地下结构施工组织设计

目录

1.工程简介..........................................................4

1.1.建筑形式及地理位置...........................................4

1.2.地下室结构概况...............................................4

1.3.地质情况......................................................5

1.4.施工重点及难点...............................................5

2.施工部署..........................................................6

2.1组织机构及职能分配...........................................6

2.2施工总体部署..................................................7

2.3劳动力组织....................................................8

2.4主要机械设备..................................................9

2.5进度计划......................................................9

3工程运转管理......................................................11

3.1总承包管理...................................................12

3.2分包商管理...................................................13

3.3项目计算机管理...............................................14

4施工方案......................................................14

4.1土方及基坑支护...............................................14

4.2工程测量.....................................................16

4.3钢筋工程.....................................................17

4.4模板施工.....................................................21

4.5混凝土工程...................................................22

4.6预应力施工...................................................25

4.7转移大梁.....................................................26

4.8游泳馆结构施工技术措施......................................28

4.9防水工程.....................................................29

4.10机电工程.....................................................32

4.11土方回填工程.................................................34

5工期保证措施..................................................36

6质量保证措施..................................................37

7现场平面布置..................................................37

8冬期施工......................................................38

9施工管理制度..................................................38

9.1质量管理.....................................................38

9.2安全管理.....................................................41

9.3消防保卫.....................................................43

9.4文明施工.....................................................44

9.5现场料具管理.................................................46

10防止扰民措施..................................................47

编制依据

I公安大学部校委联建住宅及游泳馆招标文件

2中京工程设计软件公司设计图纸及有关技术洽商变更

3泛华工程有限公司地基勘察报告

4《建筑施工手册》第三版

5《建筑分项工程施工工艺标准》第二版

6《建筑物抗震构造详图》(97G329)

7《工程测量规范》(GB50026-93)

8《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)

9《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)

10《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85)

11《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87)

12《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83)

13《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)

14《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)

15《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJI08-96)

16《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ109-96)

17《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(96G101)

1.工程简介

1.1建筑形式及地理位置

公安大学部校东联建住宅楼（以下简称公安住宅楼）位于木樨地南里1号公

安大学院内，包拈四座连体高层住宅楼与一室内游泳馆（楼座编号由东北向西南

依次为1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#车库和6#游泳池）。工程占地面积10209诡

工程总建筑面积61343m2,其中：住宅楼58857m2（地上51072才，地下7840•）；

游泳馆2486m2。总住户为621户。建筑总高度：室外地坪至20层女儿墙60m,

局部为69.20m。（水箱间）。

本工程地下2层地上20层，首层与地下一层之间设结构转换兼管道夹层（设

备层），屋面设电梯机房及水箱间。地下室主要作为机动车库（两层）、人防（兼

自行车库及库房，战时为人员掩蔽）以及设备用房。

本工程结构形式为现浇钢筋碎框支剪力墙，抗震防烈度为8度，框架抗震

等级为一级；剪力墙抗震等级底部加强区一级，其它部位为二级；地下车库抗

震等级为三级。

本工程室内装修工程为初装修，户门为普通低档木门，外窗及阳台门我窗

为钢塑门窗，外墙从室外地坪起1米高是蘑菇石材勒脚，三层以下是磁砖，三

层以上为涂料。

公安住宅楼工程由公安大学与公安部等联合投资，中京工程设计软件技术

公司负责施工图设计，北京中辰监理公司负责工程监理，中建一局四公司总承

包施工。

1.2地下室结构概况

本工程住宅楼地下室采用筏板基础，1#楼为单体结构，2#、3#、4#、5#地

下室为联体结构，底板标高均为-9.72米，2#、3#、4#、5#由1000宽的后浇

带分隔，1#楼底板厚度为1100,2#楼底板厚度为1200,3#楼底板厚度为950,

4#楼底板厚度为1000,5#车库底板厚度为250oB01层和B02层层高为3500,

设备层标高为2700,底板钢筋为622和①25,上下两排布置，柱钢筋为①25,

墙体钢筋为①14,底板混凝土强度等级为C30,墙体混凝土强度等级为C40,其

中，1#楼混凝土中掺加UEA,其余楼座掺加HEA,设备层又是上层结构的转移层，

设有转移大梁。

1.3地质情况

根据北京市泛华工程有限公司98技043（本工程的岩土工程勘察报告），场

地的地面标高为47.37~48.66,地质情况描述如下：

*层：人工堆积粉质粘土填土，局部房渣土，一般厚度为1.2〜2.0米，局

部较深处为2.7~3.4米；

米层：第四纪沉积的粉砂、砂质粉土，与重粉质粘土、粉质粘土粒层及粘

质粉土、砂质粉土乜层的交互层，；

警层：卵石、圆砾和细砂、粉砂明层，局部为粘质粉土、粉质粘土%层，

在标高40.46~42.69到33.99~36.99米之间；

聚层：重粉质粘土、粉质粘土和粘质粉土、砂质粉土的耨层；在标高

33.99%36.99到30.95~32.79米之间;

串层：卵石层，局部为细砂、中砂电层;在标高30.95~32.79到28.85~29.29

米之间；

会层：重粉质粘土、粉质粘土，在标高28.85~29.29到24.77~26.54米之

间；

令层：24.77~26.54米以下为第三纪的粉质粘土、重粉质粘土。

本场区在勘探过程中测得地下静止水位标高31.97^32.86米，埋深

14.6515.80米，勘探时间:1998年4月28日°

本工程2#、4#楼与3#楼的沉降不一致，为了减少沉降差，设计要求在2#

楼、4#楼基底做CFG桩。

本工程的持力层为卵石层，不需要进行钎探。

1.4施工重点及难点

土方施工阶段：

I.场地狭小，车辆进出困难；

II.护坡面积大；

III.距离周围建筑物近；

IV.基础开挖深，基底标高差异大。

结构施工阶段:

I.底板大体积混凝土浇筑；

II.单侧墙体模板支设；

III.抗渗混凝土施工；

IV.游泳池结构尺寸预控；

V.墙及顶板达到清水混凝土要求；

VI.电梯井井道混凝土浇筑防错台接缝措施；

VII.结构预留预埋尺寸准确；

2.施工部署

为了适应公安住宅楼工程的需要，真正让生产组织、指挥、协调工程适用

于施工生产。本工程将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理，形

成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系

统管理和先进技术为手段的管理机制。项目经理部在公司总部领导下充分发挥

企'业的整体优势，按“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协

力合作”具有总承包特色的项目管理模式，高效地组织和优化社会生产要素。

严格按照以GB/T19002-1S09002模式标准建立的质量保证体系来运作，充分运

用计算机等先进智能化管理手段，运用数据库技术、网络技术、远程通信技术

为管理服务，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结

合的科学化管理体制c以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对

业主的承诺。

2.1组织机构及职能分配

2.1.1本工程全面实行项目法施工，按公司管理的组织条例组织实施。根据施

工需要，本项目设置二程部、技术部、质量部、物资部、商务部、安全保卫部、

行政部7个职能部门，开工前根据本项目特色精心规划和制定项目质量计划，

并将项目经营管理职能分解到各个部门，落实到各个管理岗位。消除推诿、扯

皮现象。从而给每位员工以责任紧迫感，保证整个管理机构在运转中有条不紊。

2.1.2本工程在施工全过程中按照我公司的“项目经理班子稳定，各类专业人

才动态管理及专业施工保障”的原则，随工程进展的总体需要不断从各专业公

司调整组织专业责任工程师满足各阶段施工管理的需求。

2.2施工总体部署

2.2.1方案选择：

A.土方、护坡方案的选择：

本工程现场场地狭小，南侧和西侧建筑物外墙边缘距围墙仅约2米，东侧

游泳馆距围堵约12米，北侧建筑物距围I啬约15米，基坑面积约6422平方米，

基坑周长约336米，按照现场施工部署，现场要布置现场办公室和运输道路，

还要布置木工、钢筋加工场地，因此经过方案比较，本工程住宅工程采用土钉

喷锚护坡工艺。

B.地下室外防水方案的选择：

本工程地下结构施工处于1998年11月到1999年3月之间的冬季施工期内，

对外防水材料种类有一定的限制，为了保证外防水的施_L质量和防水效果，宜

采用热熔法施工，经与设计和业主、监理共同商讨决定采用SBS2+3型。

C.地下室模板方案的选择：

考虑地下结布局和层高不标准，地下室结构墙、柱、板和梁模板采用木模

板体系，为了保证混凝土表面感观质量，木模板面层采用双层，里侧背楞采用

木材竖向布置，外侧背楞采用双钢管横向布置。顶板面层也采用双层，支撑体

系采用碗口式脚手架c门、洞模板采用木模板，角部使用双角钢固定，并设内

斜、直支撑，保证模板不变形。

D.车道施工方案的选择：

本工程设有3段坡道分别由室外与地下一层、二层的车库相连，1段坡道（编

号为1#坡道）是汽车出入段，2#坡道是地下二层出库单行线，3#坡道是地下一

层下地下二层的单行线。2#坡道设计中使用5#车库外墙作为坡道的内侧墙体,

对防水工程施工带来极大的困难。为了保证此处外防水的质量，我方建议业主

方、设计方将车库底板延伸，将坡道外墙落在延伸的底板上，将2#坡道封闭在

结构中，将来坡道作成内置式坡道，外防水将底板、墙体和坡道顶板封闭起来，

从而解决了外防水施工难度问题。

2.2.2质量目标：

本工程被我公司列入1999年创“结构长城杯”计划，因此，本工程以创“结

构长城杯”为工程的质量目标，工程按“结构长城杯”的要求进行设计、培训、

管理、施工和记录。

2.2,3流水段划分：

A.地下结构按照本工程特点进行流水段的划分。

B.本工程的特点：

a.基坑较深（-10米~-13米），基坑的西侧、南北两侧局部为直壁土

钉喷锚护坡；

b.1#楼和你楼地下一层、二层为地下人防工程，并且设计要求人防

墙体和顶板一起浇注，

c.1#楼为单体结构，2#楼、3#楼、4#楼、5#车库由后浇带分开，因此

1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#车库可单独视为单体工程独立施工；

d.3#楼长度方向约57米0

e.4栋住宅楼、车库和游泳池由两家土建施工队伍承建，安装施工由

一家安装公司负责施工。

f.由于工期紧张，结构会待第一块场地开挖出来后，立即插入施工，

因此，几栋楼同一部位的施工时间会相互错开。

C.流水段划分：根据上述特点，本工程地下室施工时1#和2#进行大段流

水施工，伸和5#进行大段流水施工，3井楼分为两段流水施工，流水段按照长方

向划分，以便3#楼西侧的外墙先施工完毕，以俣证西侧边坡的稳定。

2.3劳动力组织

2.3.1根据工程需要，本工程组织泰兴一建和东阳三建两支成建制的劳务队伍，

1#、2#楼由泰兴一建施工，3#、4#、5#楼由东阳三建施工，以此引入竞争机制，

有利于施工管理和加快施工进度。游泳馆由两家竞争中的优秀者负责施工。

2.3.2按流水施工及装修安装提前插入的原则，各工种人员配备如下：

公安住宅楼地下结构施工阶段劳动力计划

承建单位木工钢筋工碎工杂工电焊工架子工起重工总人数

泰兴建604030204156175

东阳三建10060403062012268

游泳馆503530204206165

汇总21013510070145524608

安装配合施工劳动力计划

电工通风、暖通工管1：总人数

60100100260

2.4主要机械设备

机械名称型号单位数量备注

塔吊台3R=50M

混凝土运输车6M辆15按需要调整

混凝土输送泵台3〜4

台

插入式振动器4)70-<1)3515其中低噪音2台

平板振动器台4

钢筋弯曲机台6

钢筋切断机台3

圆锯台4

压刨台4

电、气焊具套10按需要调整

砂轮机台2

切割机台2

台

电焊机10

2.5施工进度计划

2.5.1根据总控计划分解阶段施工计划

A.业主方对工期的要求：

本工程业主迫切希•望早日搬迁，希望住宅楼在1999年12月31日前能够通

过验收，达到入住的条件。

B.总控计划和各阶段分解计划：

根据业主要求，住宅楼的交验时间控制在1999年12月31日，游泳馆交验

时间控制在2000年5月底。各阶段分解计划根据总控计划进行终时控制，住宅

地下结构完成时间控制在1999年3月底之前，游泳池地下结构完成时间控制在

1999年6月15日的雨季施工期之前，主体结构封顶控制在1999年8月底，外

装修控制在1999年11月15日冬季施工期之前。

2.5.2土方及地下结构施工计划：

A.土方和护坡施工计划：本工程从1998年11月8日起开始施工，土方

和土钉喷锚护坡交又进行施工，在1998年12月9日左右挖到3#楼的基底标高，

12月12日挖到4#楼基底标高，12月17日挖到2#楼和1#楼的基底标高，由于

现场无加工场地，留游泳池处的土方1999年春节过后再开挖。

B.CFG桩的施工计划：

2#楼和4#楼CFG桩的成桩和试验在15天之内完成，即4#楼在1998年12

月30日交给结构进行施工，2#楼在1999年1月3日交给结构进行施工。

C.结构施T计戈

根据施工部署，1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#车库安排泰兴一建和东阳三

建两个承建单位进行施工。

泰兴一建负责施工1#楼和2#楼，计划1#楼于1998年12月18日开始进行

垫层施工，计划于12月26日开始施工底板，底板施工时间控制在5天左右，

B02、B01层墙体和顶板混凝土一起浇注，每层施工时间控制在13天之内，设

备层施工时间控制在12天左右，计划1#楼在1999年2月11日完成地下结构

施工。2#楼控制在3月15日之前完成地下结构施工。

东阳三建负责施工3#楼、4#楼和5#车库，4#楼进度要求同2#楼，3#楼和

5#车库由于面积较大，设备层的转移大梁多，再加上结构有预应力，施工用时

相对比较长，其底板施工时间控制在10天内，BOKB02层施工每层控制在24

天内，设备层控制在20天内，要求在99年3月30完成结构施工。

游泳馆在1999年3月10口开始垫层施工，地下结构控制在1999年6月

15口之前完成，并且回填土施工完毕。

2.5.3进度计划保证

A.本工程的土方、护坡以及CFG桩的施工由一家专业施工单位总分包，由

此家单位负责土方、护坡以及CFG桩的施工管理和质量保证，并负责协调交叉

施工，避免因现场管理混乱、交叉施工带来的扯皮，保证施工有序有控地完成。

B.合理选择模板支撑体系，超数量投入模板，尽量减少模板周转所需工期。

C.科学配置垂直运输机械。为确保总控计划的完成，将本工程地下结构施

工期间配置3台塔吊+4台混凝土泵，此种组合方式能大大提高运输速度，提

高工作效率，为确保工期打下良好的基础。

D.优秀的施工专业队伍

a.公安住宅楼工程是我公司目前单体最大、工期最紧的工程，因此列为我

公司的重点工程，为满足质量及工期要求，耍对劳务分包队伍进行严格的选择。

引入竞争机制，在对与我公司已多次成功合作的具有一定资质的多家分包队伍

进行全方位的评比后，选择优秀的土建施工分包商进行施工。

b.碎供应商选择位于西三环上的一局、城建和建工集团的佐搅拌站。该三

家搅拌站技术力量雄厚，具有先进的大型碎搅拌设备和运输车辆，距离施工现

场都不足lOKMc混凝土供应因受现场条件限制以及提高施工速度的要求，将全

部采用商品混凝土。

E.工期的分阶段控制

在施工过程中，严格按总控计划及工程质量检验计划进行管理，以日保周、

周保月、月保季、季保阶段目标总控计划的模式进行层层管理，建立定期召开

生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资

准备。

F.制定措施，防止扰民

在施工过程中经常会出现噪声、灯光、粉尘污染，以及施工车辆进出现场

等扰民情况，给工程所在地区居民的生活带来不便。这些情况如若处理不当，

将会影响工程的正常施工致使工期严重拖延，以至于工程无法按期竣工。针对

本工程附近民宅多、交通拥挤、施工场地狭小的客观条件制定相应的防止扰民

措施，以确保施工正常进行。

3.工程运转管理

3.1总承包管理

当今世界科学技术突飞猛进，知识经济已见端倪，现代化的管理方法、手

段正成为工程总承包项目管理的新思维、新方法、新技术，在项目工程施工生

产经营中起着越来越不可估量的作用。在本工程的总承包管理中总体思想就是:

按照系统工程的原理和思想，利用计算机网络技术和数据库等技术，按照

IS09002质量体系标准，运用我公司开发的项目管理信息系统-MIS系统，提高

工程总承包项目管理水平，力争全面运用计算机技术为主要管理技术手段，摒

弃计算机仅作为辅助管理的旧管理观念，实现项目系统管理技术进步的创新，

确保工程合同目标的全面实现。

本项目工程总承包的主要管理模式：严格按照建筑法规要求，以总承包合

同为项目管理主纲，将各类分供方、分包商全部按合约关系纳入总承包项目管

理范畴；落实各职能部门管理职责，以计划管理为龙头，以项目质量计划为确

保各系统管理工作质量的纲要，建立严格的现场各项管理制度，实行责任工程

师负责制，努力营造良好的总承包项目生产经营秩序，确保总承包管理目标的

实现。

本项目在总承包施工生产管理中，执行如下程序：

3.1.1.建立以日计划一周计划一月计划一年度计划（阶段目标计

划）一总控计划的计划保证体系。实行计划审批一上一下制度。

3.1.2.运用计算机数据库技术建立生产信息统计数据库；建立以H生产碰头会

一周生产会一月计划会一结合各专业协调会的总承包工程生产计

划协调管理系统。

3.1.3.建立结构施工、机电安装、装修装饰、市政总图四条系统管理主线：

A.结构施工以区段、轴线、楼层部位进行编码。

B.机电安装运用计算机数据库技术，分别按系统分部位、分房间进行编

码，最终与土建装修房间编码相互对应统一：其中竖向管道以轴线、区段、管

井号分系统编码；水平管道以楼层区段分系统编码；设备与室内小配件分系统、

分楼层对应土建以房间编码。

3.1.4运用现代化智能管理手段，强化每日现场人流、物流的管理，确保现场

秩序井然。

A.在现场的进出口安装智能型磁卡机，并与项目计算机网络的人力资源数

据库相连，对每日现场进出进行严格管理。

B.对每日进出现场的各种生产车辆及所运材料运用数码相机进行照相并

存档。对生产车辆及所运材料进行电脑管理。

C.每日的材料、设备进出场必须与施工单位前日所报的材料、设备进出场

计划相吻合。如有不符，门卫有权阻止该批材料或设备的进出场。

D.对现场各种机械设备的使用情况进行每日统计，并运用计算机数据库技

术对机械和设备进行严格管理。

E.建立现场闭路电视管理系统，在结构施工阶段现场所使用的塔吊上安装

1〜2台摄像机，在装修安装阶段的个别重要房间进行安装。对结构施工及装修

安装作业进行过程管理。

3.2分包商管理

我公司作为总包单位，为实现公司在「期、质量方面对业主的承诺，保证

工程正常运转，除要优秀地组织好公司自有施工队伍及自有专业公司的工作，

还要根据工程需要优化社会生产要素，包括：各类分供商、各类专业分承包商、

以及专业指定承包商。将在施工期间将采取如下措施：

3.2.1.总包合同中将明确总包对质量、工期的责任，因此在施工中要加强对各

分包的管理。所选用的分包商是公司总部长期合作协力集团成员，具有一级资

质的合格分承包商。

3.2.2.总包和分包签订具有法律效力的合同，以合同为依据对分包进行管理和

控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。

3.2.3.在施工中和业主指定的分承包方，社会专业分包密切配合。按照IS0-9002

质量体系要求进行严格考核并提供良好服务，搞好工作关系，并派专人协调各

分包之间的工作，一切从工程出发，积极做好各项工作，实行总包统一协调和

管理。

3.2.4.定期召开由各分包参与的生产例会、专业技术例会、TQC质量小组活动

以及多种管理会议，加强施工要素预控管理，及时解决施工中出现的各种问题。

3.2.5.制定详实的《现场管理规定》工作的分类合同附件。

3.2.6.对各分包商在本工程施工过程中的各种行为承担管理责任。

3.3项目计算机管理：

3.3.1本项目在计算机应用上，在应用CAD计算机辅助设计的同时，将参照我

公司工程计算机管理系统建立本项目的管理信息系统，主要控制版面及内容见

《质量管理分册》。

3.3.2项目管理信息系统是我公司开发的项目管理数据库系统，可用于收集、

整理、统计、分析工程管理中的各类信息，能够真实的记录工程全过程，并能

达到信息共享辅助业主、监理、承包商预测、决策。从而在工程、技术、质量、

安全、成本以及其他方面做到目标协调，以确保业主对工程质量、工期、成本

的要求。

3.3.3对应本工程特点，我方已经建立了工程房间户型作法数据库，可直接用

于本工程的装修施工。详见《管理信息系统附表目录》

4.施工方案

4.1土方及基坑支护

根据工期要求和现场场地条件，本工程的护坡采用土钉喷锚护坡施工工艺,

其中在现场西侧（3#、2#、4#楼西侧外墙）、南侧局部（4#楼南侧外墙）和北侧

局部（2#楼北侧外墙）做直壁土钉喷锚护壁工艺，并在直壁上抹灰找平，直接

用做墙体外模。其余部位均放1：0.1的边坡，并留置800肥槽用作操作面。根

据土钉喷锚护壁工艺的要求，土方和土钉喷锚交叉进行施工。

4.1.1土方工程：土方工程量约为65060方

A.机械配备：配备两台反铲挖土机，一台推土车，3。辆自卸汽车。

B.土方分层开挖及开挖方法：土方配合土钉喷锚施工分层开挖，每层开挖

深度约1.4米，由于土钉喷锚施工速度慢，若土方开挖完全等待喷锚，则土方

要长时间地窝工，因此，可以在沿基坑内边10米范围内挖成台阶状，台阶上做

上钉喷锚施工，台阶下的基坑中心上可以按正常挖上分层施工。

C.做土钉喷锚台的土方，待当层的土钉喷锚墙施工完24小时后，开挖下

一层土方，根据土钉喷锚施工速度，约间隔3天开始挖土。

D.马道设置位置在基坑的东北角向西南方向伸展，马道宽度为7米，坡度

1：8,由现场西北角的大门进空车，由东北角出重车。挖土自南向北循环。

E.2#、4#楼因做CFG桩的施工，土方留1米不挖，作为CFG桩的操作台。

F.土方留200皿人工清土，积水坑部分及加厚部分垫层必须用人工挖土。

4.1.2基坑支护

A.土钉喷锚设计：采用①25和中28的钢筋作为土钉锚杆，土钉锚杆布置水

平间距1.4米，纵向间距1.4米，10米深的部位纵向7排，13米深的部位纵向

9排，土钉锚杆倾角为10度，土钉锚杆的水泥浆体强度为20Mpa,锚杆长度根

据护坡强度设计计算最短5.8米，最长13米，在土钉锚杆上挂68@200X200

的钢筋网，喷射混凝土为C20,厚度为100mm,为了保证坡顶稳定，在坡顶做

1.5米的钢筋混凝土翻边。

B.机械设备配备：跟管钻进锚杆机一台，国产锚杆机3台，注浆设备3

台，混凝土喷射泵3台，搅拌机2台，空压机2台，电焊机3台。

C.为了保证边坡稳定，在基坑的西侧、北测和东侧边坡加预应力锚杆。

D.为了保证直壁部分可直接做内贴外防水,混凝十喷射完毕后，抹水泥砂

浆找平。

E.施工过程中，严格对基坑周边的变形进行检测，检测的内容为坡顶的

水平位移和垂直沉降，采用精密经纬仪和水准仪，每天观测两次。

F.混凝土搅拌、喷射混凝土和混凝土养护按照“冬季施工措施”做。

4.1.3基坑降水

根据业主方提供的《地质勘探报告》，本工程所在地的地下水位常年处于地

下14〜151n埋深，而本工程基底最深处为T3m,明显高于地下水位标高，故基

槽开挖不考虑采取降水措施。但为消除地表水及上层滞水对基槽土的影响，在

挖好后沿基坑四周设置排水沟及砖砌集水坑，采用明排法排出场外。

4.1.4CFG桩施工

A.CFG桩设计：2#、4#楼的地基做CFG桩处理，共布置748根桩。桩长7.5

米，桩尖持力层为◎层卵石层，桩径420,混合料强度等级C25,在基础底板垫

层和CFG桩之间铺设150厚的级配碎石褥垫层。

B.机械设备配备：液压步履式螺旋钻孔机2台，地泵2台，经纬仪和水准

仪各一台。

C.混凝土供应采用商品混凝土，混凝土到现场内的塌落度控制在18~2Dcm。

D.2#楼、4#楼各做2根静载试验桩，按总桩数的20%做小应变动力试验。

4.2工程测量

4.2.1主轴线控制网的测设

公安大学部校东联建住宅工程主轴线控制网是依据北京市测绘院测设的

建筑物定位桩使用PTSms全站仪进行测定。首先对建筑物定位桩进行复测。经

校测精度指标符合要求后，根据施工方案中流水段的划分，对主轴线控制网进

行加密，以满足施工的需要。加密办法在原主轴线方向上采用内插法进行。

4.2.2高程控制网的测设

A.为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作

为保证施工竖向精度控制的首要条件。

B.根据场区内甲方提供的有效水准点布设场区高程控制网。

C.水准点的埋设

水准点选在十质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方.墙水准点应选设

在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3

个水准点，水准点间的距离控制在50m—lOOnu

D.对水准点的检测及要求

a.对场内测设的水准点，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。

b.检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

4.2.3基础平面轴线投测

将DJ?经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同

一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测

的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方

可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，

上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mmo

4.2.4±0.00以下部分标高控制

A.高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是

否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

B.±0.00以下标高的传递

施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽

底抄平。为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测

设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后

三点的偏差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点

应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩，将

高程引测到标桩上。并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。

墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出结构一米线。（1米线相对于每层设计

标高而定），并注明其相对高程和绝对高程，

C.标高校测与精度要求

每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联

测校核，测量偏差不应超过±3mm。

D.土方开挖测量

十方机械开挖施「时，将标高抄到距槽底20厘米处，测量人员跟随挖十

机随挖随测，标高抄测点纵横间距ls3米，用白灰点标识，允许偏差为±10加皿。

集水坑边线和变坡边线应根据控制轴线放线，用白灰线标识，不允许超挖，第

二步进行人工清槽时，在基坑内每隔3s5米钉入30厘米长的①6钢筋，将标

高抄测到距设计标高10厘米处，每两根钢筋之间拉小麻线，以此严格控制清土

标高。底面标高允许偏差为Os—50nliH,不允许超挖。集水坑清底时，在坡顶上

口线和下口线的位置钉入30厘米长的中6钢筋并拉小麻线用于控制坑位。

4.3钢筋工程

由于现场施工场地狭窄，在地下结构施工阶段没有场地进行钢筋加工，须

在施工现场以外设置第二场地作为辅助。在第二场地布置钢筋生产线，由我公

司负责钢筋加工的专业分公司进行钢筋加工及管理“

4.3.1钢筋的检验与存放

A.钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，并分批量作机械性能试验。

如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢

筋化学成份分析。不准不合格钢材用于本工程上。

B.钢筋取样：每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取

截取50cm,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷

弯试验。试验时，如芍一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双

倍数量的试样，做第二次试验，如仍有个项目不合格，则该批钢筋不予验收，

不能用在正式工程上。

C.钢筋运到加工工地后、必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别

挂牌堆放，不得混淆。

D.存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面

要垫以垫木，离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。

E.钢筋半成品要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆入，同一

部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部

位、钢筋、尺寸、直径、根数。

4.3.2钢筋加工

A.钢筋加工要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面

应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部

曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规

定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10丽；弯起钢筋的弯折部

位允许偏差在±20mm。

4.3.3钢筋绑扎与安装

A.钢筋接头连接

•冷挤压连接

a.工艺流程：

清理钢筋、钢筋端头标出挤压位置一准备套管及相应尺具一检查挤压

设备及油压一从套管中部沿标记由内向外挤压成型一转动转向阀手使油压

达到规定值一沿反方向转动换向阀手到零位一挤压结束一用尺具检验

b.操作要点：

I.挤压时务必检查钢筋端头的标志，使钢筋插列套筒中线，挤压应从中间

部分开始，顺序向两端挤压。

II.挤压时应将钢筋扶直，挤压过程中压结器与钢筋轴线保持垂直，使挤压

的接头不发生弯曲。

in.挤压时务必调节到规定数值，回程油压偏不应大于2.OMpa,回程油压

读数严禁大于5.OMpao

IV.受力钢筋采用挤压连接接头时，以接头为中心，长度为钢筋直径的35

倍区段内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区

不得超过75%,在受压区允许100%。

V.当受拉钢筋接头必须在同一截面时，必须经设计单位同意。

VI.采用挤压接头的钢筋混凝土结构，钢套筒与钢筋之间或钢套筒之间的净

距不得小于25mm。

c.接头检验：

检验时按同一规格、同一压接工艺的500个为一批，且同批接头分布不多

于3个楼层，每批随机抽取3个做拉伸试验，检验时如有一个不合格，加倍选

取。如仍有一个不合格，则该批试件为不合格，不准使用。

使用冷挤压接头专用检查工具，对每个冷挤压接头进行1()0%检查，并采用

红黄两色进行质量标识，严格统计，建立冷挤压接头质量管理数据库.

•锥螺纹接头连接

a.工艺要求：钢筋应先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有

马蹄形或挠曲。加工钢筋锥螺纹时，不准使用机汨做润滑液或不加润滑液套丝。

检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套。

b.操作要点

I.加工钢筋锥螺纹丝头的锥头、牙形、螺距等必须与连接套的锥头、牙形、

螺距一致，且经配套的量规检验合格。

II.经自检合格的钢筋丝头，要求对每种规格按加工批量随机抽检10%,

且不少于10个，若有一个丝头不合格，应对该批量全数检查，不合格丝头要重

新加工并经再次检验合格后方可使用。

III.受拉区或抗震设防区接头采用A级接头，接头百分率50%。

IV.当受拉钢筋接头必须在同一截面时，必须经设计单位同意。

V.连接钢筋时，采用力矩扳手将钢筋对正轴线拧进连接套，然后用力矩

扳手拧紧，不同规格纲筋的力矩扳手根据需要拧紧的力矩要求进行区分，柠紧

后的接头要作好标记。

VI.质量检查与施工安装用的力矩扳手分开使用，不得混用。

c.接头检验：接头现场检验以500个作为同一施工条件下、同一批材料、

同等级、同规格接头的一个验收批，每个验收批，随机截取3个试件做单向拉

伸试验。

•钢筋绑扎连接

a.钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。

钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于

构件最大弯矩处；

b.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，11、H1级钢筋可不做

弯钩；

c.直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直

径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

d.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

p.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开.从任一绑扎接头中心至搭

接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总

截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%o

B.钢筋绑扎筏板

筏板底筋保护层中采用70X70C35豆石混凝土垫块，间距1.5X1.5m梅花

状布置。筏板上、下层的钢筋之间用622马镣铁支撑，间距1.5〜2m交错排列。

C.墙、柱钢筋

柱烧向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的烧向钢筋露出楼面部分，宜用工具

或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。

墙的钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向碎内。

D.梁、板钢筋

纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以同直径的短钢筋。

梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板、次梁与主

梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处

钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm,以利灌筑碎。

E.后浇带钢筋

后浇带钢筋绑扎，穿过后浇带的梁筋不断，板筋互相搭接750mm,且不应

在同一断面上，在同一断面的接头数不能超过总数的50%。

4.4模板施工

4.4.1模板工程施工目标和原则

目标：结构施工达到清水混凝土的标准。

原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。

4.4.2模板体系的选型及材料要求

A.模板选型

根据地下结构工程实际情况，墙、柱模板统一采用木模板体系，即:面板为

B18mm木多层板(双层)，竖向背楞为50X100mm木彷，横向背楞为2①48钢管,

其特点是:模板表面平整光滑，重量轻、刚度大、装拆灵活方便，碎冬季施工中可

不作保温处理。

梁侧模及底模采用多层板(3=18mm*2),梁底模、板底模，柱、梁、板相接

处,采用多层板作模板监=l8mm*2)c楼板底模下设5OX100木柄作为纵向小搁栅,

间距为400mm，大搁栅采用100X100木材,间距为900mm。放置于支撑立柱上部的

调节支撑头上。支撑体系采用碗扣式脚手架。

梁底模铺在木材50X100的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为200〜250mm

之间，主搁栅采用100X100木材。

梁侧模采用M8钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取二750mm，当梁高大

于600mm时，间距宜W6O()mm,且沿梁长度方向设4)48钢管做水平背楞，梁中央和梁

底模下口应设。12拉杆一道。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定,间距为900mm。

楼梯底模板采用木多层板，根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，

要求木工放大样，局部实测实量，支架采用648钢管。

B.考虑到混凝土冬期施工及采取墙体楼板一次进行混凝土浇筑的特点和工

程工期紧张，需要加大投入木模板数量，以加快施工速度。预计地下室阶段木

多层板模板周转1次，局部2次。此部分模板用丁地上施工的楼板及楼梯、阳台

部位水平模板搭设。

4.4.3模板施工:详见地下室模板施工方案

4.4.4地下室施工缝的处理：

A.为了确保防水质量，地下室底板和墙体交接处在墙300mm高处留置第一

道施工缝，此处设置钢板型止水带，厚度2rmn,宽度为300mm。

B.地下室外墙在距楼面300mm处留置施工缝并设钢板止水带。

C.后浇带外墙竖向施工缝留置300mm钢板止水带。

4.5混凝土工程

本工程采用商品混凝土，由现场附近的商品混凝土搅拌站负责供应，现场

主要采用地泵输送混凝土，现场塔吊辅助配合。

4.5.1泵送混凝土

•原材料及配合比

A.粗骨料与输送管管径（6125）之比，碎石不大于1:3,卵石不大于1:2.5,

粗骨料应采用连续级配，细骨料采用中砂，砂率为0.4-0.6。

B.泵送碎的配合比，除必须满足碎设计强度和耐久性的要求外，尚应使碎

满足可泵性的要求，碎的配合比设计除满足国家现行标准外，还要根据原材料、

运输距离、泵送距离、气温等具体施「条件试配c

C.混凝土使用的外加剂均应为北京市建委认证产品，外加剂的种类、性能

报监理工程师认可。

D.地下结构的底板、外墙、楼板为S8抗渗混凝土，微膨胀剂采用HEA和

UEA两种。

•混凝土的浇筑

A.混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行校地泵搅

拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。

B.浇筑税的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位,

变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支

架，钢筋重要节点应采取加固措施。

C.浇筑时应按由远到近的原则浇筑。

D.振捣混凝土时，振动棒移动间距应为4001IUU左右，振捣时间在15-30

秒。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，

并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插

点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将

表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填

满振捣棒抽出时所造成的空洞。

4.5.2底板混凝土

底板混凝土为大体积混凝土，施工易产生裂缝，产生裂缝的原因有多方面,

特别是：大体积混凝土的水化热、约束情况、混凝土凝结的不均匀性、施工流

水段划分、混凝土配合比设计、施工环境气候影响、原材料质量等因素，因此

施工时要特别注意控制温度及混凝土配合比，处理好混凝土运输及浇筑在时间

上的关系，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护及时。本工程底板施工时正

处于冬季，施工中要注意以下几点：

A.石子采用破碎卵石，砂子为中砂，且含泥量不能超过1%,水泥优选用

低水化热的矿渣425#水泥，原材料必须经过实际抽样测试。

B.因浇筑时采用泵送，混凝土的粗骨料应为最佳连续级配；针片状颗粒不

宜大于10%；其最大粒径与输送管之比，碎石不宜大于1:3,细骨料宜采用中砂，

通过0.315mm筛孔的砂，宜不少于15%,亦符合最佳级配，泵送混凝十的水灰

比宜为0.4-0.6,砂率宜为38%-45%,底板混凝土坍落度到现场宜在18-20之间。

C.混凝土浇筑时不能出现冷接缝。底板混凝土采用泵送，塔吊辅助，反梁

使用塔吊吊入。

D.振捣方法：采用多斜面分层循序推进、一次到顶，这种振捣后自然流淌

形成斜坡的混凝土浇筑方法能较好地适应泵送工艺，振捣要适应分层浇筑工艺。

E.混凝土浇筑时使用活动半径2.5m的布料软管进行下料，在每个浇筑点

各设4名工人振捣，每人负责•4-5n『范围，在每个斜面上、下各布置一道振动器。

上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土振捣密实；下面一道振动器

布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，振动器

也相应跟上。

F.后浇带处理：后浇带按照设计和沉降观测结果确定浇筑时间，浇筑前作

好底板后浇带处的BW止水条（要注意对止水条的防水，以免失去效力），后浇

带混凝土提高一级混凝土标号，底板和外墙的后浇带采用S8抗渗混凝土。

4.5.3结构混凝土

A.柱、墙体混凝土浇筑与振捣的一般要求：

a.混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m

时必须采用溜管等。

b.每段结构流水段浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必

须缩短，必须在前层混凝土凝结之前，将此层混凝土浇筑完毕。

c.混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑、洞口尺寸和加筋、埋件进行

检查，检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、

插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝

结前修正完毕。

d.柱、墙混凝土浇筑时要注意：混凝土浇筑前在底部填以5Toem厚与混

凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm,且

一次浇到梁底。

B.施工缝

a.施工缝的留设应符合规范规定。梁板施工缝不允许留斜槎。

h.施「缝用木板和钢板网挡牢.施「缝处必须待已浇筑混凝十的抗压强

度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表

面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇

筑混凝土，应细致浇筑密实，使新旧混凝土结合密实。

c.楼梯施工缝位置：混凝土连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼

梯1/3的部位。

4.5.4混凝土试块

A.现场建立标准养护室，并设置专职试验员负责管理。

B.现场按要求做1.2Mpa、7天强度、28天强度和同条件混凝土试块，取

混凝土时由监理单位监督。

C.混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成，并将资

料及时反馈给质量总监和现场监理。

4.6预应力施工

本工程住宅楼工程在地下二层、地下一层车库以及游泳馆的底板、池板和

楼板采用了无粘结预应力技术。

4.6.1施工准备

预应力筋（钢绞线）

直径15.24mm,强度标准值1860MPa,松弛性能H级。

张拉锚固体系

张拉端锚具：采用QM157型夹片式锚具。

固定端锚具：采用QMJ15-1型挤压式锚具。

张拉设备：YCQ—20型千斤顶及ZB4-50型油泵。

4.6.2材料的进场验收

A.预应力筋检验

钢绞线的规格和力学性能应符合ASTMA416/A416M-96标准270级钢绞线的

有关规定。

B.锚具验收

锚具、夹具和连接器的性能应符合行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连

接器的应用技术规程》（JGJ85-92）的规定。

4.6.3施工工艺流程

预应力放线一安装预应力筋定位筋一铺无粘结筋一绑扎板下筋一铺无

粘结筋并定位一安放水电预埋管一安装端部垫板、螺旋筋一张拉端、固定端垫

板、螺旋筋的安装一铺板上铁一隐检一浇筑混凝土一混凝土强度报告一张拉

f割除多余钢绞线一防腐处理

4.6.4施工技术措施：详见预应力施工方案

4.6.5成品保护

由于无粘结筋成品的保护质量，直接地影响到后面的张拉等工序，因此非

常重要。现场应做到以下几点：

A.严禁电气焊直接触及预应力筋，作业现场应当尽量减少电气焊的使用次

数，如有操作，应尽量远离预应力筋或用木板隔离，电焊时地线不得搭在预应

力筋L

B.严禁用钢筋等物撞击预应力筋，以免造成保护层破损，影响预应力的施

加效果。

C.浇筑混凝土时，张拉端及固定端处混凝土一定要振捣密实，振捣棒不得

直接长时间撞击预应力筋和垫板，以免破损和移位。

D.浇筑完混凝土之后，要注意保护好伸出楼面的锚具。

E.预应力筋搬运时应轻拿轻放，不得用钢丝绳直接吊运、不得抛甩或地上

拖拉。放在室外时间不宜过长，不得直接放在泥土地面上，并应采取有效措施

防止撞击和长时间暴晒。

4.7转移大梁

地下设备夹层设置27根框支梁以承受相应位置地上生成的剪力墙

载荷，起到转换大梁作用。转移大梁宽400mm,梁高2900mm,并且每

根框支梁上铁纵筋深入梁底框支柱下1100mmo

4.7.1框支梁的施工工艺流程

放线一确定立杆位置一铺木粉垫块一搭设①4833.5钢管脚手架立杆和横

杆一铺