俯采工作面顶板控制技术研究_第1页
俯采工作面顶板控制技术研究_第2页
俯采工作面顶板控制技术研究_第3页
俯采工作面顶板控制技术研究_第4页
俯采工作面顶板控制技术研究_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

俯采工作面顶板控制技术研究摘要:林华煤矿2091俯采工作面选用36台Z720018/38型液压支架,支护强度满足要求回采过程中,采用跟机移架方式及时支护顶板,进风、回风隅角采用双排戴帽点柱支护用两巷超前支护和机头、机尾端头支护措施得当,保障工作面稳定和高效回采#林华煤矿2091俯采工作面位于林华矿井二采区西翼工作面以北为2095采空区工作面以南临近贵马煤矿开工作面以西为2091工作面(西)及2093工作面(西)采空区工作面以东为2091工作面(东)及2093工作面(东)采空区#现利用2091运输斜巷、道对2091俯采工作面区段煤块进行回采工作面位于二采区西翼开地表地貌以山地为主斯特地质体用工作面巷道底板标高+1040~+1094ml工作面地表有少数居民住房工作面煤层埋深2091俯采工作面沿倾向布置如图1所示沿着2091运输斜巷和2091风巷斜巷回采用2091俯采工作巷KO+0m处可采平均面长56m可采平均倾斜长度280m平均采高3.5m可采储量7.44万t#2091俯采工作面平均可采倾向长280ml走向长煤层位稳定开为二采区主要可采煤层煤层平均厚度厚度(m)2091俯采工作面采煤方法为倾向长壁后退式综合机械化采煤全部垮落法管理顶板在回采过程中为了便于工作面排水布置成为俯斜工作面机头超前机尾10~15m#控制好刮板输送机俯角不得大于7°工作面煤层采高低于2.8m时开沿顶割底保证采高不得低于2.8m当工作面采高高于3.6m时沿顶割3.1工作面支护支架初撑力不应低于额定值(30MPa)的80%(24MPa),工作阻力7200kN。3.1.1支架支护强度验算kN/m²;B.一支架控顶距离,取4.8m;S.—支架中心2.6×9.8=25.48kN/m³;h—岩石冒落高度(直接顶厚代入上式:支架前梁由两个油缸组成,每个油缸初支撑力为989.55kN,即前梁支护强度为1979.1kN,1979.1kN>3.1.2工作面ZZ7200/18/38型液压支架控顶距最大控顶距:根据工作面支架的技术参数和采煤结合周边煤矿的开采矿压显现情况,考虑林华煤矿已经回采的综采工作面地质条件,2091俯采工作面支架工作阻力应留有富余量,最终确定2091俯采工作面选用36架ZZ7200/18/38型液压支架。墙。密集支柱随支架推移回撤,即工作面推移运输机机头(尾)后,回撤支设的点柱,且必须执行“先支后角处的单体支柱必须采用防倒绳拴牢固,防止倒柱伤3.3工作面两巷超前支护及上下端头支护3.3.1超前支护加强支护,单体间距0.4m,单体与单体间采用锚杆连3.3.2所需支护强度计算架单体棚支护面积,取3.84m²;G—支护密度,取0.43根/m²。综上所述,2091运输斜巷、2091风巷斜巷使用的单体支护数量均符合安全要求。液压支架必须成一条直线,支架管路必须完好。并做到迎山有力。柱径Φ100单体液压支柱初撑力不小于11.4MPa,并有现场检测手段。如两巷底板松软棚距离为0.8m①机头端头支护形式(运输斜巷为锚索、锚杆支护时)机头架作为端头支护,若推进过程中机头架距巷道东帮煤帮超过1000mm,需架π钢梁作为端头支护,800mm,必须保证一梁三柱,主副梁交替布置,错距800mm。密闭墙距离端头支护π钢尾端超过1m时必须加点柱加强支护。若推进过程中机头架距巷道西帮煤帮超过3500mm,运输斜巷超前支护到机头隅角密闭时回撤,机头架与运输巷永久支护间距超过500mm时,需架π钢梁作为端头支护。初次来压或采取人工②机尾端头支护形式(风巷斜巷为锚索、锚杆支护时)道西帮煤帮超过1000mm,需架π钢梁作为端头支护,端头支护主副梁间距不大于200mm,对梁间距在800mm,必须保证一梁三柱,主副梁交替布置,错距煤帮超过3500mm,风巷超前支护到机尾隅角密闭时回③机头端头支护形式(运输斜巷为U型棚支护时)间位置打3棵单体加强支护作为机头端头支护,单体间距1m,当端头支护的单体到机头挡矸支护位置时回撤。初次来压或采取人工放顶时必须加密、加强支护。④机尾端头支护形式(风巷斜巷为U型棚支护时)中间段打3棵单体加强支护作为机头端头支护,单体间距1m,当端头支护单体到机头挡矸支护位置时回撤。初次来压或采取人工放顶时必须加密、加强4俯采工作面顶板控制技术应用效果分析2091俯采工作面作为林华煤矿二采区西翼的重置时机头超前机尾10~15m,并严格控制刮板输送机造有利条件。选用36台Z720018/38型液压支架,完全满足2091俯采工作面的开采支护强度要求,支架在回采过程中,采用跟机移架的方式对顶板进行及时支护。割煤后,立即移架并伸前探梁,然后移刮板输送机,减少顶板暴露时间,降低顶板冒落风险。正常移架滞后采煤机后滚筒3~5架,推溜滞后采煤机后滚筒不少于15m,确保弯曲段长度不小于15m除工作面支护外,还对工作面进风、回风隅角进行特殊支护。采用双排戴帽点柱进行挡研支护,防止矸石涌入工作面。密集支柱随支架推移回撤,遵循“先支后回”原则,确保支护连续和安全。两巷超前支护,根据巷道不同情况采取支护措施。对于锚网、锚索支护单体点柱加强支护。机头、机尾端头的支护也得到重视。根据不同的支

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论