杂物电梯安装验收记录

杂物电梯安装验收记录第一章项目基础信息序号项目内容记录值备注1项目名称××医院后勤综合楼杂物电梯采购及安装工程合同编号：2023-HW-CT-0172建设单位××医院基建科联系人：王工139****22073安装单位××电梯工程有限公司资质：TS3344A028-20274监理单位××建设监理有限公司资质：E1110045675制造单位××电梯有限公司制造许可证：TS2310034-20266设备型号TWJ300/0.4-ASW额定载重300kg；额定速度0.4m/s7出厂编号CT20230315017出厂日期：2023-03-158安装位置后勤综合楼北侧厨房至二层污物暂存间井道净尺寸：1800mm×1600mm9层站数2层2站2门提升高度：3.9m10验收日期2023-06-20环境温度：28℃；湿度55%第二章到货开箱检验2.1包装外观与箱单核对检验项判定标准实测结果结论包装箱外观无破损、无淋湿、封签完好木箱完好，防雨膜完整，封签编号与发货单一致合格箱单一致性零部件名称、数量与装箱单一致对照装箱单共46项，实到46项，缺0项合格铭牌参数与合同、型式试验证书一致型号、载重、速度、制造日期均一致合格随机资料含合格证、电气图、安装维护手册共8册，加盖骑缝章，版本号V2.3合格2.2关键零部件外观抽检名称抽检数量检查要点缺陷记录结论导轨2支/4.5m直线度≤1mm/2m，无裂纹无可见裂纹，直线度0.3mm合格轿厢围壁1套表面平整，无凹坑，镀锌层≥8μm镀锌层实测11μm合格曳引轮1件无裂纹，绳槽磨损＜0.2mm无裂纹，槽型完好合格门机皮带2根无龟裂、齿形完整表面弹性良好合格电气主板1块版本号与型式试验证书一致硬件版本V1.4，软件V3.2合格第三章土建交接复验3.1井道尺寸与形位公差检测位置设计值(mm)实测值(mm)偏差(mm)规范限值(mm)结论井道宽度18001802~1804+2~+4±15合格井道深度16001598~1601-2~+1±15合格层门预留宽900902~905+2~+5±10合格层门预留高21002105~2108+5~+8±10合格顶层净高42004210+10≥4000合格底坑深度14001405+5≥1200合格3.2预埋件与圈梁回弹检测检测项设计强度回弹均值碳化深度推定强度结论井道顶部圈梁C3038.21.0mm36.5MPa合格层门过梁C3037.80.9mm36.1MPa合格底坑承重墩C3541.50.8mm39.8MPa合格第四章轨道与轿厢安装过程记录4.1导轨安装精度导轨段垂直度(mm/5m)接头台阶(mm)接头间隙(mm)修光长度(mm)结论左主导轨0.50.020.10150合格右主导轨0.40.030.08150合格副导轨0.60.040.09150合格4.2轿厢几何尺寸与平衡检查项标准值实测值结论轿厢水平度≤1/10000.3/1000合格导靴间隙(上)2~3mm2.2mm合格导靴间隙(下)2~3mm2.1mm合格静平衡差≤10mm4mm合格轿底加强筋焊接焊缝高≥3mm，无气孔抽检10处，平均3.4mm，UT探伤无缺陷合格第五章电气与控制系统调试5.1绝缘与接地测试回路测试电压绝缘电阻规范限值结论动力回路500VDC105MΩ≥0.5MΩ合格照明回路500VDC88MΩ≥0.25MΩ合格控制回路250VDC76MΩ≥0.25MΩ合格PE接地—0.08Ω≤0.1Ω合格5.2功能验证矩阵功能项测试方法期望结果实测结果结论检修运行按住上行/下行0.3m/s，点动0.29m/s，动作可靠合格层门联锁层门开启轿厢立即停止轿厢急停，故障码E05合格超载保护加载360kg(120%)蜂鸣+不动蜂鸣响，显示“OL”合格端站极限轿厢越程50mm极限开关动作上、下极限均可靠合格紧急报警按下警铃机房声光信号声压级75dB，持续合格第六章安全装置专项验证6.1限速器—安全钳联动试验项目设计要求实测值结论限速器动作速度0.55m/s0.53m/s合格安全钳制停距离≤300mm185mm合格轿厢倾斜角≤5°1.2°合格楔块复位差≤0.5mm0.2mm合格6.2缓冲器压缩与复位缓冲器类型额定行程压缩行程复位时间结论聚氨酯缓冲器65mm63mm28s合格第七章噪声与振动检测7.1运行噪声测点背景dB(A)运行dB(A)差值规范限值结论轿厢内385214≤55合格机房内406121≤65合格层门处395415≤55合格7.2三向振动加速度方向最大加速度(m/s²)规范限值(m/s²)结论X(左右)0.180.30合格Y(前后)0.210.30合格Z(垂直)0.250.40合格第八章负载试验与温升记录8.1全程往返运行温升工况运行次数油温初值(℃)油温终值(℃)温升(K)结论0%载荷30次28.033.25.2合格50%载荷30次33.239.56.3合格100%载荷30次39.546.87.3合格110%载荷20次46.854.17.3合格(≤70K)8.2制动器温升测试时间绕组初温(℃)绕组终温(℃)温升(K)绝缘等级结论连续1h266842F级(≤105K)合格第九章竣工资料与钥匙移交清单类别名称份数编号/版次备注技术文件产品合格证1CT20230315017原件技术文件安装自检报告12023-06-18签章齐全技术文件电气原理图2TWJ300D0.4-ASW-E2蓝图技术文件使用维护说明书3V2.3含维保周期表检验报告型式试验证书1TBJ2022-0342覆盖本型号检验报告限速器校验报告1XSQ2023-06-011第三方检验报告绝缘测试记录12023-06-19实测附表钥匙基站钥匙2—黄铜A型钥匙机房钥匙2—三角7×7mm钥匙轿厢内检修盒钥匙1—专用内六角第十章整改与复验闭环初验日期问题描述整改措施复验日期复验结果2023-06-18底层门球与轿厢门刀间隙偏小(1.5mm)调整门球支架加垫1mm不锈钢片2023-06-19间隙2.3mm，合格2023-06-18轿顶急停标识缺失张贴反光标识“急停”红底白字2023-06-19标识清晰，合格2023-06-18底坑爬梯未接地补焊Φ6mm铜辫与PE排连接2023-06-19接地电阻0.02Ω，合格第十一章验收结论与签字栏单位验收意见签字日期建设单位符合合同及规范要求，同意验收王××2023-06-20安装单位自检合格，交付使用李××2023-06-20监理单位全过程监理合格，资料齐全张××2023-06-20使用单位同意接收，按维保手册执行赵××2023-06-20第十二章后续维保建议1.每月检查限