危化企业风险评价记录表（工作危害分析（JHA ））

危化企业

风险评价记录表（工作危害分析（JHA））

（供企业参考）

本节包含了四部分:

-:作业危害分析评价每年进行一次

二、检查表法分析评价每年一次

三、检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价

四、危害因素清单

以下提参的模板企业供考供：

一、作业危害分析

1、列出全厂作业层人员作业活动清单

序号作业岗位作业活动

氯化合成装置开车

蒸储合成装置停车

氯化'蒸储合成装置停车

合成巡检

分离、精制初分塔开车

分离、精制对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车

卸车岗位甲苯卸车作业

装车岗位装车作业

卸车岗位氯气钢瓶卸车

制冷制冷机组开车

制冷制冷机组停车

锅炉锅炉开车

包装出料包装（液体、固体切割粉碎）

锅炉导热油炉操作

操作、维修动火作业

操作、维修进入受限空间

维修起重作业

操作、维修高处作业

电工、维修用电作业

司机、维修机动车辆作业

操作、维修日常检维修'维护

按JHA表格逐个评价(车间)

工作危害分析(JHA)记录表

单位：____________________

工作任务：合成装直开车工作岗位:氮化岗位分析人员及岗位:__________日期：______________

现有安全控制措施及发生频率

序建议改正/

工作步骤危害因素主要后果偏差发生安全员工胜任LSR

号操作规程安全措施控制措施

频率检查程度

梯台锈蚀、护

栏缺损、不带每次作

梯台锈蚀、护栏缺由详实的检查平台护栏确保

坠落安全带之类业进行胜任3412

损、不带安全带规程

开车前准备工的偏差经常检查

1

作发生

每次作

氮气钢瓶发生泄"泄漏"曾经由详实的检查使用合格的氯

中毒业进行胜任2510

漏发生过榭呈

检查

检测接地、

检查绝缘

经常发生接

接地不良、工具不用具的完

地不良、工具每次作

符合绝缘要求，人有操作规程，但胜任，偶然出好情况，教

触电不绝缘、人员业进行机泵漏电保护4520

员绝缘保护不到偶尔不执行错育培训提

不穿戴绝缘检查

位高职工的

护品

用电安全

怠识

机泵联轴节无护机械为害机泵护罩经每次作

有损作规程，但胜任，偶然出机泵转动部件

罩或护罩固定不（绞佚）常缺失或固业进行4416

偶尔不执行错设有护罩

牢运转时飞出物体打击定不牢检查

梯台锈蚀、护

每次作

开关蒸蝴釜蒸梯台锈蚀、护栏缺栏缺损、不带

2坠落业进行胜任平台、护栏完好3412

汽进、出口阀损、不带安全带安全带时常

检查

发生

每次作

梯.台无踢脚板，多处梯.台长

物体打击业进行胜任工具入袋5420

高处坠期无踢脚板

检直

每次作有详实的操作人员儡戴防护

甲苯管线、阀门、中毒，火灾泄漏时常发安装有毒气

业进行规程，能很0的胜任用品，使用防海3515

容器泄漏爆炸生发生体报警仪

检直执行工具

每次作有详实的操作控制流速，管线经常测定接

甲苯流速过快产

火斓炸未曾发生业进行规程，能微?的胜任法兰有良好的155地电阻及跨

生静电无法导走，

引甲苯至甲苯检餐执行接期口跨接接线电阻

3

配料槽每次作

开关甲苯配料泵

触电未曾发生业进行胜任开关绝缘155

时,泵按钮损坏

检直

泵、搅拌器转动部每次作有详实的操作

飒雉、胜任，偶尔出转动部件设有

件无护罩或护罩曾发生业进行规程，有时不能2510

物体打击错护罩

不固定检直很好的执行

经常偏差不每次作

粉尘飞扬、人不带有详实的操作

4加催化剂职业疾戴口罩市场业进行胜任戴防尘口罩4416密闭操作

防尘口罩规程

发生检直

每次作有详实的操作人员儡戴防护

甲苯管线、阀门、中毒，火灾泄漏时常发安装有毒气

业进行规程，能很》的胜任用品，使用防海3515

容器泄漏爆炸生发生体报警仪

检直执行工具

每次作

引甲苯至氯化开关甲苯配料泵

5触电未曾发生业进行胜任开关绝缘155

塔时，泵按钮损坏

检餐

泵、搅拌器转动部每次作有详实的操作

1nM适胜任，儡尔出转动部件设有

件无护罩或护营曾发生业进行规程，有时不能2510

物体打击错护罩

不固定检直很好的执行

每次作有详实的操作

引氯气至氯化氯气管线、阀门、人员何戴防护安装有氯气

6中方经常发生业进行规程，能假?的胜任355

塔容器泄漏，用品气体报警仪

检直执行

泵体密封漏发生每次作

中毒安装有语气

甲苯及混合氯甲曾发生业进行胜任备用泵2510

体报警仪

苯泄漏，检直

每次作

启动氧化循环楷关循环泵泵按

7触电未曾发生业进行胜任开关绝缘155

泵钮损害

检直

泵、搅拌器转动部每次作有详实的操作

V1M幅、胜任，儡尔出转动部件设有

件无护罩或护罩曾发生业进行规程，有时不能2510

物体打击错护罩

不固定检餐很好的执行

每次作

尾气管线、阀门、泄漏时常发

化学炕伤业进行定期更换管线3412

容器腐蚀泄漏，生

尾气（盐酸）回检直

8

收每次作

开关循环泵，泵技

触电未曾发生业进行胜任开关绝缘155

钮损害

检直

泵、搅拌88转动部每次作有详实的操作

机械伤害.胜任,偶尔出转动部件设有

件无护罩或护罩曾发生业进行规程，有时不能2510

物体打击错护罩

不固定检查很好的执行

工作危害分析(JHA)记录表

单位：____________________

工作任务：合成装置开车工作岗位:蒸福岗位分析人员及岗位:日期：

现有安全控制措施及发生频率

序建议改正/

工作步骤危害因素主要后果偏差发安全员工胜LSR

号操作规程安全措施控制措施

生频率检查任程度

每次作

蒸汽泄漏、人员不穿戴有详实的操作规穿戴好劳动护

1开启喷射泵烫为曾发生业进行胜任236

劳保护品程，能很好的执行品

检查

每次作

引混血甲素阀门室封不严,混血甲中毒，火灾泄漏时用有详实的操作规

2业进行胜任使用劳动护品3515

至蒸僧塔苯泄漏，爆下发生程，能很好的执行

检直

每次作良好的保颗，

经常不穿有详实的操作规

不穿戴劳动防护用品烫历业进行胜任穿戴好劳动护4312

开关蒸憎釜戴护品程，能很好的执行

检查品

3蒸汽进、出口

长期存在每次作

阀有详实的操作规安全教育，工具

平台爬梯等踢脚板缺失物•本打击部分平台业进行胜任5315

程，能很好的执行

无护栏检直

每次作

泵体击封漏，发生甲苯中毒有详实的操作规安装有毒气

曾发生业进行胜任备用泵2510

及混合氯甲苯泄漏，程，能很好的执行体报警仪

检直

4开关打料泵

每次作

开关循环泵，泵按钮损有详实的操作规

触电未曾发生业进行胜任开关绝缘155

程，能很好的执行

检直

每次作有详实的操作规

泵.浓拌器转动部件无机械伤定.胜任，偶转动部件设有

曾发生业进行程，有时不能很好2510

护甲或护罩不固定物冰打击尔出错护罩

检直的执行

工作危害分析(JHA)记录表

单位：_________________

工作任务：合成装置停车检修工作岗位:氯化、蒸储岗位分析人员及岗位:日期：

现有安全控制措施及发生频率

序建议改正/

二作步骤危害主要后果偏差发生频安全操作员工胜任LSR

号安全措施控制措施

率检查规程程度

每次

拆除管线容器接严格按若

停止氯气作业有详实的操

1口时，操作不当，中毒经常误操作胜任操作规程4416

进料进行作规程

氛气泄漏操作

检查

每次

停止甲苯误操作导致泄曾发生误操作业有详实的操严格操作

2甲苯胜任248

进料漏，作进行作规程规程操作

检查

每次

误操作导致物料燃爆、中未曾作业有详实的操严格操作

胜任155

泄漏，毒发生进行作规程规程操作

倒空氯化检查

3

塔内物料每次

阀门生锈，用力扭伤、摔作业有详实的操胜任，偶使用松动在阀门上黄

曾发生236

过猛伤或碰伤进行作规程，尔出错剂油，防生锈

检查

每次

关闭蒸汽经常不穿戴作业有详实的操胜任，偶穿戴好劳

4不穿戴防护用品烫伤236

阀门防护用品进行作规程尔出借动护品

检查

每次

陶门生锈，人员有详实的投

作业胜任，偶使用松动在阀门上黄

发生扭伤、摔伤人员伤害曾发生作规程,但236

进行尔出错剂油，防生锈

或碰伤执行不好

检查

每次

开关循环泵，泵按钮作业

触电未曾发生胜任开关绝缘155

损害进行

检查

5停机泵

每次

泵、搅拌器转动部件有详实的隰作

机械伤害、作业胜任，偶尔转动部件

无护罩或护罩不固曾发生规程，有时不2510

物体打击进行出错设有护罩

定能很好的执行

检查

每次

经常不穿戴作业有详实的操胜任，偶穿戴好劳

6蒸煮系统不穿戴防护用品烫伤236

防护用品进行作规程尔出借动护品

检查

梯台锈蚀、护每次

梯台锈蚀、护栏缺栏缺损、不带作业平台护栏

坠落胜任3412

损、不带安全带安全带之类的进行确保完好

偏差经常发生检查

梯台不安全、每次

梯台锈蚀、护栏缺

加水置换坠落不带安全带之作业平台护栏

7损、不带安全带胜任3412

系统滑到类的偏差经常进行确保完好

梯台有水或油污

发生检查

每次

曾发生不带有操作规

放空系统接触有机物料，中毒人员作业

8防毒口罩作程，可操作胜任个体防护248

内的水不进行个体防护伤害进行

业性不强

检查

悌台锈蚀、护每次

配合维修

悌台锈蚀、护栏缺栏缺损、不带作业平台护栏

9人员加盲胜任3412

损、不带安全带安全带之类的进行确保完好

板

偏差经常发生检查

每次

置换不彻底、断严格按若

作业胜任，偶

口处有而物溢中有经常发生有操作规程停车步爨4416

进行尔出错

出、人员无防护进行

检查

每次

置换不彻底、断严格按着

作业胜任，偶

口处有毒物沿中而经常发生有操作规程停车步骤4416

进行尔出错

出、人员无防护进行

1开人孔检查

0梯台锈蚀、护每次

梯台锈蚀、悌台有水

栏缺损、不带作业平台护栏

或油污、护栏缺损、坠落胜任3412

安全带之类的进行