泡沫罐安装验收记录

泡沫罐安装验收记录第一章项目基础信息1.1工程概况本次泡沫罐安装项目位于××市××区××路××号，所属建筑为地上三层、地下一层的丙类工业厂房，建筑高度18.6m，耐火等级二级，占地面积8420m²。消防设计依据《GB50151-2021泡沫灭火系统设计规范》《GB50261-2017自动喷水灭火系统施工及验收规范》及《GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》执行，采用3%型水成膜泡沫液，系统作用面积460m²，供给强度8L/(min·m²)，连续供给时间10min，设计混合比3%，泡沫液用量3680L，储罐规格PN1.6MPa、Φ1200×1800mm，有效容积3000L，材质Q345R内涂EPDM，罐体自带PHYM80/80压力式比例混合装置，配套阀门、管道、压力表、安全阀、排气阀、液位计、取样口、排污口及罐体底座成套供货。1.2参建单位单位类别单位名称资质等级项目负责人联系电话建设单位××市××仓储物流有限公司/王××139××××××××设计单位××市××消防工程设计院甲级李××138××××××××监理单位××市××建设监理有限公司综合赵××137××××××××施工单位××市××消防安装工程有限公司一级陈××136××××××××检测单位××市××消防设施检测有限公司一级周××135××××××××1.3验收范围本次验收范围涵盖泡沫罐本体、比例混合器、罐体附件、管道冲洗、强度及严密性试验、泡沫液充装、系统调试、标识及竣工资料等全部内容，不包含泡沫产生器及末端泡沫喷头，该部分属于二期工程，另行组织验收。第二章到货开箱检验2.1开箱环境2024年3月12日，气温8～16℃，相对湿度52%，场地平整硬化，具备防雨、防尘条件。开箱前核对货运清单与合同技术附件，共12箱/件，总毛重4.28t，无破损、无淋湿、无撞击变形痕迹。2.2外观与数量核查序号名称规格型号单位合同量实到量外观检查结果结论1泡沫储罐Φ1200×1800mm，Q345R台11罐体无凹陷、焊缝均匀、涂层无流挂合格2比例混合器PHYM80/80，PN1.6套11法兰密封面无划痕、标识清晰合格3安全阀A42F-16C，DN50件11铅封完好、校验牌日期2024-02-28合格4排气阀P4X-16Q，DN25件11阀体无砂眼、手柄灵活合格5液位计UHZ-68，L=1200mm套11翻柱无卡滞、标尺刻度清晰合格6泡沫液3%AFFF，-5℃型桶44桶口密封完好、批号一致合格7随罐资料质量证明书、合格证、焊工钢印图、水压试验报告、射线检测报告、油漆附着力报告、第三方型式检验报告套11原件齐全、签章完整合格2.3材质与性能复验依据《GB/T150.2-2011》及《NB/T47013.2-2015》，监理见证取样，对罐体母材、封头、法兰锻件进行-20℃冲击复验，结果如下：试样编号屈服强度ReL(MPa)抗拉强度Rm(MPa)伸长率A(%)-20℃冲击功KV2(J)结果G96/89合格G-23905402788/91/94合格标准值≥345490～620≥21≥34/复验结论：材质性能满足设计要求，同意安装。第三章安装过程质量控制3.1基础复验与放线设备基础为C30钢筋混凝土，厚度300mm，埋深-1.000m，预埋M24Q235B锚板8块，顶面标高-0.050m。土建交接记录显示基础已养护28d，强度回弹值38.6MPa。用全站仪复测，平面位置偏差≤2mm，标高偏差+1mm，满足《GB50231-2009》中“安装基准线偏差不大于±5mm”的要求。弹出十字中心线，用红色油漆标记，拍照存档。3.2吊装就位采用25t汽车吊主吊、5t手拉葫芦溜尾，吊索具为φ16mm×8m6×37+FC，安全系数8.2，经第三方年检合格。吊装时间2024年3月15日09:30—10:15，风速2.3m/s，能见度>2km。罐体吊耳为厂家焊接的板式吊耳，焊缝经100%MT检测Ⅰ级合格。就位后，用0.5kg手锤轻击垫铁，检查接触面间隙≤0.05mm，垫铁组数4组，每组不超过3块，找平后点焊固定，复测水平度0.2mm/m。3.3管道预制与焊接管道材质20#GB/T8163，规格DN65～DN150，壁厚4.0～6.0mm，采用氩电联焊，焊丝ER50-6φ2.5mm，焊条E4315φ3.2mm。焊工资质：GTAW-II-5G-3/65-02、SMAW-II-5G-6/65-F3J，有效期至2025年7月。焊接工艺评定编号PQR-2024-03，评定厚度6mm，冲击试验合格。焊缝射线抽检比例20%，共拍片32张，其中Ⅰ级28张、Ⅱ级4张，无Ⅲ级片，一次合格率100%。3.4阀门及仪表安装名称型号数量安装位置安装要点检查结果罐根阀Q341F-16CDN801罐体底部水平安装，手柄向下45°，便于应急操作合格冲洗阀Q11F-16PDN252比例混合器前后与主管同轴，间距150mm，设放空短管合格压力表YTN-1000～1.6MPa2罐顶、混合器出口表盘朝外，设三通旋塞，便于在线校验合格安全阀A42F-16CDN501罐顶垂直安装，出口朝向无人区，设导流管合格液位计UHZ-681罐体侧面垂直度≤1mm/m，排污口引至地漏合格3.5防腐与标识罐体外表经喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度50μm，采用环氧富锌底漆80μm+环氧云铁中间漆120μm+聚氨酯面漆60μm，总厚度260μm，用Elcometer456测厚仪抽检10点，最小厚度245μm，最大厚度275μm，平均258μm，满足设计≥240μm要求。面漆颜色RAL3000火焰红，喷涂“泡沫罐”“3%AFFF”“工作压力1.6MPa”“禁止踩踏”等白色标识，字体高度80mm，采用3M工程级反光膜，夜间可视距离≥150m。第四章系统压力试验4.1水压强度试验试验介质为洁净自来水，氯离子含量18mg/L，温度12℃。试验压力2.4MPa（设计压力1.6MPa×1.5），保压30min。升压过程分三级：0～0.8MPa、0.8～1.6MPa、1.6～2.4MPa，每级稳压10min，检查无异常后再继续升压。保压期间，监理、施工、检测三方共记录压力表读数12次，最大压降0.02MPa，小于允许值0.05MPa。罐体、焊缝、法兰、阀门无渗漏、无变形、无异常响声，判定合格。4.2气压严密性试验水压合格后，系统排水、吹扫、干燥，露点-18℃。采用洁净压缩空气进行气压试验，试验压力1.16MPa（设计压力1.6MPa×0.725），保压24h。起始温度10.2℃，终止温度11.5℃，经温度修正后压降ΔP=0.008MPa，小于规范允许值0.05MPa。用肥皂水对所有密封面进行泄漏检查，未发现气泡，判定合格。4.3管道冲洗采用最大设计流量80L/s进行冲洗，出口处设置白绸布靶，冲洗5min后白绸布无可见杂质，出水浊度<3NTU，与进水浊度一致，冲洗合格。冲洗过程记录流量、压力、时间，留存视频资料2段，每段≥3min。第五章泡沫液充装与比例混合调试5.1泡沫液抽样复检从4桶原液中随机抽取2桶，每桶取样500mL，送××市消防产品质检中心检测，检测依据《GB15308-2006》。检测结果：检测项目标准值实测值结论发泡倍数≥5.06.8合格25%析液时间≥2.5min3.2min合格灭火时间≤3min2min15s合格凝固点≤-5℃-8℃合格pH值6.0～9.57.6合格5.2充装过程2024年3月20日，环境温度14℃，相对湿度48%，风速1.8m/s，具备充装条件。采用不锈钢隔膜泵，流量2m³/h，扬程30m，泵体、管道、阀门均为304材质，防止污染。充装前用泡沫液原液对泵及管道进行预清洗，清洗量200L，回流至回收桶，避免混合水。正式充装时，每注入500L暂停5min，观察液位计读数与称重对比，误差<1%。最终充装量2980L，剩余20L作为日后补充。充装完毕，封闭罐顶人孔，用氮气加压至0.05MPa，检查无泄漏。5.3比例混合精度测试采用《GB50281-2006》附录B方法，在系统流量范围20～80L/s内取5个测点，每个测点稳定运行3min，用折射仪在线测量混合比。测试数据：测点系统流量(L/s)进口压力(MPa)出口压力(MPa)实测混合比(%)允许范围(%)结论1200.520.483.13.0±0.3合格2350.650.613.03.0±0.3合格3500.780.742.93.0±0.3合格4650.920.883.03.0±0.3合格5801.051.013.13.0±0.3合格全程混合比最大偏差0.1%，系统比例混合精度满足规范要求。第六章系统联调与功能验证6.1模拟喷放试验选择最不利点罐区防火堤内区域，面积460m²，布置8只PC-16型泡沫产生器，安装高度3.5m，间距7m×7m。试验时间2024年3月22日09:00—09:12，启动消防泵组（Q=80L/s，H=100m，N=132kW），打开泡沫罐出口电动阀，系统从启动到喷出泡沫时间58s，泡沫均匀覆盖防护区，无空白点，喷放强度8.5L/(min·m²)，持续10min，泡沫厚度≥200mm，灭火时间2min10s，冷却时间>30min，满足设计目标。6.2备用系统切换主系统运行至第5min时，人为切断主泵电源，备用泵（柴油泵）自动启动，切换时间12s，系统压力由0.95MPa降至0.82MPa后迅速恢复至0.98MPa，混合比稳定在3.0%，无异常波动，切换功能正常。6.3低液位报警当罐内液位降至500L时，磁翻板液位计输出4mA信号，消防控制室收到“低液位”声光报警；液位降至300L时，输出2mA信号，联动停泵，防止空转。试验重复3次，报警值误差<10L，功能可靠。第七章竣工资料与培训移交7.1竣工资料清单资料名称份数载体备注竣工图3纸质+PDF图号XF-2024-03-01～03-18，加盖竣工章设计变更2纸质共2份，涉及罐体支座加高、管道走向微调材质单1纸质罐体、封头、法兰、管道、阀门、泡沫液焊评报告1纸质PQR-2024-03，包含WPS、PQR、力学性能射线检测报告32纸质+电子Ⅰ级28张、Ⅱ级4张，附评片记录压力试验记录2纸质水压、气压各1份，监理签字完整比例混合调试报告1纸质含5个测点原始记录、折射仪校准证书模拟喷放视频2电子每段≥3min，分辨率1920×1080操作维护手册3纸质+PDF厂家提供，中文版，68页培训签到表1纸质共12人，含甲方、物业、保安、电工7.2培训内容培训时间2024年3月25日14:00—17:30，地点消防泵房控制室，培训讲师为厂家服务工程师刘××（高级）。培训内容：1.泡沫罐结构原理与工作流程；2.日常巡检要点：液位、压力、阀门状态、防腐层、标识；3.月度维护：比例混合器清洗、安全阀手动排放、液位计排污；4.年度检测：泡沫液取样、系统流量-压力曲线复测、罐体壁厚超声测厚；5.应急操作：低液位报警、电动阀故障、比例混合器堵塞、泡沫液泄漏处置；6.环保要求：废泡沫液收集、交由有资质单位处理，严禁排入雨水管网。培训结束后进行笔试，满分100分，平均92分，最低85分，全部合格，颁发《泡沫灭火系统操作证》，有效期2年。第八章验收结论与签字8.1质量评定经建设单位、监理单位、施工单位、检测单位四方现场核查，泡沫罐安装工程符合设计文件及国家现行规范要求，质量控制资料齐全，安全与功能检验合格，观感质量“好”，综合评定等级为“优良”。8.2遗留问题及整改序号问题描述整改措施责任人完