土木工程材料（第三版）课件 第5章 建筑钢材

第5章建筑钢材土木工程材料【本章主要内容】本章主要介绍钢铁的基本知识、工程上常用的各类钢材、混凝土和钢结构中用钢等知识。【建议学习方法】参观现场，感性认识钢材在工程上的应用；通过课堂试验，掌握钢材各项技术性质及其测定方法；结合案例，明确工程上各钢材的应用；通过互联网等，进一步拓展钢材的新技术发展。第5章建筑钢材5.1钢材的基本知识

5.2钢筋、钢丝、钢绞线5.3工程中常用型钢5.1.1钢的冶炼和分类5.1.2建筑钢材的力学与工艺性能5.1.3钢材化学成分组成及热处理5.1.4钢材的冷加工与强化5.1.5工程中常用的钢材一、钢的冶炼焦炭铁矿石助熔剂高炉熔融生铁氧化还原钢铸锭钢锭建筑钢材精炼二、钢的分类

（1）碳素钢根据含碳量可分为：

低碳钢含碳量＜0.25%；中碳钢含碳量0.25%～0.6%；高碳钢含碳量≥0.6%。为了改善钢材的力学性质，一般在钢中加入适量的锰、硅、铬、镍、铜、钒、钛、铌等合金元素，使其获得某些特殊性质，这种钢称为合金钢。（2）合金钢按掺入合金元素的总量可分为：低合金钢合金元素总含量＜5%；中合金钢合金元素总含量5%～10%；高合金钢合金元素总含量＞10%1.按化学成分分类二、钢的分类

2.按钢材的质量等级分类按照钢材的质量等级，主要对硫、磷有害杂质的限制不同，钢材可分为：（1）普通碳素钢含硫量≤0.055%～0.065%，含磷量≤0.045%～0.085%;（2）优质碳素钢含硫量≤0.03%～0.055%，含磷量≤0.035%～0.04%;（3）高级优质碳素钢含硫量≤0.02%～0.03%，含磷量≤0.027%～0.035%;二、钢的分类

3.按用途分类根据用途的不同，钢材可分为：（1）结构钢主要用于建筑工程中的钢结构和钢筋混凝土结构；（2）工具钢一般用于各种切削工具、量具、模具等工具的生产；（3）特殊性质钢用于具有各种特殊物理、化学性质钢的生产在建筑工程中常用普通碳素结构钢和普通低合金结构钢。弹性阶段（І）弹性变形;A点对应的应力值称为弹性极限，应力与应变的比值为一常数，称为弹性模量，

一、建筑钢材的力学性质1.抗拉性质屈服阶段（Ⅱ）取波动应力的最低值B下作为材料的下屈服强度,用表示。强化阶段（Ⅲ）最高点对应的应力是钢材所能承受的最大应力，用表示,称抗拉强度，颈缩阶段（Ⅳ）

抵抗变形的能力明显降低,产生增长颈缩现象并很快断裂一、建筑钢材的力学性质2.冲击韧性冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载作用而不破坏的能力。冲击韧性指标是通过冲击试验确定的冲击韧性试验图

值越大，说明钢材断裂前吸收的能量越多，钢材的冲击韧性越好。钢材的冲击韧性与钢的化学成分、冶炼方法、温度及加工等有关。一、建筑钢材的力学性质3.疲劳强度疲劳破坏——钢材在交变荷载反复作用下，在远小于抗拉强度时会发生突然破坏。钢材疲劳破坏的应力指标用疲劳强度表示，是钢材在交变荷载作用下，于规定周期基数内不发生断裂所能承受的最大应力值。一般把钢材承受交变荷载106～107次不发生破坏所能承受的最大应力作为疲劳强度。当制作承受反复交变荷载作用的结构或构件时，应对所用钢材进行疲劳测试。5.1.2建筑钢材的力学与工艺性能一、建筑钢材的力学性质4.硬度硬度——指在钢材表面局部体积内，抵抗其他较硬物体压入产生塑性变形的能力。硬度是衡量钢材软硬程度的一个指标，一般可用布氏硬度法、洛氏硬度法或维氏硬度法进行测定，其中最常用的是布氏硬度测定法，布氏硬度指标值用HB表示。二、建筑钢材的工艺性质1.冷弯性质冷弯性质——指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。冷弯是通过检查试件按规定的弯角度和弯心直径弯曲后，弯曲处的外侧和内面有无裂纹、起层、磷落、断裂等情况进行评定的。图5—8钢材的冷弯试验（a）弯至规定角度（b）绕指定弯径，弯曲180º（c）弯曲180º，弯径为0冷弯试验测定的是钢材局部变形的能力，对钢材的塑性评定比拉伸试验更严格、更敏感，更有助于揭示钢材内部结构是否均匀，是否存在内应力和夹杂物等二、建筑钢材的工艺性质2.焊接性质可焊性是在一定的焊接工艺条件下，在焊缝及附近过热区不产生裂缝及脆性倾向焊接后的力学性质，特别是强度不得低于原钢材的性质。钢的化学成分、冶炼质量及冷加工都会影响焊接性质。

一、钢材的化学成分组成1.钢材的主要化学成分（1）碳碳是决定钢材性能的最重要元素，钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能有重要影响。当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降；当含碳量大于1.0%时，随着含碳量增加，钢的强度反而下降。含碳量增加，还会使钢材的焊接性能、耐锈蚀性能下降，并增加冷脆性和时效敏感性。含碳量大于0.3%时，可焊性能明显下降。一、钢材的化学成分组成1.钢材的主要化学成分（2）锰

（3）硅硅与锰同样作为脱氧剂加入钢中，含量小于1.5%时，可提高低合金钢的强度，但可焊性和冷加工性有所降低。当锰含量为0.8～1%时在不降低韧性和塑性的条件下，能使钢的强度、硬度提高，但对冷加工不利。锰还有脱氧和脱硫作用，与硫化合形成硫化锰（MnS）后，可以克服由硫引起的热脆性，提高热加工能力和钢材的耐磨性。一、钢材的化学成分组成1.钢材的主要化学成分铝也是脱氧时带入的成分。铝可使钢的组织细化，改善强度及其他性质。镍可提高钢的强度、韧性和耐蚀性以及热加工等性能。（5）镍（4）铝一、钢材的化学成分组成1.钢材的主要化学成分钒与氧、氮（有害杂质）及碳等的亲和力很强，生成的化合物稳定，可使钢的晶粒细化，因而提高钢的强度、韧性和可焊性。一般掺量为0.06～0.12%,若含量过高，会使塑性和韧性降低。常与硅、锰等合金元素共同加入。（6）钒钛与碳、氧的亲和力很强，使钢的组织致密，强度提高，改善韧性和可焊性。一般掺量为0.06～0.12%。当含碳量高时，掺入较多的钛，韧性和塑性会显著降低。硅、钒、钛等元素在我国有丰富的资源，已被广泛用于合金钢中，形成硅钒系、硅钛系普通低合金钢，已定型批量生产。（7）钛一、钢材的化学成分组成2.钢材中有害杂质的影响（1）磷磷是炼钢原料中带入的杂质可使钢在常温下的强度和硬度增加，塑性和韧性显著降低，在低温时尤甚。钢材在低温状态下塑性和韧性显著降低的性能称为钢材的冷脆性。磷的存在可增加钢液的流动性，使其容易浇铸。如与铜共存时，可提高钢的耐腐蚀性。（2）硫硫是炼钢原料和燃料带入的杂质。通常以硫化铁（FeS）的形式存在，它的熔点低，焊接时，容易产生裂纹现象，叫热脆性。含硫量过高时，钢的韧性、耐疲劳性和耐蚀性都会不同程度的降低。一、钢材的化学成分组成2.钢材中有害杂质的影响（3）氧氧元素多数以氧化物形式存在，如FeO、MnO等。一般钢中常含0.005～0.02%的氧，氧含量增加，钢的机械强度、塑性和韧性都会降低，氧的含量要求不超过0.05%。（4）氮氮能使钢的强度提高，韧性和塑性降低在碳素钢中，一般要求氮含量不超过0.03%。（5）氢氢在高温时能溶解于钢中，温度降低便游离出来，并将钢胀裂形成微小裂纹，在显微镜下可以观察到“白点”，氢能大大降低钢的焊接性、塑性和韧性。二、钢材的热处理1.钢材的普通热处理（1）退火退火是将钢加热到某一温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的一种热处理工艺。根据退火目的不同，可将退火处理分为完全退火、球化退火、去应力退火等不同工艺。当采用不同的退火工艺时，钢材的加热的温度不同，冷却的速度不同，热处理后钢材的力学与工艺性能也有明显的区别。二、钢材的热处理1.钢材的普通热处理正火是将钢件加热到某一温度，保温一段时间，使钢材达到完全奥氏体化和均匀化，然后在自然流通的空气中冷却。正火的目的是调整钢件的硬度、细化晶粒及消除网状碳化物。正火与退火的主要区别是正火冷却速度比退火稍快，因此正火后得到的组织比退火细，机械性能也有所提高。（2）正火二、钢材的热处理1.钢材的普通热处理（3）淬火淬火是将中高碳钢材加热到某一温度，保温一定时间，然后急速冷却下来，以获得高硬度组织的一种热处理工艺。一般钢轨在出厂前会进行淬火处理。（4）回火回火是将淬火后的钢材重新加热到某一温度，保温一定时间，然后以一定方式冷却下来的一种热处理操作。回火的主要目的是：降低脆性，消除或减少淬火后的应力和脆性，并稳定钢材构件的尺寸和形状。二、钢材的热处理2.钢的表面热处理（1）感应加热表面淬火感应加热表面淬火是使工件表面产生一定频率的感应电流，将零件表面迅速加热，然后迅速淬火冷却的一种热处理操作方法。（2）火焰加热表面淬火火焰加热表面淬火法是利用乙炔—氧混合气体燃烧的火焰，喷射到工件表面上，使之快速加热，当达到淬火温度时立即喷水冷却，从而获得预期硬度和淬硬层深度的一种表面淬火方法。火焰加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。钢的表面淬火是一种不改变钢件表面层化学成分，只改变表面层组织的局部热处理方法。一、钢材的冷加工冷加工——钢材在常温下受到强力作用，产生塑性变形，从而提高屈服强度，相应降低塑性和韧性的现象。冷拉是将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉，钢材经冷拉后，屈服强度可提高20%～30%，可节约钢材10%～20%。钢材冷拉操作中，应按相应的保证指标（控制伸长率，控制拉伸应力）进行控制拉伸。冷拔是强力拉拔光面圆钢筋，使其通过截面小于钢筋截面面积的拔丝模，钢筋在拉拔过程中不仅受拉，同时还受到挤压作用，使冷拉的钢筋屈服强度大幅度提高而塑性显著下降。冷轧是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可增大钢筋与混凝土间的粘结力，提高钢筋的屈服强度。钢筋在冷轧时，纵向与横向同时产生变形，因此能较好地保持塑性性质及内部结构的均匀性。二、钢材的时效自然时效——钢材经冷加工后，随时间的延长，钢材屈服极限和强度极限逐渐提高而塑性和韧性逐渐降低的现象。人工时效——经过冷拉的钢筋在常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持一定时间时效敏感性大的钢材，经时效后，其韧性、塑性改变较大。承受振动、冲击荷载作用的重要性结构（如吊车梁、桥梁等），应选用时效敏感性小的钢材。三、钢材的焊接焊件的焊接质量主要取决于选择正确的焊接工艺和适宜的焊接材料，以及钢材本身的焊接性能。焊接的主要方法有电弧焊、电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊及气焊等。焊接过程的特点是：在很短时间内达到非常高的温度，金属熔化的体积很小；由于金属热传导性好，所以冷却的速度很快。因此，焊接件易产生复杂的、不均匀的反应和变化；也有剧烈的膨胀和收缩。易产生变形和内应力。钢材焊接件容易产生一些缺陷，如焊缝裂纹、气孔、夹渣；焊件母材裂纹、晶粒粗大等，影响焊件的力学性能。对重要的焊接件，应进行拉伸、冲击韧性及疲劳强度试验，以检验焊接件的力学性能。一、碳素结构钢1.碳素结构钢的牌号及表示方法Q235AF表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢。

屈服点代号质量等级；以硫、磷等杂质的含量由多到少，分为A、B、C、D四个等级；，A、B、C级表示普通级钢，D表示优质钢（含硫、磷均小于或等于0.035％）。脱氧方法；以F表示沸腾钢，b表示半镇静钢，Z表示镇静钢，TZ表示特殊镇静钢，其中Z、TZ在牌号组成表示中可以予以省略屈服点的数值；碳素结构钢按其力学性能和化学成分含量可分为Q195、Q215、Q235、Q275四个牌号

一、碳素结构钢2.碳素结构钢的技术标准各牌号的碳素结构钢均应符合国家标准规定，其中化学成分、力学性质及工艺性质要求分别见表5-1-5-3。一、碳素结构钢3.碳素结构钢的应用不同牌号的碳素结构钢其含碳不同，一般牌号数值越大，含碳量越高，其强度、硬度也就越高，但塑性、韧性则越低。硫、磷含量低的C、D级钢质量优于A、B级钢，特殊镇静钢、镇静钢质量优于半镇静钢，更优于沸腾钢。牌号特点用途Q195Q215强度较低，但塑性、韧性很好，易于冷加工线材用于制作冷拔低碳钢丝，并可用作铁钉、铆钉、螺栓；板材用于冷轧钢板、冷弯型钢；型材可用于钢结构、钢门窗；管材可用于供水、供油、供气管道等。Q235有较高的强度和良好的塑性、韧性、可焊性和冷加工性性能结构工程的各种型钢和板材，钢筋混凝土工程中的光圆钢筋、钢丝及工程中的各种管材均可用Q235制作，铁路轨道中的垫板、道钉、轨距杆、防爬器也可用Q235制作。Q275屈服强度较高，但塑性、韧性和可焊性较差，加工难度较大用于结构中的配件制作，预应力工程中预应力锚具制作等。二、低合金高强度结构钢1.低合金高强度钢的牌号及表示方法Q335ND屈服点代号质量等级；表示交货状态为正火或正火轧制;屈服点的数值;表示规定的最小上屈服强度335MPa;。质量等级；表示质量等级为D级。合金高强度钢的牌号由代表屈服强度"屈”字的汉语拼音首字母Q.规定的最小上屈服强度数值交货状态代号(交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N表示。)质量等级符号(B.C.D,E.F)四个部分组成二、低合金高强度结构钢2.低合金高强度结构钢的技术标准低合金高强度结构钢应符合国家标准规定，其中化学成分、力学性质要求分别见表5—4、5—10。二、低合金高强度结构钢3.低合金高强度结构钢的应用因低合金高强度结构钢具有强度高，综合性能好的特点，在实际工程中，低合金高强度结构钢轧制的型钢、钢板常用作高层建筑的钢结构、大跨度屋架、网架及其他承受较大荷载的构件。5.2.1钢筋

5.2.2钢丝

5.2.3钢铰线一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（1）热轧光圆钢筋牌号:HPB+屈服强度特征值

其与混凝土之间的粘结锚固性能较差，常需要在钢筋端部进行弯钩，以提高其锚固性能。

盘卷直条公称直径为6～22mm；钢筋的屈服强度特征值为300级。表面质量（2）按规定的弯曲压头直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹。（1）钢筋应无有害的表面缺陷。（2）当经钢丝刷刷过的钢筋的重量、尺寸,横截面积和力学性能、工艺性能符合的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。（3）

当带有6.4.2规定的缺陷以外的表面缺陷的钢筋不符合力学性能或工艺性能要求时,则判定表面质量不合格。一、钢筋1.热轧钢筋力学性能、工艺性能（1）钢筋的下屈服强度ReL

，抗拉强度Rm

，断后伸长率A，最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合规定。各力学性能特征值,应作为交货检验的最小保证值。（1）热轧光圆钢筋化学成分（1）钢筋化学成分(熔炼分析)应符合表的规定。（2）钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋热轧圆盘条钢筋的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母Q和屈服强度特征值组成。建筑工程用的牌号为Q235，公称直径为6～12mm。主要用作箍筋、现浇楼板钢筋及用于制作冷拉钢筋。热轧圆盘条钢筋的力学与工艺性能见表5-7，其他技术要求应符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701－2008的有关规定。(2)热轧圆盘条钢筋一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（3）热轧带肋钢筋普通型：HRB+屈服强度特征值细晶粒型：HRBF+屈服强度特征值公称直径为6～50mm；一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋分盘卷(直径在12mm以下)和直条(直径在12mm以上)两种。其表面有两条对称的纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。其力学与工艺性能见表5-14-15，其他技术要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2－2018的有关规定。（3）热轧带肋钢筋普通型：HRB+屈服强度特征值细晶粒型：HRBF+屈服强度特征值公称直径为6～50mm；钢筋按屈服强度特征值分为400级、500级、600级。一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（3）热轧带肋钢筋钢筋化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表5的规定。一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（3）热轧带肋钢筋钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率Agt等力学性能特征值应符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值,其中RoeL/ReL为最大保证值，其他为最小保证值。公称直径为28mm~40mm各牌号钢筋的断后伸长率A准许降低1%公称直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A准许降低2%。力学性能一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（3）热轧带肋钢筋弯曲性能按表7规定的弯曲压头直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹。反向弯曲性能对牌号带“E”的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹。反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加1个钢筋公称直径。疲劳性能应用于公路桥涵、铁路桥涵、城市轨道交通地下结构等承受动力循环作用的混凝土结构或构件时，应提供对应牌号、对应规格的疲劳性能检验报告。疲劳性能检验应按照GB/T28900进行,在不同根(盘)钢筋切取5支。连接性能钢筋的焊接、机械连接工艺及接头的质量检验与验收应符合JGJ18,JGJ107规定。HRBF500、HRBF500E钢筋的焊接工艺应经试验确定。HRB600钢筋采用机械连接,准许采用焊接的方式进行连接。工艺性能一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（3）热轧带肋钢筋钢筋应无有害的表面缺陷。当经钢丝刷刷过的钢筋的重量、尺寸,横截面积和力学性能、工艺性能符合第5章、6.3,6.4的要求时,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不应作为拒收的理由。当带有6.9.2规定的缺陷以外的表面缺陷的钢筋不符合力学性能或工艺性能要求时,则判定表面质量不合格。表面质量一、工程上常用的钢筋1.热轧钢筋（3）热轧带肋钢筋一、工程上常用的钢筋2.冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋是热轧圆盘条经冷轧后,在其表面带有沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。牌号：CRB+抗拉强度最小值”组成钢筋分为CRB550、CRB600H、CRB650、CRB800、CRB800H五个牌号。CRB550、CRB600H为普通钢筋混凝土用钢筋CRB650、CRB800、CRB800H为预应力混凝土用钢筋。C、R、B、H分别为冷轧(Coldrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)、高延性(Highelongation)四个词的英文首位字母；数字代表抗拉强度特征值。公称直径范围：CRB550钢筋的公称直径范围为4mm~12mmCRB600H钢筋的公称直径范围为4mm~16mmCRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4mm、5mm、6mm。特点：该钢筋具有强度高、节约建筑钢材、降低工程造价、与混凝土之间的粘结锚固性能良好、伸长率较同类的冷加工钢筋大等优点钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。当进行弯曲试验时,按表⒉规定的弯曲压头直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表3的规定。6.4表面质量6.4.1钢筋表面不应有裂纹、折叠、结疤、油污、机械损伤。6.4.2钢筋表面准许有浮锈,但不应有锈皮及目视可见的麻坑腐蚀现象。2.冷轧带肋钢筋一、钢筋力学性能和工艺性能二、钢筋的出厂检验钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。钢筋在现场应悬挂不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量，如图5-16所示。图5-16钢材现场分类堆放二、钢筋的出厂检验钢材品种组批规则出厂检测项目及试样数量热轧光圆钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为60t/批，不足60t亦为一批。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样拉伸试验、冷弯试验：每批各2根；重量偏差：每批不少于5根热轧带肋钢筋热轧圆盘条钢筋拉伸试验：每批1根；冷弯试验：每批2根

冷轧带肋钢筋同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋为60t/批，不足60t亦为一批。拉伸试验：每盘1根；弯曲试验：每批2根；反复弯曲试验：每批2根；应力松弛试验：定期1根表5-10常用的钢筋组批规则、出厂检测项目及试样数量表一、常用的钢丝１．冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝是用普通低碳钢的光圆盘条钢筋经冷拔制作而成，其性能与母材强度和冷拔后的压缩率有关。冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级，甲级钢丝主要用作预应力筋，乙级钢丝主要用作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。冷拔低碳钢丝技术性能见下表。钢丝级别直径（mm）抗拉强度（MPa）伸长率（％）（L=100mm）180º反复弯曲（次数）Ⅰ组Ⅱ组甲级5.0≥650≥6003.044.0≥700≥6502.54乙级3.0~5.0≥5502.04表5-11冷拔低碳钢丝的力学性能

一、常用的钢丝２．预应力混凝土用钢丝预应力混凝土用钢丝是由优质碳素结构钢经冷拔、调质处理后制成.低松弛级应力钢丝（代号：WLR）普通松弛松弛级钢丝（代号：WNR）光圆钢丝（代号：P）螺旋肋钢丝（代号：H）刻痕钢丝（代号：I）按加工状态分冷拉钢丝（代号：WCD）消除应力钢丝按外形分图5-17刻痕钢丝外形示意图冷拉钢丝外形通常为光圆,消除应力低松弛钢丝外形通常为光圆、螺旋肋、刻痕。二、钢丝取样预应力混凝土用钢丝检测样品的抽取时，同一牌号、同一规格、同一生产工艺生产的钢丝为60t/批，不足60t亦为一批。其出厂检验为：每盘1根；规定非比例伸长强度和最大力下总伸长率：每批3根；应力松弛：每合同批不少于1根。钢绞线——是以数根高强钢丝经绞捻和消除内应力的热处理后制成的钢丝束

。按捻制结构用两根钢丝捻制的钢绞线，结构为1×2；用三根钢丝捻制的钢绞线，结构为1×3；用七根钢丝捻制的钢绞线，结构为1×7。钢绞线具有强度、柔性好，质量稳定，与混凝土粘结性能好，断面面积大，承载能力强等特点，主要应用于大跨度、大负荷的桥梁、屋架、大跨度的吊车梁、薄腹梁等结构中。钢绞线出厂检验以同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线为60t/批，不足60t亦为一批。取样数量为每批3根；应力松弛：每合同批不小于1根；伸直性：每批3根其检验的项目为拉伸试验取样特点一、常用的型钢1.热轧型钢

符号为“I型号”，例如I63a、I63b等型号，63表示工字钢高度为630mm。a、b等表示截面的腹板厚度有所不同符号为“[型号”，例如[22中，22代表槽钢的截面高度为220mm。截面高度相同而腹板厚度不同时，则分别用a、b等予以区别。例如［32a、［32b和［32c三种截面的高度都是