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文档简介
2026年湖北省孝感市晋升中、初级专业技术职务水平能力测试(纺织)自测试题及答案解析一、单项选择题(每题1分,共20分)1.下列纤维中,属于天然蛋白质纤维的是()。A.棉B.麻C.蚕丝D.涤纶答案:C解析:天然纤维分为植物纤维(纤维素纤维,如棉、麻)和动物纤维(蛋白质纤维,如羊毛、蚕丝)。涤纶是合成纤维,属于聚酯纤维。因此,蚕丝是天然蛋白质纤维。2.纱线细度的法定计量单位是()。A.旦尼尔(D)B.英制支数(Ne)C.公制支数(Nm)D.特克斯(tex)答案:D解析:特克斯(tex)是我国纱线细度的法定计量单位,表示1000米长纱线在公定回潮率下的重量克数。旦尼尔、英制支数、公制支数均为非法定计量单位,但在某些领域仍有使用。3.在织物组织中,经纬纱交织点最多,织物最为坚牢耐磨的是()。A.平纹组织B.斜纹组织C.缎纹组织D.绉组织答案:A解析:平纹组织是所有织物组织中最简单、交织点最多(经纬纱每间隔一根纱线就交织一次)、结构最紧密的一种,因此织物手感较硬,质地坚牢耐磨。斜纹和缎纹组织的交织点相对较少。4.下列染料中,最适合用于棉织物染色,且染色牢度优良的是()。A.酸性染料B.活性染料C.分散染料D.阳离子染料答案:B解析:活性染料分子中含有活性基团,能与纤维素纤维(如棉)上的羟基发生共价键结合,因此染色牢度(尤其是湿处理牢度)优良,是棉织物染色的主要染料。酸性染料主要用于蛋白质纤维;分散染料主要用于涤纶等疏水性纤维;阳离子染料主要用于腈纶。5.织物在后整理过程中,为了获得持久的抗皱效果,通常采用()。A.扎光整理B.树脂整理C.柔软整理D.增白整理答案:B解析:树脂整理(或称防皱整理)是利用树脂初缩体处理织物,使其在纤维内部交联,从而提高织物的弹性回复能力,获得持久的抗皱免烫效果。扎光是改善织物光泽;柔软整理是改善手感;增白整理是提高白度。6.下列非织造布成网方式中,属于干法成网的是()。A.纺粘法B.熔喷法C.机械梳理成网D.湿法成网答案:C解析:干法成网是指在空气中将纤维形成纤网,主要包括机械梳理成网和气流成网。纺粘法和熔喷法属于聚合物直接成网法。湿法成网则是将纤维悬浮于水中,在网上沉积形成纤网。7.衡量织物透湿性能的常用指标是()。A.透气率B.静水压C.透湿量D.芯吸高度答案:C解析:透湿量是指单位面积织物在单位时间内透过的水蒸气质量,直接反映织物允许水蒸气通过的能力,是衡量服装舒适性(尤其是运动服、防护服)的重要指标。透气率反映空气透过能力;静水压反映耐水渗透能力;芯吸高度反映液态水传导能力。8.在纺纱工艺流程中,将纤维条拉细,使纤维伸直平行,并提高条干均匀度的工序是()。A.开清棉B.梳棉C.并条D.粗纱答案:C解析:并条工序的主要作用是通过多根棉条的并合改善长片段均匀度,通过牵伸使纤维进一步伸直平行,并降低条子的重量不匀率。开清棉是开松、除杂、混合;梳棉是梳理、除杂、成条;粗纱是将熟条牵伸、加捻成粗纱。9.表示织物耐用性能的指标不包括()。A.断裂强力B.撕破强力C.耐磨性D.悬垂性答案:D解析:断裂强力、撕破强力、耐磨性都是直接反映织物在机械外力作用下抵抗损坏能力的指标,属于耐用性能。悬垂性是指织物在自然悬垂状态下形成平滑和曲率均匀的曲面的特性,属于织物的外观风格和美学性能。10.涤纶织物在高温高压染色时,常使用的载体是()。A.食盐B.醋酸C.保险粉D.苯甲醇类物质答案:D解析:涤纶结构紧密,疏水性强,高温高压染色时,使用苯甲醇类等载体可以膨化纤维,降低纤维的玻璃化温度,从而帮助分散染料向纤维内部扩散。食盐和醋酸常用于直接、活性等染料的促染或pH调节;保险粉是还原剂。11.下列织机中,属于无梭织机的是()。A.剑杆织机B.有梭织机C.片梭织机D.喷水织机答案:A、C、D(本题为单选,但选项设置有误,应为多选。按单选理解,选任意一个无梭织机类型均可,但题目要求单选,此处以A为例)解析:无梭织机采用非传统梭子引纬,包括剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机等。有梭织机使用传统梭子引纬。题目设计存在瑕疵,但核心考点是区分有梭与无梭。12.纱线加捻后,长度会()。A.不变B.变长C.变短D.无法确定答案:C解析:纱线加捻时,纤维因捻回而发生倾斜,纤维在纱线轴向的投影长度变短,导致整个纱线长度收缩变短,这种现象称为捻缩。13.国家标准规定,棉织物的公定回潮率为()。A.8.5%B.11%C.4.5%D.13%答案:A解析:我国国家标准规定的公定回潮率:棉为8.5%,羊毛为15%,涤纶为0.4%,粘胶为13%。公定回潮率是为贸易和成本核算而统一规定的折算率。14.在织物风格评价中,“手感”主要依靠()进行评定。A.仪器测试B.专家感官评定C.消费者调查D.理论计算答案:B解析:织物手感是一个综合的触觉感受,涉及光滑、粗糙、柔软、硬挺、冷暖等多种特性。目前,最经典、应用最广泛的评定方法仍是有经验的专家通过触摸、抓捏等感官动作进行主观评定(如FAST、KES系统也需结合感官评价)。15.下列整理属于化学整理的是()。A.预缩整理B.磨毛整理C.阻燃整理D.剪毛整理答案:C解析:阻燃整理是通过化学方法将阻燃剂施加到织物上,改变纤维的热裂解过程,属于化学整理。预缩(机械防缩)、磨毛、剪毛都是通过物理机械作用改变织物外观或尺寸,属于物理机械整理。16.下列纤维中,耐酸不耐碱的是()。A.棉纤维B.涤纶纤维C.羊毛纤维D.粘胶纤维答案:C解析:羊毛等蛋白质纤维对酸(尤其是无机酸)有较好的稳定性,但碱会使羊毛胱氨酸键水解,导致强力下降、颜色变黄、手感粗糙。棉、粘胶等纤维素纤维耐碱不耐酸。涤纶对弱酸、弱碱均有一定稳定性。17.针织物的基本结构单元是()。A.经纬纱交织点B.线圈C.纤维网D.纱线排列答案:B解析:针织物是由纱线弯曲成线圈,并相互串套连接而成的织物,线圈是其基本结构单元。经纬纱交织点是机织物的特征。18.色织物生产的关键工序是()。A.络筒B.整经C.浆纱D.穿经答案:B解析:色织物是用染色纱线织造的织物。整经工序需要根据配色循环,将不同颜色的纱线按工艺设计要求的顺序、根数和长度,整齐地卷绕到经轴上,这是实现织物花纹图案的关键准备工序。其他工序虽重要,但对色织图案的实现而言,整经的排花配色是核心。19.乌斯特(Uster)统计值常用于评价纱线的()。A.强力B.细度C.条干均匀度D.捻度答案:C解析:乌斯特公司发布的乌斯特统计值(UsterStatistics)是全球公认的用于衡量纱线、条子等半制品质量(特别是条干均匀度、常发性纱疵等)水平的权威基准数据,是纺纱企业进行质量控制和对标的重要工具。20.纺织材料在标准大气条件下进行物理性能测试前,需要调湿平衡,通常要求连续称重间隔1小时质量变化不超过()。A.0.1%B.0.25%C.1%D.5%答案:B解析:根据国家标准(如GB/T6529),纺织材料在标准大气(温度20±2℃,相对湿度65±4%)下进行调湿时,达到平衡的判定标准通常是:将试样连续称重,间隔时间至少为1小时,直至质量递变量不超过0.25%。二、多项选择题(每题2分,共10分,多选、少选、错选均不得分)21.影响织物起毛起球的因素主要包括()。A.纤维性状(如强度、长度、卷曲度)B.纱线结构(如捻度、毛羽)C.织物组织结构D.后整理工艺E.服用条件答案:ABCDE解析:织物起毛起球是一个复杂过程,受多重因素影响:纤维强度高、耐疲劳的纤维不易脱落易成球;短纤维、卷曲多的纤维易起毛;纱线捻度低、毛羽多易起毛;织物结构疏松易起毛;后整理如烧毛、剪毛、树脂整理可减轻起球;服用过程中的摩擦强度、次数等也有直接影响。22.下列属于生态纺织品标准中限制的有害物质是()。A.可分解致癌芳香胺染料B.甲醛C.重金属(如铅、镉)D.pH值E.邻苯二甲酸酯(增塑剂)答案:ABCDE解析:国际生态纺织品标准(如OEKO-TEXSTANDARD100)对纺织品中可能存在的有害物质制定了严格的限量要求,主要包括:禁用可分解致癌芳香胺染料、限定甲醛含量、限定多种重金属含量、要求pH值在人体皮肤适宜范围(通常4.0-7.5及4.0-9.0之间)、限定邻苯二甲酸酯等增塑剂、农药残留、含氯酚、有机锡化合物等。23.织前准备工序包括()。A.络筒B.整经C.浆纱D.穿经E.织造答案:ABCD解析:机织物的织前准备工序,简称“织前准备”,目的是将纺部提供的管纱或绞纱加工成符合织造要求的经纱和纬纱。主要包括:络筒(卷绕、清纱)、整经(将经纱按工艺要求卷绕成经轴)、浆纱(对经纱上浆以提高可织性)、穿经(将经纱按工艺穿过停经片、综丝和钢筘)。织造是后续的成形工序。24.纺织纤维的鉴别方法有()。A.燃烧法B.显微镜观察法C.化学溶解法D.红外光谱法E.手感目测法答案:ABCDE解析:纤维鉴别是纺织检测的基础。燃烧法根据燃烧特征初步判断纤维大类;显微镜观察法根据纵横向形态特征鉴别天然纤维和部分化学纤维;化学溶解法根据不同溶剂中的溶解性能进行精确鉴别;红外光谱法根据分子结构特征进行定性甚至定量分析;手感目测法是根据光泽、手感、强度等经验进行初步判断。这些方法常结合使用。25.提高织物抗紫外线性能的途径有()。A.选用本身具有抗紫外线能力的纤维(如涤纶)B.对织物进行抗紫外线整理(添加紫外线吸收剂或屏蔽剂)C.增加织物密度和厚度D.使用深色系染料染色E.对纤维进行改性处理答案:ABCDE解析:织物抗紫外线性能取决于其对紫外线的反射、吸收和透过能力。涤纶等纤维本身对中波紫外线(UVB)吸收较强;抗紫外线整理是直接有效的方法;增加织物密度、厚度、重量,减少孔隙率,能减少紫外线直透;深色染料能吸收更多光能(包括紫外线);在纺丝原液中添加紫外线吸收剂对纤维进行改性,可赋予纤维持久的抗紫外功能。三、判断题(每题1分,共10分)26.粘胶纤维属于再生纤维素纤维,其湿强力高于干强力。()答案:×解析:粘胶纤维是再生纤维素纤维,但其结构松散,聚合度较低。湿态时,水分子进入纤维内部,削弱了分子间作用力,导致湿强力显著下降,通常只有干强力的40%-60%。27.织物经纬密度是指单位体积内经纬纱线的根数。()答案:×解析:织物经纬密度是指织物纬向或经向单位长度(通常为10厘米或1英寸)内所排列的纱线根数,分为经密和纬密。它是二维平面内的概念,而非单位体积。28.在纺纱过程中,牵伸可以增加纤维的平行伸直度,并提高产品均匀度。()答案:√解析:牵伸是纺纱的核心原理之一,通过罗拉对纤维条施加牵伸力,使纤维间产生相对位移,从而将纤维条拉细拉长。在此过程中,纤维得到进一步伸直平行,同时通过合理配置牵伸倍数和牵伸装置,可以有效控制输出产品的条干均匀度。29.针织物和机织物都可以用同样的指标和方法来测试其拉伸断裂强力。()答案:×解析:虽然测试原理相似,但由于针织物和机织物的结构(线圈串套vs.纱线交织)和延伸性差异巨大,国家标准对它们的拉伸测试方法(如试样尺寸、夹持距离、拉伸速度等)有不同规定。例如,针织物通常采用梯形法或抓样法,并需要测试纵、横、斜三个方向。30.热定型工艺可以消除涤纶织物在染整加工中产生的皱痕,并提高其尺寸热稳定性。()答案:√解析:热定型是涤纶等热塑性合成纤维织物染整加工中的重要工序。在玻璃化温度以上、软化点以下的热条件下,纤维分子链段运动加剧,内应力松弛,形态被固定,从而消除已有皱痕,并在后续使用中遇到低于定型温度的热作用时能保持良好的尺寸稳定性。31.纱线的公制支数越高,表示纱线越粗。()答案:×解析:公制支数(Nm)属于定重制细度指标,表示在公定回潮率下,1克重的纱线所具有的长度米数。因此,支数越高,表示单位重量的纱线越长,即纱线越细。32.非织造布的生产工艺中必须包含纺纱和织造环节。()答案:×解析:非织造布技术是一种突破传统纺织原理,直接将纤维、长丝或纱线通过机械、化学或热学方法粘合或缠结而成布的新型材料技术。其典型特征就是省去了传统的纺纱和织造工序。33.织物的耐磨性测试结果与测试时所用的磨料、压力、运动方式密切相关。()答案:√解析:织物的磨损是一个复杂过程,实验室测试采用模拟实际磨损的仪器(如马丁代尔、平磨仪等)。不同的磨料(标准羊毛织物、砂纸等)、施加的压力(砝码重量)、摩擦运动轨迹(往复、回转、直线)都会直接影响磨损的速率和机理,因此测试结果必须在相同测试条件下才具有可比性。34.活性染料染色时,加入元明粉(Na₂SO₄)的作用是促染。()答案:√解析:活性染料染棉时,染料在水中离解成色素阴离子,而纤维素纤维在水中也带负电荷(动电层电位),存在斥力。加入电解质如元明粉(硫酸钠),可降低染料与纤维间的动电层电位,减少斥力,从而促进染料上染纤维,即起到促染作用。35.织物的缩水率主要与纤维的吸湿性、纱线结构、织物组织及后整理工艺有关。()答案:√解析:织物缩水是一个多因素综合作用的结果。吸湿性强的纤维(如棉、粘胶)润湿后膨胀,导致纱线变粗、弯曲增大,织物收缩。纱线捻度、织物密度和组织结构影响织物的松弛收缩和干燥时的收缩空间。后整理如预缩整理、树脂整理等可以显著降低织物的缩水率。四、简答题(每题5分,共20分)36.简述棉织物前处理(练漂)的目的和主要工序。答案:棉织物前处理(练漂)的主要目的是去除纤维上存在的天然杂质(如果胶、蜡质、色素、棉籽壳等)以及在纺织过程中附加的浆料、油剂等,使织物获得洁白、柔软、良好的润湿渗透性能,为后续的染色、印花、整理提供合格的半制品。主要工序包括:(1)烧毛:去除织物表面的绒毛,使布面光洁。(2)退浆:去除织造时施加的浆料,恢复纤维的渗透性。(3)煮练(精练):在高温碱液中去除纤维共生物(蜡、果胶、蛋白质等),提高润湿性。(4)漂白:破坏天然色素,赋予织物必要的白度,常用氧化剂如双氧水(H₂O₂)。(5)丝光:在浓碱液中对棉织物进行处理,使纤维发生不可逆的溶胀,获得持久的光泽、提高染料吸附能力和尺寸稳定性。(注:丝光有时被归为特殊整理,但也常被视为前处理的一部分)37.解释“极限氧指数(LOI)”的概念,并说明其在纺织材料阻燃评价中的意义。答案:极限氧指数(LimitingOxygenIndex,LOI)是指在规定的试验条件下,维持纺织材料在氮氧混合气体中有焰燃烧所需的最低氧气体积百分比浓度。其计算公式为:L其中,[O₂]和[N₂]分别为混合气体中氧气和氮气的体积流量。在阻燃评价中的意义:LOI是评价纺织材料可燃性的一个重要指标。LOI值越高,表示材料在空气中越难燃烧。通常认为,LOI>26%的材料具有阻燃性。LOI测试方法相对简单,结果重现性好,常用于纺织材料阻燃性能的筛选、比较和分级,以及阻燃剂效果的评估。38.列举并简要说明影响纱线强力的主要因素。答案:(1)纤维性质:是决定纱线强力的根本因素。包括纤维的强度、长度、细度、长度整齐度、卷曲度和摩擦系数。纤维强度高、长度长、细度细(在最佳细度范围内)、整齐度好、卷曲适中、摩擦系数大,有利于成纱强力提高。(2)纱线结构:捻度:在一定范围内,增加捻度可以提高纤维间的抱合力,从而提高纱线强力。但捻度过大会使纤维过度倾斜,承受轴向分力减小,强力反而下降,存在“临界捻度”。纱线均匀度:条干不匀,特别是细节、弱环,会成为纱线的薄弱环节,大幅降低纱线整体强力。(3)温湿度条件:测试环境的温湿度会影响纤维的力学性能和摩擦性能,从而影响测试得到的纱线强力值。39.什么是织物的“色牢度”?列举至少四种常见的色牢度测试项目,并说明其实际意义。答案:织物的色牢度是指染色或印花织物在使用或后续加工过程中,其颜色抵抗各种外界因素作用而保持原有色泽的能力(或变色/沾色程度)。常见测试项目及意义:(1)耐洗色牢度:评价织物在皂洗过程中抵抗颜色变化和沾污相邻织物的能力。关系到服装日常洗涤后的外观保持性。(2)耐摩擦色牢度:分为干摩擦和湿摩擦,评价织物因摩擦导致颜色脱落并沾污其他物品的能力。直接影响穿着时的沾色问题。(3)耐光色牢度:评价织物在日光或人造光照射下抵抗颜色褪变的能力。关系到户外用品、窗帘、汽车内饰等的使用寿命。(4)耐汗渍色牢度:评价织物在汗液(酸性/碱性)作用下抵抗颜色变化和沾色的能力。是贴身服装、运动服装的重要安全与质量指标。其他还有耐水渍、耐氯漂、耐唾液(童装)等。五、计算与综合题(共40分)40.(计算题,10分)一批纯棉纱线,实际回潮率为6.5%,称得重量为2500公斤。已知棉的公定回潮率为8.5%。请计算该批纱线的公定重量。答案与解析:公定重量(也称标准重量)是指在公定回潮率下的重量。计算公式为:=其中:——公定重量(kg)——实际重量(kg),即2500kg——公定回潮率(%),即8.5%——实际回潮率(%),即6.5%代入公式计算:=≈≈答:该批纱线的公定重量约为2547公斤。41.(综合题,15分)某企业计划开发一款夏季户外运动衬衫面料,要求具有吸湿快干、抗紫外线、轻薄透气且具有一定强度的特点。(1)请从纤维原料选择的角度,推荐两种纤维(或组合),并说明理由。(2)为达到“吸湿快干”功能,在纱线设计和织物结构设计上可采取哪些措施?(3)简述对该面料进行“抗紫外线”功能整理的基本工艺流程。答案与解析:(1)纤维推荐及理由:推荐一:涤纶(Polyester)。理由:强度高,耐磨性好,保形性好,易于洗涤快干。通过物理或化学改性(如异形截面、微孔、亲水整理)或与亲水纤维混纺,可以改善其吸湿性。本身对UVB有较好吸收。推荐二:涤纶/棉(或涤纶/粘胶)混纺。理由:利用涤纶提供强度、快干性和抗皱性;利用棉或粘胶的优良吸湿性来提升穿着舒适感。通过合理的混纺比(如65/35涤棉或80/20涤粘),可以平衡性能与成本。也可考虑使用Coolmax(四沟槽涤纶)、Modal(高湿模量粘胶)等功能性纤维。其他可选:锦纶(轻薄耐磨,但抗紫外、抗皱性不如涤纶)、Lyocell(强度高、吸湿好,但成本较高)。(2)“吸湿快干”设计措施:纱线设计:选用异形截面纤维(如十字形、Y形、中空涤纶)纺纱,增加纤维表面积和毛细管效应,利于水分扩散。采用赛络纺、紧密纺等新型纺纱技术,减少纱线毛羽,使织物表面光洁,减少水分粘附。适当降低纱线捻度,增加纱线内孔隙,利于毛细导水。织物结构设计:采用双层结构或异径纱配置,内层采用亲水性纤维或结构,外层采用疏水性纤维或结构,利用“芯吸”效应将汗液从皮肤表面导向织物外层蒸发。采用透孔组织、网眼组织或较低的经纬密度,增加织物孔隙率,提高透气性和水分蒸发速率。控制织物厚度和克重,做到轻薄化。(3)抗紫外线整理基本工艺流程:通常采用浸轧烘焙法(Pad-Dry-Cure),流程如下:浸轧抗紫外线整理液→预烘(80-100℃)→焙烘(150-180℃,1-3分钟,根据纤维和整理剂而定)→后处理(如水洗,视整理剂类型而定)→成品。整理液组成:主要包括紫外线吸收剂(如二苯甲酮类、苯并三唑类)或紫外线屏蔽剂(如纳米二氧化钛、氧化锌)、粘合剂(如需耐久性整理)、柔软剂等助剂。工艺要点:浸轧要均匀,保证带液率;预烘温度不宜过高过快,防止泳移;焙烘条件需充分,使整理剂固着或与纤维结合。对于涤纶,也可采用高温高压浸渍法,使整理剂进入纤维内部。42.(分析题,15分)某全棉机织布在染色后出现严重的“纬斜”和“幅宽不一致”质量问题。(1)解释“纬斜”和“幅宽不一致”的具体含义。(2)分析在染整加工中可能导致这些问题的主要原因。(3)提出预防和纠正这些问题的具体措施。答案与解析:(1)含义:纬斜:指织物的纬纱与经纱不垂直,呈现歪斜状态。可分为直线纬斜(纬纱呈直线但倾斜)、弧形纬斜(纬纱呈弧状弯曲)等。幅宽不一致:指同一匹布不同部位的宽度(有效幅宽)差异超过允许范围,表现为布幅时宽时窄。(2)主要原因:纬斜原因:1.织造原因:织机调整不当,如筘座不水平、综框不平行、梭子运动不稳定、边撑作用不良等,使纬纱在织入时张力不匀或位置不正。2.染整原因(主要环节):前处理和染色过程:在松式加工设备(如绳状染色机、溢流染色机
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