2026年催化裂化装置操作工(中级)模拟题(含答案)

2026年催化裂化装置操作工(中级)模拟题(含答案)1.催化裂化反应中，下列哪个反应是催化裂化过程中期望发生的反应（）A.氢转移反应B.裂化反应C.缩合反应D.生焦反应答案：B2.催化裂化分馏塔底部的汽提水蒸气主要作用是（）A.降低油气分压，拔出轻组分B.提高塔底温度，增加重油收率C.防止塔底结焦D.降低塔底负荷答案：A3.三旋分离器的主要作用是除去烟气中粒径大于多少微米的催化剂颗粒，保证烟机长周期运行（）A.1B.5C.10D.20答案：C4.催化裂化反应温度提高后，下列说法正确的是（）A.转化率提高，汽油产率升高，干气和焦炭产率降低B.转化率提高，汽油产率先升高后降低，干气和焦炭产率升高C.转化率降低，汽油产率升高，干气和焦炭产率降低D.转化率降低，汽油产率降低，干气和焦炭产率升高答案：B5.当发现反应器稀相温度快速飞升，处理方法正确的是（）A.立即切断进料，加大主风B.立即喷入降温介质，切断进料，控制两器差压C.继续提反应温度，增加进料D.降低主风，加大进料答案：B6.下列不属于催化裂化催化剂活性评价指标的是（）A.转化率B.焦炭选择性C.颗粒抗压强度D.汽油收率答案：C7.催化裂化油浆泵密封泄漏着火，现场第一步处理操作是（）A.立即停泵B.立即启用备用泵C.立即用蒸汽灭火掩护，切换备用泵D.立即报火警，等待救援答案：C8.催化裂化稳定塔的塔底热源是（）A.分馏塔一中回流B.分馏塔二中回流C.催化原料油D.油浆答案：B9.剂油比指的是下列哪个比值（）A.催化剂循环量与总进料量B.催化剂循环量与新鲜原料量C.催化剂藏量与总进料量D.催化剂藏量与新鲜原料量答案：A10.当再生烟气氧含量快速降低，一氧化碳含量升高，再生器整体温度持续下降，说明再生工况属于（）A.完全再生B.不完全再生C.炭堆积D.二次燃烧答案：C1.下列反应中，会导致催化裂化汽油烯烃含量降低的反应是（）A.裂化反应B.氢转移反应C.异构化反应D.芳构化反应答案：B2.催化裂化装置常见的非计划停车原因包括下列哪些（）A.主风中断B.进料中断C.反应器再生器差压失控D.油浆泵抽空E.烟机超速停机答案：ABCDE3.下列哪些措施可以降低催化裂化汽油的烯烃含量（）A.降低反应温度B.提高催化剂的氢转移活性C.采用降烯烃催化剂D.提高反应空速E.提高剂油比答案：ABCE4.再生器催化剂跑剂的可能原因有（）A.主风流量过大，床层线速过高B.旋风分离器入口翼阀故障C.三旋料腿堵塞D.再生器压力大幅波动E.催化剂细粉含量过高答案：ABCDE5.催化裂化稳定塔回流罐放空阀开度异常增大，可能的原因有（）A.稳定塔压力过高B.不凝气含量过高C.原料带水严重D.回流罐液位过高E.解吸塔解吸过度答案：ABCE1.催化裂化催化剂的重金属污染中，镍主要促进脱氢反应，增加生焦，钒主要破坏催化剂的分子筛结构，降低活性。（）答案：√2.催化裂化分馏塔顶回流的作用只是提供回流量，没有取走热量的作用。（）答案：×3.再生器稀相二次燃烧发生的主要原因是一氧化碳在稀相继续燃烧，主风过量，温度控制不当。（）答案：√4.催化裂化装置的原料残炭越高，焦炭产率越低，再生器负荷越小。（）答案：×5.闷床处理就是再生器停止主风，让催化剂闷在床层降温，一般用于再生器发生严重二次燃烧、超温无法控制时。（）答案：√6.催化剂汽提效果不好，会导致待生剂带油进入再生器，增加焦炭产率，升高再生器负荷。（）答案：√7.稳定塔压力控制不稳，只会影响汽油蒸气压，不会影响液化气质量。（）答案：×8.两器差压大幅波动，会导致催化剂大量转剂，甚至出现催化剂互窜，破坏正常流化状态。（）答案：√9.新鲜催化剂补充量越大，装置的平衡催化剂活性越低。（）答案：×10.催化裂化沉降器汽提段采用人字挡板或格栅结构，目的是增加汽提接触效果，提高汽提效率。（）答案：√1.请简述催化裂化再生器发生炭堆积的处理方法。答案：①首先降低装置进料量，适当提高再生器主风流量，提升烧焦强度；②降低催化剂循环量，减少单位时间内带入再生器的待生剂生焦量；③若炭堆积程度较重，立即切断进料，闷床降温后逐步提主风进行烧焦，过程中严格控制再生温度，防止超温；④逐步置换部分积碳高、活性低的平衡催化剂，补充新鲜催化剂提升整体活性，待再生烟气氧含量恢复正常、烧焦完成后，逐步恢复装置进料与正常操作。2.请简述催化裂化油浆固体含量超标的危害和日常控制措施。答案：危害：①固体催化剂颗粒会加速磨损油浆泵、油浆换热器、油浆管道等设备，容易引发设备泄漏、寿命缩短等问题；②油浆回炼时，大量固体颗粒会在反应器沉降器内部沉积，增加结焦风险，影响催化剂正常流化；③油浆作为产品外送下游加工时，会造成下游装置设备磨损，影响下游产品质量。控制措施：①平稳反应再生操作，避免两器压力、主风流量大幅波动，保证沉降器旋风分离器正常工作，减少催化剂携带量；②控制合理的油浆外甩量，定期排放油浆系统过滤的滤渣，避免固体颗粒在油浆系统持续累积；③定期取样监测油浆固体含量，根据含量指标及时调整油浆外甩量；④定期检查旋风分离器工作状态，发现翼阀损坏、料腿堵塞等故障及时处理。计算题：某催