公安单警装备警用装备包制造原则与验收规范

公安单警装备警用装备包制造原则与验收规范

1范围

本规范规定了警用装备包制造与验收的规定、质量保证规定、交货准备内容。

本规范合用于警用装备包的制造与验收。

2规范性引用文献

下列文献中口勺条款通过本原则的引用而成为本原则的条款。但凡注口期H勺引用文献，其随即所有

网修改单(不包括勘误日勺内容)或修订版均不合用丁•本原则，然而，鼓励根据本原则达到协议的各方

研究与否可使用这些文献的最新版本。但凡不注日期的引用文献，其最新版本合用于本原则。

GB/T191-2023包装储运图示标忐

GB250评估变色用灰色样卡(IS0105/A02:1993,IDT)

GB/T3820-1997纺织品及纺织制品厚度确实定

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能

GBAT4744-1997纺织品织物抗渗水性测定

GB/T6836-1997涤纶缝纫线

GB"8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度

GB/T17253合成纤维丝织物

GB/T19976-2023纺织品顶破强力的则定姓法

64009-2023非织造热熔粘合衬布

GA244-2023人民警察警徽技术原则

QB/T2173-2023尼龙拉链

3规定

3.1总则

警用装备包应符合规范规定H勺所有内容，本规范的规定与通用规范不一致时，应以本规

范为准。

3.2构造与外观

警用装备包外部构造

装备包在上面和两个恻面有加强筋和提手。

装备包上方有姓名牌的插袋和产品编号牌，在背面有可以隐藏在包内H勺双肩背带、胸调

整带和腰带，用插扣连接，

包盖下沿有防雨檐，开口用拉链开合；装备包上盖有衣物袋，厚度方向有扩展层，扩展

层宽50mm,用拉链开合c

警用装备包底面有3块胶垫。

警用装备包正面印有警徽、文字等标识。

装备包构造、外形及标识见图Io

警用装备包内部构造

装备包内有可拆卸隔板，隔板上缝有手铐袋，喷射器袋，警棍袋，强光手电袋，急救包

袋，防割手套袋，水壶袋，刀具袋。

隔板背面有网袋，隔板底端用拉链固定在包底，上端用尼龙搭扣与包前端连结固定。

内部构造见图2。

警用装备包外部防雨套

装备包底层下端有暗藏的雨套袋，用拉链拉合。

雨套口用松紧带收II。

构造及外观见图3。

警用装备包正面印有警徽图案、中文“警察”、英文“POLICE”、中文“警用装备包”

字样。警徽图案应符合GA244-2023的规定，警徽高120mm；中文“警察”为黑体字，

字高70mm；英文“POLICE”为黑体，字高60mm；中文“警用装备包”为长黑体，字

高60nlm,印制位置见图5,

隔板上装具插袋正面分别印有“手铐”、“喷射器”、“警棍”、“强光电筒”、“警用急

救包”、“防割手套”、“警用水壶”、“警用制式刀具”字样，字体为宋体。

外观质量规定

.1成品的构造、色相、图案花纹等内外表面符合主管部门同意的标样。

.2面料、里料、夹层、插袋垫板以及线带、滚条等辅料表面无残次。

.3塑料配件无毛刺，插合顺畅。

.4印制图案和文字应端正、清晰、完整、牢固、颜色饱满，无露底、模糊、脏污等缺陷。

.5缝制针码7针针/30mm,缝纫部位应缝制牢固，不得有开线、断线、跳线、死

折、皱折、返线、残留针眼、出套、毛漏、下炕（掉道、塌边）等缺陷。

3.2.6.7多层缝纫部位，里子表面平展，不得有明显的吃抻不匀、扭皱等缺陷。

3.2.6.8各插袋位置U勺布局应均匀，缝制规整，尺寸公差为±2mm,装具套规格应与装具匹

配，装取顺畅。

3.3尺寸与公差

警用装备包外形尺寸为：长570mmX宽380nlmX厚140nlm,允差±10nm。其他多种详细

规格尺寸应符合图纸规定,

3.4颜色

3.4.1警用装备包面料及其辅料配件日勺颜色为黑色。

3.4.2警用装备包的图案和文字为白色。

3.4.3色泽偏差范围

与主管部门同意欧I标样比对，成品表面色泽偏差不小于等于GB250规定的4级：非表面部位色

泽偏差不小于等于3级，每件应•致。

3.5标志和代号

产品编号印压在115mmX30mm日勺黑色皮革上，缝制在警用装备包顶端提手下部。

编号措施如下：

BXXXXXXXX

3.6重要原材料规定

重要原材料见表1。

3.7物理性能

重要物理性能见表2。

3.8包装

每个警用装备包采用塑料袋包装，袋内应配有产品阐明书、合格证及有关产品信息。

外包装采用双层瓦楞纸箱，应经防水处理。每箱装5个，上下码放，箱外标注产品

名称、产品编号、数量、重量、体积、承制单位、生产日期及“警用品”、“防潮”、“小

心轻放”字样，并要有条形识别码，纸箱规格为：640mmX430mmX550mm,公差为

±20mmo纸箱标志见图4,向上标志和防潮标志应符合GB/T191—2（）23规定。文字、

图案颜色均为黑色。

4质量保证规定

4.1检查分类

本规范检查分类如下：

a）鉴定检查：

b）质量•致性检查。

4.2鉴定检查

的下列状况之一者，应进行鉴定检直：

a）新产品设计定型或生产定型时；

b）老产品转产生产时：

c）材料、构造、生产工艺有重大变化时：

d）停产一年以.上重新恢复生产时：

e）上级质量监督管理部门提出鉴定检查规定时。

鉴定检查项目、缺陷分类

.1成品检查项F!见表5。

.2缺陷分类见表3。

合格鉴定

单件（样本）符合下列条件时，应鉴定合格：

a）样本中重缺陷数不不小于等于1时，无轻缺陷：

b）样本中无重缺陷时，轻缺陷数不不小于等于3：

c）材料眺J物理性能不合格，则宜接鉴定为不合格产品。

4.3质量一致性检查

.1质量一致性检查项目见表5。

.2缺陷分类见表3。

合格鉴定

单件（样本）符合下列条件时，应鉴定合格：

a）样本中重缺陷数不不小于等于1时，无轻缺陷；

b）样本中无重缺陷时，轻缺陷数不不小于等于3；

c）材料H勺物埋性能不合格，则直接鉴定为不合格产品。

4.4抽样规则

a）公安单警装备生产企业自检项目的抽样样品为100%；

b）鉴定检查的抽样样品为5件：

c）质量•致性检查按•次交收的J产品为•批，交收产品数量应符合表4规定。

4.5检查条件

外观检查

以FI视和手感的方式进行检查，符合3.2.1、3.2.2、3.2.3、3.2.4、3.2.5、3.2.6的规定；

外形尺寸，用精度1亳米的一般量具进行检查，尺寸符合3.3的规定。

颜色检查

在自然北光或无反射光的白色透射光线下进行，光照度不得低于3001x（相称于4%日

光灯下距离500mm处时光照度）。颜色检查符合3.4中有关规定。

标志和代号检查

用一般量具及目视口勺措施检查，成果符合3.5的规定。

重要原材料规格及技术指标检查

重要原材料技术指标检查见表1和表2原则。

包装检查

以目视的措施检查，成果符合3.8的规定。

5交货准备

5.1包装

将警用装备包装入塑料包装袋中，然后按照正向次序封箱。

5.2标志

包装箱标志符合3.8规定。

5.3运送与贮存

严禁日晒雨淋，不得与酸、碱化学物品同车装运。

贮存包装件的仓库必须通风干燥，距地面250mm以上，库内相对湿度不得超过80%。

表1重要原材料名称、规格、质量规定及用途

名称规格质量规定用途

线密度：经1100DX2,纬1100DX2：PVC

涤纶长丝

涂层表面防沾水处理；经密:90根/10cm,面料、隔层里面

涂层布

纬密:45根/10cmGB/T17253

密度:200根/10cmX150根/10cm；质量N

涤纶长丝防雨牛津布里料，防雨革

82g/m<PU涂层：表面防沾水处理

涤纶长丝涂层复合布面料+3T硬回力胶+绒布--手铐套面料

50mm--加强筋、手提袋

锦纶织带38mm--大包背带、腰带

25mm--大包胸带

丙纶包边带23mm-25mm--包边

38mm--背带、腰带插扣

尼龙插扣

25mm--胸带插扣

I2T回力胶（15倍）+针织布+600D牛津布

包靠垫材料--包背垫材料

（PU涂层）

海绵厚度2mm--衣物袋

PE棉厚度6mm--包背带里衬

EPE棉厚度6mm--包围堵里衬

PVC塑料板厚度2mm--包围墙支撑板

涤纶长丝网眼布600D+300D,三空一--隔板背面网袋

10#大包开口、扩展层开口

尼龙拉链QB/T2173-2023背带盖开口、防雨罩袋

8#

开口、衣物袋开口

8#开尾内层隔板结合

50mm--隔层板连接

尼龙搭扣带38mm--各小包挂样

251nm--各小包挂样

聚乙烯发泡垫3mm--包后背垫

黑色涤纶^纫线20tex/3GB/T6836-1997缝纫、打结

黑色塑胶方块140mmX40mmX7mm--包底垫

表2物理性能规定

项目指标检查措施

模拟淋雨喷头距地面2000mm,喷淋面积不少于

30min无渗、

装备包淋雨性能1500imnX1500mm,

漏水现象

30min均匀降水总量60L

经向34000GB/T3923.1第1部分：断裂强力和断裂伸长率的

面料断裂强力N/50mm

纬向23200测定条样法

面料、雨套材料耐静水压，kPa20GB/T4744-1997静水压试验

面料耐光色牢度，级力5GB/T8427颔弧

面料、背带、提带耐摩干摩^3-1

GB/T3920

擦色牢度，级湿摩力3-4

背带、提带接口强力，N2600一般拉力机，速度lOOinm/min

50mm23000N

织带抗拉强力38mmN2280N一般拉力机，速度lOOmm/min,整条带测量

25mm2500N

背带、腰

>800一般拉力机,速度100mm/min

插扣连接强力，N带插扣

胸带插扣>500一般拉力机，速度100mm/min

耐高温不变形

插扣耐温性能无龟裂、高温55c±3C,-30c±3C,恒温箱内2小时

耐低温

脆断

尼龙网眼布顶破强力，N>400GB/T19976-2023钢球法

10*>700

平拉强力，N

拉链8s2600QB/T2173-2023

拉头、拉神结合力，N2350

表3缺陷分类

序号检查项目贩轻缺陷重缺陷

1外观3.2前片滚边结节部位毛茬外观与标样严重不符

23.3重要部位公差超过5%重要部位公差超过10%

尺寸

与标样对比，件与件之间面料色差

与标样对比，件与件之间面料色均氏丁

33.4低于4级；m龈而颜色与标样对比

3级；缝线与面料明显色差

低于3级

警徽、文字偏斜不小于等于警徽、文字位置偏斜不小于等于

4图案、文字印制3.5

3mm5mm；图案和字体出现掉嗪、缺字

针距低于规定2针以内（含2

针距低于规定3针以匕线超过规

针），线超过规定10mm以内

定10mm以上

（含10mm）

明线不顺直，宽窄稍有不均；表面明线、单道线路、承受拉力部

稍不平服：接线处明显双轨不位开断线1针；明线严重不规整，

小于10mm,超落针无回针；上下线不合影响牢固：单道线路长

上下线稍有不合；明线不到头；不不小于100mm单跳二处及以上

不承受拉力部位开断线2针以或不小于100mm单跳三处及以上

上：表面部位明线下抗或持续跳线

5缝制工艺3.2.6里网眼兜明显松或紧里网眼兜严重松或紧

前片不圆顺前片继牙子严重不匀，前片不正不圆顺

装具兜四件扣轻微松动装具兜四件扣松动严重

前片和围子左右不对称前片和围子明显不对称

表面部位有线头、里面部位线头多

表面部位线头多于6根

于4根

表面明显部位残疵、污迹不易看表面明显部位残疵、污迹不小于等于

出，表面非明显部位不不小于10mm或明显看出；表面车明显部位残

10mm明显看出:针眼10mm内;疵不小于10mm明显：里面部位扎断纱

里面部位扎断纱4根超过4根：里面部位破洞不影响牢固

标志印刷与内容不符、印刷内容模

6鳗3.8—

糊不清

注I：表中未波及到依琳陷按缺蹈对产品性能影响程度，参摄影似缺陷鉴定。

注2：凡属丢工、少序、错序为重缺陷，对产品外观及使用性能产生影响的为重缺陷。

表4产品抽检数量

交U攵产品数量外观检查数量重要性能指标抽样数量

2023个如K50个5个

2023个-5000个100个8个

5001个以上200个12个

表5检查项目

检查项目检查措施检查原则鉴定检查质量•致性检查

款式与外观4.23.2.1；3.2.2；3.2.3；3.2.4■•

规格尺寸4.33.3••

检查项目检查措施检查原则鉴定检查质量一致性检查

颜色4.4.23.4■•

产品标识4.5.33.5••

重要原材料4.5.4友1••

物理性能4.5.4表2•

包装目测