GBT 47597-2026《废弃化学品 干燥减量和灼烧减量测定方法》

1废弃化学品干燥减量和灼烧减量本文件描述了废弃化学品干燥减量和灼烧减量的测定方法。本文件适用于在常温下为固态、半固态的废弃化学品干燥减量和灼烧减量的测定。本文件不适用于易燃、易爆废弃化学品，放射性废弃化学品，以及干燥或灼烧过程释放剧毒气体或能够引起爆炸的废弃化学品干燥减量和灼烧减量的测定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6003.1—2022试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛3术语和定义灼烧减量lossonignition废弃化学品在规定的条件下，经过预干燥后再经高温灼烧恒重后质量减少的量。成分明确的废弃化学品按照相应的产品标准进行取样、制样；成分未明或混合物按GB/T33057中规定的方法进行取样制样。25干燥减量测定方法5.1.2仪器设备5.1.2.2干燥器：内置干燥剂。5.1.3.1称取试样10g～50g,精确至0.01g,置于预先在105℃±2℃电热恒温干燥箱中干燥并已恒5.1.3.5水分含量较高的试样(大于60%),应先将试样烘干12h,再以1h为时间间隔进行重复性干燥并称量。5.2减压干燥5.2.2仪器设备5.2.3试验步骤5.2.3.1称取试样10g～50g,精确至0.01g,置于预先在105℃±2℃干燥并已恒重的扁形称量瓶或5.2.3.2根据已知废弃化学品性质选择40℃~70℃的合适温度作为减压干燥温压(见附录A),选择低于相应温度下水的饱和蒸汽压值的合适压力，记录选择温度与压力值并说明5.2.3.4取出后，立即盖上盖，放入干燥器(5.1.2.2)中冷却30min后称量。5.2.3.6通过上述试验步骤不能达到恒重的试样，按照物质性质设定不小于4h的干燥时间，并记录选择条件的原因。35.3试验数据处理干燥减量以质量分数WLoD计，按公式(1)计算：式中：m₁——干燥前试样和扁形称量瓶或具盖容器的质量的数值，单位为克(g);m₂——干燥后试样和扁形称量瓶或具盖容器的质量的数值，单位为克(g);mo——扁形称量瓶或具盖容器的质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于表1所列数值。6灼烧减量测定方法称取一定量预干燥后试样，于设定温度范围下灼烧至恒重。依据试样灼烧前后的质量计算试样的灼烧减量。6.2仪器设备6.2.1高温炉：温度能控制在(600±25)℃~(1050±25)℃。6.2.2坩埚：50mL,具盖，耐高温、耐腐蚀材质。6.2.3干燥器：内置干燥剂。6.2.4试验筛：φ200×50-2/0.9GB/T6006.3试验步骤6.3.1把预干燥后的试样粉碎或研磨，必要时全部过试验筛。6.3.2根据已知废弃化学品主要成分性质选择600℃~1050℃的合适温度作为灼烧温度，记录选择温度条件并说明原因。6.3.3称取经6.3.1处理后试样1g～5g,精确至0.0001g,置于预先经6.3.2选择灼烧温度下高温炉中灼烧至恒重的坩埚内。6.3.4有机物含量较高试样，应先在电炉上碳化后再放入高温炉中灼烧。6.3.5试样平铺在恒重后的坩埚中，将坩埚置于高温炉中，温度升至设定灼烧温度，灼烧4h,停止加热后，稍冷，用坩埚钳将坩埚取出置于干燥器中，冷却至室温后称量。6.3.6重复上述步骤，每次灼烧1h,直至恒重(连续两次称量绝对差值不大于0.002g)为止。6.3.7通过上述试验步骤不能达到恒重的试样，按照物质性质设定不小于4h的灼烧时间，并如实记录4说明选择条件的原因。6.4试验数据处理灼烧减量以质量分数WLor计，按公式(2)计算：式中：m——灼烧前试样与坩埚的质量的数值，单位为克(g);m₂——灼烧后试样与坩埚的质量的数值，单位为克(g);mo——坩埚的质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于表2所列数值。5