【液压支架分类及特点分析1600字】

液压支架分类及特点分析各种支架的结构可能有着一些差不多的地方，但是液压支架发展这么多年以来，在工作时液压支架会对围岩产生影响，按照这个区别将其分为：1支撑式支架垛式支架（见图1-1a），一种结构相对于其他种类支架而言较为简单的架型。在运行时，支架和刮板机相互连接，互相支撑作为彼此的支点，让支架能够向前进行移动。垛式支架结构简单，重量轻，液压系统相对简单，容易进行操作以及维修。但是在移架的时候产生的空顶面积大，防矸效果差，而且该支架在承受水平推力时稳定性会下降。节式支架（见图1-1b），在结构上有框架节段，当支架开始移动的时候，节段彼此开始充当支点，作为一个整体向前移动，交替向前移动，减少移动刮板。节式支架轻便灵活，在煤层的起伏变化较大的时候仍然可以保持一定的稳定性。在移架的时候节式支架的交错前移让空顶面积可以较为小。但是该支架容易导致倒架的情况，而且结构较为复杂，在工作时难免让零部件发生损坏。(a)(b)

图1-1支撑式支架—垛式支架—节式支架对于支撑式支架来说，在现在的需求下这种支架已经不在各个煤壁进行制造与生产，这种支架优点较为明显，但是缺点也不容忽视。2掩护式支架（如图1-2）掩护式液压支架一般由立柱（两根或一根）、顶梁、掩护梁、底座等结构还有一些液压阀以及各种管路组成。在掩护式支架上会布置一个掩护梁，主要用于掩护采空区已经冒顶的矸石为主，在防止煤矸石下落致使事故发生的方面做的非常完善。支架有着很大的适应能力，在横向的稳定性很好，但是对于纵向的稳定性相对较差。支架中的四杆机构保护轴承体，前后铰链铰接，底座也与前后铰链铰接。既能保证梁端间距的稳定性，又能使立柱在水平方向上承受一定的水平推力。立柱能提供上梁所能承受的稳定支撑力。掩护式支架每列立柱通常只有两个，有些掩护式支架配有一个。这种立柱的布置不是垂直排列的，而是倾斜排列的。它们通常平行放置，大大改变了这种支架的位置和可调高度范围。支架两侧设有活动侧护板，保证支架之间的间隙密封。支架顶梁的长度一般在3米左右。图1-2掩护式液压支架的结构图3支撑掩护式支架（如图1-3）支撑掩护式支架，在工作要求上，它既要能够起到支撑作用，又要很好的做到掩护的作用。支撑切顶能力和掩护能力都具备，可靠地适应各种建筑顶板和底板使用条件。相对于别的支架来说，它结构复杂而且成本相对较高，但是它的通风能力强,具有很好的切顶掩护能力,并且它的支撑防护通风性能好,通风阻断面大,稳定性好,应用领域范围广。图1-3支撑掩护式液压支架的结构图液压支架的整个系统的工作原理其实就是巴斯加原理，在乳化液泵站提供一定的高压液油后通过各个管路和阀件之后让活塞面积大小不等的各个千斤顶提供相同的压强，使一个循环中液压支架可以完成升柱、降柱、推溜、移架等几个动作。从图1-4可以看出升柱初撑：经由泵站而来的高压液体，在通过了操纵阀之后，直接进入立柱的活塞腔，这时立柱内部产生压力差，活塞被顶上去，立柱开始上升。就在这个时候，立柱的上腔开始回液，支架把顶板开始支撑了起来。在一开始产生的这个力是初撑力，用表示。用下面的式子来计算大小：（1.1）式中 ——立柱的活塞直径，m；——泵站的工作压力，；N——支架立柱的数量。图1-4液压支架工作原理图操纵阀2、3-管路4-立柱5-液控单向阀6-安全阀a-升柱，b-承载，c-降柱支架承载：在上个过程完成之后，顶板开始向下施加压力，这时对于支架的压力。在立柱承受压力时下腔阻力将会在这个过程增加，而相对的这个状态的立柱对于顶板的支撑力就会相应的开始进行一定的增加，在这个压力增加到一定程度，即开始接近安全阀的承受力时，安全阀将会承受不住开始卸载，这个时候多余的高压液体将会被排出，立柱在这个时候开始缩短，直到立柱稳定为止。整个过程中立柱的阻力会不断变化，直到变得稳定为止。这就是支架的承载恒阻阶段。降柱卸载：支架在降柱之后，将支架卸载之后才能向前移动。这个阶段不同于