钢铁冶金企业安全生产规程

钢铁冶金企业安全生产规程第一章总则第一条为保障钢铁冶金企业（以下简称“企业”）从业人员的生命安全与身体健康，规范生产经营行为，预防和减少各类生产安全事故，促进企业可持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规及行业标准，结合钢铁冶金行业特点，制定本规程。第二条本规程适用于各类钢铁冶金企业的生产、检修、技改等各项活动。企业应根据自身工艺特点、设备状况和危险源分布，制定更为细化的安全管理制度和操作规程，确保本规程的有效落实。第三条企业安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全生产责任制，建立健全安全生产管理体系，强化风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。第四条企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。各部门、各岗位人员应严格履行各自的安全生产职责。第二章人员安全管理第五条企业应建立健全从业人员安全准入和培训教育制度。新进厂人员（包括合同工、临时工、实习生等）必须经过厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。第六条从业人员应严格遵守劳动纪律和安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。第七条企业应对从业人员进行定期的健康检查，建立职业健康监护档案。对患有职业禁忌症者，应及时调离相应岗位。第八条作业人员在班前、班中严禁饮酒，工作期间应保持良好精神状态。发现他人有不安全行为或现场存在安全隐患时，有权进行劝阻、制止和报告。第三章设备设施安全管理第九条所有生产设备、设施的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测必须符合国家有关安全标准和规定。特种设备应依法取得使用登记证书，并定期进行检验。第十条设备设施应实行定人定机管理，严格执行班前检查、班中巡检和定期维护保养制度，确保设备处于完好运行状态。严禁设备“带病”运行或超负荷运行。第十一条机械设备的转动部分、传动部分必须设置牢固的防护装置。电气设备必须有可靠的接地（接零）保护，绝缘性能良好。第十二条厂房、仓库、作业场所的布局应符合安全规程要求，通道畅通，光线充足，通风良好。危险区域应设置明显的安全警示标志和防护设施。第十三条对煤气、氧气、氮气、氢气等危险化学品的储存、输送、使用设施，必须定期进行检测、检验和维护，严防泄漏、爆炸、中毒事故发生。第四章作业安全管理第十四条企业应建立健全危险作业审批制度。对动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业等危险性较大的作业，必须严格执行审批程序，落实安全措施，设专人监护。第十五条进行动火作业前，必须清除作业点周围的可燃物，采取防火隔离措施，配备消防器材。在煤气区域动火，必须检测煤气浓度，符合安全要求后方可作业。第十六条进入受限空间作业前，必须进行通风、气体检测，确认无危险后方可进入。作业过程中应保持通风良好，设专人监护，并随时监测气体成分。第十七条高处作业人员必须佩戴好安全带，搭设牢固的作业平台或脚手架。严禁在不牢固的结构物上作业或上下抛掷工具、材料。第十八条吊装作业必须由持证人员操作，吊具、索具应定期检查，确保完好。吊装区域应设置警戒，严禁无关人员进入。第十九条在生产过程中，应严格执行工艺纪律，控制工艺参数在安全范围内。发生异常情况时，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时报告。第二十条烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产环节，应针对其工艺特点，制定专项安全操作规程，加强对高温熔融金属、煤气、粉尘等危险源的管控。第五章应急管理第二十一条企业应根据可能发生的生产安全事故类型，制定完善的应急救援预案，配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期组织演练。第二十二条建立健全应急组织机构，明确各级人员的应急职责。发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，控制事故扩大，保护事故现场，并按规定及时上报。第二十三条对煤气中毒、高温灼伤、机械伤害等常见事故，应制定现场急救措施，对从业人员进行急救知识培训，提高自救互救能力。第二十四条事故发生后，应按照“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则，认真组织调查处理，吸取教训，防止类似事故再次发生。第六章监督与考核第二十五条企业应建立健全安全生产监督检查制度，定期或不定期对各部门、各岗位的安全生产工作进行检查，及时发现和消除安全隐患。第二十六条对在安全生产工作中做出显著成绩的单位和个人，应给予表彰和奖励；对违反本规程和有关安全生产规章制度的单位和个人，应视情节轻重给予批评教育、经济处罚，直至追究法律责任。第二十七条本规程应根据国家法律法规、标准规范的更新和企业生产经营情况的变化，及时进行修订和完善。第七章附