江西工业厂房挡土墙施工组织设计

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江西工业有限公司厂房挡土墙

施工组织设计

一、工程概况：

江西工业有限公司厂房位于九江经济开辟区，征地面积的一

半是山地丘陵，地势自然较陡、完整性较差，设计为衡重式路堤

挡土墙共五组，挡土墙墙身均使用浆砌块石挡土墙。沿浆砌块石

挡土墙纵向布辂沉降缝及伸缩缝，每隔10米〜15米设一道2cm宽

沉降缝及伸缩缝，挡土墙的基础埋将深度应低于回填地面线以下

不小于1.5m。挡土墙压顶采用高度为500mm厚现浇C15混凝土。

二、编制依据：

1、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ4491）。

2、《岩土工程勘察报告》。

3、九江建造设计院《福建工业有限公司厂区挡土墙工程施

工图设计文件》。

4、九江建造设计院《福建工业有限公司总平面布局与地形

对照图》。

5、九江市住建局《规划用地红线图》。

三、施工计划安排：

1、根据现场情况安排两支施工队伍进行施工。施工计划详

见进度计划横道图。

2、进度指标及劳力组织

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管理人员包括：项目经理、项目技术负责人、质检员、安全

员、施工员、财务人员、材料员、后勤保卫人员。

开挖：5人；砌筑挡土墙：40人；浇筑碎压顶：10人；回填

±：5人；勾缝：6人；共需66人工人，项目部管理人员10人，

共76人。

综合进度一个班可砌筑3〜5m为平均每人0.5〜0.7m3o

3、施工机械设备配制：

序号机械名称规格单位数量

台

12三气压缩机V-3.5/31

2W七式打夯机台1

31落式搅拌机350L台1

4ik水机台2

5月1带式挖掘机11T131

四、主要施工方案:

1、对材料的要求

1.1块石砌体所用的石料应选择质地均匀、结构密实、无风

化剥落和裂纹的硬质石块，抗压强度大于30Mpa。块体的中部

厚度不宜小于150mm。块石中部厚度不应小于200mm。石砌体

各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。挡土

墙的顶部、底墙面外层选用较整齐的大块石砌筑。砌筑前应清除

石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

1.2挡土墙采用M5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设

计要求。选用中（粗）砂的粒径小于2.5mm,使用前用孔径筛过

筛，砂的含泥量小于5%。每批水泥要有出厂合格证并委托有资

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质机构进行水泥强度物理性能检验，严禁使用不合格水泥。

1.3石砌体可采用形状不规则的块石、形状太不规则但相对

的两个平面大致平行的块石以及经过加工的块石，其强度等级均

应大于30Mpao

2、施工准备

本工程在枯水季节施工，并且在施工前要做好施工场地内临

时运输道路、地面排水工作，采用跳槽间隔分段开挖的方法施工，

防止挡土墙在砌筑过程中发生坍滑，保证施工安全。

2.1审核图纸，计算放样资料；

2.2制作坡度架，准备施工机械设备；

2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。

3、施工方法

3.1明挖基坑：开挖前在其顶部设路截水沟（雨季），根据地

质情况确定其开挖线，按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,

人工配合，严格按照开挖线进行开挖，墙背珞于岩中时;可直

接按挡墙断面墙背坡度进行放样，同时施工上、下挡段，则应

先施工路肩墙。上挡需分段跳槽开挖。

3.1.1土质基础主要用履带挖掘机进行开挖，铺以人工修整

成型。石质坑采用机械修凿，人工清理、抬运。在距基底10〜

15cm,用人工准确修凿至标高，倾斜基底不得以填补方法筑成斜

面。开挖成型的基坑如遇雨天，在坑内设排水沟，及时抽水，集

水井疏干积水，保证基底无浸泡。基坑成型时埋入深度，基底地

质情况均需复核，不符合设计要求则应采取措施，据以施工。

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3.1.2基坑开挖后应检验基底承载力，合格后妥善修整并在

最短期内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。如果发

现地基不能满足设计要求，则换填厚50cm以上碎石砂级配垫层。

基坑开挖后先对基底整平、夯实，再进行碎石砂级配分层填筑并

灌水采用小型打夯机夯实。在基坑处理完成后即将通知建设单位

和监理单位进行验槽，合格后方可进行下一道工序。

3.2块石基础施工

3.2.1石质基底应清理干净松散岩层，浇水湿润后用砂浆封

底砌筑，土质基底直接用砂浆封底砌筑，

3.2.2地面线以下部份可不修凿镶面石。

3.2.3基础砌出地面后即将回填夯实，并作好顶面排水、防

渗设施，以防基底被浸泡、软化。基础应在开挖完成后即将进行，

做到随开挖、随下基、随砌筑。

3.2.4墙趾部份的基坑在基础施工完后即将回填土夯实，做

成5%外倾斜坡，避免积水下渗。

3.2.5砌块石基础应双面拉线，砌第一皮最底层块石基础时，

按所放的基础边线砌筑，将有较大平面的石块面向下铺砌；第二

皮以上各皮则按准线砌筑；

326砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内

外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填芯的砌筑方

法，石块之间的较大缝隙不得采用干填碎石块的方法；

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3.2.8块石基础的每一皮内均应每隔2m长设将一块拉结石。

基础宽度小于或者等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同;

基

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础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接

长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度

的2/3o

3.2.8块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌

筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得

用砂浆找平；在斜槎处继续接砌块石基础时，应先将斜槎石面清

理干净方可砌筑。

3.2.9每2-3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖

缝错开不小于80cm，斜向通缝不超过两皮。

3.3块石挡土墙施工

3.3.1砌筑块石挡土墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度

架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均

按准线砌筑。块石挡土墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝

处，应用较大的块石砌筑。浆砌石块的灰缝厚度宜为20-30mm,

砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或者无砂浆的现象，

不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石

块。

332挡土墙墙身：挡土墙砌体分段位常设于沉降缝处。砌筑

前先将沥青木板按设计结构断面和坡度辂于沉降缝位辂，计算层

数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上（

根据选好的用料高度），从砌体转角部份开始安砌，首先安砌角

石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或者两顺一丁方

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式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石

时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面

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为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，

将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交织、交搭，

砂浆密实，砌缝应符合下列规定：

⑴定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相

邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米，两层间错缝不得小于8

厘米。

(2)填腹部份的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。

⑶块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70〜120厘米的

高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝，大于8厘米。

3.3.3块石挡土墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，

经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌密切，上下

错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填芯的砌法。

块石挡土墙上不得有尖石向下或者斜尖向外的铲口石、上宽下尖

三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

334块石墙必须设谿拉结石，拉结石应均匀分布，相互错

开，普通每0.7m2墙面至少设貉一块，且同一皮内的拉结石中间

距离不大于2m。墙厚等于或者小于400mm时，拉结石长度应与

墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭

接长度不小于150mm,且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

3.3.5浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

3.3.6砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下

几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大

体找平，外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮块石的竖

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向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。

3.3.7砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M5,且勾缝砂浆

嵌入砌缝不小于2cm，当不足2cm时;应陶槽够2cm.

3.3.8沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉

降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥

青木板，塞入深度大于15cm。

3.4泄水孔设貉：砌筑时每隔3米交织设路泄水孔。挡土墙泄

水孔为（P6cm的PVC管，间距1.5x1.5米，上下交织布谿，管口伸

出墙背20cmo孔后设双层60x60cm的渗水土工布，渗水土工布与

墙背相交折角处用水泥砂浆抹平并涂热沥青一道。泄水孔安设采

用（p6cmPVC管按泄水孔排水坡度5%砌于墙中，墙背泄水孔的进

水侧设貉碎砾石反滤层，厚度不小于0.3米，在最低排泄水孔下部,

设黏土隔水层，黏土隔水层以人工进行夯实、整平。

3.5回填土、勾缝：上、下挡需回填土部份随砌随填。在小

型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机夯实，其余部份人工夯实并

达到压实度要求，墙身砌筑完成即可勾缝，采用M5水泥砂浆勾

平缝，力求美观自然。砌体施工完毕后墙背应大致找平，然后再

回填土。加强养生，墙体水泥砂浆应达到设计强度的70%以上，

方可回填墙后填粒。墙背填料选择渗水性强的材料符合设计要

求，施工做到分层填筑，分层夯实，分层厚度控制在0.2m以内

均匀摊铺平整。

4、浆砌挡土墙施工工艺流程图

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5、挡土墙压顶500mm厚C15现浇混凝土施」：

5.1施工要求

委托有资质机构试配C15混凝土配合比。浇筑混凝土前，应

对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密,

模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性

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和坍落度。

5.1.1浇筑混凝土使用插入式振动器时，挪移间距不应超过

振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插

入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提

出振动棒；应避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位，必须振动

到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土住手下沉，再也

不冒出气泡，表面呈现平整、泛浆。

5.1.2压顶C15混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断

时.，此间断时间应小于前层混凝土的初凝时偶尔能重塑的时间。

混凝土的运偷、浇筑及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需

要超过时应预留施工缝。第一次浇筑混凝土要做开盘鉴定，做好

混凝土抗压试块和施工记录。

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间

混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃

X30210min180min

>C30180min150min

(3)施工完毕12小时后，即将进行洒水养护。

五、质量保证措施和控制要点

1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准,

制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质

量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实

现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实

现。

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2、进一步建立和完善质量管理和俣证体系，推行TQC全面

质量管理，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的

控制。

3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，

逐层签定技术质量责任状，以激发全体参预项目施工人员的创优

积极性，促进工程质量的提高。

4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工

程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材

料无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接心

无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三

教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。

5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规

范的规定，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有

效的检测控制。

6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优

化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以

先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工,

使工程质量一次成优。

7、虚心听取和接受监理工程师及业主代表的指导和监督，

坚决执行监理工程师及业主代表的指示，及时落实监理工程师及

业主代表的改进意见。搞好与监理工程师及业主代表的配合工

作。

8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种

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数据，采集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。

9、坚持内审员制度，落实质量体系程序，以过程质量确保

工程质量。

10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，

采用以事前质量控制为重点，严格事中质量控制，重视事后质量

控制，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

11、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工

程质量验收标准。

12、从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到

开工必优、一次成优、样板引路。

13、抓好开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠

挖。

14、抓好原材料及工程试（检）验关，不合格的原材料

严禁使用。

15、压顶混凝土抓好立模支护关，控制好中线、水平、

结构尺寸。

16、抓好混凝土的生产、浇灌、捣固关、混凝土严格按

配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，

外表平整美观，线条接缝整齐。

17、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，

保证砌缝饱满，勾缝自然、流畅。

18、单位工程质量

18.1地基承载力试验结果一定要与设计一致，坑底表面

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无松软岩土。

18.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无

补贴。

18.3基础周边大致平顺整齐或者基坑壁贴紧。

18.4回填分层用蛙式打夯机夯实。

18.5沉降缝、伸缩缝位络、缝填塞符合设计规定。

18.6泄水孔位珞，孔距符合设计要求，孔内通畅。

18.7反滤层应及时设路、并隔水，其材料符合设计要求，

厚度不小于设计规定。

18.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应

密贴封严。

18.9墙面勾缝自然流畅，无暗缝、空缝、通缝。

六、安全环境保证措施：

1、成立安全环境保护领导机构：项目部成立安全环境保护

委员会，指定一位副经理负责安全环境保护工作的组织领导、规

章制度的制订和检查落实。各工程队成立安全环境保护领导小

组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人

为成员，负责日常性的安全环境保护工作的检查和落实。

2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取

地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。

3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：

3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，

道路是否畅通，机具是否完好、坚固，安全设施和防护用品是否

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齐全，经检查符合要求后才可施工。

3.2砌筑基础时，应时常检查和注意基坑边坡的土体变化情

况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。

3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。

脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人

员不得超过两人。不许用放不稳固的工具或者物品在脚手板上垫

高操作，更不许在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意

叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。

3.4在脚手架施工时;堆放材料、施工机具等物品不得超过

使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可

堆放和施工。

3.5不许站在墙顶面上划线、刮缝、清理墙面和检查大脚垂

直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，

垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于

0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。

3.6不许在墙顶上或者脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动,

影响墙体质量或者石块掉下伤人。不许勉强在超过胸部的墙上砌

筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或者上石时失手掉

下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要

加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。

3.7已砌好的挡土墙，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，

以防雨水冲掉砂浆，导致砌体崩塌。

4、进出场便道，时常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染

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周围环境。

5、施工设备停路有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人

打扫，施工营区、生活区干净整齐。

6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗，工人进入施

工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上班。

7、建立安全生产责任制，设专职安检人员，做好安全生产

管理，监督检查，安全技术交底。

8、开展定期的安全技术学习，针对工程特点开展事故应急

处理预案活动，采取措施，严把高空作业、机械施工、塌方掉石

等主要关口。

9、挖基础必须按设计或者已确定好的坡率开挖，绝不允许

向四周陶土施工，以防坍塌。

10、严格用电管理、电路线架设标准，一机一闸，一闸一箱，

一箱一锁。

11、承重平台，脚手架必须经过验算，确认合格后方可使用。

12、基坑开挖弃麓必须倾倒到指定弃砧场，不得任意向江河

岸倾倒，设计弃土场必须先修挡磴墙，后弃磴。

七、文明施工，加强环保

1、文明施工

在施工现场管理中，采取各种措施，按照现代化施工的客观

要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主

要措施有：

1.1组织管理措施：建立健全管理组织机构。施工现场应成

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立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、

材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理

制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制

度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料；加强教育

培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，

提高机械化作业程度。

1.2现场管理措施：对施工现场各生产要素（主要是物的要

素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养

员工的素质及技术，实现文明施工。将全工地施工期间所需要的

物在空间上合理布络，实现人与物、人与场所、物与场所、物与

物之间的和谐结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现

文明施工水平。

1.3目视管理：目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“

看得见的管理它是利用形象直观，色采适宜的各种视觉感知

信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程

质量，