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资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。SUNLIKEERPBOM分析系统操作手册天心软件科技(珠海)有限公司1、版权声明===============================================================SUNLIKEERPBOM分析系统操作手册Version1.0非常感谢您查看本手册:本手册详细介绍SUNLIKEERPBOM分析系统的操作方法,为用户在使用本系统时提供参考。天心软件科技(珠海)有限公司版权所有。未经书面许可,用户不得使用任何形式或任何途径,包括使用影印、录制在内的电子或机械手段以及其它信息储存和恢复系统等对本手册任何部分进行复制或传播。警告和承诺:本手册用于提供关于SUNLIKEERPBOM分析系统的使用信息。尽管我们做了大量的努力使本手册尽可能的完备和准确,但疏漏和缺陷之处在所难免。任何人或实体由于本手册提供的信息造成的任何损失或损害,天心软件科技(珠海)有限公司不承担任何义务或责任。系统版权:中文名称:SUNLIKEERPBOM分析系统操作手册开发单位:天心软件科技(珠海)有限公司系统版权单位:天心软件科技(珠海)有限公司地址:广东省珠海市景山路82号水湾大厦7楼电话:传真:邮箱:SUNLIKEERP是天心软件科技(珠海)有限公司自主研发的受法律保护的商业软件。遵守法律是共同的责任,任何人未经授权人许可,不得以任何形式或方法及出于任何目的复制或传播本软件,否则权利人将追究侵权者责任并保留要求赔偿的权利。反馈信息:如果您对本手册有任何疑问、意见或建议,请与我们联系。感谢您对我们的支持和帮助。尊敬的客户:
前言非常感谢您选购了天心软件的企业管理软件产品!天心坚持着”优质软件,真心服务”的企业宗旨,提倡互相尊重、真诚合作和团队精神,致力于一流ERP软件和服务供应商的建设。SUNLIKEERP是一个集成化的计算机系统管理软件,是参照美国生产与库存控制协会(APICS)颁布的MRPII标准,同时吸收现代营销管理、现代物流管理、生产管理、准时制生产(JIT)、物料管理、全面质量管理、财务管理、人力资源管理等先进管理方式的优点,结合企业自身特点,以企业运作过程中的信息流、资金流和物流为核心进行系统结构设计和软件开发,可对企业的生产制造资源、财务资源和人力资源等进行全程监控和管理。因为经营活动存在着高度的关联性,资料环环相扣。与之相适应的SUNLIKEERP模块之间均紧密集成,数据高度共享,所有模块数据间无缝衔接,可自由地实现双向往返追踪。符合制造工业标准和工业界普遍接受的原则,同时为企业提供了一种先进、高效的业务运作管理模式,使企业能实施科学的管理。解决当前手工管理所不能解决的许多问题,最终提高企业的整体经济效益。SUNLIKEERPC/S版本具备从会计总帐、进销存、MRPII到人事薪资等二十多个成熟的子系统,可根据客户需求任意拆分组合,即买即用。天心对企业管理模型全方位透彻研究,充分考虑到客户的个性化管理需求,推出多项企业解决方案,如:集团企业ERP解决方案、工业企业MRPII/ERP解决方案、商业企业解决方案、纺织印染整专业解决方案、天心ERPInternet解决方案等。将天心的标准核心模组与不同规模、不同行业的企业运作特色相结合,从而达到”量身定做”。企业选型看中的不但仅是产品本身的卓越性能和技术,更看中的是项目具体的实施服务能否真正实现企业的系统化管理。天心拥有雄厚的实施和服务力量,再者经过系统不断地培养,已拥有一支综合、全面、熟悉企业管理理论与企业实际运行操作的资深应用顾问。服务网络遍布全国各地。可为客户提供专业的需求调研分析、业务制度规范、人员职能培训、系统规划实施、现场指导服务,另外还开创了在天心网站和产品同时具备的网络实时回复,为客户提供及时的产品技术问题解答,还发布有通俗易懂的多媒体教学软件,方便客户能够随时接受天心产品的专业培训。希望天心软件能够为贵司创造更大的价值和效益,让您的事业发展如虎添翼。在信息时代、知识经济的环境下,天心愿与您携手并肩,共创美好未来!天心软件董事长:蔡文卿目 录壹、系统介绍·································································································································4一、系统目的························································································································4二、系统特色························································································································5三、手册导读························································································································6贰、系统流程·································································································································7一、系统主流程····················································································································7二、BOM分析系统与其它系统之关联···············································································8叁、基本资料的建立·····················································································································9一、上线准备························································································································9二、商品物料表··················································································································11三、订单配方······················································································································18四、货品替代配方输入······································································································23五、替代品输入··················································································································25六、货品损耗率/备料率设定·····························································································27肆、BOM物料配方更改··············································································································29一、BOM物料配方更改·····································································································29二、BOM物料配方批次更改·····························································································33伍、订单配方更改·······················································································································36一、订单配方更改··············································································································36陆、BOM组合生产······················································································································39一、BOM组合生产·············································································································39柒、BOM切割分装······················································································································461/151一、BOM切割分装·············································································································46二、切割试算单··················································································································52捌、非生产领料···························································································································56一、非生产领料单··············································································································56二、非生产退料单··············································································································62三、报废单(入废品仓)··································································································67玖、关帐控制·······························································································································72一、关帐·····························································································································72拾、基本资料报表·······················································································································74一、母件组合表··················································································································74二、子件用途表··················································································································79三、成品标准成本预估表··································································································82四、BOM副产品查询表·····································································································85五、替代品明细表··············································································································87六、货品损耗率/备料率明细表·························································································89拾壹、BOM物料配方更改报表··································································································91一、BOM物料配方更改明细表·························································································91二、BOM物料配方批次更改明细表·················································································94拾贰、BOM组合生产报表··········································································································98一、生产组合清单··············································································································98二、组合生产统计表········································································································102拾叁、BOM切割分装报表········································································································1062/151一、切割分装清单············································································································106二、切割试算单明细表····································································································109拾肆、BOM分析报表················································································································112一、母件异动明细表········································································································112二、母件异动统计表········································································································115三、子件异动明细表········································································································118四、子件异动统计表········································································································122五、模拟组装生产············································································································126六、物料分析明细表········································································································128七、物料分析明细表二····································································································131八、子件用途现状表········································································································134九、BOM差异表···············································································································137十、货品库存预估表········································································································140拾伍、Internet 在线服务·········································································································142一、Q&A注册流程说明···································································································142二、Q&A在线论坛···········································································································148三、在线视频教学············································································································1513/151壹、系统介绍一、系统目的BOM分析系统作为MRP中的一个最简单的生产管理系统,能满足车间生产过程中的拆卸再组装或半成品采购、原材料入库的管理需要,适用于小型生产企业或大型的生产过程属于简单组装加工的生产企业。能对在生产过程中用到的基础数据进行管理。能够对工程数据的合理性和工程数据的变更进行管理。利用BOM组合生产单能够完成原材料的领用和组装产成品的缴库,一次性完成了领料和组装生产并缴库的工作。利用切割分装处理能够分配半成品切割成原材料入库,同时利用切割分装成本分摊功能进行原材料成本的分摊。利用切割试算,可合理利用货品,达到货品利用率最大化。提供不同方式的报表分析,可广泛、全面地查询BOM相关资料,以方便企业管理人员从不同的角度对BOM系统资料进行分析及汇总。二、系统特色支持多级BOM表,可进行复杂产品结构定义。提供BOM组合生产。可针对货品做相应的切割试算。提供材料损耗率之计算因素,以满足采购或领用时之实务需要。提供虚拟件、可选件、替代件之处理方式,以简化BOM管理,同时方便业务人员接单时处理选择性配件之需求。 提供订单配方功能,可将BOM转订单配方复制作业,当订单配方资料和BOM资料差异不大时,可先利用此作业将BOM资料复制至订单配方资料档案,再于配方资料做调整作业,以节省输入资料的时间。 提供货品批号及有效期管理,精准控管每一批货的库存量及有效期限。 提供仔细的货品状态追踪:如安全存量、在途量、受订量、借出量、借入量、可用库存量等提供多库位﹑多部门管理,产出多角度分析报表。所有报表均可使用过滤功能,依据使用者需要设定过滤条件,快速撷取相关数据。 所有报表版面中,任何字段皆可任意调整在版面中位置,亦可选择打印所需求的字段,更可输出Word&Excel依照使用者要求做更进一步编修美化。 本系统可单独使用,也可与其它模块搭配使用。本系统适用于两岸三地。三、手册导读(1)手册面向:财务人员;生产管理人员;系统人员;公司管理人员。(2)本手册中的专用名词: 帐套:即一套相互关联的帐务数据。每个企业均有自己的一套帐,在本系统中能够提供多套帐,即能够处理多套帐务数据。 系统:指SUNLIKEBOM分析系统。 帮助:即系统的使用说明。在任何一个菜单中按下F1键,可获取该菜单的使用方法说明。 模块:指各个可独立的管理系统。比如天心企业全能管理软件包含总帐系统、进销存系统、收付款系统、固定资产系统、BOM成本分析系统、MRP(物料需求计划)系统、MRPII(制造资源计划)系统、人事薪资系统、及进出口管理模块等等。此手册的内容仅包含BOM分析系统(不含成本功能)的使用说明。 凭证模版:指一张凭证的格式,它是连接单据与凭证的桥梁。打印套版:指单据的打印格式,本系统为每一张单据都设置了一个打印格式,使用者可根据需要自定义打印的格式。(3)本手册与系统维护、基础资料手册的关系《系统维护手册》所讲述的是天心企业全能管理系统中各个模块的基本功能键的运用、基础资料设置的运用、帐套的初始设置、使用者的权限设置等,因此各个模块的运用均要依赖系统中各项基础资料的设定,其内容是运行各模块各单据的首要条件。此管理手册所含概的菜单内容是挂在各模块的”系统”及”帮助”项下面。本BOM分析系统所涉及的会计科目代号、凭证模版、币别及汇率、部门代号、业务员资料等的操作方法,都是在《基础资料手册》中说明。人工及制造费用的分摊功能是生产制造系统中专门用来计算生产成本的功能,属于财务核算中的成本核算部分。具体方法请参考《成本管理手册》。贰、系统流程一、系统主流程主流程图基础资料设置: 在[商品物料表]中建立BOM表基本信息。在[订单配方]中建立订单配方基本信息。BOM组合生产:按照企业BOM配方设置,进行简单组装。组合生产单使原材料数量减少的同时,产成品数量增加。BOM切割分装:按照企业BOM配方设置,进行简单切割。组合生产单使原材料数量增加的同时,产成品数量减少。 报表查询:提供各种报表,使用企业能够从不同的角度查询BOM表的相关信息。二、BOM分析系统与其它系统之关联作业人员切制凭证人事薪资系统使用模具模具管理系统(1)关联说明
BOM分析系统合同编号海关贸易系统
总帐系统设备代号设备管理系统 设置好BOM分析系统中的凭证模版,若在营业人资料设定中有勾选上[凭证立即产生],则在BOM组合生产、BOM切割分装单中的[凭证模版]栏位选择好模板代号,单据存盘后可立即产生凭证至总帐系统(若营业人资料设定中没有勾选凭证立即产生,可经过总帐系统中的[凭证自动结转]统一产生凭证)。 若在BOM组合生产单、BOM切割分装单中输入参与生产的[作业人员],在人事薪资系统[计件数量异动输入]中可直接抓取此处输入的资料,避免重复输入。 在BOM分析系统中用到的[使用模具]是经过模具管理系统进行设置的。在BOM分析系统中用到的[设备代号]是经过设备管理系统进行设置的。 在BOM分析系统中用到的[合同编号]是经过海关贸易系统输入的。叁、基本资料的建立一、上线准备(1)营业人资料设定在[营业资料]页面的”其它/DRP”栏位设置好税务制度。当选择大陆制时,则[商品物料表]速查出来后,不能直接进行修改,必须点击编辑按钮后才能进行修改;当选择台湾制或者其它制时,则[商品物料表]速查出来后能够直接进行修改。在[长度与小数位]页面设置好金额、数量、报表等小数位。在[系统]页面设置好”商品物料表默认取值”栏位,分别有标准配方和最高版本配方两种。标准配方:单据展开BOM时,自动抓取标准配来进行展开;最高版本配方:单据展开BOM时,自动抓取最高版本号的配方来进行展开。在[成本]页面设置好”单据标准成本取值”栏位。分别有货品标准成本->BOM生产成本、货品标准成本两种。货品标准成本->BOM生产成本:优先取货品标准成本,其次为BOM中的生产成本;货品标准成本:取[调整货品标准成本]中的单位标准成本。二、商品物料表程序代号:FASECF作业位置:BOM分析系统-->MRP基本资料-->商品物料表-->商品物料表。作业目的:记载一项产品的组成零件(或原配方原料)用量信息的列表,作为后续分析的基础,成本核算的依据。 输入画面: 栏位说明o商品物料表一共有三个页面:BOM配方是真正输入商品物料表信息的页面。BOM配方页面还包括材料明细和副产品两个页面,材料明细页面供录入料件信息;副产品页面则主要用于录入副产品资料。BOM图片是存放商品物料表图片的地方。结构图,是商品物料表输入完毕后,在此页面显示其树状结构图。版本:制造同一种货品可能有多种不同的制造方法或由不同的原料组成,在本系统中是用版原来区分不同的制造方法。历史:记录母件货品的历史变动信息。o类别区分:指母件货品的大类,是属于商品、制成品、在制品还是原料等,输入母件货品后,系统自动带出该货品的大类。o制造部门:用于记录该配方是由哪个部门生产的。登打制令单时选择该配方系统会自动把制造部门带到制令单表头的制造部门栏位。o单位:表头的单位,指的是该商品物料表中的母件货品的生产单位;表身中的单位,指的是子件货品的单位。o数量:表头的数量,指的是该商品物料表中的母件货品的数量。o制造费用:列示该配方的标准的制造费用的值;若在[制成品制程规划]中有设置该配方的制造费用时,新增配方时系统自动抓取该BOM配方在[制成品制程规划]表身制造费用栏位之和列示于此栏位。若不走制程,则能够直接在此栏位直接输入标准的制造费用。此栏位的值只作参考用途。o耗用物料、人工费用、托工费用也是类似制造费用的用途,在此不再详述。o生产成本:列示该配方的标准生产成本。生产成本=表头的制造费用+表头的耗用物料+表头的人工费用+表头的托工费用+表身成本栏位之和。在登打组合生产或是切割单时,系统会把BOM配方表头的制造费用、人工费用、耗用物料的值分别乘以组合生产或是切割单表头的制造数量后,再分别带到组合生产或是切割单表尾的制造费用、人工费用、耗用物料栏位,作为该组合生产或是切割单的标准成本以供参考。系统也会根据BOM配方更新的成本栏位的值分别乘以应发数写入组合生产或是切割单的标准成本栏位作为参考值。o生效日期:记录该配方的起效日,若生产日期在此生效日期之前,则在制令单表头的生产成品查询窗口是无法过滤出此生产成品的。o截止日期:如果想停用该配方,就能够在这里输入截止日期。若生产日期在此截止日期之后,则在制令单表头的生产成品查询窗口也是无法过滤出此生产成品的。o工时:新增BOM配方时,系统自动抓取该BOM配方在[制成品制程规划]表身的单位工时之和。若BOM配方已存在,再去修改[制成品制程规划]表身的单位工时栏位的值,则需要重新选择BOM配方进行刷新或在单据标准成本重整勾上标准工时及费用这一项,进行重整后,系统才会把最新的值带到[商品物料表]的工时栏位。o机时:新增BOM配方时,系统自动抓取该BOM配方在[制成品制程规划]表身单位加工时间栏位的和。o使用模具:输入生产该配方时所使用的模具代号。o设备代号:输入生产该配方时所使用的设备代号。o所属部门:当采用集团公司模式时用到。想在分公司的帐套看到属于本分公司的BOM配方,则需要在总公司的BOM配方的所属部门设置自己的部门。o更改标识:记录最后一次做BOM物料配方更改、BOM物料配方批次更改的单号。o过滤:经过过滤按钮查找想看的BOM配方号。当BOM配方数据很大时都要用到此按钮。因如果不用过滤按钮直接点击功能栏位速查按钮系统只默认带出前300笔配方的资料。o速查:当一个BOM配方表的子件项次较多时需要用到此按钮,输入子件的栏位及栏位对应的值后,系统能够快速定位到要查找的子件资料上。o相似:系统可经过相似按钮列示出相似的配方信息。点击相似按钮会弹出三个按钮的对话框。Y表示列示当前相似配方,即点击是(Y)按钮,系统会列示出跟当前列示的配方相似的配方号。否(N)所有相似配方是指系统会列示出BOM配方中所有相似的配方号。点击取消(C)则不需要运行任何动作,直接关闭相似窗口。o损耗率快速设定:当子件明细页面有多笔料件,且每一笔料件的损耗率%相同时,则能够经过该按钮设定所有料件的[损耗率%]的值,达到快速设定的效果。o用量、基数:表示生产表头的成品时需要多少该子件的标准用量,这两个栏位都是用于计算该子件的单位标准用量。单位标准用量=用量/基数/BOM配方表头数量,制令单表身的单位标准用量就是取这个值。o下层节点:当该子件是半成品或制成品且有设置BOM配方时,系统会自动带出该子件的配方号。做需求分析时,系统会根据该下层子件的配方进行展开。o损耗率%:生产表头数量的制成品时,所需的原材料的损坏率。o成本:是指该子件货品的标准成本。o托外否:指该子件是否需进行委外加工,若需要时,请在此栏位输入”1”。o组装位置:是指该子件货品在母件货品中的组装位置。o替代比率:是指用替代品替代原货品时的一个比率值。如输入”2,1”则代表1个原货品需用2个替代品来替代。在分析时如用到替代品进行分析,会取这里的替代比率。o备料率:在分析的时候,系统会考虑备料率,如果有备料率则毛需求量则会相应增加。而在制令单中则只考虑损耗率,不考虑备料率。o起始有效日:子件在此BOM配方里的生效日期。生产日期在生效日期之前,则在制令单里是带不出该子件的。o截止有效日:子件在此BOM配方里的有效截止日期。生产日期在截止日期之后,则在制令单里是带不出该子件的。o配置信息:配合分段规则一起使用。配置信息是在订单配方输入里用到的。在订单配方输入取配方时,若选取的配方表身有设置配置信息。在弹出”进入配方编辑视窗吗”的提示时点击否,系统会弹出一个对话框。左下角有:配置货品自动新增,当有打勾时,在替代货品栏位输入一个不存在的货品代号,确认后系统会把此货品带到订单配方输入的表身作为子件而且在[货品基础资料建档]中自动增加此货品的相关信息。o鞋服组合栏位:此栏位为鞋服业所使用的栏位。o单位成本:显示该子件的单位标准成本,选择子件时,系统会自动带调整货品标准成本里的值。若没有值则为空,也能够在BOM表身进行手工输入。o成本:是指生产表头的成品时,需要表身该子件的标准成本。成本=(用量/基数+用量/基数×\u25439X耗率)×\u21333X位成本。o货品特性:此栏位为只读栏位,选择子件时自动带出货品附加信息页面的货品特性栏位的值。但如果已选择子件再回到附加信息修改货品特性。BOM配方的货品特性栏位是不会自动刷新的,若发生这种情况则需要操作员手工重新选择该子件,若不刷新则会导致生产分析或生产领料时出现数据不正确的情况。o副产品作用:生产完成时,除了生产出BOM物料配方的主成品外,对于剩下的生产余料还有利用价值,则能够将余料产品录入到副产品页面,并能够对其进行入库管理。o副产品代号:选择副产品货品,此货品必须是在[货品基础资料建档]中已建档的货品。o副产品名称:当输入副产品代号后,系统会自动带出副产品名称。o仓库:指定存放该副产品货品的仓库代号。o单位:指该副产品货品的主单位;默认带出[货品基础资料建档]中的计量单位。o数量:指生产一个主产品所剩余的副产品数量。o数量(副):指副产品货品的副单位数量,根据主副单位换算公式自动进行转换。o单据历次变动项:记录副产品的项次。o成本比例:当营业人资料设定中[副产品成本计算方式]选择固定比例法时,主/副产品的成本设定一定的分配比例;先计算出总生产成本后,再按分配比例计算副产品的成本。o单位成本:当营业人资料设定中[副产品成本计算方式]选择固定成本法时,则需设置副产品的单位成本,而后按此单位成本计算副产品的成本。o直接人工:指定该副产品的人工费用的值;此栏位的值只作参考使用。o耗用物料、直接原料、托工费用也是类似直接人工的用途,在此不再详述。o生产成本:指该副产品的生产成本,生产成本=数量×\u21333X位成本。 属性说明1.是否连续新增:勾选上此项,则存盘后系统自动处于新增状态;反之需执行[新增]才能处于新增状态。2.新增完是否立即打印:勾选上此项,则单据存盘后立即自动启动打印视窗;反之需执行[打印]才能启动打印视窗。3.品号和品名间分隔符:在此指定分隔符后,在商品物料表[结构图]中,品号与品名以此分隔符间隔,便于用户识别。4.是否按品号设组装位置:勾选上此项,则编辑组装位置号时,以品号+组装位置号来定义;反之无需根据品号设置组装位置号,即此组装位置号通用。5.新增配方自动接入上层:勾选上此项,则新增配方时,将此BOM 配方号自动回写到上一级BOM的[下层节点]栏位内,以建立关联;反之需返回上一级BOM手工选择[下层节点]。6.母件只能是制成品或半成品:勾选上此项,则在[母件品号]处按货品查询时,只显示货品大类为制成品或半成品的货品;反之显示货品资料中的所有货品。7.受密码档单据权限控制:与密码资料中的[单据]栏位配合使用,勾选上此项,则[速查]时,受[密码资料]单据权限控制;反之不受此权限控制。8.根据条码带出品号:与货品资料中的[条形码]配合使用:勾选上此项,则在品号处输入条形码可自动转换为品号;反之不根据条形码转换品号。9.根据主单位系数计算数量(副)否:与货品资料中的主副单位转换配合使用:勾选上此项,不根据主单位数量推算副单位数量;反之可实现主副单位之间的转换。10.走制程规划必须输入制程:勾选上此项,如货品有制程规划,则必须在BOM表身选择[制程]栏位;反之能够不选择[制程]栏位。11.存盘后清除左边历史树:勾选上此项,则存盘后清除[结构图]中的历史树,仅保留当前BOM的结构图;反之不清除历史树。12.母件货品查询:有全部查询、规程规则、货品资料、无配方货品资料查询四个选项。o全部查询:能够从制程规划、货品资料及无配方货品资料中查询母件货品。o制程规则:只能从制程规划中查询母件货品。o货品资料:只能从货品资料中查询母件货品。o无配方货品资料查询:只能从没有设置配方号的货品中查询母件货品。13.备料率自动取损耗率:勾选上此项,则自动将[损耗率%]栏位的值回写到[备料率]栏位中;反之不自动回写。14.显示中类与名称:勾选上此项,则在BOM表身自动显示[中类代号]与[中类名称]栏位;否则需手工勾选上这二个栏位后才能在BOM表身栏位显示。15.存盘时是否提示保存历史记录:勾选上此项,则BOM存盘时,系统将提示是否保至历史记录,选择[Y]后,自动开启BOM物料配方表历史视窗;反之不提示。16.显示结构树:勾选此项,速查或新增BOM表时,会显示结构树。反之不显示结构树。17.结点标题显示:配合显示结构树一起使用,当显示结构树有勾选上时,结点标题显示才生效。现系统提供品号、品名和规格三个字段可供选择,可多选,即显示结构树时可选择显示品号、品名和规格,当为空时则表示显示三个值都要显示。18.修改品号带入货品资料相应栏位:当在原有的子件栏位修改子件代号时,是否要更新现在子件的预设库位和货品备注。若有设置需要更新则系统会自动更新。例如A成品子件是001,预设库位是01总仓,现在要将001子件修改为002子件,002的预设仓库为02分仓,此时若修改品号带入货品数据相应字段有选择上预设库位,系统则会一并把002的预设仓库带出,否则不更新原有库位。19.栏位不允许为空:固定设置该栏位不能为空,若设置了某些栏位不能为空,当录入[商品物料表]时此栏位为空时,系统会给出提示且不允许存盘。当前系统提供库位和生效日期两个选项进行控制。20.复制现存母件是否复制组装位置:勾上此项,在表身的子件代号字段选择复制现存母件时,系统会把组装位置一并复制,没勾上则不会复制组装位置。21.成品/半成品子件下层结点为空不允许存盘:默认不勾选,不对BOM的下层节点进行管控;勾选以后则下层节点为空不允许存盘。22.包装类型为空不能存档:勾选上此项,BOM表必须输入[包装类型]才允许存盘;反之不进行管控。23.单位成本有值时金额改变也要反推单位成本:勾选上此项,当[单位成本]栏位有值时,若改变[成本]栏位的值,系统会反推[单位成本];反之不反推[单位成本]。24.子件货品查询方式:有默认查询和组合查询两个选项。o默认查询:在货品查询视窗显示所有货品。o组合查询:选择货品时,启动条件设置视窗,根据您设置的条件进行组合查询。操作说明1.打开BOM系统--MRP基本资料--商品物料表--商品物料表。2.点击按扭:o新增:或按F2键进行新增;o编辑:或按F10鍵进行编辑o速查:或按F3键进行速查;o删除:或按F4键进行删除;o切换:或按F5键进行屏幕窗口的切换;o属性:或按F6键打开单据属性设置窗口;o打印:或按F7键进行打印;o存盘:或按F8键进行保存;o关闭:或按ESC键进行退出。3.修改商品物料表:商品物料表的修改有两种方式:一种是直接在商品物料表上进行修改;另一种是比较严谨的修改方式,即经过BOM分析系统中的BOM物料配方更改去修改物料表。 注:编辑按钮在营业人资料设定[税务制度]选择大陆时起作用。速查出来的BOM资料在没有点击编辑按钮前是不能够修改的。三、订单配方 程序代号:MRPAX 作业位置:BOM分析系统-->MRP基本资料-->订单配方。 作业目的:订单配方的作用是:针对不同的订单来设定不同的配方。它能够直接新增,也能够在取已存在的标准配方或订单配方的基础上做出修改。 输入画面: 栏位说明o订单配方的栏位与商品物料表基本相同。主要的不同的地方是:订单配方除了子件明细页面,还有个制程规划页面。订单配方的制程规划必须在这里设置。o配方号:订单配方的配方号能够使用者手工输入也能够让系统根据计划受订单号来生成。在配方号栏位能够查询受订单或计划单,选择后,在配方号栏位会根据计划受订单号+”->”和该货品在计划受订单中的项次组成配方号。 在受订单或计划单的配方号栏位双击则能进入到订单配方,在配方号栏位会根据计划受订单号+”->”和该货品在计划受订单中的项次组成。母件货品:指制成品或半成品的名称,此母件货品必须是在[货品基础资料建档]中已建档的。如果是在配方号栏位查询选择计划受订单或是从计划受订单双击配方号栏位进入的订单配方,则该栏位会自动带入计划受订单中的货品。[仓库]、[类别区分]、[规格]、[需求客户]、[单位]这几个栏位的取值也会自动带入。o数量:表头的数量,指的是该订单配方中的母件货品的数量。o子件:指组成某个制成品的材料名称,也必须是在[货品基础资料建档]中已建档的;子件能够是原材料、半成品或产成品。o用量、基数:表示生产表头的成品时需要多少该子件的标准用量,这两个栏位都是用于计算该子件的单位标准用量。单位标准用量=用量/基数/订单配方表头数量,制令单表身的单位标准用量就是取这个值。o下层节点:当该子件是半成品或制成品且有设置BOM配方时,系统会自动带出该子件的配方号。做需求分析时,系统会根据该下层子件的配方进行展开。o损耗率%:生产表头数量的制成品时,所需的原材料的损坏率。o制程:指制成品的生产工序代号;订单配方中的制程规划要在制程规划的页面设定。o成本:是指该子件货品的标准成本。o托外否:指该子件是否进行委外加工,若需要时,请在此栏位输入”1”。o组装位置:是指该子件货品在母件货品中的组装位置。o替代比率:是指用替代品替代原货品时的一个比率值。如输入”2,1”则代表1个原货品需用2个替代品来替代。在分析时如用到替代品进行分析,会取这里的替代比率。o副产品作用:生产完成时,除了生产出BOM订单配方的主成品外,对于剩下的生产余料还有利用价值,则能够将余料产品录入到副产品页面,并能够对其进行入库管理。o副产品代号:选择副产品货品,此货品必须是在[货品基础资料建档]中已建档的货品。o副产品名称:当输入副产品代号后,系统会自动带出副产品名称。o仓库:指定存放该副产品货品的仓库代号。o单位:指该副产品货品的主单位;默认带出[货品基础资料建档]中的计量单位。o数量:指生产一个主产品所剩余的副产品数量。o数量(副):指副产品货品的副单位数量,根据主副单位换算公式自动进行转换。o单据历次变动项:记录副产品的项次。o成本比例:当营业人资料设定中[副产品成本计算方式]选择固定比例法时,主/副产品的成本设定一定的分配比例;先计算出总生产成本后,再按分配比例计算副产品的成本。o单位成本:当营业人资料设定中[副产品成本计算方式]选择固定成本法时,则需设置副产品的单位成本,而后按此单位成本计算副产品的成本。o直接人工:指定该副产品的人工费用的值;此栏位的值只作参考使用。o耗用物料、直接原料、托工费用也是类似直接人工的用途,在此不再详述。o生产成本:指该副产品的生产成本,生产成本=数量×\u21333X位成本。 属性说明1.是否连续新增:勾选上此项,则存盘后系统自动处于新增状态;反之需执行[新增]才能处于新增状态。2.新增完是否立即打印:勾选上此项,则单据存盘后,系统立即弹出打印的窗口可直接打印,如果没有必要立即打印就无需勾选上。3.BOM展开方式:有按设定阶数和展开至尾阶两个选项。o按设定阶数:与BOM展开到阶数配合使用。o展开至尾阶:即展开到BOM最底层。4.BOM展开到阶数:当BOM展开方式选择按设定阶数时,系统会按此选择阶数来展开货品的物料表。5.备料率自动取损耗率:勾选上此项,新增订单配方时,子件明细页面中备料率自动取损耗率栏位的值;反之子件明细页面中备料率栏位为空.6.显示结构树:勾选上此项,在配方的左边区域中会显示结构树;反之则不显示。7.取配方BOM查询:有全部和母件货品BOM表两个选项。o全部:表头[取配方]查询视窗列示所有货品的配方资料。o母件货品BOM表:表头[取配方]查询视窗仅列示母件货品的配方资料。8.按顺序取加工工序:勾选上此项,则在制程规划页面的[加工顺序]自动取记录的次序;反之,则新增记录时加工顺序取最大值+1。9.不允许修改品号:勾选上此项,订单配方只能经过[取配方]来产生表身物料配方,不能手工输入表身物料;反之既能够经过[取配方]来产生,也能够手工在表身输入料件信息。10.包装类型为空不能存档:勾选上此项,BOM配方表头必须输入[包装类型]才允许存盘;反之为空也允许存盘。11.走制程规划必须输入制程:勾选上此项,当货品有制程规划,则子件明细页面中的[制程]栏位必须输入;反之[制程]栏位允许为空。12.停用配方列示否:勾选上此项,当订单配方的截止日期在当前系统日期前的订单配方资料能够在速查视窗和过滤视窗中显示出来;反之,不显示出来。13.配方编辑时自动生成新配方号:勾选上此项,对于被选取的配方下所有的成品与半成品配方均需弹出新配方号让用户输入,保存为新的订单配方;反之,不保存为新的订单配方。14.配方编辑时自动生成新配方号:当不勾选时,进入配方编辑,点击保存时,弹出的[新配方号]取原配方号,需要重新输入新配方号后才能够保存新订单配方;当勾选时,进入配方编辑,系统会要求保存新配方;此时[新配方号]自动按照受订单号+"_"项次+"->"+流水号(4)的编码方式生成。15.显示中类与名称:勾选上此项,则在订单配表身自动显示[中类代号]与[中类名称]两个栏位;否则需手工勾选上这二个栏位后才能在订单配表身显示出来,但下次进入订单配方后若想显示此两个栏位,又要手工进行勾选。16.根据条码带出品号:与货品资料中的[条形码]配合使用,勾选上此项,则在品号处录入条形码可自动转换为品号;反之不根据条形码转换品号。 操作说明1. 打开BOM系统--MRP基本资料--订单配方。2. 点击按钮:o新增:或按F2键进行新增;o速查:或按F3键进行速查;o删除:或按F4键进行删除;o展开:对有下层节点的料件进行展开;o属性:或按F6打开单据属性设置窗口;o打印:或按F7键进行打印;o 存盘:或按F8键进行保存;o 退出:或按ESC键进行退出。3. 点击[新增]或按下F2进入新增状态。4. 订单配方能够像[商品物料表]一样输入,也能够撷取已存在的标准配方或订单配方。点击表头的取配方按钮,会出现标准配方和订单配方两个选择,选择后会弹出一个列出所选择配方的窗口,选择配方后,会出现提示:”进入配方编辑视窗吗?”,选择是,则会进入一个配方的编辑视窗,在这里能够对所选择的这个配方,包括它的所有阶的料件,进行新增、修改、删除等编辑动作,编辑完成后点击F8进行保存,则撷取并编辑好了这张配方。选择否,则直接撷取该配方到订单配方表身,在表身还能够进行编辑。订单配方如果有制程规划,需要在制程规划页面进行设定。设定的方法与[制成品制程规划]单据一样,然后在子件明细页面就能够在[制程]栏位选择。四、货品替代配方输入 程序代号:MRPAS 作业位置:BOM分析系统-->MRP基本资料-->货品替代配方输入。 作业目的:对于未建立BOM物料配方的货品,当它的原料构成与已经存在的某个物料配方非常相似时,可以在此作业指定该货品的替代配方。设置之后,在后续的生产需求分析中应用到该货品时,系统会抓取此处的替代配方进行分析和展开。使用该作业能够减少对BOM物料配方的输入。 输入画面:栏位说明o货品代号:在此能够过滤出并未建立配方的货品资料。o配方号:选择一个存在的配方,将此配方指定给前面所选择的货品代号,在后续的相关单据中可运用得到。 操作说明1. 打开BOM系统--MRP基本资料--货品替代配方输入。2. 点击按钮:o 新增:或按F2键进行新增;o 速查:或按F3键进行速查;o 删除:或按F4键进行删除;o 存盘:或按F8键进行保存;o 关闭:或按ESC键进行退出。3. 点击[新增]或按下F2进入新增状态。4. 选取货品代号A003,假设A003在BOM表设定是和A002是非常相似的,这时就能够在配方号选取A002,保存。当设定后当针对A003这个货品进行分析或展开的时候,系统会抓取A002进行分析。五、替代品输入 程序代号:MRPAN 作业位置:BOM分析系统-->MRP基本资料-->替代品输入-->替代品输入。 作业目的:在替代品画面所输入的替代品是针对所有BOM表设定的。如果想针对不同的BOM表设定不同的替代品,则必须到BOM表中进行替代品的设定。 注意事项:当同一个货品有两个不同的替代货品,生产需求分析时系统会优先考虑序号最小的货品,当库存不足时才依次考虑它的其它替代品。 输入画面:栏位说明o 货品代号:过滤出货品基础资料中的所有货品代号,若表头有输入货品代号,表身会自动带出此货品代号。o 替代品:在此选择或输入货品代号后,在后续的生产需求分析等进行分析时即会将此替代品考虑进去,也是抓取货品基础资料中的货品。操作说明1. 打开BOM系统--MRP基本资料--替代品输入。2. 点击按钮:o 新增:或按F2键进行新增;o 速查:或按F3键进行速查;o 删除:或按F4键进行删除;o 存盘:或按F8键进行保存;o 关闭:或按ESC键进行退出。3. 点击[新增]或按下F2进入新增状态。4. 同一个货品能够有多个替代货品。这时候就用序号进行区分。5. 输入完毕后进行保存。六、货品损耗率/备料率设定 程序代号:MRPAH03 作业位置:BOM 分析系统-->MRP 基本资料-->货品损耗率/备料率设定-->货品损耗率/备料率设定。 作业目的:当货品附加信息[损耗率设定方式]选择变动损耗时,必须经过此作业设置货品的损耗率或备料率资料,设置好的资料会在MRP相应的单据中计算损耗率时体现。 输入画面: 栏位说明o 货品代号:只显示货品附加信息中[损耗率设定方式]为变动损耗的货品资料。o 计算方式: 依成品生产数量:以成品的生产数量范围设置货品的损耗率。 依货品耗用数量:以料件的用量范围设置货品的损耗率。o 数量下限:只能输入大于或等于零的整数;当为零值时,代表数量下限为零。o 数量上限:只能输入大于或等于零的整数;当为零值时,代表数量上限无限大,没有数量上限。o 损耗率:只能输入非负数。o 备料率:当属性[备料率自动取损耗率]勾选上,栏位只读;记录保存时,备料率自动取损耗率;当属性[备料率自动取损耗率]没有勾选,栏位允许编辑,只能输入非负数。 属性说明1.备料率自动取损耗率:当勾选上时,输入损耗率的值则系统会自动带入到备料率栏位中,反之不带入备料率栏位。 操作说明1. 打开BOM系统--MRP基本资料--货品损耗率/备料率设定--货品损耗率/备料率设定。2. 点击按钮:o 新增:或按F2键进行新增;o 速查:或按F3键进行速查;o 删除:或按F4键进行删除;o 复制:将该货品的损耗率/备料率资料复制到其它货品中。o 属性:或按F6键打开单据属性设置窗口;o 存盘:或按F8键进行保存;o 关闭:或按ESC键进行退出。3. 点击[新增]或按下F2进入新增状态。4. 输入[货品代号]、选择计算方式,再输入[数量上限]、[数量下限]、[损耗率]等资料。5. 单据保存后,在MRP单据中计算损耗率时则会根据这里的设置进行计算。肆、BOM物料配方更改一、BOM物料配方更改 程序代号:MRPAI 作业位置:BOM分析系统-->MRP基本资料-->BOM物料配方更改-->BOM物料配方更改。作业目的:经过BOM物料配方更改,能够完整地保存、记录物料清单变更的内容、原因和日期等一系列信息。 输入画面:栏位说明o状态:有两种状态,新增时为申请,当执行更改完成则为完成。o更改方式:有指定BOM、全部两种选择,如果选择全部则是更改所有的BOM物料表,如果是指定则只更改指定的BOM物料表。o选择条件:当是指定BOM时作为过滤BOM表资料的条件。o 生效日期:当前系统进行更改的日期。当更改完毕,执行更改按钮会变成灰色并写入生效日期。o 活动:指变更的方式。增加:当输入活动方式为增加时,[原货品名]、[原制程代号]和[原组装代号]等栏位不用输入。在[现货品]中右击,选择母件查询,选取后系统会把[仓号]和[数量]带出,这部分是允许修改的。如果是半成品,在[节点代号]处带出其BOM代号。删除:因删除是指在原有的基础上删除某种物料,只需输入[原货品名]、[原制程代号]和[原组装代号]。改变:针对BOM物料表表身子件进行修改。能够修改[货品代号]、[仓库]、[数量]和[组装位置]等相关信息。停用:当要停止使用某个BOM物料配方时则选择该变更方式,只需输入[BOM代号],然后在[BOM截止日期]栏位输入一个截止日期即可。启用:当要对某个BOM物料配方设置生效日时则选择该变更方式,只需输入[BOM代号],然后在[BOM启用日期]栏位输入一个启用日期即可。o子件变更输入:针对变动物料中变更情况是第三项”改变”。当变更完毕后,能够进行子件变更输入,当输入子件变更信息后,系统在领料时会优先考虑旧货品的库存,当旧货品领用完毕后才领用新货品。 属性说明1. 打印结束是否立即新增:勾选上此项,则单据打印结束后自动处于新增状态;反之需执行[新增]按钮才能处于新增状态。2.是否连续新增:勾选上此项,则存盘后系统自动处于新增状态;反之需执行新增才能处于新增状态。3. 是否只更改货品信息:该属性是针对活动为第三项”改变”才有效。当[商品物料表]配方有改变保存时,系统会提示:”货品、制程和组装位置符合的资料才被更改,确定存盘吗?”,意思是只有在货品、制程和组装位置的资料相同时才会更改。当属性打上勾,执行变更时只考虑货品代号,但变更的时候会把跟这个货品有关系的信息更换到货品中,可是与货品无关的信息是不更改的。4.活动为”改变”时:o 替换原货品:仅用[现货品名]替换[原货品名]。o截止原货品,增加新货品:以[起始有效日]为基准,在BOM表中停用原货品(截止有效日为起始有效日的前一天),增加新货品。5.不变更的栏位:有单位、数量、损耗率、备料率、基数五个栏位供选择。当选择相应的栏位后,即使这些栏位有输入变更资料,执行变更时这些栏位的资料不会相应的进行更改。6.备料率自动取损耗率:勾选上此项,则在变动物料页面中的[备料率]栏位自动取[损耗率]栏位的值;反之[备料率]栏位为空,需手工录入。7.走制程规划必须输入制程:勾选上此项,当BOM配方有制程规划,则进行新增/删除/改变时,必须输入相应记录的[制程]栏位;反之,则[制程]栏位允许为空。8.打印时指定BOM一并打印:勾选上此项,则打印BOM物料变更作业时将指定BOM页面的BOM表一并进行打印;反之不打印BOM表资料。9.货品查询方式:有默认查询和组合查询两个选项。o默认查询:在货品查询视窗显示所有货品。o组合查询:选择货品时,启动条件设置视窗,根据您设置的条件进行组合查询。操作说明1.打开BOM系统--MRP基本资料--BOM物料配方更改--BOM物料配方更改。2.点击按扭:o 新增:或按F2键进行新增;o 速查:或按F3键进行速查;o 删除:或按F4键进行删除;o 属性:或按F6键打开单据属性设置窗口;o 打印:或按F7键进行打印;o 存盘:或按F8键进行保存;o 关闭:或按ESC键进行退出。3. 点击[新增]或按下F2进入新增状态。4确认资料无误后,点击[执行更改]按钮,系统将变更信息更改到相应BOM表中。二、BOM物料配方批次更改 程序代号:MRPAIA作业位置:BOM系统-->MRP基本资料-->BOM物料配方更改-->BOM物料配方批次更改。作业目的:该作业与 BOM 物料配方更改的作用相同,都是用于对已经设好的[商品物料表]进行修改。但使用该作业可同时对多个BOM表进行批次性的修改。 输入画面: 栏位说明o 选择:双击打上”Y”则将选择的资料进行更改,当不需进行更改时,再次进行双击即可。o 状态:有两种状态,新增时为申请,当执行更改完成则为完成。o 活动:指变更的方式。 增加:当输入活动方式为增加时,[原货品名]、[原制程代号]和[原组装代号]不用输入。在[现货品]中右击,选择母件查询,选取后系统把[仓号]和[数量]带出,这部分是允许修改的。如果是半成品,在[节点代号]处带出其BOM代号。 删除:因删除是指在原有的基础上删除某种物料,只需输入[原货品名]、[原制程代号]和[原组装代号]。 改变:针对BOM表表身子件进行修改。能够修改[货品代号]、[仓库]、[数量]和[组装位置]等相关信息。 停用:当要停止使用某个BOM物料配方时则选择该变更方式,只需输入[BOM代号],然后在[BOM截止日期]栏位输入一个截止日期即可。 启用:当要对某个BOM物料配方设置生效日时则选择该变更方式,只需输入[BOM代号],然后在[BOM启用日期]栏位输入一个启用日期即可。 成品变更:针对BOM表表头成品资料进行变更。 属性说明1.打印结束是否立即新增:勾选上此项,则单据打印结束后自动处于新增状态;反之需执行[新增]按钮才能处于新增状态。2.是否连续新增:勾选上此项,则存盘后系统自动处于新增状态;反之需执行[新增]才能处于新增状态。3.新增完是否立即打印:勾选上此项,则单据存盘后立即自动启动打印视窗;反之需执行[打印]才能启动打印视窗。4. 活动为”子件变更”时:o替换原货品:仅用[现货品名]替换[原货品名]。o截止原货品,增加新货品:以[起始有效日]为基准,在BOM中停用原货品(截止有效日为起始有效日的前一天),增加新货品。5.备料率自动取损耗率:勾选上此项,则在变动物料页面中的[备料率]栏位自动取[损耗率]栏位的值;反之[备料率]栏位为空,需手工录入。6.选择项<>”Y”的记录:对表身没打”Y”记录的处理方式:o保留:存档时对于选择项<>”Y”的记录,保存至数据库中。o删除:存档时自动删除选择项<>”Y”的记录。删除BOM表身所有记录同时删除表头信息:勾选上此项,对于活动方式选择”删除”的,当删除BOM表身所有料件资料后,系统自动将BOM表头资料进行删除;反之保存BOM表头资料。走制程规划必须输入制程:勾选上此项,如BOM配方有制程规划,则进行新增/删除/改变时,必须输入相应记录的[制程]栏位;反之,则[制程]栏位允许为空。9.货品查询方式:有默认查询和组合查询两个选项。o 默认查询:在货品查询视窗显示所有货品。o 组合查询:选择货品时,启动条件设置视窗,根据您设置的条件进行组合查询。 操作说明1.打开BOM系统--MRP基本资料--BOM物料配方更改--BOM物料配方批次更改。2.点击按扭:o 新增:或按F2键进行新增;o 速查:或按F3键进行速查;o 删除:或按F4键进行删除;o 更改:或按F5键进行执行变更动作;o 属性:或按F6键打开单据属性设置窗口;o 打印:或按F7键进行打印;o 存盘:或按F8键进行保存;o 关闭:或按ESC键进行退出。3.点击[新增]或按下F2进入新增状态。4.确认资料无误后,点击”执行更改”按钮,系统将变更信息更改到相应BOM表中。伍、订单配方更改一、订单配方更改 程序代号:MRPAIB 作业位置:BOM分析系统-->MRP基本资料-->订单物料配方更改-->订单物料配方更改。作业目的:经过订单配方更改,能够完整地保存、记录物料清单变更的内容、原因和日期等一系列信息。输入画面:栏位说明o 状态:有两种状态,新增时为申请,当执行更改完成则为完成。o 更改方式:有指定BOM、全部两种选择,如果选择全部则是更改所有的BOM物料表,如果是指定则只更改指定的BOM物料表。o选择条件:当是指定BOM时作为过滤BOM表资料的条件。o生效日期:当
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