风管防火阀安装验收记录

风管防火阀安装验收记录第一章项目基础信息序号信息类别具体内容1工程名称杭州未来科技城C区科研办公楼机电安装工程（二标段）2子分部工程通风与空调—防排烟系统3系统编号PA-SF-02、PA-SF-03、PA-SF-054验收范围3～12层竖向风管、水平主干管及接入前室支管上的70℃与280℃防火阀5验收日期2024-03-18（初验）、2024-03-25（复验）6验收地点3层、6层、9层、12层管井及吊顶内7参验单位建设单位：杭州未来科技城投开；监理：浙江建院监理；总包：中建三局安装公司8执行标准GB51251-2017、GB50243-2016、GB50974-2014、设计变更第C2-05号9验收依据文件施工图（暖施-203～206）、防火阀出厂合格证（编号FC-HZ-20240115）、技术交底记录（JD-2024-03-07）10气候条件晴，气温11～18℃，相对湿度62%，风速1.8m/s，满足外部明火试验条件第二章防火阀到货检验2.1资料核查核查项标准要求实测记录合格证每批同型号同规格至少1份，须盖制造商质检章70℃阀48份、280℃阀16份，章印清晰，与出厂批号一致型式检验报告国家消防质检中心出具，报告在有效期（5年）内报告编号2020-XF-1067，有效期至2025-07-19，覆盖DN100～DN1250全系列3C标识阀体铭牌、执行机构、熔断片分别加贴3C防伪码扫码64次，均显示“消防产品流向：杭州未来科技城”，无重码熔断片参数70℃±3℃、280℃±10℃，批次抽样复测偏差≤2℃现场抽取3%，复测最大偏差+1.2℃，符合GB15930-20075.3.2阀体材质钢板≥1.6mm，镀锌层≥65g/m²，叶片为304不锈钢游标卡尺测得1.62～1.68mm，镀锌层68～72g/m²，光谱仪确认叶片304成分执行机构额定电压DC24V，额定扭矩≥8N·m，手动复位手柄完好64套机构空载电流0.18A，手动复位力矩≤5N·m，无卡滞2.2外观与尺寸抽检规格型号抽检数量允许偏差实测最大偏差结论FH-70-800×3206套长±2mm、宽±1.5mm+1.2mm、+0.8mm合格FH-280-1250×5003套对角线≤3mm2.1mm合格FH-70-630×2506套法兰平面度≤2mm1.4mm合格第三章安装过程质量控制3.1安装位置复核楼层系统编号设计坐标（X,Y,Z）实测坐标偏差（mm）判定3FPA-SF-02-01(A-3.2,B+1.5,+4.55)(A-3.18,B+1.52,+4.56)22合格6FPA-SF-03-04(C-5.0,D+0.0,+7.00)(C-4.97,D+0.0,+7.00)30合格12FPA-SF-05-02(E-2.8,F+3.0,+49.2)(E-2.82,F+3.0,+49.22)28合格>注：允许偏差≤50mm，且必须保证阀体距墙体或楼板≥200mm，便于检修。3.2支吊架设置阀体尺寸支架形式膨胀螺栓规格拉力测试值（kN）设计值（kN）结论800×320双角钢∠50×5M10×95A2-704.84.2合格1250×500双角钢∠63×6+防晃支架M12×110A2-707.56.8合格630×250单角钢∠40×4M8×80A2-703.12.9合格拉力测试采用0～10kN电子测力仪，加载1min无滑移、无裂纹。3.3法兰连接与密封1.法兰垫料选用3mm厚、密度180kg/m³陶瓷纤维毯，搭接宽度15mm，无横向断缝。2.螺栓采用M8×30镀锌六角螺栓，紧固扭矩18N·m，抽检10%复拧，扭矩衰减≤5%。3.阀体与风管轴线同轴度≤2mm，用激光水准仪检测，64点全部合格。4.密封胶（道康宁736）耐温300℃，连续打胶宽度8mm，无断胶、气泡。3.4电气接线与接地项目规范要求现场记录线缆型号NH-KVV-4×1.5实测外径8.3mm，铜芯直径1.38mm，绝缘厚度0.7mm穿管保护SC20热镀锌钢管，弯曲半径≥6D实测弯曲半径130mm，无压扁，管口护线圈完好接地连续性≤1Ω实测0.18Ω，采用UT-631接地电阻仪绝缘电阻≥20MΩ（DC500V）阀体—线芯、线芯—线芯均≥50MΩ，环境湿度62%联动信号关闭到位反馈常闭→常开，指示灯亮64套全部在2s内反馈，无丢信号第四章单机调试与联动测试4.1熔断关闭试验阀编号规格标定温度油浴升温速率实际熔断温度关闭时间复位方式结论02-0170℃70℃5℃/min70.8℃18s手动合格03-04280℃280℃8℃/min282℃22s手动合格05-0270℃70℃5℃/min69.5℃16s手动合格>试验装置：恒温油槽±1℃，阀体叶片完全关闭时自动计时，关闭角度≥90°。4.2电动关闭试验项目要求值实测范围供电电压DC24V±10%23.8～24.3V关闭时间≤60s12～18s最大工作电流≤0.5A0.21～0.24A手动复位力≤30N18～24N信号反馈关闭到位常开触点闭合实测导通电阻≤0.1Ω4.3漏风量测试（GB50243附录B）阀规格试验压力（Pa）允许漏风量（m³/(h·m²)）实测漏风量判定800×320500≤700312合格1250×500500≤700408合格630×250500≤700285合格测试仪器：TSI8380风量罩，精度±3%，阀体叶片与密封条贴合严密，无可见光缝隙。4.4系统联动（FAS主机→防火阀）1.主机下发“关闭”命令→阀体动作→反馈信号→主机收到“已关闭”耗时1.8s。2.同时停止对应排烟风机、补风机，动作逻辑符合GB51251第5.2.4条。3.备用电源切换试验：主电断开→蓄电池供电→阀体仍可正常关闭，续航30min，电压跌落≤1V。第五章隐蔽工程影像与标识5.1影像记录（每阀不少于3张）阀编号影像编号拍摄内容拍摄时间分辨率02-01YX-02-01-1支架安装完成、阀体未封口2024-03-0909:154K30fps02-01YX-02-01-2法兰垫料搭接细部2024-03-0909:224K30fps02-01YX-02-01-3接线接地完成后全景2024-03-0910:054K30fps>全部影像存入NAS路径：\\192.168.3.18\消防隐蔽\PA-SF-02，文件名含二维码，扫码可查看原始EXIF。5.2永久性标识1.阀体右侧铆接激光二维码铭牌，尺寸30×15mm，含系统号、安装日期、检修电话。2.吊顶检修口旁贴反光膜标识“FH-70-02-01”，距地高度1.5m，夜光可视距离≥30m。3.管井内采用铝质挂牌，φ3mm不锈钢扎带固定，耐腐年限≥15年。第六章成品保护与清洁工序保护措施检查人日期阀体就位后用0.2mm厚PE膜整体包裹，防灰尘、焊渣王×2024-03-10吊顶封板前加18mm多层板U型护角，防撞击李×2024-03-15系统调试后拆除保护膜，无纺布擦拭叶片，无划痕、无油污赵×2024-03-26第七章复验与缺陷整改7.1初验缺陷统计序号缺陷描述数量责任方整改时限复验结果105-02阀体与风管间隙3mm1安装队1d合格203-04执行机构接线口缺护圈1电工班0.5d合格3标识牌二维码打印模糊2标识厂0.5d合格7.2复验方法采用“全数—专项—随机”三检制：1.全数：64套防火阀100%重新核对编号、位置、标识。2.专项：对初验缺陷项进行第三方见证拉力、漏风、熔断三项复测。3.随机：监理工程师随机抽取20%做模拟火灾联动，全部通过。第八章验收结论与签字经建设、监理、总包、分包、第三方检测五方共同确认：1.防火阀型号、规格、数量与施工图一致；2.安装位置、方向、支吊架、电气接线、接地、标识均符合设计及规范要求；3.单机调试、系统联动、漏风量、熔断试验一次合格率100%；4.竣工资料齐全、影像完整、成品保护到位；5.无质量隐患，具备移交条件。单位名称验收意见签字人日期建设单位合格，同意移交张××2024-03-27监理单位合格李××2024-03-27总包单位合格王××2024-03-27分包单位（防排烟专业）合格赵××2024-03-27第三方检测合格陈××2024-03-27第九章维护与使用须知（交底摘要）1.每季度手动启闭一次，检查叶片是否卡滞，复位手柄是否灵活。2.每年对熔断片抽样10%送第三方复检，发现老化立即批量更换。3.阀体下方严禁堆放电缆、管道等障碍物，确保检修空间≥600mm。4.若二次装修需拆吊顶，须提前报备，装修后重新做联动试验。5.发现关闭不严或漏风超标（>700m³/(h·m²)），立即停机更换密封条。第十章附件清单（随记录归档）类别名称页数/容量备注出厂资料合格证、型式检验、3C流向