市政排水管道挖除施工方案

市政排水管道挖除施工方案一、编制依据1.《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-20082.《市政工程施工安全检查标准》CJJ/T275-20183.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20184.《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20095.《城市道路工程施工及验收规范》CJJ1-20086.项目区域地下管线综合探测报告、原有排水管道竣工图纸7.项目所在地市政管理部门管线保护及交通导行批复文件8.项目现场踏勘及技术交底记录二、工程概况2.1基本情况本次挖除作业位于XX路K0+230~K0+780段北侧非机动车道下方，原有管道为1998年建设的Ⅱ级钢筋混凝土管，管径DN800，总长550m，管道埋深2.3~2.8m，原设计使用寿命30年，目前已出现结构性破裂、接口错位12处，淤积厚度超过管径1/3，无法满足片区2.8m³/s的排水需求，需整体挖除后敷设DN1200高密度聚乙烯双壁波纹管。作业区域地面高程32.6~33.9m，地下稳定水位埋深1.8~2.1m，表层为20cm厚沥青混凝土路面，下方为30cm厚水泥稳定碎石基层，基层以下为粉质黏土，承载力特征值fak=120kPa，无孤石、溶洞等不良地质。2.2周边环境作业段北侧距管道轴线3.2m处为10kV电力管线（埋深0.8m），南侧2.7m处为DN300给水管道（埋深1.2m），K0+320、K0+570处分别有DN600燃气管线（埋深1.5m）横穿作业区域，与原有排水管道垂直净距0.9m；作业区域沿线共涉及3个小区出入口、2处公交站台，日均人流量1200人次、车流量850辆次。2.3主要工程量序号项目名称规格型号单位数量备注1原有路面破除沥青混凝土+水稳层m²2310开挖宽度4.2m2土方开挖粉质黏土m³5775平均开挖深度2.5m3原有钢筋混凝土管挖除DN800m550含接口水泥砂浆破除4原有混凝土基础破除C15混凝土m³231基础厚0.1m、宽4.2m5渣土外运三类土+建筑垃圾m³6006虚方系数1.36临时排水DN300软管m620施工期间导流用3.1施工进度计划总工期22日历天，具体节点如下：1.施工准备、交通导行及管线标识：2天2.临时排水导流系统铺设：1天3.路面及基层破除：3天4.沟槽开挖及原有管道挖除：10天（分5段流水作业，每段110m，每日完成1段）5.沟槽清理及验收：2天6.现场临时设施拆除及场地清理：4天如遇降雨、地下管线突发状况，工期经监理单位审批后可顺延1~3天。3.2人员配置岗位数量职责施工负责人1全面统筹现场进度、安全、质量协调技术负责人1负责技术交底、方案落实、质量验收安全员2全程开展安全巡查、隐患排查及人员安全培训测量员2负责放线、高程控制、开挖过程监测管线探测员2提前复核地下管线位置，作业过程盯防机械操作人员8挖掘机司机4人、破碎锤司机2人、渣土车司机12人（两班倒）普工15负责人工清底、管线周边人工开挖、杂物清理交通协管员4负责作业区域周边交通导行及秩序维护3.3机械设备配置设备名称规格型号数量状态用途履带式挖掘机小松PC2202台良好土方开挖、管道吊装挖除液压破碎锤韩力1402台良好路面、基础及管道破碎自卸渣土车重汽豪沃20t12辆良好渣土外运装载机龙工501台良好场地平整、物料转运抽水泵扬程15m、流量50m³/h4台良好沟槽降水、积水抽排地下管线探测仪雷迪RD81001台良好管线位置复核全站仪徕卡TS061台检定合格坐标放线水准仪苏州一光DSZ21台检定合格高程控制交通导行设施反光围挡、警示灯、导向牌120套完好施工区域封闭将作业区域划分为5个连续施工段，每段长度110m，依次为K0+230~K0+340、K0+340~K0+450、K0+450~K0+560、K0+560~K0+670、K0+670~K0+780，各段依次流水作业，前一段管道挖除清理完成并验收后，方可开展下一段开挖作业。四、施工准备4.1技术准备1.技术负责人组织施工、测量、安全人员全面核对原有管道竣工图纸与现场实际情况，采用地下管线探测仪对作业区域及周边3m范围内所有管线进行精准定位，标注管线类型、埋深、走向，形成管线分布图并向所有作业人员交底。2.测量员根据设计图纸放出管道开挖边线、坡口线，每隔20m设置控制桩，标注开挖深度，控制桩偏差不超过±50mm，高程测量误差不超过±20mm。3.编制专项应急预案并组织演练，明确管线破损、沟槽坍塌、人员伤害等突发事件的处置流程及责任人员。4.2现场准备1.按照市政管理部门批复的交通导行方案设置封闭围挡，围挡高度2.5m，采用蓝色彩钢围挡，每隔10m设置警示灯，作业区域出入口设置“施工区域、禁止通行”标识，夜间设置反光条及警示爆闪灯。2.完成临时排水系统铺设：在原有管道上游检查井位置设置临时截流堰，采用DN300高强度聚乙烯软管将上游来水导流至下游已完成改造的排水管网中，接口处采用防水密封胶密封，导流能力不低于3.2m³/s，提前24小时通水测试无渗漏、无溢流。3.作业区域周边设置洗车平台，配备高压冲洗设备，渣土车出场前必须冲洗轮胎及车厢，确保无带泥上路现象。4.3材料准备提前储备木桩（φ10cm、长2m）200根、钢板桩（4m长槽钢）150根、沙袋2000袋、应急排水泵2台，用于沟槽临时支护及突发降水处置。五、施工工艺流程及操作要点施工流程：施工准备→交通导行及管线标识→临时排水导流→路面及基层破除→沟槽开挖→原有管道破除挖除→基础及建筑垃圾清理→沟槽验收→后续作业交接5.1路面及基层破除1.采用液压破碎锤沿开挖边线进行破除，破除前再次复核管线位置，距已知管线1m范围内严禁使用机械破碎，采用人工凿除。2.沥青混凝土及水稳层破碎厚度控制在50cm，破碎块尺寸不超过30cm，避免破碎过度扰动周边路基，破除后的碎块及时采用装载机清运至临时堆放点，当日内统一外运，不得占用施工便道及周边道路。3.破除作业时控制振动幅度，周边50m范围内有居民小区的，作业时间严格控制在7:00~12:00、14:00~22:00，避免噪声扰民。5.2沟槽开挖1.采用放坡开挖方式，边坡坡度按1:0.75控制，沟槽底部开挖宽度为4.2m，满足后续新管道敷设及操作空间需求，每侧工作面宽度0.8m。2.机械开挖分2层进行，第一层开挖深度1.5m，第二层开挖至距设计基底高程20cm处，剩余20cm采用人工清底，严禁机械超挖扰动基底原状土；如出现超挖，采用级配碎石回填夯实，压实度不低于95%，不得采用原土回填。3.开挖过程中严格控制开挖深度，测量员每10m复核一次槽底高程，偏差控制在-20mm~+10mm范围内；沟槽顶部2m范围内严禁堆放渣土、机械及其他荷载，堆载高度不超过1.5m。4.沟槽边设置排水沟，每隔50m设置1个集水井（深度0.8m），配备抽水泵随时抽排沟槽内积水，严禁基底受水浸泡；降雨天气停止开挖，对基底采用塑料布覆盖保护。5.开挖至距原有管道顶部0.3m时，停止机械开挖，采用人工开挖暴露管道，确认管道无破损、无残留积水后，方可进行后续管道破除作业。5.3原有管道挖除1.管道挖除前再次确认上游来水已完全导流，管道内无积水、无残留有毒有害气体，采用毒气检测仪检测管道内硫化氢、甲烷等气体浓度，符合安全标准后方可作业。2.管径DN800钢筋混凝土管单节长度2m，重量约1.2t，采用挖掘机配合破碎锤破除接口处水泥砂浆，松动后采用挖掘机吊钩起吊整节管道，起吊时钢丝绳捆绑牢固，起吊半径范围内严禁站人，管道起吊后直接放置于渣土车内外运，不得临时堆放于沟槽边。3.对于破裂、错位的管道段，先采用破碎锤将管道破碎成0.5m以内的碎块，采用挖掘机挖装外运，破碎作业时安排专人指挥，避免机械碰撞周边管线。4.原有管道下方C15混凝土基础采用破碎锤破除，破除深度不小于10cm，破除后的混凝土碎块与管道碎块分类堆放，统一外运处置。5.K0+320、K0+570处燃气管线横穿区域，管道及基础破除全部采用人工作业，安排燃气单位专业人员现场旁站，人工凿除时采用轻质工具，严禁敲击、碰撞燃气管线，管线下方原有管道采用人工掏挖，确认完全剥离后分段破碎取出，作业过程中全程监测燃气管线沉降，沉降值超过10mm时立即停止作业，采取加固措施后方可继续。6.每段管道挖除完成后，及时清理检查井内残留的碎块、杂物，对原有检查井井壁存在破损的，采用水泥砂浆进行修补，待后续新管道敷设时统一对接。5.4渣土外运1.所有外运车辆均办理市政渣土运输许可，车厢采用密闭式结构，装载量不超过车厢容积的90%，顶部覆盖篷布，避免运输过程中遗撒。2.运输路线按照市政管理部门批复的路线行驶，从作业区域出入口至指定消纳场，全程避开学校、医院等敏感区域，运输时间控制在9:00~17:00、22:00~次日6:00。3.出入口设置专人检查车辆密闭及冲洗情况，车轮及车厢底部冲洗干净后方可出场，出入口周边50m范围内道路安排专人每日清扫3次，保持路面整洁。5.5沟槽验收每段管道挖除及清理完成后，由施工单位技术负责人组织自检，检查基底高程、平整度、边坡稳定性、管线保护情况，自检合格后上报监理单位、建设单位联合验收，验收内容包括：1.基底高程偏差：±20mm，每20m检测1点；2.基底平整度：≤20mm，每20m检测1点；3.边坡坡度：符合1:0.75设计要求，无开裂、滑移迹象；4.原有管道及基础完全清理，无残留块体；5.周边管线无破损、沉降值符合规范要求。验收合格后形成书面记录，方可移交后续管道敷设工序。六、质量控制措施1.严格执行测量复核制度，所有控制桩、高程点均需经二级复核无误后方可使用，开挖过程中每2小时复核一次开挖边线及深度，避免超挖、欠挖。2.基底清底采用人工作业，严禁机械扰动原状土，若基底出现软弱土层，及时上报设计单位，采取换填处理措施，换填材料采用级配碎石，分层夯实，每层厚度不超过30cm，压实度检测合格后方可进入下道工序。3.原有管道挖除过程中，安排专人对接口处的密封材料、填充料进行彻底清理，避免残留杂物进入下游管网造成淤积。4.临时排水导流系统安排专人24小时巡查，每日检查接口密封情况、过流能力，降雨天气加大巡查频次，确保无溢流、无渗漏，避免施工区域积水。5.质量验收实行“三检制”，班组自检、工区复检、项目部终检，所有验收数据真实准确，验收记录签字齐全，未经验收合格严禁进入下道工序。七、安全文明施工措施7.1安全施工措施1.作业区域实行全封闭管理，严禁无关人员进入，所有进场人员必须佩戴安全帽，高处作业（深度超过2m的沟槽作业）必须系安全带，设置上下爬梯，每100m设置1处爬梯，爬梯固定牢固，设置扶手。2.沟槽边坡设置专人每日巡查，重点监测边坡是否有开裂、滑移、渗水现象，雨后必须全面排查，发现隐患立即停止作业，人员撤离至安全区域，采取支护加固措施，隐患消除后方可继续作业。3.机械作业时设置专人指挥，指挥人员佩戴明显标识，与机械操作人员保持有效沟通，严禁机械在高压线下作业，与10kV电力管线水平安全距离不小于4m。4.作业区域内所有用电设备均采用“一机一闸一漏一箱”配置，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，电缆线采用架空或埋地敷设，严禁拖地浸泡在水中。5.有限空间作业严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，进入检查井作业前必须通风30分钟以上，气体检测合格后方可进入，作业过程中全程通风，安排专人旁站，每30分钟检测一次气体浓度，发现异常立即撤离。6.现场配备应急救援物资，包括担架、急救箱、防毒面具、对讲机、沙袋、钢板桩等，应急救援小组24小时待命，一旦发生事故立即启动应急预案，按流程上报，严禁盲目施救。7.2文明施工措施1.作业区域周边设置公示牌，公示项目名称、施工单位、工期、负责人及联系电话，接受周边居民监督。2.现场渣土堆放点采用密目安全网全覆盖，每日洒水降尘不少于4次，扬尘浓度控制在0.1mg/m³以内，避免扬尘污染。3.严格控制作业噪声，采用低噪声设备，夜间22:00至次日7:00严禁开展破碎、开挖等高噪声作业，确需连续作业的，提前办理夜间施工许可，并公示周边居民。4.施工废水经沉淀池沉淀（三级沉淀，每池容积2m³）达标后方可排入市政管网，严禁未经处理直接排放。5.作业完成后及时清理现场，做到“工完、料尽、场地清”，临时占用的道路及时恢复，确保通行顺畅。八、应急处置措施8.1管线破损处置1.如挖断电力管线，立即切断上游电源，疏散周边人员，及时联系电力产权单位处置，严禁私自处置，严禁人员靠近破损点。2.如挖断给水管线，立即关闭上下游阀门，采用沙袋围挡，避免水流冲刷沟槽边坡，及时联系供水单位抢修，抽排沟槽内积水，待管线修复、积水排干后检查边坡稳定性，符合要求后方可复工。3.如发现燃气泄漏，立即停止所有作业，关闭周边明火，疏散人员至上风方向，严禁开关电器、使用手机，及时联系燃气单位处置，待泄漏点修复、气体检测合格后方可进入现场。8.2沟槽坍塌处置1.发生沟槽坍塌时，立即清点现场人员，如有人员被困，立即拨打119、120，在保证救援人员安全的前提下清理塌方体，严禁盲目进入坍塌区域，避免二次坍塌。2.对坍塌区域周边采用钢板桩支护加固，排查周边边坡隐患，待险情完全消除后制定修复方案，报监理单位审批后实施。8.3降雨积水处置遇气象部门发布暴雨预警时，立即停止开挖作业，对沟槽基底、边坡采用塑料布覆盖，加