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2026年设备安装施工员《专业基础知识》题库附完整答案【历年1.设备安装施工中,关于设备基础验收的说法正确的是()A.基础混凝土强度达到设计强度的50%即可进行设备安装B.基础中心线、标高、地脚螺栓孔位置偏差应符合规范要求C.基础表面平整度要求不高,可通过垫铁调整D.基础验收只需施工单位自行检查即可答案:B解析:设备基础验收是设备安装前的重要工序。A项错误,基础混凝土强度应达到设计强度的70%以上(重要设备需100%)方可安装。B项正确,基础的中心线、标高、地脚螺栓孔的位置、深度、垂直度等是验收的核心内容,其偏差必须符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等相关规范要求。C项错误,基础表面应平整,且需进行铲麻面处理以保证二次灌浆层结合牢固,不能完全依赖垫铁调整。D项错误,基础验收应由建设单位、监理单位、施工单位和土建单位共同参与,办理交接验收手续。2.在机械设备安装中,关于垫铁设置的要求,错误的是()A.每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁B.垫铁组应放置平稳,接触良好,每组垫铁不宜超过5块C.设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mmD.设备找正调平后,应将各层垫铁点焊牢固答案:D解析:D项错误。根据规范,设备调平后,垫铁组应整齐平稳、接触良好,但除有特殊规定外,垫铁组之间及与基础之间不应进行点焊固定。这是为了便于日后设备维修或调整时垫铁的拆卸。A、B、C项均符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中关于垫铁设置的基本要求。3.进行设备联轴器装配时,需测量两轴的()A.平行度、垂直度B.同轴度、垂直度C.径向位移、轴向位移、两轴线倾斜D.直线度、圆度答案:C解析:联轴器装配的核心是保证两轴的对中精度,即保证两轴的中心线位于同一直线上。其偏差通常包括三个方面:径向位移(两轴心在径向的偏移量)、轴向位移(两轴心在轴向的错位量)和两轴线倾斜(两轴中心线之间的夹角)。测量这些参数需要使用百分表等工具。平行度、垂直度、同轴度、直线度、圆度等是形位公差,不是联轴器对中测量的直接表述。4.关于液压系统管道安装,下列做法正确的是()A.管道应尽可能采用短而直的布局,减少弯曲和交叉B.吸油管和回油管可浸入油面以下,以提高吸油效率C.焊接管道时,应在管道内部充入氧气以防止氧化D.管道安装后可直接进行系统压力试验,无需酸洗答案:A解析:A项正确,合理的管道布局可以减少压力损失、振动和泄漏。B项错误,回油管口应浸入油面以下以防止产生气泡,但吸油管口不应浸入太深,一般距油箱底部2倍管径以上,并带滤网。C项错误,焊接时应采用氩弧焊或氩弧焊打底,严禁充入氧气,以防爆炸和加剧氧化。D项错误,新安装的液压管道必须进行酸洗钝化处理,以清除管道内的锈蚀、焊渣等污染物,之后才能进行压力试验和冲洗。5.设备安装中,地脚螺栓的紧固应()A.一次拧紧到规定的扭矩值B.按对角、交叉、对称的顺序分次逐步拧紧C.从一端开始,依次向另一端拧紧D.先拧紧一侧,再拧紧另一侧答案:B解析:地脚螺栓的紧固必须遵循一定的顺序,以防止设备底座受力不均产生变形。正确的做法是采用“对角、交叉、对称”的原则,分2~3次逐步拧紧至规定的扭矩值。A、C、D项的拧紧顺序可能导致底座局部应力集中,影响设备安装精度和长期运行的稳定性。6.机械设备单机试运转的目的是()A.检验设备的设计性能B.检验设备制造质量C.检验设备安装质量,使各运动部件初步磨合D.检验生产工艺流程答案:C解析:单机试运转是在设备安装完毕、各项精度检查合格、润滑系统等辅助系统调试完成后进行的。其主要目的不是检验设计和制造(这些应在出厂前完成),而是检验设备安装的正确性和质量,并通过空负荷运转使各运动部件得到初步的跑合,检查轴承温升、振动、噪声等是否正常,为后续的负荷试运转创造条件。7.关于设备安装中的灌浆,下列说法错误的是()A.灌浆料宜采用细石混凝土或专用灌浆料,其强度应比基础混凝土强度高一级B.灌浆前,基础表面应清理干净并浸湿,但坑内不得有积水C.灌浆应一次完成,并分层捣实D.灌浆层厚度不应小于25mm答案:C解析:C项错误。设备灌浆(二次灌浆)应连续进行,一次灌完,不应分层灌浆和捣实,分层灌浆易产生接缝,影响整体强度。灌浆时应从一侧或相邻两侧灌入,直至从另一侧溢出为止,以保证灌浆层密实无空洞。A、B、D项均符合设备二次灌浆的施工技术要求。8.桥式起重机轨道安装时,对其跨距、标高、左右相对标高的允许偏差有严格要求。通常,同一截面两轨道相对标高的允许偏差为()A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案:B解析:根据《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278),桥式起重机轨道安装时,同一截面内两平行轨道的标高相对差(即相对标高)的允许偏差为10mm。这是为了防止起重机运行时产生“啃轨”现象,确保大车运行平稳。9.通风与空调工程中,风管安装的允许偏差应符合规定。对于明装风管水平安装时,水平度的允许偏差为()A.1‰,最大10mmB.2‰,最大10mmC.3‰,最大20mmD.5‰,最大25mm答案:C解析:根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243),风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。明装风管水平安装时,水平度的允许偏差不应大于3‰,总偏差不应大于20mm。垂直安装时,垂直度的允许偏差不应大于2‰,总偏差不应大于20mm。10.静置设备(如储罐)安装中,关于倒装法施工特点的描述,正确的是()A.需要大型吊装机械,高空作业多B.施工安全性较差,罐体稳定性不易控制C.适用于大型储罐,安装精度高D.是在底板铺设后,先安装最上一圈壁板,然后自上而下逐圈组装答案:D解析:倒装法是大型金属储罐安装的常用方法之一。D项正确描述了其核心工序:先铺设底板,然后在底板上组装最顶上一层壁板和罐顶,再利用提升装置(如液压顶升、中心柱倒链等)将罐体整体提升,在下方空出的位置组装下一圈壁板,如此自上而下逐圈组装焊接直至完成。A、B项描述的是正装法的特点。C项,倒装法虽然适用于大型储罐,但其安装精度(尤其是圆度、垂直度)的控制难度相对正装法要大一些。11.在自动化仪表安装工程中,测量管道安装时,其倾斜坡度对于气体介质和液体介质的要求分别是()A.气体:不小于1:10;液体:不小于1:12B.气体:不小于1:12;液体:不小于1:10C.气体:不小于1:15;液体:不小于1:20D.气体:不小于1:20;液体:不小于1:15答案:B解析:测量管道(导压管)的敷设应保证管内介质能顺利排净或不积聚。对于气体介质,测量管道应向取压口方向倾斜,坡度不应小于1:12,以便冷凝液回流。对于液体介质,测量管道应向仪表方向倾斜,坡度不应小于1:10,以便管道内气体能排回工艺管道。对于蒸汽介质,坡度不应小于1:10,以保证冷凝液能充分回流。12.下列关于电气盘、柜安装要求的说法,不正确的是()A.基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mmB.盘、柜间及与基础型钢的连接应采用镀锌螺栓固定,防松零件齐全C.成列盘、柜安装时,其垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝等均应符合规范D.盘、柜的接地应牢固可靠,装有电器的可开启门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接答案:A解析:A项不正确。根据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171),基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,但对于有防静电地板的机房,基础型钢顶部应与防静电地板完成面齐平或略低。B、C、D项均符合盘、柜安装的基本技术要求。C项中,通常要求成列盘柜顶部水平偏差小于5mm,盘面偏差小于5mm,盘间接缝小于2mm。13.设备安装施工中,对于有预紧力要求的螺纹连接,常用的紧固方法不包括()A.定力矩法B.测量伸长法C.液压拉伸法D.加热拉伸法答案:A解析:对于有预紧力要求的螺纹连接(如大型汽轮机、压缩机的主轴承螺栓、汽缸螺栓等),必须精确控制预紧力。常用的方法有:扭矩法(使用定扭矩扳手)、测量伸长法(测量螺栓在紧固后的伸长量)、液压拉伸法(使用液压拉伸器)、加热拉伸法(加热螺栓使其伸长后拧紧螺母)。A项“定力矩法”是控制扭矩的方法,虽然可用于一般重要连接,但对于超高强度、高精度预紧的连接,其精度受摩擦系数影响大,往往不是首选或唯一方法,而B、C、D是更精确的专用方法。题目问“不包括”,故选A。14.计算题:某设备需安装垫铁组,已知设备及承载重量为G=180000N,地脚螺栓拧紧后,设备施加在垫铁组上的总压力为设备重量的1.2倍。选用平垫铁,其材料许用压应力[σ]解:设备施加在垫铁组上的总压力:每组垫铁承受的压力:根据垫铁承压面积计算公式:A代入数值计算(注意单位换算,1MPa=1N/mm²):答案:每组垫铁的最小承压面积为。解析:本题考察垫铁面积的计算。核心是理解设备总载荷(考虑地脚螺栓预紧力的影响)均匀分配到各组垫铁上,然后根据材料的许用压应力计算所需的最小承压面积,确保垫铁不被压坏。计算时需注意力的单位统一。15.关于机械设备安装精度的影响因素,下列叙述中属于设备制造误差的是()A.基础施工误差B.垫铁安装误差C.地脚螺栓孔位置误差D.主轴颈的圆度误差答案:D解析:设备安装精度的影响因素主要包括设备基础、垫铁和二次灌浆的施工质量;地脚螺栓的安装精度;设备本身的制造精度(即设备制造误差);测量误差;环境温度变化引起的误差;操作人员的技术水平等。A、B、C项均属于安装过程中的施工或准备误差。D项“主轴颈的圆度误差”是设备关键零部件在制造加工过程中产生的形状公差,属于设备制造误差,直接影响设备(如机床主轴、发动机曲轴)的最终运行精度。16.在管道系统安装中,关于阀门安装的说法,正确的是()A.截止阀、止回阀安装时可不考虑介质流向B.水平管道上的阀门,阀杆应垂直向上或倾斜一定角度安装,不可向下C.焊接连接的阀门应在关闭状态下进行焊接D.安全阀应水平安装,并最终需进行整定压力调整和铅封答案:B解析:B项正确,水平管道上的阀门,其阀杆方向应便于操作,一般应垂直向上或倾斜一定角度,避免阀杆向下,以防操作不便和介质泄漏。A项错误,截止阀、止回阀、调节阀等均有明确的介质流向要求,安装方向错误会导致阀门失效或损坏。C项错误,焊接连接的阀门焊接时不应完全关闭,应处于微开状态,以防止焊接热应力导致阀体变形或密封面损伤。D项错误,安全阀必须垂直安装,铅直度应符合要求,以保障其动作灵敏可靠。17.设备安装工程中,关于“无垫铁安装法”的适用情况,描述错误的是()A.适用于转速较高、振动较大的设备B.适用于底座底面较平整的设备C.主要依靠灌浆层承受设备负荷D.安装调整完毕后,需将支撑用顶丝或调整螺钉松开答案:D解析:无垫铁安装法是利用设备底座上的调整螺钉或临时安装的支撑工具(如小型千斤顶、专用顶丝)来调整设备的标高和水平度,然后进行二次灌浆。灌浆层凝固后,设备重量和地脚螺栓预紧力全部由灌浆层承受。A、B、C项均是其正确描述或适用条件。D项错误,安装调整合格并完成灌浆养护后,应取出调整工具(如千斤顶),但必须将支撑用顶丝或调整螺钉再次拧紧,使其轻微受力,然后进行灌浆层的二次压实或补灌,最后再永久松开或拆除,而不是在灌浆后直接松开。18.计算题:某传动轴需装配一个滚动轴承。已知轴承内圈与轴的配合为过盈配合,轴的基本尺寸为d=80mm,配合的最大过盈量,最小过盈量。现采用热装法,装配环境温度为=C,材料线膨胀系数α=11×C。为保证装配顺利进行,要求最小装配间隙。求轴承内圈所需的最低加热温度解:首先,确定所需的最小热膨胀量Δ。热装时,孔(轴承内圈)受热膨胀,其内径增量必须大于等于轴径与最大过盈量之和再加上最小装配间隙。即:ΔΔ根据热膨胀公式:Δ代入已知量求T:0.1050.105TT考虑到操作安全及温度均匀性,通常需留有一定余量,因此计算出的温度为理论最低值。答案:轴承内圈所需的最低加热温度约为C。解析:本题考察热装配工艺中的加热温度计算。关键在于理解热膨胀量必须克服最大过盈量并提供必要的装配间隙。公式应用和单位一致性是解题基础。19.自动化仪表工程中,关于电缆、电线敷设的说法,正确的是()A.不同电压等级的电缆可穿入同一保护管内敷设B.仪表信号线路与电力线路应平行敷设,以节省空间C.敷设电缆时应留有足够的备用长度,进入控制室处应留有余量D.电缆终端制作后,应立即进行绝缘电阻测试,合格后方可接线答案:C解析:C项正确,仪表电缆敷设时,在接线箱、仪表盘、控制柜等处应留有适当的备用长度,以便于检修和重新接线。A项错误,不同电压等级、不同信号类型的电缆(如仪表信号线与电源线、本安与非本安)应分开敷设,或采用屏蔽隔离,不能随意穿入同一保护管。B项错误,仪表信号线路应避免与电力线路平行靠近敷设,必须平行时,其间距应符合规范要求,以防电磁干扰。D项错误,绝缘电阻测试应在电缆敷设前和接线前进行,终端制作是接线前的一个步骤,但绝缘测试并非必须“立即”在制作后进行,重要的是在最终接线前确保绝缘合格。20.钢结构厂房中,关于高强度螺栓连接施工的说法,错误的是()A.安装时,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打B.高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧,对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧C.高强度螺栓连接副的拧紧顺序,应从螺栓群中央向四周扩展D.终拧后的高强度螺栓外露丝扣不应少于2扣,允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣答案:D解析:D项错误。根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205),高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。这是对施工实际情况的一种合理允差,但D项描述为“允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣”,忽略了“应为2~3扣”的主体要求,表述不完整且易产生歧义,故为错误。A、B、C项均符合高强度螺栓连接施工的技术要点。C项,从中央向四周的拧紧顺序有利于减少连接板的变形。21.静设备压力试验时,关于试验压力的确定,说法正确的是()A.内压容器的液压试验压力为设计压力的1.25倍B.内压容器的气压试验压力为设计压力的1.15倍C.试验压力应考虑设备顶部和底部的液柱静压力D.外压容器以内压进行压力试验,试验压力为设计压力的1.25倍答案:C解析:C项正确,对于立式设备进行液压试验时,试验压力应为图纸或规范规定的试验压力(通常为设计压力的1.25倍或1.5倍)加上设备顶部的液柱静压力,但试验压力不得超过设备材料在试验温度下屈服强度的90%。A项错误,内压容器液压试验压力一般为设计压力的1.25倍(或按图纸要求),但并非绝对,需根据相关规范(如GB150)和设计文件确定。B项错误,气压试验压力一般为设计压力的1.15倍(或按图纸要求)。D项错误,外压容器和真空容器以内压进行压力试验时,试验压力一般为设计压力的1.25倍(或按图纸要求),但“设计压力”在此处指正压试验时的压力值,概念需明确。22.关于电梯安装工程中的“样板架”放线,下列说法不正确的是()A.样板架是电梯导轨、厅门等部件安装的基准B.样板架应使用不易变形、强度足够的材料制作C.样板架水平度误差应控制在5mm以内D.放线时,主要悬挂轿厢导轨中心线、对重导轨中心线、厅门地坎线等垂线答案:C解析:样板架放线是电梯安装中确定各部件位置的关键工序。A、B、D项描述均正确。C项不正确,样板架本身的安装精度要求非常高,其水平度误差应尽可能小,通常要求在整个平面内水平度误差不大于2mm/5m,或按照电梯厂家更严格的技术要求执行,5mm的误差过大,无法保证后续导轨安装的精度。23.在工业管道安装中,关于管道支、吊架安装的说法,正确的是()A.固定支架应能限制管道任何方向的位移B.滑动支架的滑动面应平整,管道与支架间可进行点焊以增加稳定性C.导向支架的导向面与管道之间应留有1~3mm的间隙D.弹簧支吊架的安装,应在管道系统安装、试压、绝热完成后进行答案:C解析:C项正确,导向支架的作用是限制管道径向位移,允许轴向滑动,其导向面(如托座两侧的导向板)与管道支架之间应留有少量间隙(通常1~3mm),以保证管道能自由伸缩。A项错误,固定支架应能承受管道重量、摩擦力等荷载,并限制管道的线位移和角位移,但“任何方向”过于绝对,其设计有特定受力方向。B项错误,滑动支架与管道之间不应焊接,应能自由滑动。D项错误,弹簧支吊架应在管道安装初期就位,并处于“锁紧”或“临时固定”状态,待管道系统安装、试压、吹扫、绝热完成后,再拆除锁定装置,将荷载转移到弹簧上,进行“荷载调整”,而不是全部完成后才安装。24.计算题:某设备基础需浇筑C30混凝土,已知每立方米混凝土的材料用量理论值为:水泥=380kg,水=190kg,砂=620解:(1)计算施工配合比中砂的用量:×(2)计算施工配合比中石子的用量:×(3)计算施工配合比中水的用量:砂中含水量:620石子中含水量:1230总含水量:24.8施工用水量:−答案:施工配合比中,每立方米混凝土砂实际用量为644.8kg,石子为1242.3kg,水为解析:本题考察施工配合比的计算。核心是理解实验室配合比是基于干燥骨料制定的,而施工现场骨料含有水分。因此,实际拌合时,砂、石用量应增加以补偿其含水部分的质量,同时应从总用水量中扣除砂、石带入的水分,以保证水灰比不变,从而保证混凝土强度。25.关于机械设备安装后的清洗工作,下列做法错误的是()A.对于防锈油脂,可用煤油、柴油或专用清洗剂进行清洗B.对于干油(润滑脂),可用热机油或加热至80~100℃的煤油清洗C.清洗后,零件表面应用棉纱擦拭干净D.设备加工面上的防锈漆,应用适当的稀释剂或脱漆剂清洗,忌用尖锐刮刀答案:C解析:C项做法错误。设备清洗后,零件表面应使用洁净的棉布、丝绸或软质刮具擦拭干净,并尽快涂以润滑油。严禁使用棉纱擦拭精密零件和配合表面,因为棉纱的纤维容易脱落,残留在零件表面或缝隙中,会造成磨料磨损或堵塞油路,影响设备运行。A、B、D项是关于不同污垢的合理清洗方法。26.在自动化控制系统中,关于仪表导压管敷设的坡度要求,主要是为了()A.美观整齐B.防止管道变形C.排除管内气体或冷凝液D.减少流体阻力答案:C解析:仪表导压管(测量管道)连接取压点和测量仪表。对于不同的被测介质(气体、液体、蒸汽),设置不同的敷设坡度,根本目的是为了保证管道内不积存影响测量的物质。对于气体介质,坡度利于冷凝液流回工艺管道;对于液体介质,坡度利于气体气泡排回工艺管道;对于蒸汽介质,坡度保证冷凝液能充分回流,形成稳定的冷凝液柱。因此,核心目的是排除干扰测量的气体或液体,确保测量信号的准确性和响应速度。27.关于设备安装工程中的“隐蔽工程”,下列描述正确的是()A.隐蔽工程是指完工后被后续工程覆盖,无法直接检查的工程部分B.设备基础预埋地脚螺栓不属于隐蔽工程C.隐蔽工程验收只需施工单位自检合格即可覆盖D.管道保温层施工属于隐蔽工程答案:A解析:A项正确,隐蔽工程是指在施工过程中,上一道工序的工作结果将被下一道工序所覆盖,完工后无法进行复查的工程部位。B项错误,设备基础中的预埋地脚螺栓、预埋板、钢筋等,在基础混凝土浇筑后即被覆盖,属于典型的隐蔽工程,必须在浇筑前验收。C项错误,隐蔽工程在隐蔽前,必须经过施工单位自检合格后,通知建设单位(监理单位)进行验收,并形成验收文件,合格后方可覆盖。D项错误,管道保温层施工后,其外部通常还有保护层,理论上属于隐蔽,但在工程实践中,保温施工常作为一个独立的分项工程进行验收,其验收时机和程序与传统的“隐蔽工程”概念略有区别,一般不作为最典型的隐蔽工程示例。28.计算题:某水泵安装时,需测量其泵轴与电机轴的同轴度。采用双表法测量,架设百分表于联轴器外圆和端面。测得数据如下(单位:0.01mm):径向表读数:=0,=+40,=0,=−40。端面表读数:=0,=+20,=解:(1)计算径向偏差和端面偏差:径向偏差(电机轴相对于泵轴的中心高差):Δ说明电机轴中心与泵轴中心在垂直方向上无径向偏差。端面偏差(两轴的角度偏差,即张口值):垂直方向张口值:Δ“+”表示上张口。(2)计算电机前后地脚处的调整量:由于径向偏差为0,只需调整角度偏差。前地脚调整量:=即前地脚需加垫0.50mm。后地脚调整量:=即后地脚需加垫1.50mm。答案:电机前地脚处需加垫0.50mm,后地脚处需加垫1.50mm。解析:本题综合考察联轴器对中测量(双表法)的数据处理和调整量计算。解题关键是正确理解读数与偏差的关系,并运用相似三角形原理,根据张口值、测点距离、支点距离计算地脚处的垫片调整量。计算中需注意单位的换算(0.01mm)。29.关于焊接工艺评定(PQR)和焊接作业指导书(WPS)的关系,下列说法正确的是()A.焊接作业指导书(WPS)是焊接工艺评定(PQR)的依据B.焊接工艺评定(PQR)合格后,才能编制用于施工的焊接作业指导书(WPS)C.一份焊接工艺评定报告(PQR)只能支持一份焊接作业指导书(WPS)D.焊接工艺评定(PQR)的目的是检验焊工的操作技能答案:B解析:焊接工艺评定(PQR)是通过试验验证拟定的焊接工艺参数能否得到符合要求的焊接接头。其流程是:先拟定预焊接工艺规程(pWPS),据此进行评定试验,试验合格后形成焊接工艺评定报告(PQR),然后根据合格的PQR编制正式用于指导生产的焊接作业指导书(WPS)。因此,B项正确。A项将关系颠倒。C项错误,一份合格的PQR可以支持多份WPS,只要这些WPS的工艺参数在PQR的覆盖范围内。D项错误,PQR的目的是验证工艺的正确性,检验焊工技能的是焊工考试。30.在设备保温施工中,关于保温层厚度的确定,主要考虑的因素不包括()A.介质温度B.环境温度C.设备表面颜色D.保温材料的导热系数答案:C解析:保温层厚度的设计计算是一个热工计算过程,其主要目的是将设备或管道的散热损失控制在允许范围内,或满足防烫伤、防结露等要求。影响厚度的主要因素包括:介质温度(决定温差)、环境温度(决定温差)、保温材料的导热系数(λ值,决定保温性能)、允许的热损失值或表面温度要求、经济性等。设备表面颜色主要影响其表面辐射系数,对散热有轻微影响,但在常规保温厚度计算中不是主要考虑因素,更不是决定厚度的关键输入参数,故C项“不包括”正确。31.关于设备安装中的“找正”,其含义是指()A.调整设备的高度,使其达到设计标高B.调整设备的水平度C.使设备的中心线与基础的中心线对正D.调整设备与其他关联设备的位置关系答案:C解析:在设备安装的“三找”工作(找正、找平、找标高)中,“找正”是指使设备的纵、横中心线与基础的中心线(或安装基准线)对正,从而保证设备在平面位置上的正确性。A项描述的是“找标高”。B项描述的是“找平”。D项描述的是设备之间的“找中心”或“对中”,是更广泛意义上的定位,但非“找正”的准确定义。32.工业管道进行气压试验时,下列安全措施中不必要的是()A.试验前必须用空气进行预试验B.试验压力应逐级缓慢上升C.试验时,在管道沿线设置警戒区,无关人员不得入内D.试验合格后,应立即带压进行缺陷修补答案:D解析:D项不正确且危险。气压试验具有较高的危险性,因为气体可压缩,储存能量大。试验过程中和试验后,严禁带压紧固螺栓、敲击管道或进行修补。发现泄漏时,必须泄压后处理,处理合格后重新试验。A、B、C项均是气压试验必须采取的安全措施。A项预试验压力一般为0.2MPa,用以检查系统的基本密封性。B项逐级升压有助于观察和发现问题。33.关于机械设备安装中的“灌浆”,下列说法错误的是()A.灌浆料搅拌后,应在初凝前用完B.灌浆过程中如发现浆料下沉,可适量加水搅拌后继续使用C.灌浆后应进行养护,养护时间不少于7天D.环境温度低于5℃时,应采取防冻措施答案:B解析:B项错误。灌浆料(尤其是高强无收缩灌浆料)有严格的加水量和搅拌要求,搅拌好的浆料具有自流平、微膨胀等特性。如果在灌浆过程中因等待时间过长而出现初凝迹象或流动性下降,严禁再次加水搅拌使用,因为加水会严重影响其强度、膨胀率等关键性能。正确的做法是废弃已

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