电梯缓冲器安装验收记录

电梯缓冲器安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称具体内容备注1工程名称杭州未来科技城南区T3研发楼电梯采购及安装工程建设单位内部编号：FT-KJ-2023-052电梯编号#P13-#P16（共4台）对应井道编号13-163缓冲器型号OMEGA-OPB175-8.0渐进式液压缓冲器，额定速度1.75m/s4制造单位苏州奥美加电梯安全部件有限公司特种设备制造许可证号：TS2432058-20275安装单位浙江杭安机电工程有限公司特种设备安装许可证号：TS3333059-20266监理单位上海同济工程咨询有限公司资质证书号：E2314010317验收日期2024-03-21（周四）气象：晴，8~17℃，相对湿度52%8验收地点工地现场地下四层P13井道底部实测环境温度14℃第二章验收依据与适用标准类别编号名称关键条款摘录国家标准GB7588-2020《电梯制造与安装安全规范》10.4.2.1缓冲器行程≥0.067v²；10.4.3.1减速度峰值≤2.5g行业标准TSGT7001-2023《电梯监督检验和定期检验规则》附件A3.11缓冲器铭牌、型式试验标签、油位可见企业标准Q/OMG-OPB-2021《奥美加液压缓冲器安装维护手册》第4.2节底座水平度≤1/1000；第5.3节液压油型号VG46设计文件JD-13-16-2023-05《电梯井道土建布置图》底坑标高-19.650m，缓冲器安装面标高-19.480m合同文件FT-KJ-2023-05-CL-17《技术协议》缓冲器需提供10年或600万次质保，先到为准第三章现场实物核对3.1铭牌与标签检查项要求值/样例实测记录判定制造铭牌应铆固在缸体Φ85mm平面铆钉完好，信息清晰√型式试验标签应有CNAS钢印及二维码二维码可扫，报告编号TX2023-0888√油位观察窗透明PC管，刻度范围0-100%油位在75%，无气泡√警示标识“禁止撞击”“仅用于额定速度1.75m/s”红底白字，反光膜完好√3.2外观与防护检查项要求记录判定缸体镀铬层无划痕、无锈斑目测合格√防尘波纹管完好、无裂纹手压回弹正常√油漆涂层厚度≥120μm，无流挂用Elcometer456测得142μm√螺纹副无磕碰，无锈蚀用M16×2-6H通止规合格√第四章关键尺寸复测4.1安装定位测量点设计值(mm)实测值(mm)偏差(mm)允许偏差(mm)结论缓冲器中心至导轨正面185186+1±2合格缓冲器中心至导轨侧面310309-1±2合格缓冲器顶面至轿厢撞板458456-2±5合格缓冲器底座水平度00.3/10000.3≤1/1000合格4.2行程与压缩量工况理论自由高(mm)实测自由高(mm)压缩后高(mm)行程(mm)要求行程(mm)结论P13758757533224≥215合格P14758758532226≥215合格P15758756534222≥215合格P16758759531228≥215合格第五章功能验证试验5.1空载复位试验步骤操作描述判定标准结果记录1用千斤顶施加65kN，压缩至极限无异常声响无2快速卸压，记录复位时间≤90sP13:82s；P14:85s；P15:80s；P16:83s3复位后测量自由高损失≤1mm最大0.4mm5.2额定载荷撞击模拟（采用等效自由落锤）项目参数标准实测落锤质量3200kg对应125%额定载荷地磅复核3198kg跌落高度1.27m等效1.75m/s撞击速度激光测距1.269m最大减速度—≤2.5g加速度计测得峰值2.32g平均减速度—≤1.0g0.94g复位时间—≤120s108s第六章液压油品质与密封性6.1油品抽样检测指标单位新油标准现场抽样值结论运动粘度@40℃mm²/s46±4.645.2合格粘度指数—≥100102合格闪点（开口）℃≥180192合格水分mg/kg≤20085合格清洁度ISO4406≤18/16/1317/15/12合格6.2密封保压阶段试验压力保压时间压降允许压降结论出厂1.5倍额定压力3min0.2bar≤0.5bar合格现场1.25倍额定压力10min0.3bar≤0.5bar合格第七章电气安全开关验证开关型号动作行程(mm)释放行程(mm)接触电阻(mΩ)绝缘电阻(MΩ)结论OMROND4B-2170N5.21.88>500合格动作测试用手压杆缓慢压缩在压缩量5mm时开关可靠断开万用表蜂鸣停止—合格第八章质量缺陷与整改闭环8.1发现问题清单序号位置缺陷描述初步原因整改措施复验人/日期结论1P15缓冲器防尘套下端卡箍缺失安装人员漏装补装不锈钢SUS304卡箍Φ70李程/2024-03-22合格2P14铭牌铆钉边缘轻微翘起铆接压力不足重新铆接，涂环氧胶密封王磊/2024-03-22合格8.2整改见证影像照片编号拍摄角度拍摄时间说明IMG_20240322_091135俯视45°09:11P15补装卡箍后全景IMG_20240322_094722微距09:47P14铭牌铆钉涂胶细节第九章验收结论与签字单位姓名职务结论意见签字日期安装单位陈骁项目经理自检合格，申请报验陈骁2024-03-21监理单位赵颖总监代表资料齐全，现场实测合格，同意验收赵颖2024-03-21建设单位林涛机电经理验收通过，可进入下一工序林涛2024-03-21使用单位沈斌运维主管备品备件已移交，同意接收沈斌2024-03-21第十章备品备件与资料移交名称数量存放位置备注液压油VG4620L×2桶工地仓库B-06批号20240308，未开封专用O形圈套件1套随机工具箱含缸盖、活塞杆、导向套密封型式试验报告原件1份竣工资料第3册已加盖骑缝章安装维护手册纸质3份+U盘资料室PDF加密版，密码向厂方索取第十一章后续监督与保养建议11.1首检周期项目建议时间执行方备注油位检查交付后第15天运维班组观察窗油位保持60-80%密封渗漏交付后第30天维保单位重点检查活塞杆防尘圈复位时间交付后第90天第三方检测与本次基准值对比，偏差>10%需分析11.2长期监测监测手段频率警戒值处理预案红外热像每季度缸体表面温升>15K检查内部泄漏及油粘下降振动加速度年检峰值>0.3g评估轿厢导轨直线度及导靴磨损油液颗粒度年检ISO4406>19/17/14离线过滤或换油第十二章风险提示与应急措施风险源可能后果预防措施应急处理液压油泄漏环境污染、减速度下降底座加装2mm厚不锈钢集油盘立即停梯，用吸油棉回收，通知厂方缓冲器结冰复位缓慢或失效底坑增设PTC加热器，保持5℃切换备用梯，关闭该梯电源，自然化冰误操作短接安全开关失去末端保护采用防短接护套，巡检签字确认立即拆除短接线，重新验证开关通断第十三章附件索引（电子档随盘移交）附件编号文件名称页码/大小哈希校验（SHA-256）A1缓冲器出厂合格证1页/196KBe3b0c44298fc1c149afbf4c8996fb92427ae41e4649b934ca495991b7852b855A2型式试验报告12页/1.8MB5d41402abc4b2a76b9719d911017c592A3安装过程影像87张/214MB以日期+井道号命名，EXIF完整A4验收用计量器具校准证