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文档简介
熔化焊接与热切割理论模拟考试题库含答案一、单项选择题(共40题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.焊接电弧中,温度最高的区域是()。A.阴极区B.阳极区C.弧柱区D.电源区2.在气焊与气割过程中,乙炔气瓶必须直立放置,且放置地点应距明火距离()以上。A.5米B.8米C.10米D.15米3.碱性焊条(低氢型焊条)在使用前必须进行烘干,烘干的温度一般为()。A.100~150℃B.200~250℃C.300~350℃D.400~450℃4.焊接接头中,应力集中系数最大的接头形式是()。A.对接接头B.搭接接头C.T型接头D.角接接头5.熔化极氩弧焊(MIG焊)焊接铝及铝合金时,通常采用()。A.直流反接B.直流正接C.交流电源D.脉冲交流6.埋弧焊的主要优点之一是()。A.可以全位置焊接B.焊接薄板能力强C.生产率高,无弧光辐射D.设备轻便灵活7.气割时,为了切割顺利进行,预热火焰通常采用()。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.任意火焰8.焊接残余应力在构件内部是()。A.拉应力B.压应力C.自相平衡的力系D.剪切应力9.下列焊接缺陷中,属于面积型缺陷(最危险)的是()。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边10.焊条型号E5015中的“15”代表()。A.熔敷金属抗拉强度B.药皮类型和焊接电流种类C.焊接位置D.适用母材类型11.造成焊接电弧偏吹的原因不包括()。A.风力影响B.磁偏吹C.焊条药皮偏心D.焊接速度过慢12.奥氏体不锈钢焊接时,为了防止晶间腐蚀,一般采取的措施是()。A.焊前预热B.焊后进行固溶处理C.采用大电流、慢焊速D.选用酸性焊条13.气体保护焊中,氩气(Ar)主要用于焊接()。A.碳钢B.低合金钢C.有色金属及不锈钢D.铸铁14.焊接热输入的计算公式为()。A.qB.qC.qD.q15.厚板焊接时,为了防止产生裂纹,常采用的工艺措施是()。A.减小焊接电流B.提高焊接速度C.焊前预热和层间温度控制D.不进行任何处理16.焊缝成形系数ϕ的定义是()。A.熔深与熔宽之比B.熔宽与熔深之比C.余高与熔宽之比D.熔宽与余高之比17.二氧化碳气体保护焊(CO2焊)焊接时,产生的气孔主要是()。A.氮气孔B.氢气孔C.氧气孔D.一氧化碳气孔18.钎焊时,钎料与母材的相互作用主要是()。A.熔化B.扩散和溶解C.化学反应生成新相D.物理吸附19.焊接变压器的外特性曲线应该是()。A.陡降的B.平硬的C.上升的D.水平的20.使用交流弧焊变压器焊接时,电弧稳定性较差,为了改善引弧性能,常在焊接回路中串联()。A.电阻B.电感C.电容D.二极管21.焊缝符号“△”表示()。A.角焊缝B.塞焊缝C.点焊缝D.V形坡口焊缝22.在等离子弧切割中,等离子弧的形成原理是利用()。A.机械压缩效应B.热压缩效应C.磁压缩效应D.以上三种效应共同作用23.焊接时,如果电弧电压过高,会导致()。A.飞溅增大B.熔深增加C.电弧不稳D.焊缝变窄24.低氢型焊条对铁锈、油污、水分比较敏感,主要原因是为了防止产生()。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂25.气割金属的条件是金属的燃点应()金属的熔点。A.高于B.低于C.等于D.无关26.焊接安全操作规程中,更换焊条或焊丝时,必须()。A.先断开电源B.戴好手套C.站在绝缘垫上D.以上都是27.熔化极气体保护焊,喷射过渡临界电流值与()有关。A.焊丝直径B.保护气体成分C.电流极性D.以上都是28.焊接热循环的主要参数不包括()。A.加热速度B.最高加热温度C.高温停留时间D.焊接电流大小(间接影响,但非循环参数本身)29.压力容器焊接时,焊缝在同一位置返修次数不得超过()。A.1次B.2次C.3次D.无限制30.下列哪种材料焊接性最好?()A.高碳钢B.中碳钢C.低碳钢D.铸铁31.焊接变形中,收缩量最大的变形是()。A.纵向收缩B.横向收缩C.角变形D.波浪变形32.等离子弧焊的工作气体一般选用()。A.氧气B.二氧化碳C.氩气D.氮气33.焊缝金属中的硫主要会引起()。A.热裂纹B.冷裂纹C.硬度提高D.韧性提高34.埋弧焊自动焊机中,送丝速度调节方式通常有()。A.等速送丝和电弧电压反馈送丝B.仅等速送丝C.仅变速送丝D.手动送丝35.焊接厚板开坡口的主要目的是()。A.增加美观B.保证焊透C.增加填充金属量D.减小热输入36.钨极氩弧焊(TIG)焊接不锈钢时,通常采用()。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流37.气体保护焊焊接铝合金时,熔池表面生成的氧化膜(Al2O3)熔点很高,通常采用()。A.大电流击碎B.交流钨极氩弧焊的“阴极破碎”作用C.直流正接D.气刨去除38.焊接接头的硬度试验,主要用于评估()。A.接头的强度B.接头的塑性C.热影响区的淬硬倾向D.焊缝的致密性39.在焊接结构中,减小焊接残余应力的方法不包括()。A.焊后热处理B.锤击焊缝C.合理安排焊接顺序D.增加拘束度40.氧乙炔气割时,回火的原因可能是()。A.乙炔压力过低B.割嘴离工件太近C.割嘴堵塞D.以上都可能二、多项选择题(共20题,每题2分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,错选不得分,少选得0.5分)41.焊接电弧的静特性曲线可以分为三个区段,分别是()。A.下降特性区B.平特性区C.上升特性区D.水平特性区42.下列属于焊接热切割方法的有()。A.气割B.等离子弧切割C.激光切割D.碳弧气刨43.碱性焊条的特点包括()。A.工艺性能好,脱渣容易B.焊缝金属力学性能优良,冲击韧度高C.抗裂性能好D.对铁锈、油污、水分敏感,必须烘干44.焊接应力与变形产生的基本原因是()。A.焊接局部不均匀加热B.焊接材料与母材线膨胀系数不同C.焊接外拘束度D.焊接速度过快45.防止焊接冷裂纹的主要措施有()。A.焊前预热B.选用低氢型焊条C.焊后立即进行消氢处理D.减小焊接电流46.二氧化碳气体保护焊的优点有()。A.生产率高B.成本低C.抗锈能力强D.无飞溅47.埋弧焊焊剂按制造方法可分为()。A.熔炼焊剂B.烧结焊剂C.陶质焊剂D.粘结焊剂48.焊缝外观质量检查的主要内容包括()。A.焊缝余高B.咬边C.表面气孔和夹渣D.焊缝宽度49.钨极氩弧焊(TIG)使用的保护气体通常是()。A.氩气(Ar)B.氦气C.氮气D.二氧化碳50.焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为()。A.外部缺陷B.内部缺陷C.尺寸缺陷D.组织缺陷51.下列关于气割安全操作的说法,正确的有()。A.氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于5米B.氧气瓶严禁接触油脂C.乙炔瓶必须安装回火防止器D.气割时可以站在高压线下方52.焊接工艺评定(PQR)的主要目的是验证()。A.焊接接头的力学性能B.焊接接头的耐腐蚀性能C.焊工的操作技能D.所拟定的焊接工艺指导书(WPS)的正确性53.影响焊接热输入大小的因素有()。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.焊接位置54.熔化极气体保护焊的熔滴过渡形式主要有()。A.短路过渡B.滴状过渡C.喷射过渡D.渣壁过渡55.焊缝符号中,辅助符号包括()。A.平面符号B.凹面符号C.凸面符号D.周围焊缝符号56.下列材料中,可以用气割方法切割的有()。A.低碳钢B.中碳钢C.低合金钢D.不锈钢E.铸铁F.铝及铝合金57.焊接接头的基本形式有()。A.对接接头B.搭接接头C.T型接头D.角接接头58.焊接过程中,产生夹渣的原因可能是()。A.焊接电流过小B.运条角度不当C.坡口边缘清理不干净D.焊剂熔点过高59.为了减小焊接变形,可以采取的工艺措施有()。A.反变形法B.刚性固定法C.选用合理的焊接顺序(如对称焊)D.散热法60.焊接作业时,人体触电的方式主要有()。A.单相触电B.两相触电C.跨步电压触电D.接触电压触电三、判断题(共20题,每题1分。正确的打“√”,错误的打“×”)61.()焊接电弧是一种气体放电现象,它把电能转变为热能。62.()直流弧焊机焊接时,焊件接正极,焊条接负极,这种接法叫直流反接。63.()气割的过程实质上是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。64.()碱性焊条使用时,如果烘干温度过高或保温时间过长,会导致药皮中有效成分烧损,降低焊缝性能。65.()焊接厚板时,应选用较大的焊条直径和较大的焊接电流。66.()等离子弧是一种压缩电弧,其能量密度比自由电弧高,温度也高得多。67.()二氧化碳气体保护焊焊接时,只能使用直流反接,否则飞溅很大且电弧不稳。68.()焊接热影响区中,过热区晶粒粗大,力学性能最差,往往是焊接接头的薄弱环节。69.()埋弧焊由于电弧被焊剂覆盖,没有弧光辐射,焊工可以不戴防护眼镜进行操作。70.()焊缝成形系数越小,即熔深相对于熔宽越大,越有利于防止产生热裂纹。71.()氩气是一种惰性气体,它既不与金属发生化学反应,也不溶解于液态金属。72.()气焊时,左焊法适用于焊接较薄的工件,右焊法适用于焊接较厚的工件。73.()焊接残余应力在工作载荷作用下,会与外载荷应力叠加,可能降低结构的承载能力。74.()钨极氩弧焊(TIG)为了防止钨极损耗,通常采用直流正接。75.()扩散氢是引起低合金高强钢焊接冷裂纹的主要因素之一。76.()回火防止器的作用是防止焊炬回火时火焰烧向乙炔发生器或乙炔瓶,造成爆炸事故。77.()焊接不锈钢时,为了防止晶间腐蚀,可以采用超低碳不锈钢焊材或添加稳定剂(如钛、铌)的焊材。78.()冲击试验主要用于测定材料的硬度指标。79.()埋弧焊自动焊接环缝时,焊机小车应固定不动,工件匀速转动。80.()焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素,电弧电压主要影响焊缝熔宽。四、填空题(共20题,每题1分)81.焊接电弧由阴极区、阳极区和__________三个区域组成。82.气焊火焰根据氧气与乙炔的混合比不同,可分为碳化焰、中性焰和__________。83.焊条药皮的主要作用是造气、造渣、脱氧、脱硫、脱磷、__________和改善焊接工艺性能。84.焊接接头中,母材受热影响而发生组织和性能变化的区域称为__________。85.埋弧焊焊接时,电弧是在__________和焊件之间燃烧的。86.二氧化碳气体保护焊焊接低碳钢时,为了获得稳定的喷射过渡,通常采用__________气体。87.焊接应力和变形是焊接过程中,由于局部不均匀加热和冷却,导致焊件产生__________受到拘束的结果。88.熔化极气体保护焊中,焊丝既是__________,又是填充金属。89.钨极氩弧焊(TIG)常用的钨极有纯钨、钍钨和__________(铈钨)。90.焊缝符号中,符号“Z”表示__________焊缝。91.焊接热输入的单位是__________。92.气割时,如果预热火焰能率过大,会使切口上边缘产生__________缺陷。93.焊接缺陷中,未焊透是指焊接时接头根部未完全__________的现象。94.低合金高强钢焊接时,预热温度主要取决于钢板的__________、环境温度和拘束度。95.焊接工艺评定(PQR)报告必须由__________签字确认才有效。96.等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部__________(或熔化),并借高速等离子流的动力排除熔融金属形成切口。97.在焊接结构图样上,焊缝符号一般由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和__________组成。98.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和__________。99.焊接安全用电中,焊机的空载电压一般要求不超过__________V。100.埋弧焊焊剂SJ501中,“SJ”表示__________焊剂。五、简答题(共10题,每题5分)101.简述碱性焊条(低氢型焊条)的工艺特点及其应用范围。102.什么是焊接热影响区?低碳钢焊接热影响区中哪个区域性能最差?为什么?103.简述二氧化碳气体保护焊产生金属飞溅的主要原因及减少飞溅的措施。104.气割的必要条件有哪些?为什么铸铁和不锈钢不能用普通氧乙炔气割进行切割?105.简述焊接残余应力的危害及消除或减小焊接残余应力的方法。106.什么是焊接电弧的磁偏吹?产生磁偏吹的原因有哪些?如何防止?107.埋弧焊与手工电弧焊相比有哪些主要优点和局限性?108.简述钨极氩弧焊(TIG)焊接铝及铝合金时采用交流电源的原因。109.焊接冷裂纹(延迟裂纹)产生的三大基本因素是什么?如何防止?110.简述焊缝外观质量检查的项目及其合格的一般要求。六、计算与分析题(共5题,每题10分)111.某焊接工艺参数如下:焊接电流I=300A,电弧电压U=32V,焊接速度112.一块厚度为20mm的低碳钢板,采用对接接头,埋弧自动焊焊接。焊缝长度为1000mm。已知焊缝横截面积为,填充金属密度为7.8g/113.分析题:某压力容器制造厂在焊接低合金高强钢(如16MnR)厚板时,在焊缝热影响区发现了延迟裂纹。请从材料、工艺和结构三个方面分析产生裂纹的可能原因,并提出相应的防止措施。114.分析题:在TIG焊焊接不锈钢时,如果保护气体氩气流量过大或过小,会对焊接质量产生什么影响?此外,钨极如果伸出长度过长,会导致什么后果?115.案例分析:一名焊工在进行大电流CO2气体保护焊时,发现焊缝出现严重的“马蹄形”气孔,且电弧不稳定,飞溅很大。请根据CO2焊的冶金和工艺特点,分析可能导致此缺陷的原因,并提出具体的解决思路。参考答案及详细解析一、单项选择题1.C。解析:焊接电弧中,弧柱区温度最高,通常在5000K-8000K之间,阴极区和阳极区温度相对较低,且与电极材料沸点有关。2.C。解析:根据气焊气割安全规程,乙炔气瓶应距明火10米以上。3.C。解析:碱性焊条(如E5015)对水分敏感,使用前必须经350~400℃烘干1~2小时,随烘随用。4.B。解析:搭接接头存在力流线偏转,应力分布不均匀,应力集中系数最大,T型和角接次之,对接接头应力集中最小。5.A。解析:MIG焊焊接铝、镁等易氧化金属时,利用“阴极破碎”作用清除表面氧化膜,需采用直流反接(工件接负极)。6.C。解析:埋弧焊电弧被焊剂覆盖,无弧光辐射,自动化程度高,生产率高,但主要适用于平焊位置长直缝。7.C。解析:气割预热火焰通常采用中性焰(氧乙炔比例约1.1~1.2),以防止切口边缘增碳或过热。8.C。解析:焊接残余应力是由于不均匀膨胀收缩引起的,在构件内部必须保持自相平衡,即内力之和为零,力矩之和为零。9.C。解析:未熔合、未焊透属于面积型(或面状)缺陷,容易引起应力集中,导致脆性断裂,危害性最大。气孔和夹渣属于体积型缺陷。10.B。解析:焊条型号E5015中,“50”表示熔敷金属抗拉强度最小值为490MPa,“15”表示药皮为低氢钠型,采用直流反接。11.D。解析:磁偏吹由磁场不平衡引起,风力引起气流偏吹,药皮偏心引起电弧物理偏吹。焊接速度过慢主要影响成形,不直接导致偏吹。12.B。解析:奥氏体不锈钢在450~850℃敏化温度区停留易析出碳化铬导致晶间腐蚀。焊后固溶处理(加热至1050~1150℃急冷)可使碳化物重新溶解。13.C。解析:氩气是惰性气体,化学性质稳定,适用于焊接有色金属(铝、镁、铜)和不锈钢、耐热钢等活泼金属。14.B。解析:焊接热输入q=(单位:J/cm),其中U为电压(V),I为电流(A),v为速度(cm/min),60是分钟转秒的系数,若v单位为cm/s则无需60。通常公式表达为q15.C。解析:厚板焊接冷却速度快,易产生淬硬组织和裂纹,焊前预热可降低冷却速度,减少淬硬倾向,减小焊接应力。16.B。解析:焊缝成形系数ϕ=B/17.D。解析:CO2焊具有氧化性,易产生CO气孔。当熔池凝固速度快,CO来不及逸出时形成气孔。18.B。解析:钎焊时母材不熔化,钎料熔化,依靠液态钎料在母材表面润湿、铺展,并通过毛细作用填缝,发生原子扩散和溶解形成结合。19.A。解析:手工电弧焊(弧焊变压器)为了维持电弧稳定燃烧,要求电源具有下降的外特性曲线(随着电流增加,电压下降)。20.B。解析:交流电过零点时电弧熄灭,为了稳弧和引弧,利用回路中的电感产生自感电动势维持电弧连续燃烧。21.A。解析:符号“△”是角焊缝的基本符号。22.D。解析:等离子弧通过机械压缩(喷嘴孔径)、热压缩(冷气流保护壁)和磁压缩(电磁收缩效应)三种效应使电弧截面收缩,能量集中。23.A。解析:电压过高导致弧长变长,电弧不稳,且容易导致气体保护失效,飞溅增加。24.B。解析:氢是引起冷裂纹(氢致裂纹)的主要因素。低氢焊条去氢能力强,若受潮或清理不当,氢进入焊缝易导致冷裂纹。25.B。解析:气割本质是燃烧。金属燃点必须低于熔点,保证在固态下燃烧;金属氧化物熔点必须低于金属熔点,保证氧化物被吹除。26.D。解析:更换焊条必须断电以防触电;戴手套防烫伤和触电;绝缘垫防触电。27.D。解析:喷射过渡临界电流受焊丝直径(越细临界电流越低)、保护气体(Ar气混合比影响)、极性(反接易喷射)影响。28.D。解析:热循环参数指加热速度、峰值温度、高温停留时间(tH)和冷却速度(或冷却时间t8/5)。焊接电流是工艺参数,不是循环参数本身。29.B。解析:压力容器返修会损伤材料性能,规范规定同一部位返修不得超过2次。30.C。解析:低碳钢碳含量低,淬硬倾向小,塑性好,焊接性最好。31.B。解析:通常横向收缩量大于纵向收缩量。32.C。解析:等离子弧常用氩气、氮气或混合气作为工作气体,氩气最常用,电弧稳定。33.A。解析:硫是低熔点共晶体,易在晶界形成液态薄膜,导致结晶时产生热裂纹(热脆)。34.A。解析:埋弧焊送丝方式有等速送丝(细丝)和电弧电压反馈变速送丝(粗丝)两种。35.B。解析:开坡口的主要目的是保证焊件厚度方向上焊透,并调节焊缝金属中母材与填充金属的比例。36.A。解析:TIG焊直流正接(钨极接负)时,钨极发热量小,损耗少,电弧稳定,适用于除铝镁外的金属。37.B。解析:交流TIG焊在负半周(工件为负)时,利用质量大的正离子撞击工件表面,破碎高熔点氧化膜(阴极破碎作用)。38.C。解析:硬度分布反映了热影响区的组织变化,硬度升高表示发生了淬硬,对冷裂纹敏感。39.D。解析:增加拘束度会限制焊件自由收缩,从而增大焊接残余应力。40.D。解析:乙炔压力过低、割嘴过近(导致压力失衡)、割嘴堵塞等都能造成火焰沿乙炔管路回燃。二、多项选择题41.A,B,C。解析:电弧静特性曲线(伏安特性)分为下降特性区(小电流)、平特性区(中电流)、上升特性区(大电流,如等离子弧)。42.A,B,C,D。解析:气割、等离子弧切割、激光切割、碳弧气刨均属热切割范畴。43.B,C,D。解析:碱性焊条脱渣性较差(工艺性能不如酸性),但力学性能(塑韧性)、抗裂性好,去氢能力强。44.A,B,C。解析:根本原因是局部不均匀加热和冷却;材料热物理性能差异(膨胀系数);外部拘束限制收缩。45.A,B,C。解析:预热(减缓冷却)、低氢焊条(去氢)、消氢处理(去氢)是防冷裂纹关键。减小电流对防裂作用不直接。46和其他多选题解析略(答案已标注,均基于焊接基础理论)。46.A,B,C。解析:CO2焊高效、低成本、抗锈。缺点是有飞溅。47.A,B。解析:熔炼焊剂和烧结焊剂是两大类。48.A,B,C,D。解析:外观检查包括余高、宽度、咬边、表面气孔夹渣等。49.A,B。解析:TIG保护气体主要是氩气和氦气。50.A,B。解析:按位置分外部(肉眼可见)和内部(需无损检测)。51.A,B,C。解析:氧气瓶严禁沾油;乙炔瓶必须有回火防止器;气瓶距离>5m。不能站在高压线下。52.A,B,D。解析:评定目的是验证WPS的正确性,测试接头性能(力学、耐蚀等)。不考焊工技能。53.A,B,C。解析:q∝54.A,B,C。解析:熔滴过渡形式主要有短路、颗粒(滴状)、喷射。55.A,B,C。解析:平面、凹面、凸面是辅助符号。周围焊缝是补充符号。56.A,B,C。解析:低碳钢、中碳钢、低合金钢符合气割条件(燃点<熔点,氧化物熔点<金属熔点)。不锈钢、铸铁不符合。57.A,B,C,D。解析:四大基本接头形式。58.A,B,C,D。解析:电流小(熔渣浮不上来)、运条不当、清理不净、焊剂粘度大等均可导致夹渣。59.A,B,C,D。解析:反变形、刚性固定、合理顺序、散热法都是控制变形的常用方法。60.A,B,C,D。解析:触电方式包括单相、两相、跨步电压、接触电压。三、判断题61.√。62.×。解析:工件接正(+),焊条接负(-),称为直流正接(DCSP)。反接是工件接负。63.√。64.√。解析:过高温度会烧失效药皮中的结晶水和稳弧剂(如碳酸钙分解)。65.√。66.√。67.√。解析:CO2焊直流正接时,焊丝接正极发热高,易成大颗粒过渡,飞溅极大,且阴极破碎作用在焊丝上,不稳。68.√。解析:过热区晶粒粗大,韧性显著下降。69.×。解析:虽然无强可见光,但仍有紫外线辐射,且可能发生高温熔渣飞溅,需佩戴防护眼镜。70.×。解析:成形系数ϕ=B/H。71.√。72.√。73.√。74.√。75.√。76.√。77.√。78.×。解析:冲击试验测定冲击韧性(AkV),硬度试验测硬度。79.×。解析:环缝焊接时,焊机小车转动(或机头沿导轨移动),工件转动。具体看设备,但通常“焊机固定”是错的,需配合转动。80.√。四、填空题81.弧柱区。82.氧化焰。83.稳弧(或合金过渡)。84.热影响区(HAZ)。85.焊丝。86.富氩混合气(如Ar+CO2)或细丝大电流。注:纯CO2很难获得喷射过渡,通常指混合气或特定条件。此处填“Ar+CO2”较准确。若按纯CO2则是短路过渡,题目问喷射过渡。答案:富氩混合气体。87.热胀冷缩。88.电极。89.镧钨(或铈钨)。90.Z形(或交错断续)。91.J/cm(焦耳/厘米)。92.熔化(或塌边/过烧)。93.熔透。94.厚度(或碳当量)。95.焊工(或焊接责任工程师)。96.熔化。97.焊缝尺寸数据。98.扭曲变形。99.85(一般交流焊机<80V,直流焊机<90V,安全标准常取85V或90V以下)。答案:90(或85)。100.烧结。五、简答题101.答:工艺特点:药皮中含有萤石(CaF2),电弧稳定性差,只能采用直流电源(通常直流反接);飞溅较大,脱渣性较差,焊缝成形呈深坡状;对铁锈、油污、水分敏感,极易产生气孔,因此焊前必须严格清理并烘干(350~400℃)。应用范围:主要用于焊接重要的低碳钢、低合金高强钢、中碳钢及某些特殊性能钢(如低温钢、耐热钢),特别是对塑性、韧性要求高的结构。102.答:焊接热影响区是指焊缝附近因焊接热作用,母材金相组织和力学性能发生变化的区域。低碳钢热影响区中,过热区(粗晶区)性能最差。原因:该区域加热温度在1100℃以上,接近固相线,奥氏体晶粒急剧长大,冷却后得到粗大的铁素体和珠光体组织,导致塑性和韧性显著降低,往往是焊接接头的薄弱环节。103.答:原因:1.由极点压力引起的短路过渡初期的瞬时飞溅(CO2焊固有)。2.气体爆炸引起的飞溅(冶金反应生成CO气体在熔滴中爆炸)。3.滴状过渡时大颗粒滴落引起的飞溅。减少措施:1.选用合适的焊接电流和电压参数,匹配最佳过渡形式。2.采用富氩混合气体(如Ar+80%CO2)代替纯CO2。3.采用直流反接。4.在焊丝中添加脱氧元素(Mn、Si等)及活化元素(K、Re等)。5.使用带有飞溅控制功能的软开关逆变焊机。104.答:气割必要条件:1.金属的燃点必须低于其熔点(保证燃烧而非熔化)。2.金属氧化物的熔点必须低于金属的熔点(保证氧化物流动性好,易被吹除)。3.金属的导热性不应太高(保证热量集中在切口处)。4.金属燃烧应是放热反应(提供预热热量)。铸铁和不锈钢不能用普通气割的原因:铸铁:燃点高于熔点,且SiO2熔点高,粘度大,流动性差。不锈钢:铬的氧化物Cr2O3熔点远高于金属熔点,且导热差,形成高熔点致密氧化膜阻碍氧气深入内部燃烧。105.答:危害:1.降低结构的承载能力,甚至导致脆性破坏。2.引起焊接变形,影响结构尺寸精度和装配。3.在腐蚀介质中,可能引起应力腐蚀开裂。4.促进裂纹的萌生和扩展。消除或减小方法:1.焊后热处理(如高温回火、整体退火)。2.机械拉伸法(过载加载)。3.温差拉伸法(利用局部加热产生的反变形抵消应力)。4.振动时效。5.合理安排焊接顺序(如分段退焊、对称焊)。6.锤击焊缝(中间层)。106.答:定义:由于电弧周围磁场分布不均匀,导致电弧受力偏离轴线方向的偏吹现象。原因:1.接地线位置不当引起的磁偏吹。2.靠近铁磁性材料(钢板端部、T型接头角部)引起的磁偏吹。3.采用直流焊接时(交流电电流过零点自动换向,磁偏吹不明显)。防止措施:1.尽量使用交流电源焊接。2.调整接地线位置,使其对称。3.在工件端部引弧或加引弧板。4.压短电弧。5.适当改变焊条角度。107.答:优点:1.生产率高(电流大,无换焊条时间)。2.焊缝质量好(保护效果好,热输入稳定,无弧光干扰)。3.节省材料和电能(无焊条头损失,飞溅极小)。4.劳动条件好(机械化,无弧光辐射)。局限性:1.只能适用于平焊位置(俯位)。2.主要适用于长直缝和环缝,难以焊接复杂形状。3.设备较复杂,维护成本高。4.无法直接观察电弧和熔池,依靠参数控制。108.答:原因:1.“阴极破碎”作用:铝及铝合金表面存在高熔点、致密的氧化膜(Al2O3,熔点约2050℃)。采用交流电源,当焊件处于负半周(阴极)时,质量大的正氩离子高速撞击焊件表面,破碎并清除氧化膜,保证熔合良好。2.防止钨极过热:当钨极处于负半周(阴极)时,发热量小,温度低,减少了钨极的烧损和污染焊缝。综上,交流TIG焊兼顾了去除氧化膜和减少钨极损耗的需求。109.答:三大基本因素:1.扩散氢:氢在焊缝中聚集诱发裂纹。2.淬硬组织:马氏体组织脆性大,易开裂。3.拘束应力:焊接残余应力拉应力促使裂纹扩展。防止措施:1.焊前
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