铝塑复合门窗安装验收记录

铝塑复合门窗安装验收记录第一章项目与产品基础信息1.1工程概况序号项目要素具体内容1工程名称××市××区××花园二期高层住宅2建筑性质二类高层住宅，耐火等级二级3门窗应用范围外窗、阳台封闭、厨房服务阳台4建筑面积12.6万m²5门窗总量3180樘（含组合窗312樘）6合同工期2023-03-15至2023-08-307质量标准《铝合金门窗》GB/T8478-2020及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018合格等级1.2铝塑复合门窗系统技术参数项目指标值检测依据型材壁厚≥1.4mm（外铝）、≥2.5mm（塑芯）GB/T5237.1保温性能K≤2.2W/(m²·K)GB/T8484气密性能q₁≤1.5m³/(m·h)，q₂≤4.5m³/(m²·h)GB/T71068级水密性能ΔP≥700PaGB/T71066级抗风压性能P₃≥4.0kPaGB/T71068级隔声性能Rw≥38dBGB/T84854级反复启闭≥10000次无影响使用功能损坏GB/T8478附录B1.3进场材料批次与报审批次型材厂家/型号玻璃配置密封胶条五金品牌质保文件编号复验结论A01××铝业60系列铝塑共挤5+12A+5双钢中空EPDM三乙丙发泡××隐藏合页CL20230318-A合格A02××铝业60系列铝塑共挤5+12A+5双钢中空EPDM三乙丙发泡××隐藏合页CL20230402-A合格B01××铝业65系列铝塑共挤6+16Ar+6双钢Low-E硅橡胶复合××摩擦铰链CL20230510-B合格第二章安装准备阶段验收2.1洞口移交复测洞口尺寸决定成品窗加工尺寸，误差超过5mm需进行修整。复测采用激光测距仪与靠尺联合方式，每洞口记录6组数据：宽度上中下、高度左中右。栋号/层典型洞口编号设计宽×高(mm)实测宽×高(mm)偏差(mm)结论修整方案5#-8FC15201500×20001503×2002+3/+2可安装发泡剂+防水砂浆6#-12FC18181800×18001795×1798-5/-2需修整水泥砂浆找方7#-3FC24152400×15002400×15000/0优良免修2.2预埋件与连接件隐蔽验收铝塑复合门窗采用“拉片式+膨胀锚栓”双保险固定，拉片厚度1.5mm镀锌，锚栓规格M8×80mm，入墙深度≥50mm。验收项检查点数合格点数不合格点位置处置方式拉片间距1201185#-9F-C1加装备用拉片锚栓扭矩（25N·m）120120——防腐漆涂刷1201196#-15F-C3补刷环氧富锌2.3成品窗进场外观抽检每批按3%且不少于10樘抽样，重点检查型材表面橘皮、色差、压痕及角部缝隙。检查日期抽检樘数缺陷樘数缺陷描述现场处理2023-04-05151下框磕碰5mm划痕更换2023-04-20180——2023-05-12201玻璃密封胶条短30mm补嵌第三章安装过程质量验收3.1定位放线与标高控制以室内1m水平线作为基准，采用激光扫平仪将标高反到窗洞口侧壁；窗中线用经纬仪自轴线向下投射，左右误差≤2mm。栋号测设点数最大偏差(mm)结论3#481.8合格4#522.1需复测2点8#601.5优良3.2窗框固定与对角线差窗框调整完成后，用激光测距仪校正对角线，差值≤2mm方可最终锁紧膨胀锚栓。洞口编号设计对角线(mm)实测对角线(mm)差值结论C182022652266/22671合格C241829862989/29912合格C301636223625/36232合格3.3断热桥与防水节点铝塑复合门窗的核心优势在于“铝-塑-铝”断热桥构造，现场须确保塑料腔与铝合金腔的卡扣全部啮合，并用专用膨胀胶条填充缝隙。节点名称检查要点抽检数不合格数整改措施下框排水腔排水孔≥2个，孔径5mm1003补钻外铝角码拼接角码涂胶饱满1001重打胶膨胀胶条连续无断点1000—3.4玻璃镶嵌与压条扣合中空玻璃采用“湿法+压条”双道密封，现场重点检查压条接缝间隙与玻璃垫块定位。检查项允许偏差抽检数一次合格率压条接缝≤0.5mm20098%玻璃外露边5~7mm20099%垫块数量每边≥2个200100%第四章安装后功能校验4.1启闭力与锁闭可靠性采用数显推拉力计检测，启闭力≤50N，锁闭后施加300N横向力，位移≤1mm。洞口编号启闭力(N)锁闭位移(mm)结论C1515420.4合格C2115480.6合格C3018520.9需润滑4.2气密性能现场抽检（鼓门法）在窗扇闭合状态，用鼓门法测得q₁、q₂值，抽检比例1%，结果全部满足8级。栋-层q₁[m³/(m·h)]q₂[m³/(m²·h)]等级结论2#-6F1.23.88级合格5#-11F1.44.18级合格4.3水密性能淋水试验采用4l/(m²·min)水量、持续30min，背水面无渗漏为合格。试验位置持续时间渗漏描述结论3#-9F-C181830min无合格6#-15F-C241530min右下角局部润湿重新打胶后复测合格4.4隔声与保温抽测采用建筑声学分析仪，现场Rw值39dB；红外热像仪检测型材表面温差ΔT≤3℃。检测位置Rw(dB)热桥ΔT(℃)结论4#-8F39.22.6合格7#-16F38.72.8合格第五章成品保护与交付前检查5.1成品保护巡检窗框安装后采用18mm厚EPE发泡板+美纹纸保护，玻璃外表面覆80μm低粘PE膜。检查日期保护完整率破损位置补换时间2023-06-1096%3#-2F-C1下框当日2023-06-2098%5#-7F-C2玻璃膜当日5.2交付前综合检查按户内100%检查、公共部位30%抽查，重点核对五金件缺失、玻璃划痕、胶条脱落等。检查项总点数缺陷数一次合格率复验合格率五金缺失31800100%—玻璃划痕>10mm3180599.8%100%胶条脱落31801299.6%100%框扇划伤3180899.7%100%5.3竣工资料移交清单资料名称份数备注型材质量保证书3厂家盖章原件中空玻璃CCC认证3复印件加盖供应商章五金10万次寿命检测报告3原件四性检测报告（气密、水密、抗风压、保温）各2第三方检测机构隐蔽工程验收记录1套含影像资料淋水试验记录1套监理签字质量保修书1质保5年，防水质保10年第六章质量问题与纠正措施汇总6.1高频问题TOP5排名问题描述出现频次根因分析纠正措施1下框渗漏18起排水孔堵塞、外坡不足补钻排水孔、重做防水坡度2玻璃划痕13起保护不到位、交叉施工升级保护膜、设置隔离带3启闭沉重9起五金调试不到位重新调节合页、锁块4对角线超差6起洞口本身偏差洞口修整后重装5热桥结露4起断热腔未扣严拆开重扣、补充发泡6.2纠正措施验证所有不合格项整改后，按1.5倍抽样复验，结果全部合格，整改闭环率100%。第七章验收结论与后续建议7.1验收结论经建设单位、监理单位、总包单位、专业分包单位四方联合验收，铝塑复合门窗安装质量符合设计及规范要求，资料齐全，功能检测合格，同意通过分项工程验收，可进入下一阶段外墙淋水及精装修工序。7.2后续使用与维护建议1.交付后首年每季度检查五金润滑与排水孔通畅，发现锈蚀立即更换