房建施工方案

目录

一、编制依据

二、工程概况

（一）建筑与结构

三、施工准备工作

（一）现场准备

（二）技术准备工作

（三）物资准备

（四）劳动力组织准备

（五）生活及后勤

（六）施工现场平面布置

四、施工部署及施工方案

（一）施工管理机构

（二）施工管理目标

（三）施工段划分

（四）施工顺序及施工过程的确定

（五）施工方法

（六）劳动力安排及工期控制

（七）施工机械设备选用附后。

五、主要项目施工方法及技术措施

（一）基础工程

（二）模板工程

（三）钢筋工程

（四）碎工程

（五）砌体工程

（六）脚手架工程

（一）基础工程

（二）模板工程

（三）钢筋工程

（四）建工程

（五）砌体工程

（六）脚手架工程

（七）屋面工程

（A）内装工程

六、保证质量的技术措施

（一）实施创优目标的措施

（一）基础工程

（二）模板工程

（三）钢筋工程

（四）聆工程

（五）砌体工程

（六）脚手架工程

（七）屋面工程

（A）内装工程

七、保证安全的技术措施

八、消防保护措施

九、雨期施工措施

八、消防保护措施

九、雨期施工措施

十、保证进度措施

十一、文明施工及环境保护

十二、附图附表

（一）拟投入本标段妁主要施工设备表

（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

（三）劳动力计划表

（四）计划开、竣工日期和施工进度网络图

（五）施工总平面图

（六）临时用地表

柱基与柱施工施线定位时必须保证受力同心。

2、墙体

墙体采用混凝土砌块200厚，M5混合砂浆砌筑，墙转角纵横交

接处及构造柱沿墙高每500在灰缝内设266钢筋，每边伸入框架

柱内长度为1000。

3、楼盖与屋盖

本工程楼面板为C30现浇钢筋硅板。

4、楼地面

除卫生为防滑地砖外，其余均为水磨石楼地面及地砖地面。

5、屋面

结构层上作20厚1:2.5水泥砂浆找平层，作1.5厚水泥基防

水涂料，再作SBS防水卷材。最后做20厚1:2.5水泥砂浆保护层。

6、室内装饰

内墙面和天棚均为水泥砂浆中级抹灰，上着白色钢化涂料。

7、室外装饰

外墙为外墙面砖饰面。

（二）施工条件

1、地质情况

工程所处地区是泥页岩和砂砾石的不等厚土层，基底岩性分

布较连续，6度抗震设防，设计使用年限50年，结构安全等级为

二级，建筑类别为丙类。

2、设计荷载：以设计图纸为准。

3、气候特征

属亚热带湿润气候，气候温和，雨量充沛，四季分明，多年

平均降雨量为1198.7am,平均日照1528小时，无霜期约300天，

多年平均气温18.7（。

4、交通

工程所处地区交通方便，施工机械设备及材料可直接运到施

工现场。

5、施工用水、电

施工中需用的电力、给水均可从已有的电路和供水网中引出，

因停水、停电时有发生，故自备发电机组一台，以便紧急停电时使

用，并修水池一座备用。

6、通讯

进场后与当地电信部门联系安装电话一部，自购对讲机三台，

解决内外联系。

7、材料供应

材料由施工单位组织，拟建工地位于场镇公路边，所需各类

建筑材料和地方材料的采购和运输都十分方便，满足施工要求。

8、施工环境

业主已完成五通一平，施工区无障碍设施，具有良好的施工

环境。

9、设备及技术能力

公司成立以来，已具有丰富的施工经历以及一支高素质的工

程技术管理干部队伍，具备本工程所需的机械设备和技术能力。

三、施工准备工作

（一）现场准备

1、五通一平，包括排水沟及水电设施，必须在施工前完成。

2、本工程工期紧，楼层较高，供水设施必须从流量、水压两

个方面考虑。

3、分阶段编制施工平面布置方案，经技术人员批准后，在现

场绘制成图，按图布置工地围墙和临时管线设施，各种机具、材料、

构件按顺序进场，做到文明、整洁、安全。

本工程现场用水总量包括施工用水、机械用水、生活用水、

消防用水，根据本工程特点和以往的实际施工经验，估计本工程每

平方米用水量约0.84吨。

（二）技术准备工作

1、熟悉施工图纸，邀请设计人员作技术交底，详细掌握设计

意图和要求，同时将图纸中存在的问题与设计人员交换意见，在开

工前进行图纸会审，为工程施工的顺利进行排除技术障碍。

2、收集本工程涉及到的规程、规范标准和图集，并组织学习，

为各项目施工措施的制定提供依据。

3、开展施工项目技术措施的试验研究工作。

材料的选择和配合比试验、塔吊安装、施工方案、外脚手架

搭设方案、门窗的安袤方法，同时对各项新技术、新材料、新工艺、

新方法在本工程中使用的可行性和使用效果进行探讨。

4、施工队伍的组织准备工作：必须加强施工力量的管理，进

行全面考核，合格后方才持证上岗。

（三）物资准备

1、根据施工图预算的材料分析和进度计划要求准确作出各个

施工阶段的材料资金需要计划，提前交给物资组进行采购。

2、对大宗材料做到能够满足一个月使用量进行贮备，做到既

能保证施工工作连续工作，又不会占有太多资金。资金使用做到合

理分析，统筹安排留有余地，并能优先保证计划期内所需材料费、

人工费和机械费，确保施工进度不致因资金问题受到影响。

3、采购人员所采购的各种材料必须是符合国家标准的合格原

材料。保管员对采购回来的成品、半成品、原材料进行细致检查，

特别是钢材、水泥应立即取样送检，如不合格，立即复试，复试不

合格，向项目经理反应，并责令采购人员退货，严把质量关，杜绝

使用不合格产品，以确保工程质量。

水泥、砂石、钢对等三大主要材料，供货渠道已基本落实。

（四）劳动力组织准备

鉴于本工程的特殊性和重要性，必须加强施工管理和劳动力

管理。本工程项目经理部成员长期战斗在生产第一线，技术比较熟

练、全面，是公司的骨干力量，特殊操作人员、临时技术人员必须

经项目部考核，属于熟练工种人员才能聘用。本工程所有工作人员

必须经三级教育后，方能上岗。

（五）生活及后勤

为解决职工生活、住宿问题，决定在施工现场搭设临时生活、

办公用房，解决职工后顾之忧，使职工能安心工作。

临时工棚设置醒目的防火标志，并适当配置干粉灭火器，以

确保安全。

（六）施工现场平面布置

①大门及临时围墙

为了便于施工管理，进场后设置围墙，留施工通道大门。

②各种材料堆场及加工车间

各类砂石料场，钢筋堆场，水泥库房，综合仓库占地约1251n2,

其中堆场100/,库房25nl2,砖墙，玻纤瓦顶棚结构。

③加工车间

主要有钢筋车间、木工车间等占地约25m2,砖柱，玻纤瓦顶

棚结构。

④舲、砂浆设备系统

搅拌场设置在靠近料场布置，并设有安全防护措施及标志。

⑤临时预制场

本工程有较少的预制小件，设置小件预制场尽量利用料场空

地。

⑥生产和生活临时用房

现场设项目部办公室、工人宿舍、食堂等，占地约150nl2。

⑦供水、供电

现场施工用水就近接乡镇供水系统，并设10/大蓄水池一个,

确保施工用水、施工用电就近接城市电网，司时现场配备一台柴油

发电机组，以确保施工用电。

注：《工现场总平面布置图》附后。

1、在施工中依据施工现场总平面布置图，结合实际情况和进

度进一步调整完善。

2、按建设单位提供红线图进行测量放线，并定出房屋的轴线

柱及水平基准线，绘制成图，作好记录保存，同时通知规划及有关

部门到场验线。

3、本工程所用钢材、水泥、砌体、砾石和砂等应在施工前派

人按建设方要求落实货源和供货日期，机具设备特别是垂直运输设

备应事前作好准备，确保施工之用。

4、建立施工管理班子，组织作业班组进场，对全体参加人员

进行详细的进度、技术及安全交底，熟悉施工技术方法和作业程序、

根据工程特点，预测施工方面重点，制定出工程施工的措施，并遵

照实施。

5、把施工现场综合管理工作覆盖到每个项目的全过程，掌握

施工组织设计的内容，建立健全质量保证体系，做好施工现场技术、

质量及安全管理资料，各项准备任务落实到人，做到事事有人抓，

项项见成效。

6、各项安全措施及时到位，防止发生伤亡事故，提高文明施

工水平。

7、作好调查、走访工作，搞好睦邻友好关系，对周围其他施

工单位进行走访，协调好关系，取得他们的支持，为顺利施工打下

基础。

四、施工部署及施工方案

本工程为框架结构，根据工程量大小和工程施工难易程度，

我公司计划安装一台QTZ63自升塔机，材料的垂直运输和场内部分

水平运输，为优质、安全、快速完成施工任务，我司将抽调技术过

硬能打胜仗曾做过类似结构工程的施工班子进场施工。

（一）施工管理机构

为了工程的质量、安全、进度、工期与公司的信誉、企业的

形象，所以我公司将拒I调内部人力、物力和财力处理好各方面的协

调配合关系，调动各协作单位和各职能部门最大限度的为工程服

务，为此决定组建一个高效、灵敏的施工管理机构，以便于各项施

工活动实施有效的指挥和管理。经研究，委派一支优秀项目经理队

伍，工地其他管理人员相应配备，在项目经理的统一指挥下分工合

作，相互配合。

（二）施工管理目标

本工程采用项目管理法施工，施工目标责任制实施，其工程

四项目标是：

1＞工程质量----合格；

2、工期----300天；

3、安全生产一一不发生大小安全事故；

4、效益一一保证成本不突破预算，并适当降低成本。

（三）施工段划分

本工程采取流水、分段顺序作业，相互穿插。考虑到工期紧，

施工机械活动幅度范围要求和施工的连续性，故将此工程划分为四

个施工段施工。

（四）施工顺序及施工过程的确定

1、本工程施工顺序总原则是顺序施工，先基础后主体，再屋

面后装饰，工序紧密衔接，其它分项随主体协调穿插进行，具体实

施：两个施工段同时进行，屋面工程结束即进入内外装饰，其它分

项合理穿插，协调进行。

（五）施工方法

1、基础工程

本工程基础形式为机械钻孔桩，桩芯混凝土强度等级为C25,

基梁及承台混凝土为C25,主要采用I、II级钢筋。混凝土保护层

为50厚。

（1）桩基持力层为中风化粉砂质泥岩，承台及基础梁下设C10

混凝土垫层。

（2）钻孔前应平整场地，做好锁口和地表截、排水及防渗设

施。

2、砌体结构工程

本工程五层框架结构。在砌筑过程中进行质量控制，是保证

主体工程质量的重要环节，控制的内容主要是墙体的垂直度和轴线

位移，操作应按《建筑工程施工及验收规范》GB0203-98中有关内

容的规定进行施工。

（1）材料

材料的材质将直接影响建强度，材料质量是保证质量的基础，

因而材质必须达到现行技术标准的规定。

水泥：水泥应按品种、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如

因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，不得使用。

砂、石、钢材进场均应及时送检，合格后方能使用。

（2）柱、梁、戒钢筋绑扎与焊接施工

柱、梁、板钢筋绑扎与焊接施工必须严格按《建结构工程施

工质量验收规范》要求操作。

①钢材分批有出厂合格证或复印的出厂合格证上加盖经销

单位鲜章，并冷拉试验、焊接试验合格。

②进场钢筋对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、

数量，焊条质量、规格，并检查材质出厂证及复试记录是否符合

要求。

③绑扎柱、梁钢筋前要弹好水标平高线，检查梁、板模内的

杂物是否清除干净、模板是否牢固严密、尺寸是否准确。

④熟悉图纸、明确各部位的做法，确定柱、梁、板钢筋的合

理分段，搭接位置，弄清各节点处钢筋构造做法等。

⑤钢筋绑扎，焊接按照“钢筋工程”的有关规定组织检查验

收。

（3）柱、梁、或模板施工

支模必须严格执行国家《建结构工程施工质量验收规范》

GBJ50204-2002之规定。

①材料准备：定型组合钢模板、定型钢角模、联接附件支撑

系统，脱模剂等。

②柱模板：采用定型组合钢模板，为防止浇筑舲时模板鼓胀，

影响其平整，用钢管设两道拉杆，并用扣件将钢管锁紧。

③梁模板：用定型组合钢模板，模板自上口应弹线找平，并

用S型扣件连接、支模采用钢管作支撑，固定模板时要保证梁的

载面几何尺寸。

④砂、石子、水泥必须严格按需用量分别过秤计量。

⑤加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加

水，如需要掺外加剂，应按定量与水同时加入。

⑥校搅拌时间：为使校搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒

中直到跄开始卸料止，舲搅拌最短时间，若舲坍落度＞50mm,强

制式搅拌机容积500L为60S,用特细砂腔搅拌时间延长1-2分钟。

⑦浇筑校时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形，

移位以及漏浆等现象，并派专人修理。

⑧碎试件的留置、养护

留置校试件按照一个工作台班至少一组校试件，砂应随机抽

样，且有甲方现场代表或监理见证，并填写见证单，同时硅试件

应进行标准养护，即温度在20±3℃,相对湿度为90%以上的环

境或水中的标准条件下，养护28天。

3、内墙装饰工程

墙面、顶棚为水泥砂浆，刷涂料，卫生间为1.8m高瓷砖釉面

砖墙裙。

墙面及天棚抹灰：抹灰是装饰工程达到优良等级标准的前提，

必须严格控制抹灰质量。

室内抹灰应将基层表面的浮灰和松散颗粒清扫干净，用1：3

水泥砂浆填补缝隙缺损。做好阴阳角、门窗洞口的护角，严格控制

标筋的平整度和垂直度，标筋具有一定强度后，即可大面积抹灰。

抹灰前应洒水湿润，并先制作样板间（墙），经鉴定合格之后

再正式施工，施工中应严格控制质量，其抹灰质量允许偏差按中级

抹灰为：

a、表面平整度：4mm,用21n直尺和楔形塞尺检查。

b、阴阳角垂直：4mm,用2m托线板和尺检查。

c、立面垂直：5mm,用2m托线板和尺检查。

d、阴阳角方正：4m,用200mm方尺检查。

嵌贴采取先贴两端控制竖向位置的阴角砖和阳角砖，再由下

而上逐排挂线嵌贴，最后再贴压条磁砖。在使用前必须在清水中浸

泡2-3小时取出待表面晾干后，方可使用。

嵌贴必须牢固，表面平整、洁净、色调一致。严禁空鼓、歪

斜、缺楞、掉角、裂纹。

涂料：将墙面上浮灰、杂物等清理干净，墙面找平，局部用

腻子刮平，然后用腻子满刮墙面。待墙面、天棚基层清理干净后,

即可进行第一遍刮涂，涂料干后，墙面、天棚表面如有明显麻面，

需复修腻子，阴阳角月角尺、弹线、校正后再进行第二遍刮涂。第

一、二两遍必须使用墙面平整度、阴阳角达到优良标准并收光，第

三遍涂料主要是提高墙面的光洁度。

外墙与内墙施工方法同样。

5、楼地面工程

本工程楼地面、梯间均为地砖地面和水磨石地面，楼地面工

程的质量控制是个难点，因此，在施工过程中必须以严格管理。

（六）劳动力安排及工期控制

本工程总工期为300天，其中施工准备20天，工序穿插具体

见施工进度计划（附后）。

1、基础工程

工程采用6台钻孔机，基础开挖以普工为主，钢筋工、木工、

硅工为辅，实行全面开挖，整个工期60天。

基础放线后应设置控制坑，在开挖的同时，组织好基础所用

材料，落实供应日期，以备基础之用。

根据本公司情况，安装一台QTZ63塔机，再配上8台胶轮车

来完成场内垂直和部分水平运输，各种机械设备必须按计划进场,

以满足施工需要。

2、主体工程

本工程安排支模工50人，钢筋工30人，舲工30人，砖工30

人，从下向上施工。

3、屋面工程

由于该工程屋面面积大，工序多，屋面控制在20天完成。

4、装饰工程

在主体结束时内外装饰抹灰即可进入，安排抹灰工80人，普

工50人，90天完成。

楼地面及梯间面层60天完成。

水电安装90天完成。

门窗安装60天。

楼地面、楼梯栏杆、油漆、水电工程隧主体穿插进行。

(七)施工机械设备选用附后。

五、主要项目施工方法及技术措施

原材料控制：

(1)控制水泥：采用普通硅酸盐32.5R水泥，每批水泥进场附

进厂合格证，早期强度试验报告；对水泥安定性、强度性能作试验

分析；试验结果报监理工程师、甲方代表核查。

(2)控制砂、石：符合规范规定、洁净、坚硬、色泽好、无杂

质、含泥杂质小于3%,对砂、石进行抽样分析，确定砂、石中含

泥量、含水率以利配合比的实施。试验结果报与监理工程师、甲方

代表。

(3)控制钢材：采用国家免检钢材，每批钢材进厂附出厂质量

证明书、备案书，对钢材力学作试验，试验结果报监理工程师、甲

方代表，若不合格则退货。

(4)控制水：水应清洁不含有害物质，来自可疑水源的水，应

经过试验，并报监理工程师、甲方代表检查。

硅、砂浆配合比的控制：

跄、砂浆所用原材料经过分析后，必须在实验室通过试验确

定其符合设计规定的强度等级。若因原材料变更或受温度、湿度的

影响，则重新调整配合比，并经监理工程师、甲方代表批准。

配制好的砂浆必须有良好的和易性，在运输过程中发生离析、

泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆严禁使用，更不允

许掺水改变砂浆稠度C

(—)基础工程

1、基础工程

测量员用经纬仪测量各桩基轴线，并作好四周控制点。桩基

开挖时应按规范要求进行施工。

桩基施工前应由技术负责人和施工负责人逐个检查各项施工

准备工作，逐级检查冬项施工准备工人逐级进行技术安全交底，提

出质量目标，使质量措施在思想、组织上都得到落实。

钻孔前应从桩基位置向四周引出控制点，用牢固的方法进行

标定，安装钢筋时时必须以桩中心点来校正模板位置，并应设专人

严格校核中心位置的护壁厚度。

钢筋的制作要符合设计要求和规定，在安装过程中，应采取

有效措施防止变形。钢筋扎好后并应采取措施固定钢筋位置。

原材料、舲、钢筋等项内容除按国标GBJ204-83、国标

GBJ107-87C以及地方规程的有关规定检测外尚应对各段保护圈的

结构质量、直径、基底标高、基底地质、渗水情况、入岩深度、桩

基垂直度、桩基偏差或桩基质量等项目进行检测，填写桩基验收记

录表和碎记录表，并保留基底样本备查。

桩基基础要做好各种材料的物理性能试验报告、聆配合比报

告，还要做好挖也桩基记录和有关签证记录。

施工现场的设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳

动保用品等必须经常进行检查，做好记录，确保完好。

钻孔阶段现场人员应注意观察地面和相邻建筑的变化，钻出

的土石方应及时运走，孔上2米范围内不得堆放余土杂物，车辆通

行时应有预防措施。

为防止地面人员物体坠落孔口内，桩礼上四周必须设置护栏

或加网覆盖。工地安全员应经常巡视检查，落实防护措施。作业人

员必须戴好安全帽，穿绝缘鞋。严禁酒后作业，基底禁止使用明火。

在中途抽水之后，必须先将地面上的专业电源切断，施工人

员方可下孔作业。出口人员应集中精力，密切注意孔内情况，并积

极配合相关节人员进行工作，不得擅自离开岗位。在孔内上下递送

工具物品时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物件坠落孔内。

场内电源、电器安装、拆除，必须由持证电工进行。对三相

五线电缆、电器安装后经检验合格才能接电源使用。各用电必须分

闸，严禁多孔和一闸多用，孔上的电源必须架空，高度在2.5米以

上，严禁拖地和埋入土中。加强现场及临时设施的防火安全管理，

备有足够的灭火器材c烟头火种要妥善处理，电焊作业要有专人监

督，现场使用明火要办用火证，做好防火工作。

（二）模板工程

1、模板加工要求：

柱梁模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm,尺

寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。背衬木杨双面刨光，翘

曲的方木不得作为背衬使用。

2、模板加工管理：

模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合

格后方可使用。对于周转使用的多层木模板，如有飞边、破损模板

必须切掉破损部份，然后刷封边漆加以利用。

3、模板安装

1）、模板安装的一般要求：

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模

板安装，安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件,

做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

（1）、墙体模板安装顺序及技术要点：

1）、模板安装顺序：

模板定位、垂直度调整一＞模板加固一验收一►碎浇筑

一拆模

2）、技术要点：

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂

物，做好测量放线工作，为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现

象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴双面胶条，做到平整准

确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。筒体模板支模均为双面

支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆，简体随

层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板（丁字板）尺寸调整

配模。

（2）、柱模板安装顺序及技术要点：

1）、模板安装顺序:

搭设脚手架一柱模就位安装——＞安装柱模一安设支撑

―►固定柱模一►浇筑碎一►拆除脚手架、模板-----潴理模板

2）、技术要点：

板块与板块竖向接缝处理，贴粘胶带，然后加柱箍、支撑体系

将柱固定。

（3）、梁模板安装顺序及技术要点：

1）、模板安装顺序：

搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）一按

标高铺梁底模板一A拉线找直一＞绑扎梁钢筋一》安装垫块一

梁两侧模板一调整模板

2）、技术要点：

按设计要求起拱（跨度大于41n时，起拱1%。），并注意梁的侧模

包底模。

（4）、楼板模板安装顺序及技术要点：

1）、模板安装顺序：

搭设满堂脚手架一►搭设板底水平钢管——a铺100X50木

杨一＞安装柱头模板、顶板模板——＞拼装____►顶板内、外墙

柱头模板加固——►模板调整验收----►进行下道工序

2）、技术要点：

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用

阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱

（跨度大于4m时，起拱1%0）,起拱部位为中间起拱，四周不起拱,

模板拼缝粘贴透明胶带，粘贴牢固。

5、模板拆除

1）、墙柱模板拆除：

在碎强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板面受损

后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件聆强度

达到l.OMPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体

脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动，

拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，刷好脱模剂，且在每

次使用前进行全面检查和维修，做好模板检验批质量验收记录，保

证使用质量。

2）、门洞口模板拆除：

松开洞口模板四角连接木杨及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬

动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁跄拉裂，拆出

的模板及时修整。

3）、楼板模板拆除：

楼板模板拆除参考每层每段楼板跄同条件试件抗压强度试验

报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的

楼板当碎强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余楼板、

梁模板在舲强度达到设计强度70%强度后方可拆除。拆楼板模板时

从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。

6、模板的维护及维修：

1）、模板使用注意事项：

吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物,

拼装好的大模板整体吊装就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用

撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口垫口条。严格控制拆模比

间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤碎

表面和棱角。模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面

拉裂。拆下的模板，如发现损坏变形，应及时修理、调整。定型模

板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的

清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。

2）、多层板的维修：

覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸，覆膜多层板严禁与硬物

碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，

以保证板面覆膜不受损坏，切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边，

防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形，覆膜多层板模使用后应及

时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角，对操作

面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应

用专用腻子嵌平、磨光，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层

时，将模板破损部份切掉四周刷封边漆，然后重复利用。

（三）钢筋工程

1、钢筋的要求

钢筋必须符合设计要求，钢筋应在出厂质量证明书或检验报

告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。进场时应按炉罐（批）

号及直径分批检验。并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学

性能试验，合格后方可使用，所进入施工现场的钢筋必须合格，凡

不合格的钢材，一律不得进入施工现场。钢筋在加工过程中，如发

现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行

国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。

钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，按照级别、规格和批

号分别挂牌垫楞堆放整齐，避免锈蚀或油污。

2、钢筋加工

钢筋加工和形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁

净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。带有颗粒或片状老锈的钢筋不

得使用。

制作前应根据设计要求对形状、长度、规格、数量编制钢筋

配料单。

钢筋下料应长短搭配，统筹安排，先长后短，减少短头，减

少损耗，断料宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置移板控制断料尺

寸。断料过程中应随时检查断料长度。在断料过程，如发现钢筋车

劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

3、钢筋焊接

钢筋的接头和焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ—18—

96和《钢筋焊接接头试验方式》JGJ27—86中有关规定，钢筋焊接

前必须根据施工条件进行试焊，并经试验合格方能正式生产。焊工

必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

4、绑扎与安装控制

绑扎钢筋前，应划出钢筋位置线，板钢筋在模板上划线，梁

的箍筋在架立筋上划线，柱的箍筋在两对角主筋上点线，基础钢筋

在基础垫层上划线，或在两向各种取一根钢筋上点线。

绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均

应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。纲

扎钢筋时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒。

其具体方法如下：

（1）钢筋绑扎前应认真学习图纸，明确施工图对所在部位的

钢筋绑扎，安装的具体要求，并按图弹好轴线及钢筋的间距线，对

照图纸要求进行绑扎，严防漏扎和错扎及漏焊。

（2）绑扎时采用钢筋脚手架作临时支撑面，分层摆放完毕后，

穿箍筋、落位、绑扎成型。

（3）钢筋绑扎操作程序如下：搭设支撑架一铺底筋一铺面筋

一穿扎箍筋一构造筋f穿扎拉筋。

（4）按设计要求作好垫块，间距W1000。

（5）梁的正负钢筋除支座上的独立筋外，要求尽可能采用通

长钢筋，以减少钢筋搭接和避免钢筋密集。

（6）梁面接头负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在中L/3区

段以外，悬臂底筋W50%,梁底筋W25%,当接头间的距离V35dV

500时视为同一载面内。

（7）为提高傕筋的受力性能，籁筋宜放在梁的压区内，即梁

跨中L/2区段箍钩放在梁上缘以外L/4区段，箍钩放在梁下缘，箍

钩长度＞10d,弯折角度135度。

（8）板内筋的位置：

一板面筋：受力筋在上，分部筋在下。

单向板一

—板底筋：受力筋在下，分部筋在上。

一板面筋：长向筋在下，短向筋在上。

双向板一

一板底筋：长向筋在上，短向筋在下。

双向板和单向板相邻时，共用筋以受力大者为准，双向板相

邻区格长短向不一致时，以区格大者的为准。

（9）楼面设备孔洞应与设备专业配合预留，不得事后自行开

洞，楼面孔洞的处理：当孔洞DV200（圆洞）或V20X20（方洞）,

矩形洞长边V250时，洞边不另设加强筋，洞口处的受力筋斗绕过

洞口位置，不得切断C

（10）预制板板健应均匀排列，宽度不大于40,>40时，应

通长配置610钢筋。

现浇板板内下筋不得在跨中搭接，应伸至墙中心线，且锚固

长度为10d,板内负筋不得在支座搭接，其锚入墙内长度为30九

（四）硅工程

於工程是由模板、钢筋和跄工程所组成，在施工中三者之间

要紧密配合，合理的组织施工，才能保证工程质量、缩短工期、降

低成本。

商品硅原材料现场取样，由实验室作试验合格后方能使用。

现场使用的砂、石应随季节、气候变化作相应的修正，以确保跄的

质量。

碎的搅拌和坍落度必须符合要求。

校浇筑前应对模板和支架、钢筋及预埋件进行检查，并作好

记录。

浇碎前应清除模板内垃圾、泥土及钢筋上的油污，模板浇水

湿润，但不应有积水，对底层支撑部位要检查排水是否畅通，有无

影响支撑的沉降情况c

模板的缝隙和孔洞应堵严，做好施工组织工作和安全技术交

底。

为避免舲发生离析现象，硅自高处倾落的自由高度不超过2

米，浇筑应分层振捣密实。

校浇灌完毕后应及时进行养护，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸

盐水泥拌制的舲，养护不少于7昼夜。在夏季要防止曝晒，随时保

持表面湿润。

（五）砌体工程

砌体的组砌方法及构造按西南J601有关详图执行。

砌筑前，应先找准墙中心线，弹出墙边线。开始砌筑时要先

摆样砖，摆砖时要注意门窗位置、豉垛等对灰^的影响，同时要考

虑窗间墙的组砌方法°使各砖竖缝上下错开，同一墙面上各部位组

砌方法要统一，上下一致。

砌筑前，应先在柱上画出皮数杆，而后以皮数杆进行盘角，

每次盘5—6皮为宜。盘角必须留斜槎，不得留直槎，斜槎的长度

不应小于高度的2/3o

墙身组砌方法采用一顺一丁。砌筑采用“三一”砌筑法。砌

筑时灰浆饱满，竖缝采用挤浆或加浆，严禁冲水灌缝。

内外墙应同时砌筑，如不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成

斜槎，斜度不应小于高度的2/3。如留置斜槎确有困难时，除转角

处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。抗震设防的

临时间断处不得留直槎。

构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎（一般可采用五进五出），并

沿墙高50cm设24）6拉结筋，每边伸入墙内不小于1米。

砖砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，弁

填实砂浆，保持灰缝平直。

每层承重墙的最上一皮石专，应用丁砖砌筑。在梁或梁垫的下

面，砖砌台阶的水平面上以及砖体的挑出层中，也应用丁豉砌筑。

砖柱和宽度小于1米的窗间墙，应选用整体砖砌筑。半砖或破损的

砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心部位。

砂浆品种必须符合设计要求，强度满足设计，砂浆使用前必

须事先进行试配，合格后方能使用。

砌体工程在操作前必须检查机具是否完好牢固，防护设施是

否齐全。在上班前和工作中随时注意检查脚手架，如发现有不安全

的部位，必须立即加固。严禁站在墙上刮逢、清扫挂线等工作，砌

墙使用的工具应放在稳定的地方。砍砖时应面向内打，工作完毕应

将脚手架和墙上碎砖、灰浆清扫干净，以免落下伤人。

起吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆

的料斗不能装得太满或超载。吊运时，回转范围内下面不得有人行

走或停留。吊物落到架子上时，要暂停操作，并避开在一边。

在同一垂直面内行下交叉作业时，必须设置完全挡板，下方

操作人员必须戴好安全帽，如遇雨天，下班时要盖好新砌的墙体，

以免雨水冲走砂浆，造成质量不合格和致使墙体歪斜。

风、雨、雪后，应对脚手架进行检查，发现问题及时修整，

高