2026年度湖北省部分工程高、中级职称水平能力测试(纺织)训练题及答案

2026年度湖北省部分工程高、中级职称水平能力测试(纺织)训练题及答案一、选择题1.关于棉纤维的成熟度，下列描述正确的是（）。A.成熟度越高，纤维的线密度越大，强力越高，但天然转曲减少B.成熟度越高，纤维的线密度越小，强力越低，天然转曲增多C.成熟度与纤维的线密度和强力无关，只影响色泽D.成熟度仅影响纤维的吸湿性，对纺纱性能无影响答案与解析：A。棉纤维的成熟度是指纤维胞壁的加厚程度。成熟度高的棉纤维，胞壁厚，中腔小，线密度大，单纤维强力高，弹性好，光泽好，但天然转曲相对减少，纺纱性能优良。成熟度是评价棉纤维品质的重要指标。2.在纺纱过程中，为了减少纱线毛羽，下列措施中效果最不显著的是（）。A.适当降低细纱机锭子转速B.采用紧密纺纱技术C.增大细纱机前罗拉压力D.在细纱工序前使用空气捻接器答案与解析：D。纱线毛羽主要产生于细纱工序和络筒工序。A项降低锭速可减少气圈张力波动和气圈形态不稳定导致的毛羽；B项紧密纺技术是减少毛羽最有效的技术手段之一；C项增大前罗拉压力可使纤维在加捻三角区得到更有效的控制，减少边缘纤维的散失。D项空气捻接器主要用于络筒工序的纱线接头，其接头质量影响接头处的毛羽和强力，但对整根纱线的毛羽减少并无普遍性作用。3.织物经、纬密不变，当经、纬纱线密度按相同比例增大时，织物的紧度变化是（）。A.经向紧度增大，纬向紧度增大，总紧度增大B.经向紧度减小，纬向紧度减小，总紧度减小C.经向紧度不变，纬向紧度不变，总紧度不变D.无法确定答案与解析：A。织物紧度包括经向紧度、纬向紧度和总紧度。其计算公式为：=，=，=其中P为密度，Tt为线密度，K为常数。当经、纬纱线密度Tt增大时，增大，在密度P4.关于活性染料染色，下列说法错误的是（）。A.一般采用在碱性条件下固色B.X型活性染料反应性高，适于低温染色C.染色后需充分皂煮，以去除浮色，提高牢度D.所有活性染料与纤维素纤维形成的共价键耐酸碱性都很好答案与解析：D。活性染料通过共价键与纤维结合。A正确，纤维素纤维在碱性条件下电离形成纤维素负离子，更易与活性染料发生亲核取代或加成反应。B正确，X型（冷染型）活性染料反应性高，可在室温下固色。C正确，皂煮可去除未反应或水解的染料，提高色牢度。D错误，活性染料与纤维形成的共价键类型不同，其稳定性不同。例如，醚键耐碱不耐酸，酯键耐酸不耐碱，三嗪环类键的稳定性也相对较差。5.非织造布生产中，纤网加固方式不包括（）。A.化学粘合法B.热粘合法C.水刺法D.环锭纺纱法答案与解析：D。非织造布技术是一种不经过传统纺纱、织造过程，将纤维直接成网再用机械、化学或热学方法加固而成的布状材料。A、B、C均为常见的纤网加固方法。D环锭纺纱法是传统纱线生产方法，不属于非织造布技术范畴。二、填空题1.纺织材料公定回潮率是为了__________而规定的回潮率。答案：贸易计价、质量检验解析：公定回潮率是贸易和成本计算中为了计重和核价需要，对纺织材料统一规定的回潮率。它接近于标准大气条件下的平衡回潮率，但具有法律约定意义。2.细纱断头率是衡量细纱机生产效率与工艺水平的重要指标，其单位通常表示为__________。答案：千锭时断头根数（或根/千锭·时）解析：细纱断头率通常以每千锭纺纱设备在一小时内发生的断头次数来表示，即“根/千锭·时”，这是一个相对效率指标，便于不同规模、不同时间下的比较。3.在浆纱工程中，浆料的主要作用可概括为__________、保伸、耐磨和贴伏毛羽。答案：增强解析：浆纱的主要目的是赋予经纱更强的抵御织造过程中复杂机械作用的能力。增强是首要作用，即在经纱表面形成坚韧的浆膜，使纤维间抱合力增加，提高纱线强力。4.针织物线圈的几何形态主要由__________、圈高和纱线直径三个基本参数决定。答案：圈距解析：针织物由线圈相互串套而成。线圈在横向对应的是圈距，在纵向对应的是圈高，再加上构成线圈的纱线本身的直径，这三个参数决定了线圈的形态和针织物的基本结构。5.分散染料染涤纶时，常用的染色方法是__________，其温度通常需要超过涤纶的玻璃化温度。答案：高温高压染色法解析：涤纶分子结构紧密，结晶度和取向度高，常温下染料分子难以进入。高温高压染色法（通常125~135℃）可使纤维无定形区分子链段运动加剧，微隙增大，同时染料分子动能增加，从而完成上染和扩散。三、判断题1.纱线的捻向分为S捻和Z捻，通常单纱采用Z捻，股线采用S捻。（）答案：√解析：这是纺织行业的惯例。单纱常用Z捻（反手捻），其捻回方向自下而上、从左向右。股线的捻向通常与单纱相反，即采用S捻（顺手捻），这样可使股线结构稳定，手感柔软，光泽好。2.织物的耐磨性仅与纤维本身的强度有关，与织物组织结构无关。（）答案：×解析：织物的耐磨性是一个综合性能。它不仅取决于纤维的强度、伸长率、弹性恢复率等力学性质，还受到织物组织结构（如平纹最耐磨）、经纬密度、纱线结构以及后整理工艺的显著影响。3.还原染料不溶于水，染色时需在碱性条件下用还原剂（如保险粉）还原成可溶性的隐色体钠盐上染纤维，再经氧化恢复为不溶性染料固着在纤维内。（）答案：√解析：这是还原染料染色的基本原理，主要适用于纤维素纤维。其过程包括还原溶解（隐色体染色）、上染、氧化和皂煮后处理。该法色谱较全，色泽鲜艳，各项牢度优异，但工艺复杂，成本较高。4.喷气织机引纬是利用压缩空气的粘滞摩擦力对纬纱进行牵引，其最大的优点是适合多色纬织造。（）答案：×解析：喷气织机引纬是利用压缩空气与纬纱之间的摩擦牵引力将纬纱带入梭口。其优点是车速高、噪声低、机物料消耗少。但其对多色纬（尤其是4色以上）的适应性不如剑杆织机，因为喷气织机的选色机构相对复杂，且气流对不同粗细、性质的纬纱控制能力有差异。5.纤维的初始模量反映了纤维在小负荷下变形的难易程度，初始模量越大，纤维制品手感越柔软。（）答案：×解析：初始模量是指纤维拉伸曲线起始段（弹性区）的应力与应变之比，反映了纤维抵抗小变形（即刚性）的能力。初始模量越大，纤维在小负荷下越不易变形，刚性大，其制品手感通常偏硬挺；初始模量小，则手感柔软。四、简答题1.简述影响织物起毛起球的主要因素。答案与解析：织物起毛起球的过程包括起毛、纠缠成球和毛球脱落三个阶段。主要影响因素有：（1）纤维性状：①力学性质：纤维强度高、伸长率大、耐疲劳性能好（如涤纶、锦纶），毛球不易脱落，起球严重。反之，强度低、脆性大（如棉、麻、粘胶），纤维易断裂脱落，不易起球。②形态尺寸：纤维细度细、长度短，纤维头端多且易从纱体中滑出，易起毛。圆形截面比异形截面更易滑出。③卷曲度：卷曲多的纤维抱合力好，可减少纤维滑出。（2）纱线结构：①捻度：捻度大，纱线结构紧密，纤维束缚好，不易起毛起球，但手感变硬。②条干均匀度：条干不匀处，细节强力低易断裂，粗节处纤维易滑出。③股线与单纱：股线结构稳定，一般比同号单纱不易起球。（3）织物结构：①组织结构：结构紧密的织物（如斜纹、缎纹）比结构松散的织物（如平针织物）不易起毛起球。②密度：经纬（纵横向）密度大，纤维束缚紧，不易起球。（4）后整理工艺：如烧毛、剪毛、热定形、树脂整理（特别是抗起球整理）等，均可有效减轻起毛起球现象。（5）使用条件：所受摩擦的剧烈程度、洗涤方式等。2.试比较经编与纬编针织物的基本结构特点及其主要产品。答案与解析：（1）基本结构特点：①纬编针织物：由一根或几根纱线沿着织物的纬向顺序弯曲成圈，并由线圈依次串套而成。纱线在横列中形成线圈，同一根纱线形成的线圈沿纵行分布。织物横向延伸性大，弹性好，但易脱散、卷边。②经编针织物：由一组或几组平行排列的经纱同时沿着织物纵向各自成圈并相互串套而成。一组经纱形成的线圈沿纵行分布，不同经纱通过线圈横列相互连接。织物结构稳定，脱散性小，延伸性小于纬编，不易卷边，尺寸稳定性较好。（2）主要产品：①纬编主要产品：内衣（汗衫、背心）、羊毛衫、T恤衫、运动服、袜子、手套以及各种装饰和产业用布（如网兜）。纬编机生产效率高，花色变化灵活。②经编主要产品：外衣面料（如网眼布、丝绒）、窗帘、桌布、床罩、蚊帐、渔网、工业用布（如土工布、篷盖布）、内衣（经编弹力织物）以及鞋材、绷带等。经编织物产量高，可织制复杂花纹和网孔结构，用途广泛。3.列举三种常见的纺纱系统（流程），并说明各自适合加工的原料及典型产品。答案与解析：（1）棉纺系统：①适合原料：原棉、棉型化纤（长度在33mm左右及以下，如涤纶、粘胶短纤等）及其混纺。②典型流程：开清棉→梳棉→精梳（可选）→并条（2-3道）→粗纱→细纱→后加工。③典型产品：纯棉普梳/精梳纱线、涤棉混纺纱线，用于机织物（如衬衫布、床单）、针织物等。（2）毛纺系统（以精梳毛纺为例）：①适合原料：羊毛及其与毛型化纤（长度65mm以上，如腈纶、涤纶）的混纺。②典型流程：原毛准备→和毛加油→梳毛→精梳→整条→复洗→针梳（多道）→粗纱→细纱→后加工。③典型产品：精纺毛织品（如华达呢、凡立丁）、绒线、高档针织绒等，产品手感丰满、弹性好、光泽柔和。（3）麻纺系统（以亚麻湿纺为例）：①适合原料：亚麻、苎麻等麻纤维。②典型流程：打成麻→梳麻→成条→并条（带针排）→粗纱（煮练、漂白）→湿法细纱→后加工。③典型产品：亚麻细布、苎麻织物，产品吸湿散热快、挺括、抗菌，但弹性较差。五、计算题1.已知某纯棉纱线的实际称见重量为2.5吨，实测回潮率为8.5%。棉纱的公定回潮率为8.5%（英制回潮率9.89%的换算值，此处按国标8.5%计算）。请计算该批纱线的公定重量。答案与解析：已知：实际称见重量=2.5吨=2500kg，实际回潮率=8.5，公定回潮率由于实际回潮率恰好等于公定回潮率，因此公定重量等于实际称见重量。计算过程：公定重量=×答：该批纱线的公定重量为2.5吨。2.设计一款平纹织物，要求其经向紧度为55%，纬向紧度为45%。现选定经纱为18.2tex（32英支），纬纱为27.8tex（21英支）。请计算该织物的经密和纬密（取常数K=1.25，计算结果保留整数）。答案与解析：已知：经向紧度=55，纬向紧度=45，经纱线密度T=18.2tex，纬纱线密度由紧度公式E=可得，P（1）计算经密：=首先计算≈4.266=换算为根/10厘米（即公制密度）：0.1611×100≈（2）计算纬密：=首先计算≈5.273=换算为根/10厘米：0.1067×100≈答：该织物的经密应设计为161根/10厘米，纬密应设计为107根/10厘米。六、综合应用题某印染厂计划生产一批纯棉厚重帆布，要求具有优异的防水透湿性能。请从纤维原料、纱线与织物设计、染整工艺三个方面提出具体的技术方案。答案与解析：（一）纤维原料选择：1.主体纤维：选用优质细绒棉或长绒棉。纯棉纤维吸湿性好，穿着舒适，且可通过后整理赋予其特殊功能。对于厚重帆布，要求纤维强度高，可选用长绒棉或高强棉品种。2.可选辅助材料：为增强最终产品的功能性，可在经纱或纬纱中混入少量高强涤纶或尼纶长丝，作为骨架材料，提升织物强力与尺寸稳定性，但以不损害棉感为主要前提。（二）纱线与织物设计：1.纱线设计：纱线类型：采用股线。例如，经纱用（18.2tex×2）股线，纬纱用27.8tex×2股线。股线结构紧密、强力高、毛羽少，有利于织造紧密织物和后整理。捻度：采用适当偏高的捻度，以增加纱线紧密度和强度，减少后整理中化学药剂的过度渗透。2.织物设计：组织：采用平纹或方平组织（如2/2方平）。平纹组织交织点最多，结构紧密；方平组织则更厚实，布面平整，抗撕裂性好。密度：设计高经密和高纬密。例如，经密可达400根/10cm以上，纬密200根/10cm以上，以获得高紧度的厚重结构，这是实现防水性的物理基础。紧度：总紧度应设计在90%以上，甚至接近100%，使纱线间的孔隙变得非常小，能抵抗静水压。（三）染整工艺方案：1.前处理：采用高效退浆、煮练、漂白一浴法或短流程工艺，在保证去杂效果的同时，减少纤维损伤，保持较高强力。厚重织物要特别注意渗透均匀。2.染色/印花：根据颜色要求进行。若为染色，可采用活性染料或还原染料，保证色牢度。厚重织物染色需注意匀染性和透染性。3.防水透湿功能整理：这是核心工序。工艺路线：浸轧法（Pad-Dry-Cure）。整理剂选择：①防水剂：选用耐久性好的含氟化合物（如C6或C8氟系防水防油剂），或与有机硅、蜡乳液复配使用，在纤维表面形成低表面能膜层，赋予织物优异的拒水性。②透湿性保障：选择微孔型或亲水型聚氨酯（P