筋，屋面采用φ12热镀锌圆钢做避雷带，避雷带支架间距1m，转角处支架间距0.5m，引下线距地面0.5m处设置接地电阻测试卡；施工完成后测试接地电阻，若测试值大于设计要求，增设人工接地极，人工接地极采用φ50×2.5m镀锌钢管，间距5m布置，直到接地电阻满足设计要求；所有金属管道、水泵外壳、配电箱金属外壳均与接地网做可靠跨接，保证接地连续性。4.消防联动控制系统施工消防泵房设置水位监测装置、水泵控制模块，可实现以下功能：消防控制室远程启停消火栓泵、喷淋泵，水泵房就地手动启停，水泵启停状态信号实时反馈至消防控制室；消防水池设置高低水位报警装置，高水位、低水位、超低水位报警信号反馈至消防控制室，水位实时显示；控制线路穿镀锌钢管保护，采用屏蔽控制线，避免信号干扰，所有模块安装在配电箱内，固定牢固，标识清晰。四、系统试验与调试（一）管道压力试验消防给水管道系统工作压力1.0MPa，强度试验压力1.5MPa，严密性试验压力1.0MPa；试验流程：管道安装完成后，充满水排尽管内空气，浸泡24h后升压，升至试验压力后稳压30min，压降不超过0.05MPa、无渗漏无变形为强度试验合格，之后降压至工作压力，稳压24h，压降不超过0.01MPa、无渗漏为严密性试验合格；生活给水系统试验压力0.6MPa，试验合格后冲洗消毒；采暖系统试验压力0.8MPa，稳压1h压降不超过0.05MPa，降压至0.6MPa稳压2h，无渗漏无压降为合格。（二）管道冲洗消防给水管道压力试验合格后进行冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s，进水口从系统进水端接入，出水口从系统末端排放，直到出水口水质色度、透明度与进水口一致为合格，冲洗完成后封堵出水口，做好保护。（三）设备调试水泵调试：先进行空载试运转2h，再进行满负荷连续试运转8h，电机电流不超过额定电流，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过70℃，水泵振动速度不超过2.8mm/s，无异常噪声、泄漏为合格；双电源切换调试：模拟断电试验，两路电源自动切换时间不超过2s，切换过程稳定，输出电压正常为合格；联动调试：远程启停水泵，反馈信号正常，水位报警动作准确，所有控制功能符合设计要求；采暖调试：系统升温至设计供回水温度，连续循环8h，散热器散热均匀，无渗漏，满足采暖要求。五、质量控制要点1.所有进场材料设备必须验收合格，严禁使用不合格产品，隐蔽工程必须经监理单位验收合格后方可隐蔽，做好隐蔽工程验收记录，技术资料与施工进度同步整理。2.安装允许偏差控制：管道立管垂直度偏差每米不大于2mm，全高不大于10mm；水平管道纵横弯曲偏差每10m不大于5mm，全长不大于25mm；配电箱垂直度偏差不大于1.5‰；开关插座安装高度偏差不大于5mm，并列安装偏差不大于0.5mm；接地电阻必须满足设计要求，不得大于1Ω。3.关键工序管控：消防水泵安装找正、管道压力试验、双电源切换试验、接地电阻测试必须由技术负责人现场复核，合格后方可进入下一道工序。六、安全文明施工与成品保护（一）安全文明施工1.特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违规作业。2.施工用电采用三级配电两级保护，做到一机一闸一漏一箱，配电箱门关闭上锁，严禁私拉乱接电线，电焊作业现场配备2具4kg干粉灭火器，作业区域10m内不得堆放易燃易爆物品，动火前办理动火许可。3.消防水池基坑施工期间做好边坡防护，设置警示围栏，夜间设置警示红灯，施工完成后及时回填，消除安全隐患。4.材料分类堆放，做好标识，建筑垃圾每日清理，做到工完场清，噪声作业避开居民休息时间，夜间施工办理夜间施工许可，采取降噪措施，防止扰民。（二）成品保护1.安装完成的管道不得作为受力支撑，不得踩踏、吊拉重物，阀门手轮做好保护，不得碰撞损坏。2.预埋管线完成后及时封堵管口，防止水泥浆、杂物进入堵塞管道，配电箱安装完成后关好