电梯限速器安装验收记录

电梯限速器安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本项目为××市××区××路××号新建3#住宅楼，地上32层、地下2层，建筑高度98.6m，共设置4台曳引式乘客电梯，额定速度2.5m/s，额定载重1000kg。电梯限速器作为上行超速保护及下行超速保护的关键安全部件，由××电梯有限公司制造，型号XS-250A，额定动作速度3.15m/s，配套双向楔块式夹绳器。本记录依据GB7588—2020《电梯制造与安装安全规范》、TSGT7001—2009《电梯监督检验和定期检验规则》及设计文件编制，覆盖限速器从开箱到最终签认的全过程。1.2参建责任主体单位类别单位名称资质等级项目负责人联系方式建设单位××置业有限公司一级开发张××139××××××××监理单位××建设监理有限公司综合甲级李××138××××××××安装单位××电梯安装有限公司A级安装王××137××××××××制造单位××电梯有限公司A级制造赵××136××××××××检验机构××市特种设备监督检验研究院甲类陈××135××××××××第二章到货开箱验收2.1开箱环境检查2024年03月12日09:00—10:30，在地下一层仓储区实施开箱。环境温度12℃、相对湿度58%，无扬尘、无腐蚀性气体，地面铺设5mm厚防冲击胶垫，满足GB/T191—2008包装储运图示标志要求。2.2实物核对与外观检验检验项目技术要求检验方法检验结果单项结论铭牌参数型号、编号、额定动作速度、制造日期清晰目测XS-250A，S/N24C-0315，3.15m/s，2024-02-28合格外壳防护无裂纹、砂眼、锈蚀，涂层均匀目测表面平整，无划痕合格铅封完整性出厂铅封应连续无断裂游标卡尺测铅封线径≥0.5mm铅封线径0.55mm，无断裂合格随机文件合格证、型式试验证书、使用维护说明书、装箱清单逐项清点共6份，齐全合格配件数量楔块、弹簧、销轴、垫片、M12螺栓按清单称重计数与清单一致，缺0项合格2.3问题处置记录无缺损、无错发，开箱结论“合格”，《开箱检验单》编号KX-2024-0315-01，四方代表签字确认后归档。第三章安装前准备3.1技术交底2024年03月13日14:00，由安装单位技术负责人王××组织，制造单位服务工程师赵××主讲，监理、施工班组共12人参加，形成《技术交底记录》JD-2024-0315-02。重点提示：a)限速器轮槽中心线与曳引轮中心线平行度≤0.5mm；b)钢丝绳在限速器槽内包角≥180°；c)楔块与绳间隙1.5±0.2mm，严禁二次加工。3.2工装与计量器具名称型号精度/量程检定有效期数量扭矩扳手Norbar150N·m±3%2025-01-182把百分表Mitutoyo0-10mm0.01mm2024-12-201块激光测距仪LeicaD2±1.0mm2024-11-151台钢直尺500mm0.5mm2024-09-102把塞尺0.02-1.00mm—2024-10-051套3.3现场条件复核机房临时照明50lx，主电源AC380V±7%已稳定送电，吊钩额定载荷3t经第三方检测合格，井道无交叉施工，防护围栏高度1.2m，满足GB/T10060—2021安装条件。第四章限速器安装过程记录4.1定位与划线依据土建布置图，使用激光测距仪在承重梁上划出纵向中心线，限速器底座安装边线距承重梁边缘80mm，允许偏差±1mm。划线完成后由监理工程师李××复验并签字。4.2底座安装工序技术要求检测方法实测值结论底座水平度≤0.2/1000框式水平仪0.15/1000合格螺栓紧固M16×1208.8级，扭矩210N·m扭矩扳手对角紧固210N·m、215N·m、208N·m、212N·m合格绝缘垫圈防止轴电流，≥0.3mm环氧板卡尺测厚0.4mm合格4.3钢丝绳挂设采用Φ8mm航空用钢丝绳，破断拉力≥38kN，实测40.2kN。绳头采用自锁楔形接头，浇巴氏合金温度450℃，一次成型无气泡。挂绳后测量限速器轮与钢丝绳包角185°，符合设计要求。4.4楔块间隙调整使用塞尺在3点120°均布测量楔块与绳间隙，记录：测点123平均值结论间隙mm1.61.51.41.5合格4.5电气接线限速器安全开关型号ZS-731，触点形式1NC+1NO，接线端子压接后拉力测试60N，10s无松动。接地线采用黄绿双色2.5mm²铜芯，接地电阻实测0.18Ω，≤0.25Ω要求。4.6铅封与防护安装完毕由制造代表施加绿色防拆铅封，编号XS-24-0315-G，拍照存档。限速器外罩加设0.8mm厚镀锌铁皮护罩，防止土建二次施工落物。第五章调试与功能验证5.1手动触发试验使用制造专用手柄以0.1m/s²加速度转动限速器轮，当转速达到3.12m/s时楔块动作，限速器开关在0.03s内断开安全回路，数据由手持式示波器记录。连续3次，动作速度分别为3.12、3.11、3.13m/s，平均3.12m/s，偏差≤1%，符合GB7588中±7%要求。5.2电梯整机联动试验轿厢装载额定载荷1000kg，在顶层端站以110%额定速度向上运行，人为短接限速器开关，电梯立即制停，制动距离0.85m，符合设计值0.8-1.2m区间。5.3复位验证松开楔块，手动复位限速器开关，安全回路导通，电梯可正常启动，复位力矩≤0.8N·m，实测0.6N·m，无卡阻。5.4数据记录表序号试验项目标准要求实测值结论操作人日期1动作速度3.15×(1±7%)m/s3.12m/s合格王××2024-03-182开关断开时间≤0.05s0.03s合格王××2024-03-183复位力矩≤0.8N·m0.6N·m合格王××2024-03-184接地电阻≤0.25Ω0.18Ω合格李××2024-03-18第六章质量检验与验收6.1安装单位自检依据《企业标准Q/XX08-2023》进行100%自检，形成《限速器安装自检报告》编号ZJ-2024-0315-03，结论“合格”，项目经理签字盖章。6.2监理预验收2024年03月20日，监理工程师按30%比例抽检，重点复核楔块间隙、铅封、电气接线，抽检3项均合格，同意提交第三方检验。6.3第三方监督检验××市特种设备监督检验研究院于2024年03月22日到场，按TSGT7001附件B第6.2条实施C类项目检验，现场完成资料核查、实物检查、动作试验，结论“合格”，出具《电梯监督检验报告》编号TJ-2024-0315-04。6.4竣工资料移交清单资料名称编号份数备注限速器合格证XS-24-0315-CZ1制造盖章型式试验证书TXT-2023-08881国家电梯质检中心开箱检验单KX-2024-0315-011四方签字安装自检报告ZJ-2024-0315-031安装单位盖章监督检验报告TJ-2024-0315-041检验机构公章限速器维护手册XS-250A-SM2中英文竣工图DT-3#-XS-242PDF+纸质第七章缺陷整改与复验7.1发现问题2024年03月19日轿厢联动试验时，发现限速器护罩与导向轮支架干涉，导致护罩振动异响。7.2整改措施安装单位将护罩安装孔纵向扩长8mm，增加3mm厚绝缘垫片，消除共振间隙。整改耗时1.5小时，由监理旁站。7.3复验结果再次进行3次全程运行试验，噪声值由58dB(A)降至48dB(A)，符合GB/T10059—2017机房≤55dB(A)要求，复验结论“合格”。第八章使用维护交底8.1日常巡检要点a)每日机房巡视检查铅封完好；b)每半月检查楔块与绳间隙，若＞2mm需调整；c)每季度对限速器轮槽进行无油清洁，防止积尘导致动作滞后；d)每年进行一次1.15倍额定速度动作试验，记录动作速度。8.2润滑与更换限速器轴承为终身密封免维护型，禁止额外注油；钢丝绳若出现断丝≥1根/股或直径磨损≥7%时，必须更换。8.3备件库存建议名称型号数量存放地点楔块组件XS-250A-XK1套物业仓库安全开关ZS-7312只物业仓库钢丝绳接头Φ8楔形4只物业仓库第九章风险与应急预案9.1风险源识别限速器失效可能导致轿厢超速冲顶或蹲底，造成人员伤亡。9.2预防措施a)严格执行年度限速器动作试验；b)限速器铅封破坏必须停梯查明原因；c)建立与119、120联动救援机制。9.3应急演练2024年03月25日由物业组织，模拟限速器动作后轿厢滞留12层，维保