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文档简介
排水工程(雨污水管道)工程施工方案第一章项目背景与总体思路1.1工程概况本工程位于××市××片区,新建雨、污水主干管合计约6.8km,其中DN300–DN1500雨水管4.2km,DN400–DN800污水管2.6km,埋深2.5–7.8m。场地地貌为冲积阶地,表层1.5–2.2m人工填土,其下为粉质黏土、中粗砂互层,地下水位埋深1.2–2.0m,丰水期最高水位可升至地表下0.5m。1.2建设目标(1)排水能力:雨水管设计重现期P=3年,径流系数ψ=0.65;污水管按2035年服务人口12.3万、人均综合污水量380L/(人·d)计算,总变化系数Kz=1.42。(2)质量目标:一次验收合格率100%,优良率≥90%,无功能性缺陷(CCTV检测Ⅰ、Ⅱ级缺陷占比≤5%)。(3)安全文明:零死亡、零重伤、零火灾,扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³。(4)工期:总工期210日历天,关键节点:2025-05-15完成主管通水,2025-06-30完成道路恢复。1.3总体技术路线“BIM+测量机器人”先行建模→“钢板桩+内支撑”控制变形→“泥水平衡顶管+热熔承插”保证接头→“CCTV+声纳+激光”三重检测→“道路雷达+沉降板”长期监测。第二章施工准备2.1技术准备(1)图纸会审:组织设计、监理、施工、运维四方会审,形成《图纸会审记录表》,对Y-26检查井坐标、W-11倒虹吸高程等8处疑点进行设计交底。(2)BIM建模:采用Revit2024建立4D模型,将雨水支管与燃气管水平净距由0.9m调整至1.2m,提前发现碰撞23处。(3)测量控制:采用LeicaTS16全站仪,建立独立四等闭合导线,高程采用二等水准,每50m设置加密控制点,允许偏差:平面±5mm、高程±3mm。2.2现场准备(1)临电:报装630kVA箱变1台,设三级配电、二级漏保,电缆采用YJV22-4×95+1×50直埋0.8m,过路段穿SC100镀锌钢管保护。(2)临水:从市政DN200给水管开口,安装DN80水表+倒流防止器,供水量30m³/h,设蓄水池40m³备用。(3)围挡:采用装配式彩钢夹芯板,高2.5m,底部砌300mm高混凝土防溢座,外挂喷淋降尘系统,喷头间距2m。2.3材料准备序号名称规格标准数量检测批次主要指标1HDPE缠绕管DN800SN8GB/T19472.2-2017680m每200m一组环刚度≥8kN/m²,氧化诱导时间≥20min2钢筋混凝土管DN1200Ⅱ级GB/T11836-2009320m每100m一组裂缝荷载≥115kN/m,内水压力0.06MPa不渗漏3球墨铸铁管DN600K9GB/T13295-2019260m每150m一组抗拉强度≥420MPa,延伸率≥10%4中粗砂—JTG/TF20-20151800m³每500m³一组细度模数2.3–3.0,含泥量≤3%542.5普通硅酸盐水泥P·O42.5GB175-2007460t每200t一组3d强度≥17MPa,28d强度≥42.5MPa2.4人员与机械工种数量资质要求主要设备数量功率/能力项目经理1一级建造师(市政)履带式挖掘机30.8m³顶管机长2特种作业操作证泥水平衡顶管机2DN800–1500焊工4特设焊接证热熔焊机2630mm测量工3高级测量工全站仪21″安全员2C类安全考核证柴油发电机组1250kW第三章排水管网施工关键技术3.1开槽埋管(DN300–DN800)3.1.1沟槽开挖(1)放坡:当深度≤3m时,采用1:0.5放坡;深度3–5m时,采用1:0.3放坡+3m宽平台;深度>5m时,采用“拉森Ⅳ钢板桩+一道内支撑”。(2)槽底宽度:B=DW+2×(t+500),其中DW为管外径,t为管壁厚;例如DN800HDPE管,DW=820mm,t=30mm,则B=820+2×(30+500)=1.88m。(3)开挖方式:采用“分层、分段、对称”原则,每层不超过1.5m,预留20cm人工清底,槽底高程允许偏差±10mm。3.1.2基础与垫层(1)一般土基:铺200mm厚中粗砂,洒水压实,压实度≥90%(重型击实)。(2)软弱土基(承载力<80kPa):采用300mm厚碎石+100mm厚C15混凝土垫层,碎石粒径5–40mm,分两层碾压。3.1.3管道安装(1)HDPE缠绕管:采用承插式电热熔连接,熔接温度210±10℃,冷却时间≥8min;接口完成后用钢尺检查插入深度,允许偏差±5mm。(2)钢筋混凝土管:采用橡胶圈柔性接口,胶圈硬度IRHD46–56,接口间隙≤9mm;安管后用激光水准仪复测,轴线偏差≤10mm。3.1.4检查井施工(1)井室:采用C30P6抗渗混凝土,内径Φ1000–Φ1500,壁厚200mm,配筋HRB400Φ12@150双层双向。(2)流槽:采用M10水泥砂浆砌MU20混凝土砖,表面1:2水泥砂浆抹光,曼宁系数n≤0.013。(3)井筒:安装防坠网,承载力≥2kN;井座采用球墨铸铁D400级,外防腐采用环氧煤沥青≥400µm。3.1.5闭水试验(1)频率:每三个井段抽检一段,带井试验。(2)标准:允许渗水量q≤0.0046L/(min·m)·DN,DN800管实测q=0.0032L/(min·m),判定合格。(3)不合格处理:采用“注浆+内衬”修复,浆液为超细水泥+水玻璃,注浆压力0.2–0.3MPa,内衬采用HDPE短管穿插法。3.2顶管施工(DN1000–DN1500雨水管,穿越××大道)3.2.1顶管参数项目数值备注顶距168m一次顶进覆土厚度5.2m最小覆土≥1.5D管径DN1200钢筋混凝土Ⅲ级,F型接口顶力计算P=k·π·D·L·τk=1.2,τ=8kN/m²,得P=1.2×3.14×1.44×168×8≈7300kN主顶油缸4×2000kN总推力8000kN,安全系数1.13.2.2顶管机选型采用“大刀盘泥水平衡式”,刀盘扭矩450kN·m,转速0–3rpm,泥水舱压力设定值0.18MPa,通过PLC自动调节,允许波动±0.02MPa。3.2.3泥浆配比材料膨润土CMC纯碱水用量kg/m³600.82.0940性能指标:比重1.15–1.20g/cm³,漏斗黏度35–45s,滤失量≤15mL。3.2.4顶进控制(1)轴线:采用激光导向系统,光靶安装在机头后200mm,偏差>10mm即纠偏,单次纠偏量≤0.5°。(2)减阻:每10m设置一道触变泥浆注浆环,注浆量0.3m³/环,注浆压力比舱压高0.05MPa。(3)中继间:本工程顶距168m<200m,理论可取消中继间,但为保险预留1套,在80m处设置。3.2.5接收井接收井内径Φ6m,SMW工法桩Φ850@600,内插H500×300×11×18型钢,水泥掺量22%;洞门采用“双重橡胶板+帘布”密封,允许偏差:高程±3mm,平面±5mm。3.3倒虹吸施工(DN600污水管穿越××河)3.3.1围堰采用“双排钢板桩+黏土芯墙”,顶高程比常水位高0.5m,钢板桩长9m,入土深度≥4m;抽水能力按10年一遇暴雨+上游汇水计算,Q=0.8m³/s,选用2台6寸潜水泵。3.3.2管段预制倒虹吸管采用“钢管+内外防腐”,钢管Q355C,壁厚14mm,内外防腐采用熔结环氧粉末(FBE)≥400µm+聚乙烯缠带≥1.5mm;单节长12m,焊缝100%超声波+100%射线检测,Ⅱ级合格。3.3.3沉放与回填(1)基槽:开挖底宽3.5m,高程偏差±20mm,铺200mm厚碎石找平。(2)沉放:采用50t汽车吊+四点吊法,吊点设橡胶护舷,下沉速度≤0.2m/min。(3)压载:管顶立即压200mm厚混凝土板(C20),再回填中粗砂至管顶以上1m,回填过程采用水撼砂,相对密度≥0.7。第四章质量通病与防治4.1管道渗漏通病表现主要原因预防措施治理方法接口滴水胶圈扭曲、承插不到位安装前复检胶圈,插口设导向倒角采用“注浆+不锈钢内涨圈”井壁渗水混凝土振捣不密实采用插入式+附着式联合振捣,坍落度120±10mm井外壁注超细水泥浆,注浆量按0.2m³/m控制4.2管道变形HDPE管椭圆度>5%:主要因回填单侧受力或压实度不足;要求分层对称回填,每层≤200mm,胸腔压实度≥95%,管顶500mm内采用人工木夯。4.3检查井沉降井周回填采用6%水泥土,分层厚度150mm,压实度≥97%;面层加铺玻纤格栅,减少差异沉降。第五章安全与环保5.1重大危险源清单危险源风险等级控制措施责任人沟槽坍塌重大按方案放坡或支护,深度≥5m时专家论证项目总工顶管高压泥浆较大设置0.8MPa安全阀,软管每班试压顶管机长有限空间中毒较大井内连续检测O2>19.5%、H2S<10ppm,双人作业安全主管5.2扬尘控制(1)雾炮:每50m一台,射程30m,开启指标PM10>0.15mg/m³。(2)车辆冲洗:设置全自动冲洗平台,冲洗时间≥60s,冲洗水经三级沉淀池后回用,回用率≥70%。(3)裸土:48h内未作业区域,采用6针防尘网覆盖,搭接≥100mm。5.3噪声控制高噪设备设隔音棚,棚内衬50mm厚岩棉,夜间施工经审批,连续噪声≤55dB(A)。第六章进度计划与资源配置6.1关键线路测量放线→钢板桩→开槽→管道安装→闭水→回填→路面恢复,总工期210d,关键线路时长185d,浮动时间25d。6.2劳动力直方图月份3月4月5月6月7月人数45781129552高峰期5月,顶管与开槽并行,需顶管工18人、焊工8人、测量6人、普工80人。6.3主要机械进出场设备进场时间退场时间台班泥水平衡顶管机2025-04-102025-05-2040220挖掘机2025-03-152025-06-2532025t汽车吊2025-03-202025-06-30180第七章验收与移交7.1分部验收(1)原材料验收:每批水泥、钢筋、管道出厂合格证+第三方复检,不合格退场。(2)工序验收:执行“三检制”,自检→互检→专检,留存影像资料,上传至“智慧工地”平台。(3)功能性验收:①雨水管:采用CCTV检测,缺陷等级≤Ⅱ级,积泥深度≤5%D;②污水管:闭水+CCTV,允许渗水量按规范折减20%,作为企业内控标准。7.2竣工资料包括竣工图、设计变更、材料报审、隐蔽记录、检测报告、影像电子档(JPEG+MP4双格式),纸质资料3套+电子档1套(PDF扫描件,分辨率≥300dpi)。7.3移交运维移交前进行“试水联合调试”,连续运行72h,水量、水位、水质在线监测数据无异常后,由建设、施工、运维三方签署《移交证书》,质保期2年,质保金3%。第八章
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