《刃倾角的认识与选择》教学设计

2018年广东省中等职业学校“创新杯”教师信息化教学

说课示范交流活动机械类专业教学设计

课程：车工一体化

课题：刃倾角的认识与选择

理实一体化课程教学设计

参赛教材《车工工艺与技能训练》第2版所选课/节项目一任务2车刀

课题刃倾角的认识与选择专业数控加工专业

班级17级数控2班人数40人

授式理实一体化授课时数2课时

1.使用教材：采用由高等教育出版社出版的蒋增福主编的《车工工艺与技能训

练》第2版。

.地位及作用：本教材的编写以《职业技能鉴定标准》为依据，以岗位需求为

教材分析2

目标，以就业为导向，以提高操作技能为原则，以提升综合职业能力为核心，

充分体现“厚基础、强能力、高素质”的特点，具有实践性和适用性。

3.教材处理：结合自编的《学生工作页》（设置引导问题）配套使用。

授课对象：数控加工专业一年级学生（第一次参加车工一体化课程的学习）

学生特点：

在学习该课程以前，学生有学习《机械制图》、《极限配合与测量技术》、《机

学情分析械基础》等专业基础课，能识读简单的零件图，看懂相关的技术要求。本课程

前面学习了车床的结构、车刀的组成等基础知识，能进行简单零件的车削加工。

学生活泼好动、不喜欢枯燥的理论授课，空间想象、自主学习、语言表达和归

纳总结的能力不强。

根据我校人才培养方案及课程目标，从知识、技能、情感三个方面提取如

下教学目标。

知识目标；

能正确表述刃倾角的定义和作用。

教学目标

技能目标：

能根据不司加工阶段合理选择力倾角。

情感目标：

能提升团队协作和结合实践思考专业知识的能力

能正确表述刃倾角的定义和作用；

教学重点

突破方法：微课、小组讨论教学法。

能根据不同加工阶段合理选择刃倾角。

教学难点

化解方法：试切法、比较法、小组讨论教学法、归纳总结法。

教法以探究为主的五星教学法。

采用以学生为主体的小组讨论学习形式，在“做中学、做中教”的过程中

学法

提升团队协作能力、自主学习能力、语言表达能力和归纳总结能力，

教学评价

结合教学目标，采用自评、互评和师评的过程化多元评价方式。

方式

1.学习资料：工具书、教材、《学生工作页》（见附件）以及微课等信息化教学

资源；

2.教学设备：CA6140车床25台、六角台以及电脑、音响、相机、摄像机等多媒

体教学设备；

3.教学工、量、刃具：硬质合金900偏刀30把（其中正值、零值、负值刃倾角

车刀各10把）、表面粗糙度样块10套。

4.教学环境：见下图

停

工

上

备及教书

柜

ee。

电

学环境安

1

5

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展

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项目一车削加工的基本知识

任务2车刀

一、刃倾角的认识二、刃倾角的选择

板书设计

L定义：入s主切削刃与基面间的夹角。

「①控制排屑方向（①粗力口工：XS<0°

2.作用<②影响刀尖强度合理选择｛②半精加工：入s=0°

I③影响前角及刀刃的锋利程度[③精力口工：入s>0°

1.充分应用蓝墨云班课、动画、微课等信息化教学手段辅助教学，把抽象

的知识形象化，较好的提升学生的空间想象能力，进而增加学习的热情，促进

学生自主学习；通过实践探究，让学生在实践中印证理论知识，真正做到“理

实结合二通过本次课的学习，80%的学生较好的达成了教学目标，为后续车刀

教学反思各角度知识的学习和车刀的刃磨打下了坚实的基础：

2.进阶题的设置有助于学习进度较快的学生进行深入思考，教学内容有梯

度，教学效果良好；

3.往后还需多探索、增加其他的信息化教学手段丰富课堂教学，达到更好

的教学效果。

教学

教学内容学生活动教师活动评价点用时

环节

教卯首先通过灯箱激活IH知识点，然后通过动画

引入新知识点（刃倾角）。学生通过教师引导检索资

料，找出关键词：主切削刃、基面，及时回忆已学知

二识点。1.激活旧知，引入

团队协作，及时回忆

激L

新知。

活旧知识点。学生的团队协

2.及时回应学生的5分钟

旧2.积极回应教师的提作能力.

知提问，引导学生进行新

问。

厂71?知识点的自主学习。

1.学生通过学习微课，进•步梳理新知识点，把

抽象的知识形象化，较好的提升学生的空间想象能

力。

刃倾角（As）的定义

刃0M黑在SMII中重■的主切■刀与过刀

尖所作好।■之me夹角.

1.布置《学生工作1.学生的自主

三1.认真学习微课，及时

示页》中的学习任务。学习能力。

讨论。

证2.对学生的不足和2.学生的团队

2.团队协作，分工查找10分钟

新突出表现进行拍照、摄协作能力。

知资料、完成《学生工作页》

像记录，为后续的点评3.《学生工作

中的引导问题。

>X做好准备。页》的承写。

2.教师布置《学生工作页》中的学习里务，通过

《学生工作贞》中的引导问题促进学生进行自主学习

和小组讨论。

3.对学生的不足和突出表现进行拍照、摄像记

录，为后续的点评做好准备。

教学

教学内容学生活动教师活动评价点用时

环节

1.敕抑组纵学生以组为单位，采用团队协作的形

式在机床上进行试切，并将瓜切情况及时记录在《学

生工作页》中的《试切记录表》上。让学生在实践中

卬证新知识。

1.组织学生以组为

单位，采用团队协作的

四以组为单位，采用团队

应方式进行试切。

协作的方式进行试切，并将

用2.巡回指导，并对学生的团队协

试切情况及时记录在《学生分钟

新30

学生的不足和突出表作能力.

知工作页》中的《试切记录表》

现进行拍照、摄像记

上。

录，为后续的点评做好

准备。

2.教师进行巡回指导，并对学生的不足和突出表

现进行拍照、摄像记录，为后续的点评做好准备。

L教师引导学生对试切情况进行对比、分析，归

1.团队协作，在教师的1.引导学生对试切

纳总结如何根据不同加工阶段合理选用无倾角，实现

引导下对试切结果进行分结果进行分析。

意义建构。

析，归纳总结如何根据不同2.引导学生填写1.学生的问题

2.教师引导学生通过自评、互评的方式客观、公

五加工阶段合理选用刃倾角。《学员综合能力评价分析能力。

融正地填写《学员综合能力评价表讥

2.填写《学员综合能力表》。2.学生的归纳

会

评价表讥3,依据教学环节中总结能力。45分钟

贯3.教师依据教学环节中所拍摄的照片及视频对

通3.完成板书的知识点总所拍摄的照片及视频3.《学员综合

学生突出的表现进行评价、总结。

结。对学生的不足和突出能力评价表》的填

4.教师随机抽取学生完成板书知识点的总结。

4.学习进度快的学生可表现进行评价、总结。写。

5.学习进度快的学生可进•步完成《学生工作

进一步完成《学生工作页》4.随机抽取学生完

页》中的进阶题。

中的进阶题。成板书的知识点总结。

教学

教学内容学生活动教师活动评价点用时

环节

1.布置进阶题，要

1.完成进阶题并提交

1.教师布置进阶题,要求没完成的学生课后完成求没完成的学生课后1.学生的学习

《学生工作页》；

课并提交《学生工作页》：完成并提交《学生工作积极性,课余

2.登录蓝缆云班课反

后2.教师及时批改《学生工作页讥页》。2.《学生工作时间

复观看动画、微课，对111知

3.学生反曳观看动画、微课，温故知新。2.及时批改《学生页》的Q写。

识点进行复习，温故知新。

工作页》。

附件:

车工一体化课程

学生工作页

项目一车削加工的基本知识

任务2车刀

班级：____________________

姓名：

活动4刃倾角的认识与选择

1能叙述力倾角的定义和作用。

2.能根据不同加工阶段合理选择刃倾角。

3.能及时进行信息检索、自主学习，并积极讨论完成本工作页中的引导问题。

4.发现问题时，能及时与同学或老师进行沟通，语言表达流畅。

5.能听从组长安排，积极配合完成组内工作。

6.能按要求遵守6s生产现场管理规定。

学时:2课时

学习地点：车工一体化实训室

学习引导

1.刃倾角是与之间的夹角。

2.刃倾角的作用是：影响和

3.如图1.4.1所示，该刃倾角为（正值、负值、零），请在图中标出该刃倾角。

4.刃倾角是在面内测量的角度。

【知识链接】

车刀刃倾角正负值的规定及使用情况一览表

角度值

As<0°

Xs=o°

正负值

的规定

刀尖位于主切削刃S的最高点主切削刃S和基面Pr平行刀尖位于主切削刃S的最低点

切屑流向切屑流向

切屑流向

排出切

屑情况f

乍削时，切屑向工件的待加工

车削时，切屑排向工件的已

表面方向排出，切屑不易划伤已加车削时，切屑基本上沿垂直

加工表面方向，容易划伤已加工

工表面，车出的工件表面粗糙度值于主切削刃的方向排出。

表面。

小。

刀尖强

度和冲

击点先

刀尖刀尖

接触车

刀位置

刀尖强度较差，尤其是在车削刀尖强度高，在车削有冲击

刀尖强度一般，冲击点同时

不圆整的工件受冲击时，冲击点先的工件时，冲击点先接触远离刀

接触刀尖和切削刃。

接触刀尖，刀尖易损坏。尖的切削刃处，从而保护了刀尖。

断续或重切削时，为了增加

适用精车时，应取正值，八为0°工件圆整、余量均匀的一般

刀头强度，取负值，M为-15°

场合〜8"。车削时,应取拓=0°。

〜-5°。

5.请根据实际切削情况，对照表面粗糙度样块填写下表，并做好总结。

试切记录表

工阶段与切粗加工（ap=2）半精加工（ap=l）精加工(ap=0.5)

^数

刃倾角角度切屑流向Ra切屑流向Ra切屑流向Ra

Xs>0°

Xs=O°

Xs<0°

当入s＞0。时，切屑排向工件的（已加工、过渡、待加工）表面方向，不易划

伤已加工表面，Ra（较好、居中、较差）；

当Xs=O0时，切屑基本上沿垂直于（主切削刃、副切削刃）的方向排出,

Ra（较好、居中、较差）；

当入sVO。时，切屑排向工件的（已加工、过渡、待加工）表面方向，容易划

伤已加工表面，Ra（较好、居中、较差工

【进阶题】请在括号内挑选合适的内容总结刃倾角角度与刀具强度、切削力、适用的加工

阶段之间的关系。

图示刀尖强度切削力适用的加工阶段

口较同口较大口粗加工

Xs>0°口居中口居中口半精加工

口较低口较小口精加工

口较高口较大口粗加工

入s=0°口居中口居中口半精加工

1口较低口较小口精加工

口较高口较大口粗加T

Xs<0°1'口居中口居中口半精加工

1口较低口较小口精加工

当进行粗加工、断续或重切削时，需要承受的切削力（较大、较小），刀尖强度

要求（较高、较低），故入s（＞0°、=0°、＜0°）；

当进行精加工或微量切削时，需要承受的切削力（较大、较小），刀尖强度要求

（较高、较低），故XS（＞0°、=0°、＜0°）。

6.请根据自身情况，如实填写《学员综合能力评价表》。