（建筑工程管理）锅炉安装施工方案

机电一体化(铆工)毕业设计课题名称大型锅炉安装施工方案站点名称西南工程学校指导老师金清大型锅炉安装施工方案09机电42班2012年12月08日1、工程概况 1.1工程概述 11.2必要的先决条件 1.3锅炉概述 22、锅炉安装前的准备工作 32.1施工机具计划 32.2施工内容和计划 42.3施工准备和收集资料 53、机床安装工艺方案 83.1设备的开箱、检查与验收 83.2安装地基的确定和验收 3.3钢架的校正和安装 3.4锅炉的安装(受热管子的安装) 3.5过热器、水冷壁和集箱的安装 3.6其他设备的安装 273.7设备拆卸、清洗和装配 3.8设备复查与二次灌浆 4、锅炉机组的试运转 4.1水压试验 4.2烘炉、煮炉和定位 5、炉墙砌筑、保温 416、交工验收 41参考文献 结束语 44 451.1工程概述工程名称：锅炉安装安装施工方案工程性质：新建总工期：天※施工经检查必须试验合格。※安装施工配备人员必须齐到位。 序号锅炉规范备注12额定蒸汽压力3额定蒸汽温度4给水温度5水压试验压力6分别为窑头锅炉23.420米，窑尾锅炉45.600米。2、锅炉安装前的准备工作 砂轮切割机20个电动试压泵试压胀塞(省煤器、蒸发器、过热器)加工件30套加工件8套钢卷尺(手柄式)1把1付1付2.2施工内容和计划2.2.1施工安装的内容 2.2.2设备和材料计划本次需要安装一套工业锅炉(汽包)2个，水冷壁，对流管束，燃烧室，过热器(立式),非沸腾式省煤器，空气预热器，水泵，送方机。(二)材料计划2.2.3工程所需人员的配备专业施工员(设备、管道、电气仪表、筑炉)5人铆工10人钳工6人人2.3.1施工准备5.做好现场准备，清理现场障碍物，平整土地，建立工程测量、定位和标高引测的基准点；9.做好各项施工前的技术交底，签发施工任务单；7.锅炉安装基础布置图3.1设备的开箱、检查与验收(2)检查设备是否有损坏的地方；(5)设备的运动部件在防锈油漆油料未清除以前，不能转动和滑动。如果检查时将油料去除的话，检查之后就应及时补上。3.1.4进口设备的验收与管理(2)接运。(3)商检。(4)保管维护。图11)地基的要求2)地基的设置方法c.基础混凝土最底面，预铺设直径φ30mm的钢筋，以150mm的格状放置。d.混凝土依水泥、砂、石子按2:3:5的比例混合并充分搅混，顺成均匀色调而且富均质粘性，浇注的混凝土的压缩强度需在g.基础施工后7-10天，才可安装机器。3.3.1基础放线(1)安装基础线(2)确定基准心点(4)中心标板(5)标高基准点(以米为单位)司备注l233护板和护板架的平面度44螺栓孔中心距偏差俯视俯视主视图吕主视图如图6。3.3.3螺栓与垫铁的放置(一)布置的原则③相邻两组垫铁距离，不宜超过1000mm;(二)垫铁的采用(三)地脚螺栓的使用图7要求。3.4锅筒的安装当立柱地板下角的混凝土强度达到75%,钢架验收合格时，便可3.4.1安装锅筒的工装3.4.2锅筒的吊装同样在锅筒就位前，我选择做工装的方法。将锅筒固定稳当，平稳的到达预订的位置。见图8。将锅筒的纵向、横向中心线用投影的方法投影在基础上。测量它与纵、横向件的距离。见图11。调整锅筒纵向中心线时，若锅筒时纵向布置的，应以纵向基准线为准，测量锅筒的两端和中间三点。见图11。不少与3处。图10调整后，锅筒应符合以下条件：允差mm附件1以锅筒的纵横向基准线为准2上项测得两端距离的不等长度23以标高基准为准41见图1052见图106见图117上下两筒间的垂直方向距离b见图118上下两筒最外边管孔中心线间距离c见图129见图12图11锈蚀。长度c长度c3546所示，间隙h不得超过管子外径的2%,同时边缘不得有毛刺。3.4.2胀接过程150mm,退火温度应为600-700摄氏度，加热时间不少于10然后用纱布沿圆周方向将铁锈打磨干净，遇有纵向沟痕，必须用刮刀沿圆周方向刮去。公称直径管子外径管孔直径38上+0.94下+0.651上+1.1下+0.760上+1.1下+0.776上+1.2下+0.8公称直径管子外径管孔直径83上+1.46下+1.0102上+1.06下+1.2108上+1.76下+1.33.4.3胀接工序挂管)。管子公称外径正常9最小677899最大管端与管孔间松弛，照成漏水(汽)。所以，对胀管程度——胀管率偏挤(单边)现象。见图5-27和5-28.图5-27序号附注工2离33在最外边管孔中心处测43567进口集箱横向中心线与锅筒的横向中心线件水平方向的距离如集箱与锅筒正交，则与锅筒的纵向中心线8集箱与蛇形管最底部的距离9管子最外缘与其他管子件的距离序号1上集箱与上锅筒铅垂方向的距离2下集箱与上集箱铅垂方向的距离3集箱与邻近主柱间的距离425上下集箱最外边管孔中心线件的偏移范要求，在组合安装前必须进行通球试验，通球钢球直径按规范DLT5047-95第3.1.4条规定采用0.65倍蛇形管子内径，试验时间应头数的10%(不少于此比例)进行无损探伤，对接焊接接头质量不低省煤器组合安装的允许偏差表:允许偏差(mm)组件宽度组件对角线差联箱中心距鳍片管管弯头端部长度组件边管垂直度边缘管与炉墙间隙符合图纸3.6.3链条炉排安装安装时，可又±3的标高误差。3.7设备拆卸、清洗和装配2、拆卸方法在连接处应用润滑油浸润或应用螺栓松动剂浸润(提前20min左右浸润螺纹处)。安装现场一般用村铜棒(直径为20~35mm)代替。力。3、注意事项①拆卸前，必须对设备、零部件的结构、联接和固定方式了解清设③精洗(用洁净的清洗油最后洗净，或用压缩空气吹净一次后再3、清洗方法④油孔的清洗(要根据图样核对直径和位置，油孔需畅通无阻)3.7.3设备装配(8)在装配弹簧时，不准拉长或切短；装配；3.8.1设备的复查安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。隙。2、浇灌砂浆砂浆)与原混凝土牢固结合。(2)灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比用5~15mm的粒径，水泥用400号或500号。(3)灌浆时，应放一圈外模板，其边缘到设备底座边缘的距离一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模面应略有坡度(坡度向外),以防油、水流入设备底座。持混凝土具有足够的湿润状态为度。待混凝土养护达到其强度的4、灌浆注意事项查该设备的标高、中心和水平度。水泥拌制的混凝土(或水泥砂浆)。(6)放置模板时要特别小心，以免碰动设备。施工。4、锅炉机组的试运转手孔门。门。2、水压过程表5-9.序号力p/mpa附注12不小于+0.3mpa34非沸腾时省煤器(1)渗水与有滴水德胀口数之和不超过总胀口数的3%,不得有1)烘炉分三班进行，每班2人。2)烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉12天，第五天进入煮炉。3)用测量方法检验烘炉。4)煮炉时的加药及配方：铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2～33～4(Na3P04?12H20)2～32～3注：2、药品按100%的纯度计算。炉内。安全阀名称锅筒控制、工作安全阀过热器安全阀略低于锅筒控制安全阀锅筒控制、工作安全阀过热器安全阀任何压力非沸腾省煤器入口安全阀非沸腾省煤器出口安全阀5、炉墙砌筑、保温(2)本体水压试验合格。(1)锅炉厂供锅炉砌砖图；(2)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95锅炉机组篇(1)