电气控制技术课件 项目5 三相笼型异步电动机减压起动控制

项目5

三相异步电动机减压起动控制2026/6/101三相异步电动机减压起动控制识读定子串电阻减压起动控制电路PLC控制的串电阻减压起动识读星形-三角形换接减压起动控制电路任务1任务实施技术升级任务2三相异步电动机Y—△换接减压起动PLC控制的Y-△换接减压起动任务实施技术升级识读自耦变压器减压起动控制电路任务3项目5

任务1识读定子串电阻减压起动控制电路2026/6/10电路工作原理电路的电器保护环节122026/6/105电子式时间继电器复习巩固：时间继电器2026/6/106定子串电阻减压起动电路电阻什么情况下与电动机串联接入电路？

接触器KM1线圈得电接触器KM1线圈什么情况下得电？

按钮SB2接通2026/6/107定子串电阻减压起动电路电动机什么情况下全压运行呢？接触器KM2接通接触器KM2什么时候能接通？时间继电器定时时间到时间继电器什么时间开始工作KM1线圈得电

2026/6/108定子串电阻减压起动电路怎样才能让电动机停止运行？按下按钮SB1项目5任务实施

三相异步电动串电阻减压起动控制2026/6/10实训步骤清点电器识读电路选用电器按图布线整定电器常规检查通电试车清理工位完成报告实训器材实训电路2026/6/10102026/6/10选用电器--电气馆12011选用电器并检查1）辅助触点：方法1：外开里闭；

方法2：看○，上闭下开2）万用表两表笔分别放在各触点两端检查，尤其是选用的触点3）万用表两表笔放在线圈两端，万用表显示线圈内阻1）万用表两表笔分别放在热继电器95和96两端，万用表显示“0”2）手动模拟过载，万用表显示“1.”3）重新复位热继电器2026/6/1012选用电器并检查2026/6/10按图布线2026/6/10

布线电工惯例：上进下出、左进右出考核内容考核要求配分评分标准检查电器正确选用电器检查电器好坏10电气元件漏检每处扣2分布局不合理、不准确扣5分接线布线合理、正确45每错1处扣2分导线平直、美观，不交叉，不跨接布线不美观、导线不平直、交叉架空跨接每处扣1分接线正确、牢固裸露导线过长或者接点压接不紧，每处扣1分14整定电器2026/6/1015主电路检查2026/6/10常规检查162026/6/10常规检查控制电路检查检查步骤检查控制电路电源找到控制电路相线检查控制电路电源检查KM1支路检查KM2自锁172026/6/10常规检查控制电路检查检查控制电路电源182026/6/10检查KM1支路常规检查控制电路检查192026/6/10常规检查控制电路检查检查KM2自锁202026/6/10通电试车在教师监控下试电观察接触器、时间继电器及电动机的工作是否正常清理工位关闭电源拆线、去掉标记维护设备及元件清点工具整理工作台完成报告完成项目报告21项目5技术升级

PLC控制的串电阻减压起动2026/6/10PLC控制串电阻减压起动2026/6/10硬件电路图程序梯形图23项目5任务2识读星形-三角形换接减压起动控制电路2026/6/1024电路工作原理电路的保护环节122026/6/10电动机绕组怎样连接成星形？●按钮SB2接通接触器KM1和KM3线圈什么情况下得电？●接触器KM1和KM3接通时间继电器什么时间开始工作电动机绕组怎样变成三角形联接？●延时时间到，KM3断开，KM2接通星形-三角形换接减压起动2026/6/1027星形-三角形换接减压起动怎样让电动机停止运行？

按钮SB1按下2026/6/10电路的保护环节●

短路保护●

过载保护●

失电压和零电压保护星形-三角形换接减压起动项目5任务3识读自耦变压器减压起动控制电路2026/6/10电路工作原理电路的保护环节122026/6/10起动时，自耦变压器怎样联入电路中？●按钮SB2接通●接触器KM2和KM3接通时间继电器什么时间开始工作自耦变压器减压起动控制电路接触器KM2和KM3线圈什么情况下得电？电动机起动后，怎样转换到全压运行？●延时时间到，KM3、KM2断开，KM1接通2026/6/1032怎样让电动机停止运行？

按钮SB1按下自耦变压器减压起动控制电路2026/6/10电路的保护环节●

短路保护●

过载保护●

失电压和零电压保护自耦变压器减压起动控制电路项目5任务实施

三相异步电动机Y-△换接减压起动控制2026/6/10实训步骤清点电器识读电路选用电器按图布线整定电器常规检查通电试车清理工位完成报告实训器材实训电路2026/6/10352026/6/10选用电器--电气馆12036选用电器并检查1）辅助触点：方法1：外开里闭；

方法2：看○，上闭下开2）万用表两表笔分别放在各触点两端检查，尤其是选用的触点3）万用表两表笔放在线圈两端，万用表显示线圈内阻1）万用表两表笔分别放在热继电器95和96两端，万用表显示“0”2）手动模拟过载，万用表显示“1.”3）重新复位热继电器2026/6/1037选用电器并检查2026/6/10按图布线2026/6/10

布线电工惯例：上进下出、左进右出考核内容考核要求配分评分标准检查电器正确选用电器检查电器好坏10电气元件漏检每处扣2分布局不合理、不准确扣5分接线布线合理、正确45每错1处扣2分导线平直、美观，不交叉，不跨接布线不美观、导线不平直、交叉架空跨接每处扣1分接线正确、牢固裸露导线过长或者接点压接不紧，每处扣1分39整定电器2026/6/1040主电路检查2026/6/10常规检查412026/6/10常规检查控制电路检查检查控制电路电源422026/6/10常规检查控制电路检查432026/6/10通电试车在教师监控下试电观察接触器、时间继电器及电动机的工作是否正常清理工位关闭电源