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[24]，使锤片寿命延长10倍。在矩形锤片的基础上，增加磨损角或者将磨损角做的更尖,如图3-3(5)(6)(7),可以增大与物料的接触面积，从而增加粉碎的效率，但缺点是角更容易磨损，耐磨性较差。还有一些组合状的锤片在这里不一一列举。1.5.1锤片的结构设计由国家机械行业标准规定了锤片的型式，规格和设计要求。根据本此的设计要求选择I型锤片，其具体设计图形如图3-9所示：图3-9I型锤片结构图3-10锤片的淬火区 图3-11锤片的布置展开图图3-12锤片的重叠部分本次设计中选用=1\*ROMANI型锤片，锤片的尺寸参考SB/T10118-92图3-13锤片规格参数长度a:120mm宽度c：40mm 厚度e：4mm 孔中心到锤片一端的距离b：90mm由于锤片是粉碎机加工的核心部件，所以要求较高。本锤片选择的金属材料是10号钢，且经过热处理。热处理淬火区硬度为56-62HRC,非淬火区硬度不超过28HRC。其淬火区如图3-10所示。1.5.2锤片的布置本设计中锤片的布置方式采用对称排列方式布置（如图3-11），并且双转子总成的锤片相互错位部分由重叠（如图3-12）1.5.3锤片的强度校核为了进行强度校核，首先要计算其离心力。锤片旋转时的离心力P：（公斤）式中：m—锤片质量，m=0.18/9.8，其中0.18为锤片重量（公斤），9.8为重力加速度（米/秒）；r—锤片中心处的旋转半径，r=0.18（米）；—锤片旋转角速度，（秒）；因此，锤片离心力P为：（公斤）图3-14锤片危险断面锤片危险断面在销孔处，一种情况可能被拉断，另一种情况可能被剪断（图3-14）断面处的拉应力：（公斤/厘米）式中：P—锤片离心力，P=322公斤；—断面积，（厘米）；则应力：（公斤/厘米）按10号钢考虑，屈服极限公斤/厘米，去安全系数K=2，则其许用拉应力为：（公斤/厘米）所以，安全。断面处的剪应力：（公斤/厘米）式中：P—锤片离心力，P=322公斤；—断

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