跨桥边河桥梁桩基施工专项方案

目录

1、编制依据、原则及范围................................0

1.1编制依据.........................................0

1.2编制原则.........................................0

1.3编制范围.........................................1

2、工程概况............................................1

2.1工程总体概况......................................1

2.2设计概况.........................................1

2.3重要工程数量.....................................2

2.4自然条件.........................................2

2.5施工条件.........................................4

3、施工部署及生产组织机构..............................5

3.1生产组织机沟.....................................5

3.2施工任务划分.....................................6

3.3临时设施布置.....................................6

3.4交通运送组织.....................................6

4、重要施工方法........................................6

4.1方案比选.........................................6

4.2方案综述.........................................7

5、施工计划............................................8

5.1工序时间分析.....................................8

5.2施工进度计划.....................................8

6、资源配置............................................8

6.1劳动力配置.......................................8

6.2重要周转材料配置.................................9

6.3机械设备配置.....................................9

6.4仪器配置........................................10

7、施工准备...........................................10

7.1技术准备........................................10

7.2现场准备........................................12

8、施工工艺及质量验收标准.............................12

8.1泥浆制备........................................12

8.2埋设护筒........................................12

8.3钻孔定位........................................13

8.4钻进成孔........................................13

8.5孔底沉淤控制....................................14

8.6钢筋笼制作与安装................................15

8.7声测管安装......................................16

8.8混凝土灌注......................................17

8.9拆除护筒及钻机移位..............................18

8.10破桩头.........................................19

8.11验收............................................19

9、质量保证措施.......................................19

9.1质量保证体系....................................19

9.2质量保证技术措施................................22

1()、安全保证措施......................................25

10.1安全保证体系...................................25

10.2安全保证技术措施...............................25

11、文明施工与环水保..................................29

11.1组织机构.......................................29

11.2文明施工措施...................................30

11.3环水保措施.....................................32

12、成品及半成品保护措施..............................36

13、季节性施工技术措施................................37

13.1雨季施工技术措施...............................37

13.2夏季高温施工技术措施...........................38

13.3防洪、防汛施工技术措施.........................39

14、应急预案及应急响应................................40

14.1重大危险源分析.................................40

14.2应急救援措施...................................41

15、附件42

跨桥边河桥梁桩基专项施工方案

1、编制依据、原则及范围

1.1编制依据

⑴宜昌市将军路市政工程跨河边桥施工图纸；

⑵宜昌市将军路市政工程地质勘查报告；

⑶招标文献补充及答疑；

（4）我国强制性标准及技术标准、规范和其它有关文献资料；

《城乡道路工程施工与质量验收规范》GJJ1-2023

《公路工程质量检查评估标准》（土建工程）JTGF80/1-2023

《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2023

《公路工程技术标准》JTGB01-2023

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023

⑸本公司的质量、环境、职业健康安全管理体系文献；

（6）施工前现场调查获得的有关资料、现场实际情况；

⑺我单位积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的

施工经验；

1.2编制原则

根据设计文献、现场的地形、周边的环境结合我公司在同类

工程中的施工经验进行施工方案编制，其编制原则是：

⑴以宜昌市将军路市政工程跨河边桥桥梁施工图为依据，结

合业主工期规定，安排编制各个分项工程的施工顺序及施工方案。

⑵调集有同类工程施工业绩的优秀项目经理、技术负责人等

管理人员，组成强有力的专业管理体系，保证按期优质完毕项目。

⑶根据工程数量和工期目的拟定施工队伍和机械设备。

⑷提高机械化施工水平。

⑸根据现场的情况合理综合考虑合理布置施工现场。

L3编制范围

本施工方案编制范围为宜昌市将军路市政工程跨河边桥桥梁

工程桩基础施工。

2、工程概况

2.1工程总体概况

将军路跨桥边河桥起止桩号为K1+793.894〜K1+950.106,桥

梁总长156.2m,分两幅桥设计，单幅桥宽21m,上部结构采用5X

30m预制小箱梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桥台采用肋板式桥

台，基础采用钻孔灌注桩。

2.2设计概况

重要技术指标：

⑴道路等级：城市主干道；

(2)红线宽度：42m；

(3)设计车速：50km/h；

（4）路面设计标准轴载：BZZ-100；

⑸桥梁分两幅，单幅横断面设计：2.0m（人行道）+3.5m（非

机动车道）+15m（机动车道）+0.5m（防撞护栏）=21m

（6）桥梁结构设计年限：12023；

⑺桥梁抗震标准；设防烈度6度，按7度规定加强抗震措施；

（8）通航规定及设计水位：无通航规定，设计防洪水位56.47m。

2.3重要工程数量

跨桥边河桥桩基共64根，桩径1.5m,桥台处桩长15m,其余

墩柱处桩长均为20m。

2.4自然条件

根据现场情况及地质勘查报告，跨桥边河桥梁工程自然条件

如下：

⑴地质情况

根据地勘报告，桥梁桩基处地质结构自上而下一次为：

①粉质粘土层，软塑，强度低，压缩性高，工程性能差；

②粉质粘土夹卵石层，可〜硬塑，强度较高，中档压缩性，

工程性能一般；

③卵石层，稍密状态，中档压缩性，工程性能较好；

④强〜中风化砂岩层，为本场地勘探深度范围内强度较高的

地层，其下无软弱下卧层，是拟建桥梁较好的桩基持力层。

⑵水文气象

沿长江（宜昌段）数年平均流量14300m3/s,史载最大洪峰量

110000m3/s,最高洪水位为53.95m（1954年及2023年9月），最低

水位为36.17m（1987年）,数年平均水位42.19m。勘察期间，测得

长江水位标高一般约为41.00m。

宜昌市属亚热带大陆性季风气候，处在中亚热带和北亚热带

的交汇地带。极端最高气温43.5C,极端最低气温-6.9C,数年平

均气温18.5C；年最大降水量1650.7mm,年最小降水量630.9mm,

数年平均降水量1150.1mm,最大日降雨量99.21mm,最大积雪深

度15cm；平均相对湿度75%；主导风向为东南风，四季无明显变

化，全年以静风为主，静风频率31.4%,年平均风速0.8〜1.8m/s,

最大风速20m/s。

⑶地震效应

宜昌市点军区无构造断裂带，被周边区域重要构造断裂带雾

渡河断裂带、宜都-公安断裂、仙女山断裂带、新古老被断裂、枝

江断裂等（均为微活动或不活动断裂）从不同方向所围限，形成一

个稳定的“安全岛”。

按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2023）规定，宜昌市点

军区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g,设计

地震分组均为第一组。

根据《公路道路和桥梁抗震设计细则》(JTGfTB02-01-2023),

拟建桥梁工程抗震设防等级为C类，可按6度6级采用抗震措施设

计。

2.5施工条件

⑴交通情况

本桥梁沿既有S232道路修建，可使用既有道路作为临时道路。

既有道路通畅，交通运送便利。

⑵地表构建筑物

新建桥梁与既有巴王店大桥斜交，故在施工前需与宜昌市公

路局沟通，拆除既有桥梁。

⑶地下障碍物

该段桥梁施工处无地下障碍物。

(4)施工用水

施工用水重要为钻孔桩泥浆拌合用水。本桥梁桩基施工时就

地从河内抽水使月。

⑸施工用电

施工供电就近驳接10kv高压线，安装1台300KVA变压器。

(6)施工用燃料

本项目地区燃料供应比较充足，施工机械使用的燃料可就近

购买。

⑺施工通讯

为方便工程施工对外联络和施工协调，办公室安装固定电话,

并接入宽带网络；项目部人员间联系采用手机。

3、施工部署及生产组织机构

3.1生产组织机构

按照公司质量、环境、职业健康及安全管理体系文献相关规

定，选配高素质并具有丰富同类工程施工经验的项目经理、技术

负责人及工程技大人员和各有关业务人员，成立中铁上海工程局

有限公司宜昌市将军路市政工程项目经理部，实行跨桥边河桥梁

桩基础施工，项目组织机构见图3.1.1。

图3.1-1项目组织机构框图

3.2施工任务划分

本桥桩基工程计划由1个施工队伍组织施工，施工队伍施工任

务为：墩台下部钢筋混凝土灌注桩64根。

3.3临时设施布置

现场施工重要工作涉及钢筋加工、混凝土浇筑。根据宜昌市

现状，混凝土采月商品碎，现场布置一钢筋加工场，负责加工纲

筋笼。施工现场立面布置图见附图1。

3.4交通运送组织

工地周边路网已形成，施工设备、材料进场均很方便。

4、重要施工方法

4.1方案比选

桥梁桩基施二是安全质量的管理重点，关系着工程的进度及

质量。全桥共64根桩基，直径1.5m,桩长15/20m。桩基为摩擦桩,

持力层为中风化砂岩。根据桩基以上设计规定，采用旋挖钻施工

更好。

根据地质情况、周边环境及我单位施工类似工程的经验。经

分析，旋挖钻施工具有以下优点：

①施工速度快。由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻

头回转破碎岩土,平均每分钟进尺可达50cm左右。

②施工精度比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻

筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。

③有助于环保。旋挖桩机施工泥浆用量比较少，施工过程中

泥浆的重要作用在于增长孔壁的稳定性，大大减少了泥浆的排放，

对周边环境的影响比较小，同时节省了泥浆外运的成本。

④可自行行走，移机方便。只要场地承载力能满足旋挖桩机

自重规定，其自身靠履带可以自行移动，无需其他机械配合。

⑤机械化限度比较高。

⑥无需提供动力电源。

⑦合用地层广泛。假如在旋挖桩机施工过程进行相应的技术

控制，由于旋挖桩机配置钻头的多样性，旋挖桩机可以合用各种

地层，在同一个桩施工过程可以所有由旋挖桩机完毕，不需要选

用其他机械配合成孔。

对于本项目桩基数量较少、本地环保规定高等情况综合考虑,

拟定采用旋挖钻施工。

4.2方案综述

本桥地面部分桩基按常规法施工考虑，有水地段桩基采用筑

岛施工。旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，钻机钻孔

取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时

切下土块向斗内推动而完毕钻取土；遇硬土时，自重力局限性以

使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿

切入土中，完毕钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提高钻杆

及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠

自重作用自动排巴。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下

一斗的挖掘。钢筋笼根据长度拟定采用分节制作、焊接连接方式,

吊车起吊安装就位。混凝土采用商品碎搅拌站拌合，混凝土输送

车运送，导管法灌注水下混凝土。桩基完毕后，按设计规定对桃

基进行逐桩检测。

5、施工计划

5.1工序时间分析

桩基采用旋挖成孔灌注桩，计划上两台套设备，从两侧桥台

位置向桥中跨方向施工。基本按照2天一根桩基进度控制，共需要

64天，加设备调试安装4天，共68天完毕。

5.2施工进度计划

根据宜昌地区具体情况，桩基在汛期过后再行施工。先施工

陆地上的桩基，2#、3#墩桩基在水中，为保障桩基可以施工，采

用用筑岛施工方法提供桩基施工平台及承台工作面。桩基工程计

划于2023年08月1日动工，计划完毕日期为2023年10月8日，总工

期68天。

6、资源配置

6・1劳动力配置

根据桥桩基二程数量,工程特点及我单位的施工能力，本桩基

施工共配备劳动力38人。

表6.1・1拟投入本标段工程的重要工种表

劳动力来源

人员类别人数说明

工人本地

磴工66其中技师4人

机械工44其中技师2人

电工88其中技师2人

钢筋工1010其中技师4人

钻机司机22

其它工种88

合计3838

6.2重要周转材料配置

6.2-1重要物资及周转材料计划表

材料名称碓位数量

m3

商品混凝土C30水下碎848.3

t

钢筋HRB40051.5

t

钢筋HPB3009.5

Kg

声测管(①57无缝钢管)6873.6

6.3机械设备配置

表6.34重要施工机械表

机械设备名称额定功率(kw)用于施工部位小计

泥浆泵

11输送泥浆4

空压机

37破除4

SR280LH旋挖钻

261灌注桩施工2

6.4仪器配置

表6・4・1重要的材料实验、测量、质检仪器设备表

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

—•材料实验、质检仪器设备

1坍落度测定仪HGC-1台1

2碎试模15X15X15cm组6

二测量仪器

介

1全站仪莱卡1

台

2水准仪DSZ21

7、施工准备

7.1技术准备

⑴测量定位放样

①复测和设点：运用业主和设计院交桩的控制点成果，在复

核合格后进行保护，对桥梁设立不被破坏和不易沉降位移的永久

性控制点3个（或采用混凝土桩预埋方式做点），采用全站仪定一

个导线点设站放样测量，后时同一个导线点，剩下另一个导线点

作为校核的方法，保证全桥定位的一致性和准确性。同时建立临

时水准网点，测量结果平差、闭合差必须符合设计规范规定。

对导线控制网点和水准网点加强保护，并定期进行复测，防

止测点变形而影响测量精度。

在进行桩位施工放样之前，必须对各桥梁墩台控制性里程独

号、桩基坐标等数据进行认真复核计算，复核无误后即可根据各

桩基坐标值放出桩位中心点，并对桩位中心点按纵横方向设立4

个护桩，以供钻孔桩施工过程中检查使用。

所有测量放样经监理验证合格后方可进行下步工序的施工。

②测量设备及人员配备

本工程桥梁采用坐标定位放样。同时为了对整个工程有一个

全面的控制系统，我们应用AUTOCAD程序进行统一计算复核。

所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测，保证工程中

使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统

误差。

③定期测量桥台的沉降值，并做好记录及资料整理归档。

⑵其它技术准备工作

①作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、

地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。

②熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施

工前。根据施工图，复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细

部尺寸标高逐个进行复核，保证施工顺利进行。

③各类施工工艺的设计、安排、实验、审核。

④编制和审定具体的施工方案、施工预算，为全面施工提供

准确的依据。

⑤提出机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证桩基工

期和工程项目总体计划进度的需要。

7.2现场准备

根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，建

设各种生产、生活用临时设施。

做好施工便道、排水，合理设立排水沟和集水井。

根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施

工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过

程中的测量工作发明条件。

了解工程周边环境情况，以保证施工顺利进行。

8、施工工艺及质量验收标准

8.1泥浆制备

现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）一般为钻孔

容积的1.5〜2.0倍，要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设立

渣土区，沉渣采月反铲清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间

和存储空间。现场设立回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆

经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步解决经测，式

合格后反复使用。

8.2埋设护筒

桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四

个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内

水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用

10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20cm,高度3.0m,

上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完毕，重要

运用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm,并

保持水平，埋设深度2.8m,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于

50mmo护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于1.5%。

8.3钻孔定位

在桩位复核对的，护筒埋设符合规定，护筒、地坪标高已测

定的基础上，钻机才干就位；桩机定位要准确、水平、垂直、稳

固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直

线。旋挖钻机就位后，运用自动控制系统调整其垂直度，钻机安

放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十

字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。

8.4钻进成孔

成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，

施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况对的选择钻

斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标

高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。成孔中，按

试桩施工拟定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各

种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特性、机械设备损坏、障碍

物等情况。记录必须认真、及时、准确、清楚。钻孔过程中根据

地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻

进速度；当软地层变为硬地层时;要减速慢进；在易缩径的地层

中，应适当增长扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,

以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增长泥浆比重

和粘度。钻机就位时，必须保持平整、稳固，不发生倾斜。为准

确控制孔深，应各有校核后百米钢丝测绳，并观测自动深度记录

仪，以便在施工中进行观测、记录。钻进过程中经常检查钻杆垂

度，保证孔壁垂直。钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度,

防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。钻进成孔过程

中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，

保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，

提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。

钻进施工时，运月正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利

于下一步施工。钻进达成规定孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的

浆面高程，保证孔壁的稳定。

8.5孔底沉淤控制

旋挖钻底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤

漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防

止快速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。成孔深度达成没

计规定后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至

混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h,一般不得超过4h,否则应重新

清孔。

8.6钢筋笼制作与安装

⑴钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸按设计规定进行采购；

钢筋进场后由实验室按规定进行取样实验，合格后方可用于本工

程，严禁不合格产品进场。

⑵钢筋笼按设计规定和预制，加强筋点焊在主筋上，保证钢

筋笼骨架刚度，必要时可用十字撑将钢筋笼临时支撑，防止变形。

螺旋箍筋调直后均匀绑扎在主筋上，箍筋与主筋之间间隔点焊，

保证箍筋不松动。保护层按规范规定设立。主筋接头在同一截面

不能超过5（）%。

（3）钢筋笼送至孔口后，可用吊车或运用吊车自身安装，孔口

焊接采用搭接焊,焊接的长度、宽度及厚度均按规范规定进行，上

下节钢筋笼的主筋在一垂直线上，同样搭接焊的主筋接头在同一

截面不能超过5（）%,间距规定错开1m,螺旋筋上平均按设计保护

层厚度安装垫块。

（4）钢筋笼安装下放时，在人工扶持下缓缓落入孔内（有十字

撑的要拆除），在骨架入孔时，清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复

变形或移位的箍筋。钢筋笼在下放过程中若遇障碍，及时停止下

放，查明因素解决后，方可继续进行，严禁高起猛落，碰撞和强行

下放。

⑸钢筋笼达成设计标高后，用拉筋将钢筋笼固定在护筒或钢

轨上，拉筋长度根据固定点的高程来计算，保证钢筋笼笼底标高

以及锚固长度。同时为保证钢筋笼的偏位在规范范围内，在下放

钢筋笼之后，运月预埋的护桩点对钢筋笼进行定位，钢筋笼定位

必须准确，规定月定位钢筋来固定钢筋笼位置，保证灌注混凝土

过程中钢筋笼不变位。

8.7声测管安装

⑴声测管制作加工

声测管进场后一方面要检查管壁是否有破损，接头处是否合

格。

另一方面拟定声测管的分段长度。声测管的长度需要根据纲

筋笼的分段长度进行拟定，不能过长也不能过短，否则无法对上

下两节声测管进行连接。

声测管的底节在加工厂与钢筋笼点焊或绑扎连接好，在钢筋

笼内侧成等边三角形布置，连接时注意每道加强筋处都将声测管

进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。

⑵声测管的安装

声测管预先同定在每段钢筋笼内。用点焊或铁丝绑扎的方法

固定在架立筋内侧。一段钢筋笼下到桩孔中后，再吊起后一段纲

筋笼，将声测管插入前一段声测管相应的套管中，用螺纹或焊结

方法将上下声测管联结起来，放下钢筋笼入孔，再装下一段钢筋

笼。

声测管一直埋设至桩底。声测管底部预先封焊死。上端管口

高出桩顶30〜100cm,安装时顶盖用布条、塑料袋等多层包裹后用

16号铅丝扎牢。在安装时每下一节声测管就要注满清水，严禁注

入泥浆。

8.8混凝土灌注

灌注水下碎采用提高导管法。

灌注混凝土前需对混凝土输送管路及容器洒水润湿，然后在

填充导管内安装隔水设施，待储料斗储涉混凝土后，开始灌注水

下混凝土。首批灌注混凝土的数量要能满足导管初次埋置深度不

得小于1m和填充导管底部高度的需要，封底时导管埋入混凝土中

的深度不得小于1m,首批混凝土方量是根据桩径和导管埋深及导

管内混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用佐运送车运至桩基口

处，注入钻机提高的料斗内，车内碎方量约8m3,由一人统一指挥,

双方都准备好后将隔水栓和阀门同时打开进行封底，隔离栓采用

钢板，钢板用细钢丝绳牵引，由钻机起吊。

①首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，

导管埋置深度宜控制在2・6m。

②灌注混凝土过程中要采用重量不小于4kg测锤经常量测孔

内混凝土面的上升高度，导管到达一定埋深后，逐级快速拆卸导

管，并在每次起升导管前，探测一次孔内混凝土面高度。测量用

的测绳在每根桩灌注前后用钢尺校核各一次，避免发生错误。

③控制灌注的桩顶标高比设计标高高出1m左右，以保证混

凝土强度，多余部分桩头必须凿除，保证桩头无松散层。

④灌注完混凝土后，应及时将导管、漏斗等进行清理和检查,

以备下一孔使用。

⑤在灌注水下混凝土前，应填写检查钻孔桩和钢筋笼情况的

“相关检测表格”，在浇注水下混凝土的过程中，应填写“水下混

凝土浇筑记录二

8.9拆除护筒及钻机移位

在桩基混凝土灌注临近结束时，一定要控制好灌注混凝土顶

面距离护筒顶面的尺寸，以保证桩头混凝土的质量。灌注混凝土

结束后，在桩基混凝土未初凝前将护筒拔出。拆除护筒可采用钻

机拔出，也可采月吊车将护筒拔出。拆除护筒有两点规定：将护

筒垂直拔出，不可采用单根钢丝绳将护筒倾斜着拔出；护筒要缓

缓拔出，不可速度太快。

桩基灌注混凝土结束后，及时将钻机移到下一根桩基的桩位

处，为桩基施工节省时间，尽也许加快施工进度。

8.10破桩头

在灌注桩基混凝土时，超灌混凝土不小于50cm,以保证桩头

混凝土的质量。承台或系梁基坑开挖后，将桩头多余部分混凝土

破除，破除的标准为一直至混凝土新鲜面为止，将桩头的松散层

清理干净，准备下一道工序的施工。

破桩头时，控制桩顶标高，将桩头凿成凸面，方便桩顶冲洗

及与后浇混凝土的连接质量。

8.H验收

混凝土桩身强度达成设计的70%时，开挖基坑，凿除多余部

分，露出新鲜混凝土面，进行桩身检测，桩身检测运用无破损险

测方法。检测合格后，进行下部的施工。

9、质量保证措施

9.1质量保证体系

项目部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副

组长，由技术、质检、实验、机械、物资、财务、施工作业队长

及队技术主管参与的全面质量管理领导小组，积极组织开展全面

质量管理活动。

⑴质量管理者的职责

①项目经理的职责

项目经理是工程质量的第一责任者，应保证质量保证体系的

有效运营，要组冢项目部一班人认真开展全面质量管理工作，经

常检查，保证各种措施的贯彻贯彻，发现问题及时给予解决。

项目经理在质量管理工作中行使好职权，对参与施工的人员

必须做到奖罚分明，监督和支持项目部有关人员各自行使自己的

职权，把好质量关，用良好的工作质量保证工程质量。

②技术负责人的职责

负责对职工进行质量意识教育，组织对图纸的学习及全面技

术交底，检查施工组织设计的实行情况，编制审核重要施工方案

并监督执行情况，提出各阶段的质量目的及具体措施，对新产品、

新工艺、新技术、新材料及时地组织学习、贯彻到操作人员中，

随时检查监督和指导技术员、质检员的工作情况。

③专职质检员的职责

专职质检员必须树立“质量第一、防止为主”的思想，必须

严格执行国家《建筑工程质量检查评估标准》GB50301-2023,密

切配合施工，根据施工图纸、技术文献、验收规范和质量验收评

估标准，从开工到竣工验收各个环节进行严格的监督和检查，发

现不良苗头立即采用纠正，加以制止，防止产生不合格品，操作

人员不按规定进行整改时及时向上级反映。

④施工员的职责

负责对班组进行技术交底，组织并监督完毕“自检、互检、

专检工及时组织隐蔽工程验收，填写施工日记，办理隐蔽工程检

查验收记录。负责分项工程的质量评估。认真执行施工组织设计

和分部分项工程施工方案，下达任务时要提出具体的质量规定，

认真交底，及时对班组的操作质量进行跟踪检查，发现问题及时

纠正。

⑵质量管理体系

质量管理体系见下图：

产堆计工家核检颁样查坛踪、

许料文方制、验复管工检新

可源献案监标验理各测项

证、颁理认项目

调工规工质抽冲工数质

试艺范程量验程据量

标师宣实分跟

维准复传验析踪

修、跟验教整书;

管踪签育理制

管理把证

理关

发

放

械其曲TT岸后曷

图9.1・1工程质量保证体系图

9.2质量保证技术措施

⑴施工方案编制、审核、审批及技术交底制度

由项目经理部编制施工方案，通过公司相关部门审核，审核

通过后呈送监理工程师、业主审批。

先由项目部工程部长的技术交底内容具体化地对现场各施工

管理人员及操作班组长进行施工前的技术交底。

工程技术人员及施工班组长根据工程部长的交底，结合现场

实际情况进行技未交底及进一步的施工安排。

分项工程实行二级技术交底制度：即分别由工程技术人员及

施工班组长对下一级进行技术交底。

技术交底时同时填写施工技术交底记录，作为竣工资料的一

部分。

⑵施工各阶段的保证措施

①施工准备阶段的技术保证措施

按照投标文献的施工平面布置图尽快完毕临时生产、生活没

施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。

由总工程师点头，组织施工技术人员进行图纸自审'，在自审

的基础上做好图纸会审。编制施工方案，做好技术交底，组织学

习有关规程、规范和工艺规定。

针对本分项的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术若

训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人

员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管

理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意

识，并制定质量岗位责任制。

建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职

质检员，各班组负责人兼职质检员。

编制材料和机械设备需求计戈IJ,做好设备的维修与保养，对

进场材料进行抽查检查，检查合格后方可使用。

②施工过程的技术保证措施

对关键工序和特殊工序，编制具体作业指导书，做好技术交

底，严格执行隐敝工程签证制度，工序完毕后，经项目总工程师

及项目经理审核通过后方可进入下道工序。

加强对文献、资料的管理，所有技术文献按我司质量管理标

准规定设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文

献必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才干使用。

积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格贯

彻其提出的整改措施。

⑶检查及验收制度

隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施

工班组在每道工序竣工之后，一方面进行自检，自检不符合质量

规定的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。

各工序完毕后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工

班长，按技术规范进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返

工解决，直至再次验收合格。

工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工

班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度：即检查

上工序，做好本工序，服务下工序。

隐蔽工程在完毕上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收,

我方做好验收记录，签证及资料整理工作。

检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得

进行下道工序的施工。

隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术规

定及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检

查人签字。

10、安全保证措施

10.1安全保证体系

工程一开工，就建立以项目经理为组长，安全员为副组长的

安全管理小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

本项目实行安全生产三级管理：一级管理由经理负责，二级

管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（班组长）负责，各作

业点设安全监督岗。按照我公司颁布的《安全生产责任制》和有

关国家安全生产管理规定的规定，贯彻各级管理人员和操作人员

的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位

的安全工作。

10.2安全保证技术措施

⑴安全生产组织措施

建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制，根

据工程性质、特点成立三级安全管理机构。

每周召开一次会议，部署安全管理工作和改善安全管理技术

措施。

项目经理部安全领导小组，每周召开一次会议，具体检查各

部存在的安全隐息问题，提出改善安全技术问题，贯彻安全生产

责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，保证施工安全生产。

项目经理部安全值日员，天天检查工人上、下班是否佩戴安

全帽和个人防护月品，对工人操作面进行安全检查，保证工人能

按安全操作规程作业，及时检查安全存在问题，帮助消除安全隐

患。

安全技术有针对性，现场内的各种材料施工设施须按施工平

面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。

要切实保证职工在安全条件下进行作业。施工中搭设的各种

临时设施，均要符合国家规程和标准。在施工现场安装的机电没

备要保持良好的技术状态，严禁带“病”运转。一切机电设备的

安全防护装置要齐全灵敏、有效。

加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业,

凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业应系安全带，

施工现场的危险部位要设立安全色标、标语和宣传画，随时提醒

职工注意安全。

⑵建立安全生产管理制度

建立安全生产责任制。施工公司各级领导在管理生产的同时,

必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制度，使贯彻安全生

产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

建立安全技术措施计•划，涉及改善劳动条件，防止伤亡事故

的各项技术组织措施，发明一个良好的安全生产环境。

建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育、

上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如机械操作等工种的考

核教育），变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立

职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必

须有工人概况、考核内容、批准上岗的炽工个人签字、进行经常

性的安全生产活动教育。

建立安全生产的定期检查制度。公司在施工生产中，为了及

时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查

制度。安全检查工作，工地项目部每月定期进行一次，项目部每

旬定期进行一次，班组每日上班前检查。要以自查为主，互查为

辅。以查思想查制度、查纪律、查领导、查隐患为重要内容。要

结合季节特点，开展防雷电、防坍塌、阴高处坠落、防中毒等“五

防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检

边改。

建立伤亡事故的调查和解决制度。调查解决伤亡事故，要做

到“三不放过”，即事故因素分析不清不放过；事故责任者和群众

没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。对事故和责任者要

严厉解决。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，逼迫工人违章冒

险作业，而导致伤亡事故领导者，一定要给予纪律处分，严重的

应依法惩办。

⑶施工现场的安全措施

参与施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作

中，坚守岗位，严禁酒后操作。

电工、焊工、各种操作工须通过专门训练，考试合格发给操

作证，方准独立操作。

对的使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，必须配

戴安全帽。

施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平

面图堆放、布置，保证现场整洁。

施工现场要设消防栓，备有足够的、有效的灭火器材、用水

方便，道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭火器和

砂箱；焊接、切割等明火作业选在安全地点，由专人负责。严禁

在易燃、易爆品的附近用火或吸烟。

施工现场应设有保卫，做好“四防”。

现场的安全设施、安全标志和警示牌，非经现场施工负责人

批准，不得擅自拆动。

不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场；不穿裙子进入作业;

不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。

施工用电安全措施：

配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，

通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全

警告牌，并配备必须的消防器材及安全用品。

工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机、一闸、一

箱、一漏制”，开关箱必须装设漏电保拧器。

工地配电采月“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开

架设。

开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3m〜1.5m,

电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。

使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破

皮漏电。

施工现场的机架等必须设有防雷装置。

导线地线严禁与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替

零线，所有地线接头必须连接牢固。

电工、焊工对所有绝缘电器和检查工具应妥善保管，严禁他

用并定期检查校验。

11、文明施工与环水保

11.1组织机构

成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，并结合实

际情况制定文明施工管理细则，报驻地监理批准后实行。

图1L1-1文明施工组织机构框图

11.2文明施工措施

⑴施工现场管理

开工前做具体的实行性施工组织设计、质量计划，绘制现场

施工形象进度图、现场总体平面布置图，做到科学合理。

各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张贴上

墙，各种图标注规范、醒目。重要规章制度涉及：质量控制制度、

施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职工管理制度。

开展文明施二，现场管理有序，现场布置统一规划，施工场

地范围清楚明确，隧道生产、生活区等进行围挡。施工场地规划

合理并与施工组织设计相符。施工区材料堆放整齐，场地平整:

道路、排水畅通，同时应满足消防规定。

各类公告牌、标志、标记牌内容齐全，式样规范，位置醒目。

施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定。

施工场地内道路平整、排水畅通，生产和生活污水进行污水

解决后循环运用或排放。

施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场

整齐、干净、卫生。

严格按照公安、消防部门的规定设立防火措施，定期对灭火

器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。

施工便道派专人进行养护，保证晴雨d畅通，经常洒水，防止

尘土飞扬，保证不影响本地群众正常生活、生产活动。

车辆在运料的过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且

装料适中，不得超载。

合理安排施二作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪

音大的机械施工。

⑵办公、生活设施

办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍进行公寓化管理。

职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食

堂工作人员必须通过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽,

食物容器上有生熟标记，餐具通过严格消毒，设立防蝇、防鼠措

施。

厕所设专人管理，生活垃圾及时解决。

建设工地具有良好的文化氛围，经常性对职工进行文化素质

教育，经常性开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。

解决好与本地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民

活动，搞好与驻地群众的关系，积极参与本地精神文明建设，发

明宽松良好的施二外部环境。

n.3环水保措施

⑴维护自然生态平衡的措施

保护本地自然植被，采用措施使地表植被的损失减少到最低

限度。

施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料

加工场均在规划的区域内进行。

生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕

地，尽量维护自然面貌，占用荒地亦应少开挖、少刷方，以保护

自然植被。对协议规定的施工界线外的植物、树木等尽力维护，

严禁超范围砍伐。工程竣工后及时进行现场清理，复垦或绿化，

尽量恢复原有植被。

⑵合理规划施工用地

严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超

范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不

占或少占农田。

⑶临时工程环境保护

便道及施工驻地的设立，要合理、紧凑，严禁随意搭建，尽

量减少对植被的损坏，不占用乡村道路、阻碍交通。高噪音生产

设施尽也许远离居民区或采用限时作业措施。施工场地周边预先

开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充足考虑

其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响本地居

民的生产生活。

施工驻地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分

类标记存放，定期清理，运至指定的垃圾解决场或废品回收运用,

不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预解

决后，采用专用车辆运送至指定的解决厂或存放点。污水须排入

本地的排污管道或经集中净化解决后排出，严禁将未达成排放标

准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。

施工场地和运送道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。

生活区及施工场地周边的植物、植被，严禁随意践踏和破坏,

并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参与施工人员对环境的保

护人人有责。

⑷生活区环境保护措施

生活区临时二程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、

保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、本地环保部门

审批，积极接受监督检查。

生活区的设立要相对集中，设立必要的公共卫生设施，废水

净化池、化粪池，按照环保部门的规定定期清理，避免生活垃汲

污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点,

保持驻地清洁。

临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物，按照环保

部门的规定弃于指定地点解决。

⑸植被保护

施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教

育，严禁随意砍伐，限制施工人员和车辆的活动范围。

施工便道选线、生活营地、大型临时设施场地选址尽量少占

或绕避林地、耕地，保护原有植被。对协议规定的施工界线外的

植物、树木等尽刀维护，严禁超范围砍伐。工程竣工后及时进行

现场清理，复垦或绿化。

（6）防止大气、噪声、水污染的措施

①防止大气污染措施

临时运送道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运

送车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖，减少对空气污染，生

产及生活垃圾定期解决。严禁焚烧有毒废料。

②防止噪声的措施

施工噪声重要涉及施工现场、机械作业时和车辆运送时产生

的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声

设备，尽也许采月液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采用

消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，

保证机械设备的完好率，保证施工噪声达成环境保护标准规定。

合理布置施二和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、

不急刹、不带故障运营，减少噪声。

③防止水污染的措施

施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各

种施工废油、废液集中储积，集中解决，严禁乱流乱淌，防止污

染水源，破坏环境。

施工作业产生的污水必须通过沉淀池沉淀，并经净化解决，

符合规定后排放。

食堂的废水解决应设立隔油池，定期清理油污，污水通过必

要的解决后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。

废弃物中不得具有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、

地下水导致污染。

为保证隧道二程修建过程中按设计的环保措施实行，有必要

进行施工期的环境监测，以便随时掌握环境资源变化状况，提供

科学、可靠的信息，预测未来的影响。当发现或预计对环境的冲

击不可接受时，及时提供信息给有关管理部门，采用可行的缓解

措施。

施工前应及早保护本地人畜用水资源。对施工便道的引入、

洞口场地布置等应严格规划，避免导致水土流失，污染环境。

12、成品及半成品保护措施

⑴钢筋在运送和存储过程中做好上盖下垫，防止锈蚀、污染

和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。

⑵钢筋加工设立专用加工场。场内钢筋按照牌号、炉罐号、

规格、检查状态分别标记存放。

⑶钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采

用防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，

必须施焊时，采用有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。

安装钢筋时，保证其在模板中的位置对的，不得倾斜、扭曲，也

不得改变保护层的规定厚度。

（4）钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，

不得在其上行走和递送材料。

⑸对于有防锈规定的材料，必须妥善保护，运送、装卸过程

中采用不损伤材料的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架，或坚固

的多点承托，不得在地上或其他钢筋上拖拽、掉落或受冲击荷载。

(6)有防锈规定的材料堆放时，其与地面之间应架空并设立保

护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防

止成捆材料的下庭，成捆堆放层数不得超过5层。

⑺现场存放不宜超过6个月，当在室外存放时间需要2个月以

上时，采用支垫、覆盖包裹的保护措施，避免阳光和大气的影响。

⑻已完毕的桩，不允许车辆或钻机从邻近通过，以免导致断

桩或桩位偏移情况。

13、季节性施工技术措施

13.1雨季施工技术措施

在雨季进行施工时，注意并做到以下几点：

⑴进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的

储备工作。

⑵各班组对有针对性的雨季施工措施，应定期检查执行情

况。

⑶施工期间，施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,

及时告知项目施工现场负责人员，以便及时采用应急措施。

(4)施工现场道路必须平整、坚实，两侧设立排水设施，纵向

坡度不得小于0.3%,重要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要

运送路线必须保证循环畅通。

⑸对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基

础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组

织快速